一種可伸縮式人工挖孔樁支護(hù)構(gòu)造及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證人工挖孔粧過程中施工安全，防止孔壁土體坍塌，造成人身傷害事故，常用的粧孔支護(hù)方法有鋼模板法、固定鋼護(hù)筒、砼護(hù)圈等。鋼模板法是在挖粧孔中支好鋼模板，綁扎插鋼筋網(wǎng)后澆筑混凝土護(hù)壁，支護(hù)開挖土方和澆筑混凝土量較大，要待混凝土初凝后方可再次開挖，不能連續(xù)作業(yè)，時(shí)間間隔長(zhǎng)，易引起孔底積水，土體北泡軟強(qiáng)度降低又影響下部支護(hù)安全，在濕軟土層中使用易引起周邊地基變形，由于功效較低，開挖過程中容易產(chǎn)生粧孔和地基不安全隱患；固定鋼護(hù)筒僅適用于淺層對(duì)粧口的成粧保護(hù)，護(hù)筒與土層之間往往有空隙需要在地面固定以防下沉，若土層變形坍塌對(duì)鋼護(hù)筒產(chǎn)生摩阻較大力時(shí)又難以下沉，其主要問題是僅支護(hù)孔口段，向深部難以防護(hù)，尤其對(duì)于基礎(chǔ)下加固施工難以實(shí)施;砼護(hù)圈與上述固定鋼護(hù)筒工藝相當(dāng)，開挖過程中靠自重下沉，地基若土層濕軟變形砼護(hù)圈被抱死就難以下沉繼續(xù)作業(yè)，工藝笨重，對(duì)粧周土擾動(dòng)較大，沿縫隙易滲水溜土引體支護(hù)體變形傾斜，在較深、稍軟弱的土質(zhì)地基加固粧孔開挖中難以采用，在基礎(chǔ)下加固工程中施工難度也較大。因此，尋求一種高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于操作，安全有保障的人工挖孔粧支護(hù)方法成為急需解決的技術(shù)問題。
[0003]因此，有必要提供一種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造及其施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造及其施工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)的施工方法，包括如下步驟:
[0007]步驟(I)、測(cè)放粧位，按設(shè)計(jì)位置粧孔；
[0008]步驟(2)、根據(jù)粧孔直徑、可伸縮范圍、支護(hù)高度計(jì)算確定鋼板尺寸，切割鋼板；
[0009]步驟(3)、在鋼板的兩相對(duì)側(cè)制作螺栓孔和滑槽，并標(biāo)記焊點(diǎn)位；
[0010]步驟(4)、用卷板機(jī)將上述鋼板卷成形成鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒的直徑大于粧孔直徑，以滿足伸縮固定；
[0011]步驟(3)、在焊接點(diǎn)位處焊螺帽，將有滑槽的一邊置于內(nèi)側(cè)，沿滑槽插入螺栓，檢查滑槽的大小，使兩道螺栓沿滑槽伸縮順暢;將鋼護(hù)筒先收縮后用帶螺帽的螺栓固定待用；
[0012]步驟(4)、在孔內(nèi)安裝收縮固定后的鋼護(hù)筒:吊裝鋼護(hù)筒至粧孔內(nèi)預(yù)定位置，居中垂直，松開螺栓，鋼護(hù)筒依靠其彈性張開至預(yù)定直徑后再擰緊螺栓，用鋼筋沿井壁固定好鋼護(hù)筒；
[0013]步驟(5)、在鋼護(hù)筒四周的間隙填充干砂灰，邊填充邊沿鋼護(hù)筒內(nèi)壁敲擊使干砂灰與支護(hù)地層接觸緊密；
[0014]步驟(6)、沿基礎(chǔ)底面在鋼護(hù)筒插兩根塑料導(dǎo)管，將管口引至地面；
[0015]步驟(7)、在鋼護(hù)筒中澆筑混凝土，澆筑至基礎(chǔ)下約0.5m時(shí)停止?jié)仓⒄駬v密實(shí)，待初凝后進(jìn)行第二次澆筑，將混凝土向坑槽里塞實(shí)，由導(dǎo)管排出部分空氣；
[0016]步驟(8)、排氣不完全或混凝土二次收縮后，在基礎(chǔ)下形成一定的空隙，用注漿機(jī)沿其中一根注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，空氣從另一根導(dǎo)管被排出，當(dāng)注漿體流出后即已注滿，待初凝后再二次補(bǔ)漿，確?；A(chǔ)與澆筑混凝土之間密實(shí)；
[0017]步驟(9)、按要求用回填土夯填坑槽。
[0018]—種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造，包括鋼板、螺栓、形成于所述鋼板兩相對(duì)側(cè)的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部形成有螺栓孔，所述第二連接部形成有滑槽，所述第一連接部和所述第二連接部疊設(shè)使所述鋼板圍卷形成圓管，所述螺栓孔和所述滑槽位置對(duì)應(yīng)，所述螺栓插入所述螺栓孔和所述滑槽，使所述第一連接部和第二連接部固定連接。
[0019]優(yōu)選的，所述鋼板為矩形鋼板，所述第一連接部和所述第二連接部分別位于所述鋼板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述滑槽沿所述鋼板的長(zhǎng)度延伸方向設(shè)置。
[0020]優(yōu)選的，所述鋼板厚度為2_3mm。
[0021]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)管，所述導(dǎo)管設(shè)于所述鋼板圍卷形成的圓管內(nèi)并且所述導(dǎo)管的長(zhǎng)度大于所述鋼板的寬度。
[0022]優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的數(shù)量為兩根。
[0023]優(yōu)選的，所述導(dǎo)管為塑料導(dǎo)氣管。
[0024]優(yōu)選的，所述第一連接部和第二連接部分別位于所述圓管的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。
[0025]優(yōu)選的，還包括螺帽，所述螺帽焊接于所述螺栓孔。
[0026]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明利用可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造及其施工方法，實(shí)現(xiàn)了人工粧連續(xù)開挖支護(hù)作業(yè)，護(hù)筒伸縮后吊裝不受上部支護(hù)體孔徑小影響，可直接下入下部地層;支護(hù)層薄，減少了土方量開挖量;能隨開挖及時(shí)支護(hù)受力，克服了開挖土方量大、支模板澆筑混凝土量大、孔內(nèi)人員安全隱患多、初凝時(shí)間長(zhǎng)難以連續(xù)開挖支護(hù)的缺陷，減少了對(duì)支護(hù)土體的擾動(dòng)，有利于粧孔和地基安全;干砂灰便于填充間隙和密實(shí)，能吸收孔壁水分，硬化土質(zhì)，凝固后又能防水提高強(qiáng)度;該方法便于操作，施工快捷高效，安全可靠，綜合費(fèi)用低廉;另外由于在基礎(chǔ)底部澆筑混凝土?xí)r空氣難以完全排出，往往形成空隙等隱患，通過插導(dǎo)管排氣再注漿，將不規(guī)則空隙或縫隙充填，達(dá)到澆筑密實(shí)的良好加固效果。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的一種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造的鋼板結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖2為是本發(fā)明的一種可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖2沿A-A線的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0031]請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述可伸縮式人工挖孔粧支護(hù)構(gòu)造包括螺帽1、導(dǎo)管2、鋼板3、螺栓4、形成于所述鋼板3兩相對(duì)側(cè)的第一連接部5和第二連接部6，所述第一連接部5形成有螺栓孔51，所述第二連接部6形成有滑槽61，所述第一連接部5和所述第二連接部6疊設(shè)使所述鋼板3圍卷形成圓管，所述螺栓孔51和所述滑槽61位置對(duì)應(yīng)，所述螺栓4插入所述螺栓孔51和所述滑槽61，使所述第一連接部5和第二連接部6固定連接，所述螺帽I焊接于所述螺栓孔51ο
[0032]所述鋼板3為長(zhǎng)方形鋼板，所述第一連接部5和所述第二連接部6分別位于所述鋼板3長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述滑槽61沿所述鋼板3的長(zhǎng)度延伸方向設(shè)置。