專(zhuān)利名稱(chēng)：餐具清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行餐具等的清洗及干燥等的餐具清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，這種餐具清洗機(jī)在日本特開(kāi)2001-46301號(hào)公報(bào)中公開(kāi)有如圖4所示的結(jié)構(gòu)。以下，對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
圖4是現(xiàn)有的餐具清洗機(jī)的側(cè)面剖視圖。在圖4中，餐具清洗機(jī)主體1收容在整體廚房(system kitchen)中。設(shè)在餐具清洗機(jī)主體1內(nèi)的清洗槽2其上方具有開(kāi)口部3，并配置有收容餐具類(lèi)4的餐具筐5。在餐具筐5的下方旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有清洗噴嘴6，通過(guò)泵7使貯存在清洗槽2內(nèi)的清洗水循環(huán)，由清洗噴嘴6噴射對(duì)餐具類(lèi)4進(jìn)行清洗。
另外，設(shè)在清洗槽2的前方的前面板8的上部設(shè)有排氣口9。送風(fēng)裝置10將清洗槽2內(nèi)的濕的空氣從排氣口9排出到機(jī)外，進(jìn)行餐具類(lèi)4的干燥。
在清洗槽2的側(cè)部固定有第一導(dǎo)軌11，該第一導(dǎo)軌11由固定于餐具清洗機(jī)主體1的第二導(dǎo)軌12支撐為可向前后平行移動(dòng)。
使餐具類(lèi)4出入于清洗槽2時(shí)，握住設(shè)在前面板8上的把手13，將清洗槽2引出到前方。清洗槽2被引出到前方后，由上方的開(kāi)口部3收容餐具類(lèi)4。
然后，將清洗槽2推回到餐具清洗機(jī)主體1內(nèi)，若開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，則通過(guò)配置在清洗槽2的底部的加熱器14加熱清洗水。該清洗水被送到清洗噴嘴6，由清洗噴嘴6朝向餐具類(lèi)4噴射，進(jìn)行去除餐具類(lèi)4的污漬的清洗工序。之后，涮洗餐具類(lèi)4后，進(jìn)行干燥工序并終止運(yùn)轉(zhuǎn)。
然而，這種現(xiàn)有的餐具清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)，在收容于整體廚房的狀態(tài)下，為了將清洗槽2內(nèi)的空氣排出到外部，需要在清洗槽2的前方配置排氣口9。另外，由排氣口9排出的清洗槽2內(nèi)的空氣與清洗槽2內(nèi)的溫度基本相同(大約80℃)，因此排出的空氣過(guò)熱。
另外，在干燥工序初期，特別是由于含有大量水分的空氣被排出，所以在排出的空氣過(guò)熱的基礎(chǔ)上，還存在與外部氣體的溫度差成為向機(jī)外結(jié)露的原因的情況。
另外，在清洗·涮洗工序中，清洗水溫高時(shí)(大約50℃)，存在清洗水的蒸氣從排氣口9漏出，在配置有排氣口9的前面板8上結(jié)露的情況。
另外，在構(gòu)成為外部氣體混入排氣口9的情況下，無(wú)法調(diào)節(jié)由送風(fēng)裝置10排出的清洗槽2內(nèi)的空氣的量與混入的外部氣體的量。因此，為了降低干燥初期的多水分的空氣的溫度，對(duì)于清洗槽2內(nèi)的空氣，需要大量的外部氣體，從而增加外部氣體的量或減少清洗槽2內(nèi)的空氣的排氣量。對(duì)于將外部氣體的量增加到必要以上，需要提高送風(fēng)裝置10的能力。其結(jié)果，送風(fēng)裝置10大型化，為了在有限的空間內(nèi)盡量收容多個(gè)餐具類(lèi)4，送風(fēng)裝置10的空間非常浪費(fèi)。
另外，具有如下課題減少清洗槽2內(nèi)的空氣的排氣量，對(duì)于排出清洗槽2內(nèi)的水分更加耗時(shí)，結(jié)果干燥工序增長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的餐具清洗機(jī)具有清洗、涮洗、干燥的各工序，具備控制裝置、清洗槽、清洗噴嘴、第一送風(fēng)裝置、溫度檢測(cè)裝置、第二送風(fēng)裝置。
清洗槽收容餐具類(lèi)。清洗噴嘴清洗設(shè)在清洗槽的內(nèi)部的餐具類(lèi)。第一送風(fēng)裝置使清洗槽內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)排氣口排出到機(jī)外。溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)清洗槽內(nèi)的溫度。第二送風(fēng)裝置將外部氣體混入到從排氣口排出的空氣中。通過(guò)混入外部氣體，能夠降低從排氣口排出的空氣的溫度和濕度。
控制裝置控制餐具清洗機(jī)，根據(jù)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)出的溫度，控制第一送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、第一送風(fēng)裝置的風(fēng)量、第二送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、和第二送風(fēng)裝置的風(fēng)量的至少任一個(gè)。例如，在干燥工序初期，如果縮短第一送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，增加第二送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，則可以在不降低干燥性能的情況下，降低從排氣口排出的清洗槽內(nèi)的空氣的溫度，且能夠降低干燥性能。因此，能夠防止排出的空氣過(guò)熱的情況或向機(jī)外結(jié)露。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的側(cè)面剖視圖；圖2是說(shuō)明實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)的框圖；圖3是說(shuō)明實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的動(dòng)作的流程圖；圖4是現(xiàn)有的餐具清洗機(jī)的側(cè)面剖視圖。
圖中，16-清洗槽；18-餐具類(lèi)；20-清洗噴嘴；22-第一送風(fēng)裝置；24-排氣口；26-開(kāi)口；28-第二送風(fēng)裝置；30-溫度檢測(cè)裝置；31-控制裝置。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。再有，本發(fā)明并非限定于本實(shí)施方式。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的側(cè)面剖視圖。圖2是說(shuō)明實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)的框圖。
圖1中，設(shè)在收容于整體廚房的餐具清洗機(jī)主體15的內(nèi)部的清洗槽16，其上方具有開(kāi)口部17，并配置有收容餐具類(lèi)18的餐具筐19。在餐具筐19的下方旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有噴射清洗水的清洗噴嘴20。泵21將貯存在清洗槽16內(nèi)的清洗水送到清洗噴嘴20，并使其一邊從清洗噴嘴20噴出一邊在清洗槽16內(nèi)循環(huán)。另外，底部配設(shè)有加熱器23，其對(duì)清洗水和由第一送風(fēng)裝置22送來(lái)的空氣進(jìn)行加熱。
排氣口24配設(shè)在設(shè)于清洗槽16的前方的前面板25與清洗槽16之間。第一送風(fēng)裝置22從排氣口24排出清洗槽16內(nèi)的空氣。開(kāi)口26是設(shè)在前面板25上的開(kāi)口，排氣口24與開(kāi)口26由排氣路徑27連通。
第二送風(fēng)裝置28具有與第一送風(fēng)裝置22基本相同的能力，使外部氣體與配設(shè)于前面板25的后方的送風(fēng)路徑29連通，向開(kāi)口26送風(fēng)。送風(fēng)路徑29配設(shè)為與排氣路徑27在前后方向上面接觸，且由開(kāi)口26將外部氣體混入到從清洗槽16內(nèi)排出的空氣中。通過(guò)混入外部氣體，從開(kāi)口26排出的空氣中含有的從清洗槽16內(nèi)排出的空氣的比率降低，從而能夠降低從開(kāi)口26排出的空氣的溫度和濕度。
另外，清洗槽16的下部設(shè)有檢測(cè)清洗水或者清洗槽16的溫度的溫度檢測(cè)裝置30?？刂撇途咔逑礄C(jī)的控制裝置31構(gòu)成為根據(jù)來(lái)自溫度檢測(cè)裝置30的信號(hào)，控制第一送風(fēng)裝置22、第二送風(fēng)裝置28的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。若在清洗·涮洗工序中，溫度檢測(cè)裝置30檢測(cè)到一定的溫度(例如50℃)，則控制裝置31使第二送風(fēng)裝置28的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始。若進(jìn)入到干燥工序中，則控制裝置31使第二送風(fēng)裝置28運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使第一送風(fēng)裝置22間歇運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)載，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間后，使第二送風(fēng)裝置28間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外，在清洗槽16的兩側(cè)面固定有第一導(dǎo)軌32，第一導(dǎo)軌32由固定于餐具清洗機(jī)主體15的第二導(dǎo)軌33支撐為可向前后平行移動(dòng)。
進(jìn)行餐具類(lèi)18的出入時(shí)，使用者握住設(shè)在前面板25上的把手34，將清洗槽16引出到前方，由上方的開(kāi)口部17進(jìn)行餐具類(lèi)18的收容。
圖3是說(shuō)明實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)的動(dòng)作的流程圖。結(jié)合圖3以下對(duì)上述結(jié)構(gòu)的餐具清洗機(jī)的動(dòng)作、作用進(jìn)行說(shuō)明。
首先，使用者握住設(shè)在前面板25上的把手34，從餐具清洗機(jī)主體15引出清洗槽16，將臟的餐具類(lèi)18裝到配置在清洗槽16內(nèi)的餐具筐19中。然后，將清洗槽16返回到餐具清洗機(jī)主體15內(nèi)，若開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，則由配置在清洗槽16的內(nèi)底的加熱器23加熱清洗水。該加熱后的清洗水由清洗噴嘴20朝向餐具類(lèi)18噴射，進(jìn)行去除餐具類(lèi)18的污漬的清洗工序(S1)。之后，進(jìn)行執(zhí)行數(shù)次蓄水涮洗的涮洗工序(S2)后，進(jìn)行一邊由加熱器23加熱到大約80℃一邊涮洗、即加熱涮洗的工序(S3)。加熱涮洗工序是涮洗工序中的一個(gè)工序。
在加熱涮洗工序(S3)等中，清洗水達(dá)到高溫的情況下，清洗水的蒸氣從排氣口24漏出。該情況下，若由溫度檢測(cè)裝置30檢測(cè)出清洗槽16達(dá)到了第一溫度(S4)，則使第二送風(fēng)裝置28運(yùn)轉(zhuǎn)(S5)。由此，排出的空氣中的水分減少，能夠防止前面板25上結(jié)露的情況。在本實(shí)施方式中，作為第一溫度設(shè)定為50℃以上。再有，在清洗·涮洗工序中，根據(jù)同樣的動(dòng)作，也能夠防止前面板25上結(jié)露的情況。
之后，餐具清洗機(jī)轉(zhuǎn)移到烘干餐具類(lèi)18及清洗槽16內(nèi)部的干燥工序中。
在干燥工序初期(S6)，特別是含有大量水分的加熱空氣從排氣口24排出，第二送風(fēng)裝置28運(yùn)轉(zhuǎn)，并且第一送風(fēng)裝置22進(jìn)行數(shù)分鐘間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。于是，能夠容易地降低第一送風(fēng)裝置22的風(fēng)量，所以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)后的送風(fēng)量能夠按原有狀態(tài)在干燥工序中繼續(xù)。因此，不會(huì)降低餐具類(lèi)18的干燥性能，容易地降低從排氣口24排出的清洗槽16內(nèi)的空氣的溫度，并且能夠減少排出的空氣中的水分。其結(jié)果，能夠防止從餐具清洗機(jī)排出的空氣過(guò)熱的情況或向機(jī)外結(jié)露。干燥工序初期是干燥工序中的一個(gè)工序。
另外，在干燥工序初期(S6)，如果使第一送風(fēng)裝置22的風(fēng)量少于第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量，則干燥工序初期的高溫的加熱空氣的排氣量減少，排出到機(jī)外的空氣的溫度降低。再者，清洗槽16內(nèi)的溫度降低時(shí)，如果返回到原來(lái)的排氣量，則能夠確保餐具類(lèi)18的干燥性能。
在干燥工序(S7)中，一邊由加熱器23對(duì)清洗槽16內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，一邊由第一送風(fēng)裝置22從排氣口24排出含有大量水分并且高溫的加熱空氣。該從排氣口24排出的空氣在開(kāi)口26處，與由第二送風(fēng)裝置28送來(lái)的外部氣體合流，由此溫度、濕度被降低，并被排出到外部。若干燥工序終止，則餐具清洗機(jī)全部的運(yùn)轉(zhuǎn)終止。
另外，干燥工序時(shí)(S7)，隨著清洗槽16內(nèi)的溫度降低，控制裝置31增加第一送風(fēng)裝置22的風(fēng)量。干燥工序初期的溫度高時(shí)，通過(guò)控制裝置31減少第一送風(fēng)裝置22的風(fēng)量，減少高溫度的空氣的排氣量，降低向機(jī)外的排氣溫度。隨著清洗槽16內(nèi)的溫度降低，通過(guò)返回到原來(lái)的排氣量，能夠確保餐具類(lèi)18的干燥性能。
另外，干燥工序時(shí)(S7)，隨著清洗槽16內(nèi)的溫度降低，控制裝置31減少第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量。干燥工序初期的溫度高時(shí)，通過(guò)控制裝置31增加第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量，增加來(lái)自外部的的空氣的風(fēng)量，并降低排氣溫度。在清洗槽16內(nèi)的溫度降低的狀態(tài)下，能夠避免從開(kāi)口26必要以上地排出空氣。
另外，本實(shí)施方式的餐具清洗機(jī)在干燥工序初期(S6)，通過(guò)減少高溫的加熱空氣的排氣量且增加外部氣體的風(fēng)量，使排氣溫度進(jìn)一步降低。在干燥工序時(shí)(S7)，隨著清洗槽16內(nèi)的溫度降低，控制裝置31增加第一送風(fēng)裝置22的風(fēng)量，且減少第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量。在清洗槽16內(nèi)的溫度降低的狀態(tài)下，使排氣量與原來(lái)的風(fēng)量相同，由此能夠確保餐具類(lèi)18的干燥性能，并且能夠避免從開(kāi)口26必要以上地排出空氣。
這樣根據(jù)本實(shí)施方式，不會(huì)降低餐具的干燥性能，能夠容易地降低從排氣口排出的清洗槽16內(nèi)的空氣的溫度，且能夠降低濕度。其結(jié)果，能夠防止排出的空氣過(guò)熱的情況或向機(jī)外結(jié)露。
再有，上述實(shí)施方式中，控制裝置31通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)等的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)改變第一送風(fēng)裝置22、第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量，但并非限定于此?？刂蒲b置31也可一邊使第一送風(fēng)裝置22、第二送風(fēng)裝置28連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一邊改變轉(zhuǎn)速，由此改變風(fēng)量。
再有，控制裝置31既可基于清洗槽16內(nèi)的溫度控制第一送風(fēng)裝置22、第二送風(fēng)裝置28的風(fēng)量，也可基于時(shí)間的經(jīng)過(guò)來(lái)進(jìn)行控制。
權(quán)利要求
1.一種餐具清洗機(jī)，具有清洗·涮洗·干燥的各工序，其中，具備控制裝置，其控制所述餐具清洗機(jī)；清洗槽，其收容餐具類(lèi)；清洗噴嘴，其清洗設(shè)置在所述清洗槽的內(nèi)部的所述餐具類(lèi)；第一送風(fēng)裝置，其使所述清洗槽內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)排氣口排出到機(jī)外；溫度檢測(cè)裝置，其檢測(cè)所述清洗槽內(nèi)的溫度；和第二送風(fēng)裝置，其在從所述排氣口排出的所述空氣中混入外部氣體，根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)出的溫度，所述控制裝置控制所述第一送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、所述第一送風(fēng)裝置的風(fēng)量、所述第二送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、和所述第二送風(fēng)裝置的風(fēng)量中的至少任一個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其中，在所述清洗槽內(nèi)的溫度達(dá)到第一溫度時(shí)，所述控制裝置使所述第二送風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐具清洗機(jī)，其中，在所述干燥工序初期，所述控制裝置進(jìn)行控制使所述第一送風(fēng)裝置的風(fēng)量比所述第二送風(fēng)裝置的風(fēng)量少。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐具清洗機(jī)，其中，在所述干燥工序中，所述控制裝置按照伴隨著所述清洗槽內(nèi)的溫度的降低使所述第一送風(fēng)裝置的風(fēng)量增加的方式進(jìn)行控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐具清洗機(jī)，其中，在所述干燥工序中，所述控制裝置按照伴隨著所述清洗槽內(nèi)的溫度的降低使所述第二送風(fēng)裝置的風(fēng)量減少的方式進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種餐具清洗機(jī)，其具備使清洗槽內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)排氣口排出到機(jī)外的第一送風(fēng)裝置、和將外部氣體混入到從排氣口排出的空氣中的第二送風(fēng)裝置。通過(guò)控制第一送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、第一送風(fēng)裝置的風(fēng)量、第二送風(fēng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、和第二送風(fēng)裝置的風(fēng)量的至少任一個(gè)，可以在不降低干燥性能的情況下，防止排出到外部的空氣過(guò)熱的情況或向機(jī)外的結(jié)露等情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)A47L15/48GK1927110SQ200610126698
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月5日
發(fā)明者榎本和久, 新海清恭 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社