專利名稱：旋風(fēng)單元和具有該旋風(fēng)單元的污物收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種能夠?qū)⑽畚锱c外部空氣分離并收集污物然后排放潔凈的空氣的旋風(fēng)單元以及具有該旋風(fēng)單元的污物收集裝置。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器采用灰塵收集容器，該灰塵收集容器將污物與通過(guò)吸嘴進(jìn)入的外部空氣分離，收集分離的污物，然后將潔凈的空氣排放到外部。
傳統(tǒng)的灰塵收集容器以基本的圓柱形形成。載有污物的空氣沿基本切向方向進(jìn)入灰塵收集容器，然后沿著灰塵收集容器的內(nèi)表面上升。污物在離心力的作用下從載有污物的空氣中分離，然后在自身的重力的作用下落入灰塵收集容器的下部。與污物分離的空氣通過(guò)形成在灰塵收集容器上部的排氣管被排放到外部。
然而，與在其中一體地形成有旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的灰塵收集容器相比，傳統(tǒng)的灰塵收集容器的灰塵收集性能較差。因此，當(dāng)具有采用無(wú)旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)真空吸塵器的用戶想要達(dá)到優(yōu)良的清潔效果時(shí)，該用戶需要購(gòu)買具有旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的真空吸塵器，而將傳統(tǒng)的真空吸塵器放置在一旁。結(jié)果，將對(duì)用戶產(chǎn)生巨大的成本負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺點(diǎn)和與傳統(tǒng)布置有關(guān)的其他問(wèn)題，已經(jīng)研發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明一方面是提供一種可容易地設(shè)置在傳統(tǒng)灰塵收集容器中的旋風(fēng)單元以及具有所述旋風(fēng)單元的污物收集裝置。本發(fā)明的以上方面和/或其他特征通過(guò)提供一種旋風(fēng)單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述旋風(fēng)單元用于將污物從經(jīng)真空吸塵器的吸嘴通過(guò)灰塵收集容器的進(jìn)氣口吸入的載有污物的空氣中分離并將已分離污物的空氣排放到排氣管，所述旋風(fēng)單元包括圓柱體，位于所述灰塵收集容器內(nèi)；至少一個(gè)支撐托架，從所述圓柱體的外圓周表面延伸到所述灰塵收集容器的內(nèi)圓周表面，以支撐所述圓柱體并使所述圓柱體與所述灰塵收集容器的所述內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)；進(jìn)氣管，具有與所述灰塵收集容器的所述進(jìn)氣口流動(dòng)連通的一端和以切向方向與所述圓柱體流動(dòng)連通的另一端。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述至少一個(gè)支撐托架的一端可通過(guò)熱熔粘接粘結(jié)在所述灰塵收集容器的所述內(nèi)圓周表面上。
所述進(jìn)氣管纏繞所述圓柱體的一部分外圓周延伸表面以增加所述載有污物的空氣的旋轉(zhuǎn)角度。
所述旋風(fēng)單元還可包括螺旋導(dǎo)向件，位于所述圓柱體內(nèi)以使通過(guò)所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述圓柱體的所述載有污物的空氣旋轉(zhuǎn)，并將所述載有污物的空氣引導(dǎo)至形成在所述圓柱體的上側(cè)的所述排氣管。
所述至少一個(gè)支撐托架的寬度可與所述進(jìn)氣管的外徑尺寸相同。
所述圓柱體還可包括位于其中心的中心軸，用于使所述載有污物的空氣在其中平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于真空吸塵器的污物收集裝置包括主體，具有進(jìn)氣口，經(jīng)所述真空吸塵器的吸嘴進(jìn)入的載有污物的氣體可通過(guò)所述進(jìn)氣口，所述主體收集和排放污物；和旋風(fēng)單元，包括圓柱體，位于所述主體內(nèi)；至少一個(gè)支撐托架，從所述圓柱體的外圓周表面延伸到所述主體的內(nèi)圓周表面，以支撐所述圓柱體并將所述圓柱體與所述主體的所述內(nèi)圓周表面分離；進(jìn)氣管，具有與所述主體的所述進(jìn)氣口流動(dòng)連通的一端和沿切向與所述圓柱體流動(dòng)連通的另一端；螺旋導(dǎo)向件，位于所述圓柱體內(nèi)，以使通過(guò)所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述圓柱體的所述載有污物的空氣旋轉(zhuǎn)，并將所述載有污物的空氣引導(dǎo)至形成在所述圓柱體的上側(cè)的所述排氣管。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述主體還包括打開(kāi)或關(guān)閉所述主體的上蓋，其中，所述上蓋與所述排氣管一體地形成以將從所述主體排放的潔凈空氣引導(dǎo)到外面。
所述主體還可包括通過(guò)鉸接位于所述主體的底端的下蓋，用于打開(kāi)或關(guān)閉所述主體的所述底端。
所述主體由透明材料或半透明材料制成。
所述旋風(fēng)單元的頂端可與所述上蓋的底端分隔開(kāi)，從而在所述旋風(fēng)單元中離心分離的污物被排放到所述主體中。
所述污物排放通道可形成在所述旋風(fēng)單元的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間，所述污物排放腔可形成在所述旋風(fēng)單元的底表面和下蓋之間。
所述排氣管可在所述旋風(fēng)單元的所述圓柱體內(nèi)從所述上蓋向下延伸。
所述至少一個(gè)支撐托架的一端可通過(guò)熱熔粘接被粘結(jié)在所述主體的所述內(nèi)圓周表面上。可選擇地，所述至少一個(gè)支撐托架可通過(guò)至少一個(gè)螺釘被固定到所述主體上。另外，所述旋風(fēng)單元包括多個(gè)支撐托架，其中，所述多個(gè)支撐托架的每個(gè)的寬度大于所述圓柱體的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間的間隙的寬度，從而所述多個(gè)支撐托架的每個(gè)的側(cè)端擠壓所述主體的所述內(nèi)圓周表面以將所述圓柱體固定到所述主體內(nèi)。
所述進(jìn)氣管與所述主體的所述內(nèi)圓周表面接觸，從而所述進(jìn)氣管將所述圓柱體與所述主體的所述內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)并支撐所述圓柱體。
所述進(jìn)氣管通過(guò)熱熔粘接粘結(jié)在所述主體的所述內(nèi)圓周表面上。
所述進(jìn)氣管的外徑大于所述圓柱體的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間的間隙，從而所述進(jìn)氣管與至少一個(gè)支撐托架一起擠壓所述主體的所述內(nèi)圓周表面并且所述進(jìn)氣管將所述圓柱體固定到所述主體。
下面結(jié)合附圖進(jìn)行描述，本發(fā)明的其他方面、優(yōu)點(diǎn)和顯著的特征將會(huì)變得清楚和更易于理解，附圖公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚并更易于理解，其中圖1是示出具有位于真空吸塵器的機(jī)身內(nèi)的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋風(fēng)單元的污物收集裝置的透視圖；圖2是示出圖1中的旋風(fēng)單元的透視圖；圖3是示出圖2中的旋風(fēng)單元的分解透視圖；圖4A是示出沒(méi)有上蓋的圖2中的旋風(fēng)單元的平面圖；
圖4B是示出通過(guò)至少一個(gè)螺栓固定在圓柱體內(nèi)的旋風(fēng)單元的局部放大視圖；圖5是示出圖2中的區(qū)域A的局部放大透視圖；圖6是沿圖2中的線X-X截取的圖2的剖視圖；圖7是示出沿圖4A中的箭頭B的方向觀看的圖4A中的旋風(fēng)單元的局部側(cè)剖視圖。
貫穿附圖，相同的標(biāo)號(hào)將被理解為表示相同的部件、組件和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
以下，將參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的特定示例性實(shí)施例。
提供在描述中限定的內(nèi)容，如詳細(xì)的構(gòu)造及其元件，是為了有助于對(duì)本發(fā)明的全面理解。因此，很清楚如果沒(méi)有那些限定的內(nèi)容，本發(fā)明也可以實(shí)施。另外，將省略對(duì)公知功能或構(gòu)造的描述，以使本發(fā)明示例性實(shí)施例的描述清楚并簡(jiǎn)潔。
圖1是示出位于真空吸塵器中的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污物收集裝置的透視圖。參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的污物收集裝置100可拆卸地位于真空吸塵器10的機(jī)身11中。吸嘴15樞轉(zhuǎn)地連接在真空吸塵器10的機(jī)身11的底部，把手13形成在機(jī)身11的頂端上。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，立式真空吸塵器被用作采用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污物收集裝置100的真空吸塵器的示例；然而，這不應(yīng)該被認(rèn)為是限制。各種類型的真空吸塵器如罐式真空吸塵器也可采用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污物收集裝置100。
參照?qǐng)D2和圖3，污物收集裝置100包括主體110、上蓋130、下蓋150和旋風(fēng)單元170。
主體110以基本圓柱形形成并具有相對(duì)的開(kāi)口的端部。進(jìn)氣口111沿著主體110的切向形成在主體110的中部，從而載有污物的空氣從外部進(jìn)入主體110內(nèi)。這時(shí)，這個(gè)實(shí)施例的主體110為圓柱形，然而，這不應(yīng)該被理解為限制。主體110可具有各種形狀，如圓錐形或倒圓錐形，該形狀與真空吸塵器10的機(jī)身11的一部分相對(duì)應(yīng)，污物收集裝置100被插入到該部分中。另外，主體110可由透明材料或半透明材料制成。結(jié)果，不需要打開(kāi)上蓋130，用戶就可以容易地知道主體110中收集的污物的量。主體110對(duì)應(yīng)于如上所述的傳統(tǒng)的灰塵收集容器。
上蓋130可拆卸地位于主體110的頂端，以打開(kāi)或關(guān)閉主體110的開(kāi)口的頂端。上蓋130具有用于將潔凈的空氣排放到主體110外部的排氣管131。排氣管131穿透上蓋130的中心并在主體110內(nèi)部從上蓋130的底表面向下延伸。因此，排氣管131位于旋風(fēng)單元170內(nèi)。回流防止件133(見(jiàn)圖6)以環(huán)形位于上蓋130的底表面上并面向圓柱體171(見(jiàn)圖6)的頂端?；亓鞣乐辜?33的直徑大于圓柱體171的直徑?；亓鞣乐辜?33防止通過(guò)以下將描述的污物排放口114(見(jiàn)圖6)排放的污物在離心力的作用下通過(guò)污物排放口114回流到圓柱體171內(nèi)。
下蓋150通過(guò)鉸接位于主體110的底端以打開(kāi)或關(guān)閉主體110的開(kāi)口的底端。下蓋150的鉸接具有普通的鉸接結(jié)構(gòu)。例如，該鉸接具有一對(duì)固定托架113(見(jiàn)圖5)，鄰近于主體110的底端形成；鉸鏈部分151(見(jiàn)圖5)，形成在底蓋150的一側(cè)并插入在該對(duì)固定托架113之間；鉸鏈軸115(見(jiàn)圖5)，穿過(guò)固定托架113和鉸鏈部分151連接。另外，底蓋150的其他側(cè)通過(guò)位于主體110的底端附近的鎖定桿118(見(jiàn)圖7)被結(jié)合。當(dāng)將主體110內(nèi)收集的污物騰空時(shí)，打開(kāi)鎖定桿118，從而底蓋150從鎖定桿118釋放。結(jié)果，下蓋150基于鉸鏈軸115向下樞轉(zhuǎn)，然后在底蓋150上收集的污物在重力的作用下通過(guò)主體110的底端被排放到外部。
參照?qǐng)D3，旋風(fēng)單元170包括圓柱體171、進(jìn)氣管173、多個(gè)支撐托架175a、175b和175c、中心軸177(見(jiàn)圖4A)和螺旋導(dǎo)向件179(見(jiàn)圖4A)。
圓柱體171的直徑小于主體110的直徑，以插入到主體110內(nèi)。圓柱體171位于主體110內(nèi)，從而主體110的收集污物的空間與排氣管131(見(jiàn)圖6)隔離。結(jié)果，圓柱體171防止主體110內(nèi)收集的污物重新散開(kāi)并防止其通過(guò)排氣管排放到外部。
另外，圓柱體171位于主體110內(nèi)部，從而污物排放口114、污物排放通道116和污物收集腔117形成在主體110的空間113(見(jiàn)圖3)中。參照?qǐng)D6，污物排放口114形成在圓柱體117的頂端和上蓋130的底端之間，從而沿圓柱體171的內(nèi)圓周表面向上旋轉(zhuǎn)的污物通過(guò)污物排放口114在離心力的作用下被排放到主體110內(nèi)。污物排放通道116是圓柱體117的外圓周表面和主體110的內(nèi)圓周表面之間的空間，用于將通過(guò)污物排放口114的污物向下引導(dǎo)。污物收集腔117是圓柱體171的底端和底蓋150之間的空間，用于收集在重力的作用下通過(guò)污物排放通道116落入的污物。
另外，進(jìn)氣管173與主體110的進(jìn)氣口111流動(dòng)連通，以將從外部通過(guò)進(jìn)氣口111進(jìn)入的載有污物的空氣引導(dǎo)至圓柱體171中。進(jìn)氣管173沿著圓柱體171的切向形成，從而載有污物的氣體在圓柱體171內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，進(jìn)氣管173優(yōu)選地纏繞圓柱體171的外圓周表面的一部分形成，以增大載有污物的空氣的旋轉(zhuǎn)角度。
螺旋導(dǎo)向件179(見(jiàn)圖6)形成在圓柱體171的內(nèi)圓周表面和中心軸177之間，中心軸177以豎直方向形成在圓柱體171的中心上。螺旋導(dǎo)向件179增加了通過(guò)進(jìn)氣管173進(jìn)入到圓柱體171內(nèi)部的載有污物的空氣的旋轉(zhuǎn)角度。換句話說(shuō)，由于通過(guò)中心軸177、螺旋導(dǎo)向件179和圓柱體171形成的螺旋氣體通道導(dǎo)致進(jìn)入的載有污物的空氣被旋轉(zhuǎn)得更強(qiáng)烈。
多個(gè)支撐托架175a、175b和175c按照預(yù)定的間隔形成在圓柱體171的外圓周表面上。多個(gè)支撐托架175a、175b和175c中的每個(gè)具有預(yù)定的寬度，以將圓柱體171與主體110的內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)。多個(gè)支撐托架175a、175b和175c中的至少一個(gè)通過(guò)熱熔粘接被粘結(jié)在主體110的內(nèi)圓周表面110a上，以將圓柱體171穩(wěn)固地固定到主體110上。為了將圓柱體171固定到主體110上，除了熱熔粘接之外，可以使用各種其他適用的方法。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4B所示，多個(gè)支撐托架175中的每個(gè)可具有足夠的厚度(t)，從而支撐托架175可通過(guò)至少一個(gè)螺栓271被固定在主體110上。另一示例是多個(gè)支撐托架175a、175b和175c中的每個(gè)的寬度(W)比圓柱體171的外圓周表面和主體110的內(nèi)圓周表面之間的間隙寬，從而多個(gè)支撐托架175a、175b和175c中的每個(gè)的側(cè)端擠壓主體110的內(nèi)圓周表面以將圓柱體171固定到主體110上。另一方面，多個(gè)支撐托架175a、175b和175c的每個(gè)被形成為具有與進(jìn)氣管173的外徑尺寸相同的寬度，從而圓柱體171可位于主體110的中心。
對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例，在采用無(wú)旋風(fēng)結(jié)構(gòu)并具有上蓋和下蓋的傳統(tǒng)灰塵收集容器中設(shè)置旋風(fēng)單元170，從而將傳統(tǒng)灰塵收集容器的污物收集效率最大化。另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋風(fēng)單元170可容易地設(shè)置在傳統(tǒng)灰塵收集容器中，而無(wú)需改變基本結(jié)構(gòu)，從而傳統(tǒng)的灰塵收集容器可被再利用。
以下，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋風(fēng)單元170的污物收集裝置100的操作。
通過(guò)吸嘴15(見(jiàn)圖1)從外部進(jìn)入到進(jìn)氣管173中的載有污物的空氣進(jìn)入到圓柱體171的內(nèi)部，然后沿圓柱體171的內(nèi)圓周表面旋轉(zhuǎn)上升到上蓋130。在離心力的作用下從向上旋轉(zhuǎn)的載有污物的空氣中分離出來(lái)的污物順序地經(jīng)過(guò)污物排放口114和污物排放通道116被收集在污物收集腔117中。這里，回流防止件133防止污物收集腔117中收集的污物通過(guò)污物排放口114回流。另一方面，已經(jīng)去除了污物的空氣通過(guò)穿透上蓋130形成的排氣管131被排放到污物收集裝置100的外部。
如上所述，由于旋風(fēng)單元170可被設(shè)置在主體110內(nèi)使得根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污物收集裝置100可利用不具有旋風(fēng)結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)的灰塵收集容器而無(wú)需改變結(jié)構(gòu)，所以這使得傳統(tǒng)的灰塵收集容器被再利用。結(jié)果，減小了用戶面對(duì)的成本負(fù)擔(dān)。
根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)樾L(fēng)單元170位于污物收集裝置100的主體110內(nèi)，即，傳統(tǒng)的灰塵收集容器內(nèi)，所以排氣管131與污物收集腔117隔離。結(jié)果，污物收集腔117內(nèi)收集的污物沒(méi)有被再次分散。另外，當(dāng)污物收集裝置100傾斜時(shí)，防止污物收集腔117中收集的污物進(jìn)入排氣管131。
另外，由于穿過(guò)進(jìn)氣管173的空氣通過(guò)排氣管131被排放，而無(wú)需改變流動(dòng)方向，所以進(jìn)入旋風(fēng)單元170的空氣和排放到外部的空氣之間的沖突被最小化。結(jié)果，吸力的損失減小。另外，進(jìn)氣管173纏繞圓柱體171的外圓周表面延伸，從而從外部進(jìn)入的空氣沿圓柱體171的外圓周表面的一部分旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入到圓柱體171的內(nèi)部。因此，增大了進(jìn)入圓柱體171的空氣的旋轉(zhuǎn)角度。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)一旦他們獲知了基本發(fā)明構(gòu)思，就可以對(duì)實(shí)施例做出其他變化和修改。因此，意圖是權(quán)利要求將被解釋為包括上述實(shí)施例和落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這種改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)單元，所述旋風(fēng)單元用于將污物從經(jīng)真空吸塵器的吸嘴通過(guò)灰塵收集容器的進(jìn)氣口吸入的載有污物的空氣中分離，并將已分離污物的空氣排放到排氣管，所述旋風(fēng)單元包括圓柱體，位于所述灰塵收集容器內(nèi)；至少一個(gè)支撐托架，從所述圓柱體的外圓周表面延伸到所述灰塵收集容器的內(nèi)圓周表面，以支撐所述圓柱體并使所述圓柱體與所述灰塵收集容器的所述內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)；進(jìn)氣管，具有與所述灰塵收集容器的所述進(jìn)氣口流動(dòng)連通的一端和沿切向與所述圓柱體流動(dòng)連通的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)單元，其中，所述至少一個(gè)支撐托架具有通過(guò)熱熔粘接粘結(jié)到所述灰塵收集容器的所述內(nèi)圓周表面上的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)單元，其中，所述進(jìn)氣管纏繞所述圓柱體的一部分外圓周表面以增加所述載有污物的空氣的旋轉(zhuǎn)角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)單元，還包括螺旋導(dǎo)向件，位于所述圓柱體內(nèi)以使通過(guò)所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述圓柱體的所述載有污物的空氣旋轉(zhuǎn)，并將所述載有污物的空氣引導(dǎo)至形成在所述圓柱體的上側(cè)的所述排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)單元，其中，所述至少一個(gè)支撐托架的寬度與所述進(jìn)氣管的外徑尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)單元，其中，所述圓柱體還包括位于其中心的中心軸，用于使所述載有污物的空氣在其中平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
7.一種用于真空吸塵器的污物收集裝置，包括主體，具有進(jìn)氣口，經(jīng)所述真空吸塵器的吸嘴進(jìn)入的載有污物的氣體可通過(guò)所述進(jìn)氣口，從所述載有污物的空氣中分離的污物可被收集在所述主體中，并且潔凈的空氣可從所述主體排放；旋風(fēng)單元，包括圓柱體，位于所述主體內(nèi)；至少一個(gè)支撐托架，從所述圓柱體的外圓周表面延伸到所述主體的內(nèi)圓周表面，以支撐所述圓柱體并將所述圓柱體與所述主體的所述內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)；進(jìn)氣管，具有與所述主體的所述進(jìn)氣口流動(dòng)連通的一端和沿切向與所述圓柱體流動(dòng)連通的另一端；螺旋導(dǎo)向件，位于所述圓柱體內(nèi)，以使通過(guò)所述進(jìn)氣管進(jìn)入所述圓柱體的所述載有污物的空氣旋轉(zhuǎn)，并將所述載有污物的空氣引導(dǎo)至形成在所述圓柱體的上側(cè)的所述排氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述主體還包括打開(kāi)或關(guān)閉所述主體的上蓋，其中，所述上蓋與所述排氣管一體地形成以將從所述主體排放的潔凈空氣引導(dǎo)到外面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述主體還包括通過(guò)鉸接設(shè)置于所述主體的底端的下蓋，用于打開(kāi)或關(guān)閉所述主體的所述底端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述主體由透明材料或半透明材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污物收集裝置，其中，所述旋風(fēng)單元具有與所述上蓋的底端分隔開(kāi)的頂端，從而在所述旋風(fēng)單元中離心分離的污物被排放到所述主體中。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，還包括形成在所述旋風(fēng)單元的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間的污物排放通道以及形成在所述旋風(fēng)單元的底表面和下蓋之間的污物收集腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述排氣管在所述旋風(fēng)單元的所述圓柱體內(nèi)從所述上蓋向下延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述至少一個(gè)支撐托架具有通過(guò)熱熔粘接粘結(jié)在所述主體的所述內(nèi)圓周表面上的一端。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述至少一個(gè)支撐托架通過(guò)至少一個(gè)螺栓被固定到所述主體上。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述旋風(fēng)單元包括多個(gè)支撐托架，其中，所述多個(gè)支撐托架的每個(gè)的寬度大于所述圓柱體的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間的間隙的寬度，從而所述多個(gè)支撐托架的每個(gè)的側(cè)端擠壓所述主體的所述內(nèi)圓周表面以將所述圓柱體固定到所述主體內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，其中，所述進(jìn)氣管與所述主體的所述內(nèi)圓周表面接觸，從而所述進(jìn)氣管將所述圓柱體與所述主體的所述內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)并支撐所述圓柱體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的污物收集裝置，其中，所述進(jìn)氣管通過(guò)熱熔粘接粘結(jié)在所述主體的所述內(nèi)圓周表面上。
19.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污物收集裝置，所述進(jìn)氣管的外徑大于所述圓柱體的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間的間隙，從而所述進(jìn)氣管與所述至少一個(gè)支撐托架一起擠壓所述主體的所述內(nèi)圓周表面，并且所述進(jìn)氣管將所述圓柱體固定到所述主體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)單元和具有該旋風(fēng)單元的污物收集裝置。該旋風(fēng)單元包括圓柱體，位于灰塵收集容器內(nèi)；至少一個(gè)支撐托架，從圓柱體的外圓周表面延伸到灰塵收集容器的內(nèi)圓周表面，以支撐圓柱體并使圓柱體與灰塵收集容器的內(nèi)圓周表面分隔開(kāi)；進(jìn)氣管，具有與灰塵收集容器的進(jìn)氣口流動(dòng)連通的一端和沿切向與圓柱體流動(dòng)連通的另一端。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1895150SQ20061010180
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者吳長(zhǎng)根, 劉東勛, 鄭銘淳, 俞在宣 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社