專利名稱：用于清潔可壓縮彈性表面的清潔工具和基底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以和與其連接的收集構(gòu)件一起使用的清潔工具，以用于去除顆粒污垢或碎屑，例如食物碎屑、谷類食物、沙粒等和/或能夠纏繞的殘屑，例如毛發(fā)、絨毛、線、棉絨或任何來自例如地毯、草墊(例如榻榻米)、軟墊、床墊等可壓縮彈性表面的其它纖維殘屑。收集構(gòu)件可為一次性的或可重復(fù)使用的。
背景技術(shù)：
以快速、容易和方便的方式從例如地毯這類可壓縮彈性表面上去除污垢和碎屑可能特別困難。這種困難部分是由于這些表面上的污垢范圍廣，并且這些污垢能夠纏繞到地毯上，這繼而使它們難以去除。
與例如乙烯基地板、硬木地板或瓷磚這類主要覆蓋有“疏松”污垢的硬地板表面不同，可壓縮彈性表面既包含“疏松污垢”又包含“能夠纏繞的污垢”?！笆杷晌酃浮笔侵缸杂傻匚挥诖鍧嵄砻嬷喜⑶夷軌蛉菀妆蝗コ娜魏挝酃?。典型的疏松污垢包括食物碎屑、糖粒、谷類食物、紙屑、砂礫、沙粒和草等?！澳軌蚶p繞的污垢”是指陷于例如地板纖維之間并且不容易去除的任何污垢。例如地板這類可壓縮彈性表面具有使疏松污垢纏繞在纖維中的纖維。典型的能夠纏繞的污垢包括人的毛發(fā)、寵物的毛發(fā)和線等。
文獻中可用于去除顆粒污垢或碎屑并清潔可壓縮彈性表面的裝置有很多，例如真空吸塵器或地毯清掃器。
為了產(chǎn)生能夠傳送顆粒的氣流，真空吸塵器通常需要連接到電源插座。此外，真空吸塵器較笨重，因此不便于日常使用。人們已經(jīng)開發(fā)了靠電池工作的“輕型”真空吸塵器(具有小于約3kg的重量)。雖然這些吸塵器在更具機動性和更易使用的意義上對用戶更為友好，但是它們在去除大顆粒方面不是十分有效。
人們也已開發(fā)了輕型清掃器，它們典型地包括位于清掃器前部并可由電或機械驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刷子。旋轉(zhuǎn)刷子包括將顆粒拋入或彈入收集箱的刷毛。在使用者結(jié)束清掃地毯后，他或她可清空收集箱，將其內(nèi)容物倒入垃圾箱。然而，據(jù)觀察毛發(fā)易于纏繞旋轉(zhuǎn)刷子。隨著時間的推移，旋轉(zhuǎn)刷子被毛發(fā)纏滿，因此降低了旋轉(zhuǎn)刷子及其刷毛將顆粒拋入或彈入收集箱的能力。最后，使用者必須用手去除纏繞在刷毛中的毛發(fā)。從刷子上去除纏繞毛發(fā)的過程既不方便也不衛(wèi)生。為了防止毛發(fā)纏繞在旋轉(zhuǎn)刷子上，一些地板清掃器包括連續(xù)的旋轉(zhuǎn)葉片，而不是單個的刷毛。這些清掃器在將顆粒污垢或碎屑拋入或彈入收集箱方面較為有效，但是它們需要機械能源或電源來轉(zhuǎn)動刷子或葉片。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供與一個或多個優(yōu)選為一次性的收集構(gòu)件一起使用的清潔工具，用于以方便和衛(wèi)生的方式去除顆粒污垢或碎屑和/或來自可壓縮彈性表面的能夠纏繞的污垢。
提供能夠去除顆粒污垢或碎屑和/或來自可壓縮彈性表面的能夠纏繞的污垢而不需要任何機械能源或電源的清潔工具也是本發(fā)明的一個目的。
發(fā)明概述在一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，該清潔工具包括至少一個滑道，該滑道具有用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓的外表面，滑道具有下邊緣和用于收集顆粒的收集構(gòu)件，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到滑道，收集構(gòu)件具有收集表面，其中當滑道的外表面在可壓縮彈性表面上并緊靠顆粒被可壓縮地移動時，所述顆粒被從可壓縮彈性表面彈出而進入收集表面。
在另一個實施方案中，本發(fā)明用于從可壓縮彈性表面上去除大顆粒的清潔工具，該清潔工具包括至少一個具有外表面的滑道和收集構(gòu)件，外表面具有垂直高度和水平寬度，其中當在介于約2和30mm之間的垂直高度上測量時，所述外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使其具有至少一個小于約70度的切角，使得當滑道的外表面在可壓縮彈性表面和大顆粒上可壓縮地移動時，滑道通過大顆粒的頂部，而大顆粒被從可壓縮彈性表面彈出，收集構(gòu)件用于收集被彈出的顆粒污垢，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到滑道。
在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，該清潔工具包括至少一個滑道，所述滑道具有用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓的外表面，滑道具有下邊緣和用于收集顆粒的收集構(gòu)件，收集構(gòu)件具有收集表面，其中當滑道的外表面在可壓縮彈性表面上被可壓縮地移動并且顆粒到達下邊緣時，所述顆粒被從可壓縮彈性表面的下邊緣彈出而進入收集構(gòu)件，其中介于所述下邊緣與收集構(gòu)件之間的空間基本沒有任何物體可將顆粒重新導(dǎo)向可壓縮彈性表面。
在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，該清潔工具包括具有外表面的第一滑道、具有外表面的第二滑道、上部殼體和收集構(gòu)件，其中當清潔工具在可壓縮彈性表面上被向前移動時第一滑道的外表面用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓，第一滑道具有下邊緣，而當清潔工具在可壓縮彈性表面上被向后移動時第二滑道的外表面用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓，第二滑道具有下邊緣，上部殼體可操作地連接到第一和第二滑道，使得該殼體與第一和第二滑道形成基本中空的空間，收集構(gòu)件用于收集從可壓縮彈性表面彈出的顆粒，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到清潔工具，并且其中所述收集構(gòu)件包括收集表面，在清潔工具在可壓縮彈性表面上移動的過程中，該收集表面不接觸可壓縮彈性表面。
在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種用清潔工具從可壓縮彈性表面上去除顆粒的方法，所述清潔工具包括至少一個滑道和具有收集表面的收集構(gòu)件，滑道具有用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓的外表面，滑道具有下邊緣，該方法包括
將收集構(gòu)件連接到清潔工具上；和在可壓縮彈性表面上并且緊靠顆粒可壓縮地移動滑道的外表面，使顆粒從可壓縮彈性表面彈至收集表面上。
在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種用于清潔工具的一次性收集構(gòu)件，所述清潔工具包括至少一個滑道和位于清潔工具一側(cè)的凸形或凹形元件，所述滑道具有用于將位于可壓縮彈性表面上的顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓的外表面，收集構(gòu)件包括具有頂部表面和底部表面的一次性基底、左部和右部以及施加到一次性基底頂部表面的助劑，其中左部或右部中的至少一個包括對應(yīng)的凹形或凸形元件，以用于與清潔工具中的凸形或凹形元件嚙合，使得當一次性基底連接到清潔工具上時一次性基底的頂部表面為基本朝上的取向，而對應(yīng)的凹形或凸形元件與位于清潔工具一側(cè)的凸形或凹形元件嚙合。
附圖概述雖然本說明書最后以特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權(quán)利要求書結(jié)束，但應(yīng)該相信由下列說明并結(jié)合附圖可更好地理解本發(fā)明，其中

圖1是表示在可壓縮彈性表面上被移動的滑道和收集構(gòu)件的示意性透視圖；圖2是圖1所示滑道和收集構(gòu)件在第一階段的截面圖；圖3是圖1所示滑道和收集構(gòu)件在第二階段的截面圖；圖4是圖1所示滑道和收集構(gòu)件在第三階段的截面圖；圖5是圖1所示滑道和收集構(gòu)件在第四階段的截面圖；圖6是圖1所示滑道和收集構(gòu)件在第五階段的截面圖；圖7是圖3所示滑道的放大截面圖；圖8是凸面滑道的放大截面圖；圖9是凹面滑道的放大截面圖；圖10是另一滑道的透視圖；圖11是滑道和收集構(gòu)件的示意性截面圖；
圖12是本發(fā)明清潔工具的透視圖；圖13是圖12所示清潔工具的截面圖；圖14是另一清潔工具的截面圖；圖15是具有突起的收集構(gòu)件的底部透視圖；圖16A是圖12所示清潔工具的底部透視圖，表示部分插入的收集構(gòu)件；圖16B是支承構(gòu)件的截面圖；圖16C是具有助劑的收集構(gòu)件的頂部視圖；圖17A是圖12所示清潔工具的側(cè)部透視圖；圖17B是圖17A所示工具的放大截面圖；圖18是另一清潔工具的截面圖；圖19A是具有高度調(diào)節(jié)構(gòu)件的清潔工具的正等軸側(cè)剖視圖；圖19B是圖19A所示具有收集構(gòu)件的清潔工具的正等軸側(cè)剖視圖；圖19C是具有另一高度調(diào)節(jié)構(gòu)件的清潔工具的正等軸側(cè)剖視圖；圖19D是具有解繞構(gòu)件的清潔工具的底部視圖；圖20A是清潔工具在清潔操作第一步驟的示意性截面圖；圖20B是清潔工具在清潔操作第二步驟的示意性截面圖；圖21A是測量“平均懸垂值”試驗的側(cè)視圖；圖21B是測量“平均懸垂值”試驗的另一例視圖；圖22A是具有凹形元件的收集構(gòu)件的頂部視圖；圖22B是具有凹形元件的收集構(gòu)件的底部視圖；和圖23是清潔工具和收集構(gòu)件的透視圖，其中工具的凸形元件與收集構(gòu)件的凹形元件嚙合。
發(fā)明詳述所有引用文獻的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻的引用不可解釋為是對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認可。
應(yīng)當理解，在本說明書中給出的每一上限值將包括每一個下限值，即如同該下限值在本說明中也有明確的表示。在本說明書全文中給出的每一個下限值將包括每一個上限值，即如同該上限值在本文也有明確的表示。在本說明書全文中給出的每一數(shù)值范圍將包括包含于該較寬數(shù)值范圍的所有較窄數(shù)值范圍，即如同該較窄的數(shù)值范圍在本文也有明確的表示。
除非另外指明，本文在說明書、實施例和權(quán)利要求書中的所有份數(shù)、比率和百分數(shù)均按重量計，并且所有的數(shù)值范圍均使用本領(lǐng)域給出的常規(guī)精確度。
雖然不打算限制本文所述清潔工具的使用，但是據(jù)信對其與收集構(gòu)件聯(lián)合使用的簡要說明將有助于對本發(fā)明的闡述。
清理如地毯這類可壓縮彈性表面的很多裝置是人們所熟知的。最常見的是真空吸塵器和地毯清掃器。真空吸塵器通過在鄰近地毯的區(qū)域，通常在地毯的頂部，產(chǎn)生負壓或抽吸流動來去除顆粒。它們?nèi)コ@些顆粒的能力至少部分取決于用于產(chǎn)生該負壓的電機的功率。因此，大多數(shù)功率強大的真空吸塵器在整個清掃操作期間都需要插到電源插座上。
典型的地毯清掃器通過旋轉(zhuǎn)刷子或葉片來去除污垢，旋轉(zhuǎn)刷子或葉片將顆粒拋入或彈入收集箱內(nèi)。清掃器去除顆粒的能力部分取決于旋轉(zhuǎn)刷子或葉片的轉(zhuǎn)速。因此，電力驅(qū)動型的清掃器在清掃地毯方面通常更為有效。然而，電動的地毯清掃器與真空吸塵器具有相同的缺點，因為它們需要連接到電源插座或由電池驅(qū)動。另外，隨著時間的推移，清掃器的旋轉(zhuǎn)刷子可能損壞地毯。
本發(fā)明的清潔工具給使用者提供從地毯、墊子或任何其它可壓縮彈性表面(本文以下稱為“CRS”)上容易、有效和衛(wèi)生地去除顆粒污垢或碎屑和/或能夠纏繞的污垢的能力，而不需要機械能源或電源。該清潔工具利用被清掃表面的可壓縮性和彈性，使顆粒從CRS彈至收集構(gòu)件上，收集構(gòu)件可在清掃操作結(jié)束后清空或處理。該清潔工具也利用例如棉絨、線、毛發(fā)或任何其它類型纖維這類能夠纏繞的污垢在從CRS解繞后易于聚集在一起形成三維纖維體積的傾向。
清潔工具包括滑道，當該滑道被可壓縮地移動通過待清潔的表面時，它將顆粒抵靠在CRS上。在滑道的下邊緣通過顆粒的頂部后，被壓縮的表面恢復(fù)到松弛狀態(tài)，并將顆粒從被清潔的表面彈出至收集構(gòu)件上。
不受任何理論的約束或限制，本發(fā)明的基本原理示意性地表示于圖1至6中。
圖1表示滑道10和可操作地連接到滑道上的收集構(gòu)件20的示意性透視圖。在一個優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件20被可操作地連接到滑道10上，使得收集構(gòu)件20基本上靜止地連接到滑道10上。“靜止地連接”是指收集構(gòu)件20在與滑道10基本相同的方向以基本相同的速度運動。為了彈射位于表面30頂部的顆粒40，滑道10被可壓縮地移動通過CRS 30。
圖2至6是圖1所示在五個不同階段的示意性截面圖。圖1和2都表示下部被可壓縮地抵靠在CRS上的滑道10。當一個基本上向下的力被施加到滑道10上時，滑道的下部使CRS鄰近該下部的區(qū)域變形。當滑道10被移動通過CRS時，例如沿圖1和2中直箭頭所示方向，雖然保持基本向下的力，但是至少部分由于其彈性，CRS上先前被壓縮的部分恢復(fù)到其初始松弛狀態(tài)，而CRS上新的部分又被滑道的下部壓縮。通過類比，可將CRS上被壓縮的部分視為壓縮彈簧，當停止給彈簧施加壓力時，該壓縮彈簧將“彈回”。
圖3表示已被移向顆粒40的滑道10，使得它現(xiàn)在鄰近一個顆粒40，而正在使部分CRS可壓縮地變形的滑道下部鄰近該顆粒。
圖4表示當滑道進一步在顆粒40的方向移動時，先前鄰近滑道下部的顆?，F(xiàn)在在滑道10之下被抵靠在CRS上。
圖5表示當滑道10被更進一步移動通過CRS使第一顆粒從滑道10的下邊緣110通過時，該顆粒被CRS上先前被壓縮的部分在恢復(fù)到其初始松弛狀態(tài)時從CRS上彈出。該第一顆粒被基本上彈離滑道10。
圖6表示正將第二顆粒抵靠在CRS上的滑道10和已被彈射到收集構(gòu)件20的收集表面25上的第一顆粒。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，當顆粒被抵靠在CRS上時，CRS鄰近顆粒的區(qū)域產(chǎn)生變形。當停止給該顆粒施加向下的壓力時(例如當滑道被移向CRS的另一部分時)，CRS先前被滑道壓縮的部分及顆粒會“反彈”或“回彈”回其初始松弛狀態(tài)，因此將顆粒彈出CRS。
圖7是滑道10的下部、CRS 30和與滑道接觸的顆粒40在垂直平面內(nèi)的放大截面圖。
發(fā)明者已發(fā)現(xiàn)，讓人驚訝的是，滑道相對于CRS的切角α?xí)绊懟缹㈩w粒抵靠在CRS上的能力和滑道通過顆粒頂部而不是簡單地推動或翻犁前方顆粒的能力。不受任何理論的約束或限制，據(jù)信由滑道在與顆粒接觸點的切線和該切線在水平面上的投影形成的切角會影響滑道按壓顆粒而不是推動或翻犁這些顆粒的能力。
換句話講，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，讓人驚訝的是，對于切角α的某些值，顆粒(而且特別是大顆粒)被推在滑道前方，而對于切角α的其它值，滑道能夠通過顆粒的頂部?！按箢w粒”是指至少有一維尺寸大于約2mm的三維顆粒。
為清楚和簡單起見，在圖7中表示出參照系(0，x，z)(即，在垂直平面內(nèi)正交的x和z軸)，參考點0位于滑道下部的尖端?；老虏康募舛送ǔＪ桥cCRS接合的滑道“最低”點。對于滑道10外表面12上的任一點，切角α通過測量外表面12上點的切線(位于(0，x，z)平面內(nèi))與(0；x)軸之間的夾角而得到。在該參照系中，通過計算它們在(o，x，z)平面內(nèi)的坐標，可測量滑道外表面12上任一點或兩點之間的垂直高度Vh(在z軸上的投影)和水平寬度(在x軸上的投影)。其結(jié)果是，有可能用該表面上一個或多個點的垂直高度和水平寬度來表示滑道外表面的特征。
在一個實施方案中，當在滑道外表面介于約2mm和30mm之間的垂直高度上測量時，滑道外表面在(0，x，z)平面(即基本垂直于CRS的平面)內(nèi)的橫截面形狀使滑道至少具有一個小于約70度，所述切角優(yōu)選小于約60度，更優(yōu)選小于約50度，甚至更優(yōu)選小于約45度的切角。
在一個實施方案中，當在滑道外表面介于約3mm和15mm之間的垂直高度上測量時，滑道外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使滑道至少具有一個小于約70度，優(yōu)選小于約60度，更優(yōu)選小于約50度，甚至更優(yōu)選小于約45度的切角。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會知道，當滑道外表面基本為平面時，在外表面任一點的切角基本相同。
在一個實施方案中，滑道外表面為曲面。
在如圖8所示的一個實施方案中，滑道的外表面是凸面，而切角α從滑道的頂部至下部連續(xù)減小。
在如圖9所示的一個實施方案中，滑道的外表面是凹面，而切角α從滑道的頂部至下部連續(xù)增大。在該實施方案中，滑道外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀優(yōu)選使滑道在下邊緣(即在參考點0)具有小于約70度，優(yōu)選小于約60度，更優(yōu)選小于約50度，甚至更優(yōu)選小于約45度的切角。
應(yīng)當理解，滑道外表面可具有其它和/或更復(fù)雜的形狀，并且還提供同樣的有益效果。
在一個實施方案中，滑道為基本剛性的?！盎緞傂缘摹笔侵府敾赖南虏康挚緾RS并給滑道施加向下的力時，滑道的剛性足以使CRS可壓縮地變形。然而，人們將會理解，滑道本身或滑道的一部分可為可變形的，并且還會提供同樣的有益效果。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，當不同的滑道抵靠同樣的CRS放置并且給這些滑道施加同樣的向下的力時，CRS的變形至少部分取決于與CRS接觸的滑道外表面的總面積。因此，只有當下邊緣(即，一條線)與CRS接觸時，理論上才得到最大的變形。相反，當滑道的整個平直外表面都可接觸CRS時，得到的變形量最小。由于CRS彈射顆粒的能力至少部分取決于滑道產(chǎn)生的變形量，控制和/或限制在清潔操作期間與CRS接觸的滑道外表面的面積是優(yōu)選的。
在一個實施方案中，當在滑道外表面介于約2mm和40mm之間的垂直高度上測量時，滑道外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使滑道具有介于約5mm和約100mm之間，優(yōu)選介于約10mm和約80mm之間，更優(yōu)選介于約15mm和約60mm之間的水平寬度Hw。
滑道的外表面可為基本光滑的和/或具有紋理。
在一個實施方案中，滑道的外表面為基本連續(xù)的?！盎具B續(xù)的”是指滑道外表面不包括穿過滑道整個厚度的孔、槽或切口。
在一個實施方案中，滑道的外表面為不連續(xù)的。“不連續(xù)的”是指外表面包括至少一個穿過滑道整個厚度的孔、槽或切口。
圖10表示不連續(xù)的滑道，它具有穿過滑道整個厚度的多個切口14，并在滑道上形成“齒”狀圖案。在其它有益效果中，這樣一種不連續(xù)滑道至少可以部分探入CRS內(nèi)以取出嵌入CRS內(nèi)的顆粒，特別是當CRS為地毯這類纖維表面時。此外，不連續(xù)滑道可給地毯提供期望的梳理效果，并基本去除毛發(fā)這類兩維污垢。在其它有益效果中，通過使用不連續(xù)滑道而不是刷子，連續(xù)滑道允許容易地從CRS上去除毛發(fā)，而在刷子上則有毛發(fā)纏繞和卷繞。
應(yīng)當理解，除了由施加到滑道上的向下力引起的滑道正常固有變形外，以及除了其穿過CRS的運動外，滑道在(x；z)參照系中基本為靜止的。換句話講，與地毯清掃器的旋轉(zhuǎn)刷子或葉片相比，滑道不旋轉(zhuǎn)。此外，除了由工具自身重量引起的向下力和/或由包括本發(fā)明一個滑道的清潔工具使用者施加的向下力之外，應(yīng)當知道，滑道不需要例如由馬達或齒輪提供任何其它能源以從CRS上去除顆粒，特別是大顆粒。
如前所述，收集構(gòu)件可操作地連接到滑道10，使得它以與滑道10基本相同的方向和基本相同的速度運動。
發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)在CRS上的顆粒大小或體積以及被清潔表面的可壓縮性和彈性會影響從CRS中彈出的顆粒所經(jīng)過的軌跡和距離。發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，大顆粒趨于比小顆粒(例如沙粒、糖粒)彈出的距離遠得多。發(fā)明者觀察到，一些例如直徑約4mm的塑料珠這類顆粒被從它們在CRS上的初始位置彈出最多達200cm。發(fā)明者也觀察到，不可忽略數(shù)量(即，按重量計約50％)的例如直徑篩選至介于約0.25和約0.5mm之間的沙粒這類小顆粒被從它們在CRS上的初始位置彈出小于20cm的距離。由于例如地毯這類CRS典型地既包括大顆粒又包括小顆粒，如果收集構(gòu)件相對于滑道下邊緣的位置使大量小顆粒落回到CRS上，那么這將是不利的。
在如圖11所示的一個實施方案中，滑道10的下部與收集表面25之間的最短距離d介于約1mm和約200mm之間，優(yōu)選介于約2mm和約150mm之間，更優(yōu)選介于約5mm和約100mm之間。
如上所述，據(jù)觀察大顆粒被彈射的距離趨于比小顆粒更遠。因此，如果一些大顆粒被彈射超過收集構(gòu)件，那么將對清潔工具的清潔性能和消費者的感覺不利。雖然收集構(gòu)件可制造成需要的長度以捕集被長距離彈射的大顆粒，但是優(yōu)選將這些大顆粒重新導(dǎo)向至收集構(gòu)件的收集表面。當沿大顆粒的路徑放置重新導(dǎo)向元件使這些大顆粒在碰到該重新導(dǎo)向元件后彈回收集表面時，大顆粒將被重新導(dǎo)向至收集表面。
圖12表示本發(fā)明包括滑道、收集構(gòu)件和重新導(dǎo)向元件的清潔工具5。
在一個實施方案中，清潔工具5包括柄部70，優(yōu)選為細長的柄部，它可操作地連接到外殼的頂部表面。在一個優(yōu)選的實施方案中，柄部通過萬向接頭150可樞轉(zhuǎn)地連接到外殼的頂部表面，萬向接頭讓使用者機動地在CRS上移動清潔工具。
在一個優(yōu)選的實施方案中，柄部50被可拆卸地連接到萬向接頭150的把手部分250，使得清潔工具在具有或沒有細長柄部時都能被使用者使用。
圖13是圖12所示清潔工具的頭部截面圖，表示滑道10、收集構(gòu)件20和重新導(dǎo)向元件60。
在一個實施方案中，重新導(dǎo)向元件是基本位于收集表面上方并離開收集表面的上部殼體，使得上部殼體至少部分包封收集構(gòu)件的收集表面。在一個優(yōu)選的實施方案中，外殼連接到滑道10?；篮屯鈿た捎杀绢I(lǐng)域所知的任何材料制造，以提供結(jié)構(gòu)并讓滑道在CRS上可壓縮地移動。適于滑道和外殼材料的非限制性實例包括例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚縮醛、聚氯乙烯或苯基聚合物這類塑料、木材、紙、波紋材料、陶瓷、玻璃、金屬以及它們的任何組合。
在一個實施方案中，清潔工具5包括連接到外殼的第二滑道15，使得第一滑道10的外表面12與第二滑道15的外表面17不面向同一方向。第二滑道15包括面向第一滑道10下邊緣110的下邊緣115。在其它有益效果中，具有第一和第二滑道使得第一滑道的外表面與第二滑道的外表面不面向同一方向的清潔工具讓使用者使用清潔工具的不同側(cè)邊或部分從CRS上去除顆粒。在一個優(yōu)選的實施方案中，第一和第二滑道外表面的取向使得滑道可供選擇地將顆粒抵靠到CRS上。例如，當清潔工具向前移動時，第一滑道10將顆粒抵靠到CRS上，而當清潔工具向后移動時，第二滑道15將顆粒抵靠到CRS上。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件20被連接(優(yōu)選可拆卸地連接)到外殼上，使得收集構(gòu)件位于第一和第二滑道之間。在一個優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件位于與第一和第二滑道基本等距離的位置。在一個優(yōu)選的實施方案中，清潔工具5包括從外殼內(nèi)表面向收集表面延伸的第二重新導(dǎo)向元件65。第二重新導(dǎo)向元件65可為導(dǎo)流板或沿外殼長度延伸的條帶。在其它有益效果中，第二重新導(dǎo)向元件減少了一些從第一滑道下邊緣彈出的顆?？赡艿竭_第二滑道(在由第一滑道、外殼和第二滑道確定的封閉空間內(nèi))并落回到鄰近第二滑道的CRS上的風險。在一個實施方案中，第二重新導(dǎo)向元件65也可與收集構(gòu)件接觸。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件20包括收集表面25，以收集已從CRS上彈出的顆粒。
在一個優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件20被可操作地連接(優(yōu)選可拆卸地連接)到清潔工具，使得在清潔操作期間收集表面25不接觸CRS。除其它有益效果以外，放置收集表面使其在清潔操作期間不接觸CRS減小了顆粒可能落回到CRS上的風險。
圖14是具有收集構(gòu)件20的清潔工具截面圖，收集構(gòu)件的收集表面取向為基本面向CRS(即向下)，但在清潔操作期間不接觸CRS。在該實施方案中，提供具有防止顆粒落回到CRS上的部件的收集表面是有益的。適于防止顆粒落回到CRS上的部件的一個實例是施加到至少一部分收集表面上的助劑，該助劑能夠增強顆粒對收集表面的粘附。在一個優(yōu)選的實施方案中，助劑選自至少一種粘合劑，優(yōu)選為壓敏粘合劑、蠟、粘性聚合物或它們的任意混合物。在很多可被使用的粘合劑類型中，適用粘合劑或粘性聚合物的非限制性實例包括丙烯酸樹脂、硅基材料、橡膠基材料、苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸乳液、環(huán)氧化物、PVP基和青色丙烯酸鹽等。
在一個實施方案中，增強顆粒粘附性和/或去除或捕集能夠纏繞污垢的粘合劑被施加到收集構(gòu)件頂部或底部的收集表面上，含量介于約10g/m2和約700g/m2之間，優(yōu)選介于約20g/m2和500g/m2之間，而最優(yōu)選介于約40g/m2和約400g/m2之間。
適于防止顆粒落回到CRS上的部件的另一個實例可為在收集表面上形成的口袋。
在一個優(yōu)選的實施方案中，收集表面25基本取向為離開CRS，如圖13所示。如上所述，收集表面可具有防止顆粒落回到CRS上的部件。在一個實施方案中，防止顆粒回落的部件是助劑。在另一個實施方案中，防止顆粒落回至少一個(但優(yōu)選為多個)從收集表面的外邊緣伸出的側(cè)壁上的部件形成至少一個箱或盒。收集表面也可制造成凹面以建立一個空間，使得落入該空間的顆粒不能落回到CRS上。在一個實施方案中，收集表面可包括具有頂部開口的口袋，讓顆粒落入限定的空間。這些口袋具有從收集表面伸出的壁，并且可具有本領(lǐng)域所知的任何幾何形狀。在一個優(yōu)選的實施方案中，這些口袋具有蜂窩形狀。在一個實施方案中，收集表面可為波紋狀以捕集顆粒。在一個實施方案中，收集表面可由能捕集顆粒的基本為多孔的非織造材料制成或包括能捕集顆粒的基本為多孔的非織造材料。適合的多孔非織造材料的非限制性實例包括棉絮、高蓬松材料、具有可見孔的非織造材料、具有可見孔的泡沫以及它們的任意組合。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件可拆卸地連接到包括滑道的清潔工具上，并且可重復(fù)使用。在清潔操作結(jié)束后，使用者可簡單地將收集構(gòu)件取下，將其中的內(nèi)容物倒入垃圾箱，然后再將構(gòu)件箱連接到清潔工具上。從這個意義上講，收集構(gòu)件是可重復(fù)使用的。
在一個優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件可拆卸地連接到清潔工具上，并且收集構(gòu)件的至少一部分是一次性的。在一個優(yōu)選的實施方案中，包括收集表面的一部分收集構(gòu)件是一次性的。在一個甚至更優(yōu)選的實施方案中，整個收集構(gòu)件是一次性的。一次性收集構(gòu)件可由本領(lǐng)域已知的任何適合的一次性材料制成。適合材料的非限制性實例包括織造或非織造基底，包括纖維、塑料、木材、紙、波紋材料、陶瓷、玻璃、泡沫或金屬，以及它們的任意組合，其中的塑料為例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚縮醛、聚氯乙烯或苯基聚合物。收集構(gòu)件可包括一個層，或者為具有多層上述材料的層壓結(jié)構(gòu)。
在一個實施方案中，清潔工具包括用于從CRS上捕集和/或去除能夠纏繞的污垢的部件。
由于滑道彈射顆粒的能力，在CRS上發(fā)現(xiàn)的大量疏松污垢被去除。據(jù)發(fā)現(xiàn)，一些能夠纏繞的污垢也被彈射到收集構(gòu)件上。但也發(fā)現(xiàn)，這些污垢中的一些纏繞到CRS上太緊，以至不能如上所述被滑道彈射。
能夠從CRS上去除污垢的典型清潔工具，例如地毯粘輥，試圖同時去除疏松污垢和能夠纏繞的污垢，而不將這些污垢分開。發(fā)明者相信，在CRS的清潔操作期間將這些污垢分開可能更為有效。
在一個實施方案中，用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢(如毛發(fā)這類基本為兩維的污垢)的部件127位于收集構(gòu)件20的底部表面27，如圖13所示，而收集構(gòu)件的頂部表面可包括用于捕集疏松污垢(即，基本為三維的污垢)的收集表面25。在一個實施方案中，用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢的部件127為一種助劑，優(yōu)選為粘性聚合物助劑，例如被施加到收集構(gòu)件的至少一部分底部表面上的壓敏粘合劑或粘性聚合物。在該實施方案中，收集構(gòu)件優(yōu)選可操作地連接到外殼上，使得收集構(gòu)件的底部表面至少鄰近CRS，但優(yōu)選與CRS接觸。
在圖15所示的一個優(yōu)選實施方案中，用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢的部件為多個從收集構(gòu)件的底部表面27伸出或固定到收集構(gòu)件的底部表面的突起，使得在使用期間這些突起伸向CRS。突起的非限制性實例包括由塑料材料制成的吊鉤，或者由塑料薄膜、非織造材料或紙料制成的突起。這些突起可制成任何期望的形狀。當清潔工具沿CRS移動時，這些突起或吊鉤能夠從CRS上“抓住”并去除毛發(fā)和其它基本為兩維的污垢。
在另一個實施方案中，用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢的部件可位于清潔工具上，而不是位于收集構(gòu)件的底部表面上，或者同時還位于收集構(gòu)件的底部表面上。在一個實施方案中，清潔工具的前邊緣和/或后邊緣包括用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢的部件。在一個優(yōu)選的實施方案中，用于去除和/或捕集能夠纏繞的污垢的部件被連接到工具上，使得當滑道底部壓縮CRS時它不接觸CRS。當使用者期望從CRS上去除能夠纏繞的污垢時，他或她可簡單地“傾斜”或“輕擊”清潔工具的頭部，使得部件現(xiàn)在與CRS接觸并去除能夠纏繞的污垢。
如上所述，收集構(gòu)件優(yōu)選可拆卸地連接到清潔工具上。收集構(gòu)件可通過本領(lǐng)域已知的任何方法和機構(gòu)連接到工具上。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件通過粘合連接到清潔工具上。在一個優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件通過機械方式連接到清潔工具上。
在如圖16A所示的一個實施方案中，收集構(gòu)件20通過至少一個，但優(yōu)選兩個支承構(gòu)件70、75機械地連接到清潔工具5上，支承構(gòu)件包括凹槽170。使用者可將收集構(gòu)件的至少一部分插入凹槽170的至少一部分中，使得收集構(gòu)件與滑道10以基本相同的方向和速度運動。
圖16B是具有凹槽170的支承構(gòu)件70的放大截面圖。在一個實施方案中，凹槽170具有至少約1mm，優(yōu)選至少約2mm，更優(yōu)選至少約3mm，并且小于約15mm，優(yōu)選小于約12mm，更優(yōu)選小于約9mm的“通道”高度h。在一個實施方案中，凹槽170具有至少約1mm，優(yōu)選至少約5mm，更優(yōu)選至少約10mm的寬度w。凹槽的頂部和底部可基本平行，可為曲面或斜面，而仍提供同樣的有益效果。使用者可將收集構(gòu)件的至少一部分插入每個支承構(gòu)件中凹槽170的至少一部分中，使得收集構(gòu)件保持連接到清潔工具的支承構(gòu)件上。
在如圖16C所示的一個實施方案中，收集構(gòu)件的寬度Wc使得收集構(gòu)件上相對的邊可分別插入第一和第二支承構(gòu)件的凹槽中。在一個實施方案中，收集構(gòu)件的寬度介于約1cm和約30cm之間，優(yōu)選介于約2cm和約25cm之間，更優(yōu)選介于約3cm和約20cm之間，甚至更優(yōu)選介于約5cm和約15cm之間。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件的長度介于約5cm和約50cm之間，優(yōu)選介于約10cm和約40cm之間，更優(yōu)選介于約15cm和約30cm之間。
如上所述，收集構(gòu)件20可包括助劑120，助劑優(yōu)選位于收集表面和/或收集構(gòu)件的底面上。在一個甚至更優(yōu)選的實施方案中，助劑可為粘性聚合物助劑，例如粘合劑或粘性聚合物。在該實施方案中，收集構(gòu)件頂面和/或底面的側(cè)部220和320優(yōu)選基本沒有任何粘性的助劑?！盎緵]有任何粘性的助劑”是指側(cè)部包括的粘性助劑少于約10g/m2，優(yōu)選少于約5g/m2，更優(yōu)選少于約1g/m2，并且甚至更優(yōu)選少于約0.5g/m2。
在一個實施方案中，基本沒有任何粘性助劑的收集構(gòu)件側(cè)部220和320具有至少約2mm的寬度Ws，優(yōu)選至少約5mm，更優(yōu)選至少約10mm。在一個實施方案中，基本沒有任何粘性助劑的收集構(gòu)件側(cè)部220和320具有小于約25mm，優(yōu)選小于約25mm，更優(yōu)選小于約15mm的寬度Ws。在一個實施方案中，側(cè)部具有介于約0.5mm和約2.5mm之間，優(yōu)選介于約1mm和約2.5mm之間的厚度。
在一個實施方案中，收集表面的側(cè)部被涂有粘性助劑，然后被“抑制”以防止側(cè)部粘到支承構(gòu)件上。側(cè)部可通過添加任何減小助劑粘性的液體、固體或粉末來抑制。
在另一個實施方案中，側(cè)部可涂有粘性助劑，然后使用者可向內(nèi)折疊每個側(cè)部，使得折疊部分基本沒有任何粘性助劑。
除其它有益效果以外，基本沒有任何粘性助劑和/或已被抑制的側(cè)部讓使用者容易地將收集構(gòu)件插入支承構(gòu)件的凹槽內(nèi)。當側(cè)部基本沒有任何粘性助劑時，側(cè)部可容易地滑入凹槽170內(nèi)，因為粘性助劑不干涉?zhèn)炔坎迦氚疾蹆?nèi)。
在如圖17A所示的一個實施方案中，外殼60的左和/或右側(cè)包括側(cè)部開口160，用于將收集構(gòu)件插入由至少第一滑道與外殼確定的空間內(nèi)。在一個優(yōu)選的實施方案中，只有外殼60的左或右側(cè)包括側(cè)部開口，另一側(cè)是封閉的，以防止收集構(gòu)件在該方向進一步運動。
在一個實施方案中，為了給助劑提供與收集表面和/或收集構(gòu)件的底部表面顏色形成對比的顏色，出現(xiàn)在收集表面上和/或收集構(gòu)件的底部表面上的助劑可包括染料，以易于被使用者注意到。在一個實施方案中，可施加助劑以形成易于被使用者注意到的圖案。在一個實施方案中，該圖案可給使用者傳遞關(guān)于如何正確將收集構(gòu)件插入和連接到清潔工具上的信息或說明。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件可選擇包括香水、消散染料、在暗處能夠發(fā)光的染料、抗菌劑、殺真菌劑、殺蟲劑以及它們的任何組合。
在一個實施方案中，上述任何助劑，優(yōu)選為粘性助劑，可儲存在分開的容器中，例如氣溶膠容器，并且可指示使用者將助劑施加到收集構(gòu)件的至少一個表面上。
收集構(gòu)件也可包括由至少被一層防粘紙或襯里隔開的多層助劑，以提供涂有助劑的“新”收集表面。
在一個實施方案中，清潔工具包括阻擋元件260，以用于當該工具基本走偏時防止收集構(gòu)件意外脫離清潔工具。
支承構(gòu)件70、插入支承構(gòu)件凹槽170內(nèi)的收集構(gòu)件20和阻擋元件260的截面圖示意性地表示于圖17B中。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，當清潔工具基本走偏時，更具體地講當清潔工具相對于柄部50在與側(cè)部開口160相對的方向被移動時，如果沒有阻擋元件260，那么收集構(gòu)件可能滑出支承構(gòu)件的凹槽160。阻擋元件260的位置優(yōu)選離開支承構(gòu)件70和75的近端，并且基本垂直延伸。當清潔工具基本走偏時，收集構(gòu)件可能抵靠在阻擋元件260上，這防止收集構(gòu)件明顯滑出清潔工具。當在清潔操作期間收集構(gòu)件20底部表面的至少一部分與CRS接觸時，和當收集構(gòu)件的底部表面包括粘性助劑和/或吊鉤型突起以從CRS上去除能夠纏繞的污垢時，阻擋元件260尤為有益。在一個實施方案中，當收集構(gòu)件插入清潔工具內(nèi)時，為了使收集構(gòu)件底部表面與阻擋元件之間的接觸最小化，特別是有粘性聚合物助劑出現(xiàn)在收集構(gòu)件的底部表面上時，阻擋元件的長度小于收集構(gòu)件的寬度(Ws)。
在一個實施方案中，可彎曲支承構(gòu)件70和75的近端部分，以減小收集構(gòu)件可能滑出清潔工具的風險。
發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，當收集構(gòu)件的底部表面包括至少一個在清潔操作期間直接與CRS接觸用于去除/捕集能夠纏繞的污垢的部件時，因為該部件與CRS緊密地相互作用，在CRS上移動清潔工具可能更為困難，從而潛在地導(dǎo)致不好的使用體驗。發(fā)明者也已發(fā)現(xiàn)，當收集構(gòu)件的底部表面鄰近或直接與CRS接觸時，更具體地講當部件為粘性聚合物助劑時，用于去除/捕集能夠纏繞的污垢的部件清潔效果被減弱，因為在收集構(gòu)件底部的助劑可能很快被例如灰塵或小纖維這類小的纖維污垢顆粒抑制。此外，助劑與CRS直接接觸可能潛在地導(dǎo)致助劑沉積在CRS上。
為了防止收集構(gòu)件底部表面與CRS之間的直接相互作用或接觸，使收集構(gòu)件底部表面的至少一部分，優(yōu)選收集構(gòu)件的整個底部表面，在清潔操作期間相對突出CRS可能是有益的。
圖18示意性表示清潔工具一個實施方案的截面圖，其中收集構(gòu)件底部表面的至少一部分相對突出CRS。在該實施方案中，支承構(gòu)件70、75可連接到頭部，使得頭部的底部表面和與至少一個支承構(gòu)件的收集構(gòu)件接觸的表面之間的高度H1介于約1mm和約50mm之間，優(yōu)選介于約5mm和約40mm之間，更優(yōu)選介于約10mm和約30mm之間。在一個實施方案中，每個支承構(gòu)件位于相同的高度。在另一個實施方案中，第一支承構(gòu)件比第二支承構(gòu)件更靠近CRS。
在另一個實施方案中，至少一個，優(yōu)選兩個支承構(gòu)件70、75都可轉(zhuǎn)向，使得凹槽170從CRS向上或向下擴展。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，當兩個支承構(gòu)件都“指向”同一方向時，向上或向下，柔性收集構(gòu)件可基本呈凹面，相對于CRS相應(yīng)呈凸面形狀。
在圖19A至19D所示的一個實施方案中，清潔工具還可包括至少一個高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78，用于升高或降低收集構(gòu)件的至少一部分底部表面。在一個實施方案中，高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78從側(cè)部開160伸向頭部上相對的一側(cè)。在優(yōu)選的實施方案中，高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78相對于工具頭部的前部和后部基本位于中心，并且也可基本垂直于側(cè)部開口160。當通過側(cè)部開160將收集構(gòu)件插入清潔工具內(nèi)時，收集構(gòu)件明顯向上或向下彎曲，并且在清潔操作期間相對于CRS呈凹面或凸面形狀，如圖19A至19C示意表示。
高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78的截面可為任何幾何形狀。適合截面形狀的非限制性實例包括圓形、方形和三角形。在一個優(yōu)選的實施方案中，高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78的截面形狀包括頂端或頂點178，它可為尖的或圓的，以限制高度調(diào)節(jié)構(gòu)件與收集構(gòu)件的底部或頂部表面之間可用于接觸的表面。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，限制高度調(diào)節(jié)構(gòu)件與收集構(gòu)件的底部或頂部表面之間可用于接觸的表面可減小當收集構(gòu)件插入清潔工具內(nèi)時的摩擦力，特別是如果收集構(gòu)件的底部和/或頂部表面包括粘性聚合物助劑時?？晒┻x擇地，或者除了具有頂端或頂點部分的高度調(diào)節(jié)構(gòu)件外，能夠接觸高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78的收集構(gòu)件表面部分可基本沒有粘性聚合物助劑或可被“抑制”，以便于插入收集構(gòu)件。在另一個實施方案中，能夠接觸高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78的收集構(gòu)件頂部和底部表面部分都可基本沒有粘性聚合物助劑或可被“抑制”，以讓使用者插入和取出收集構(gòu)件。
在一個實施方案中，高度調(diào)節(jié)構(gòu)件被連接到頭部，使得高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78與收集構(gòu)件接觸的部分與清潔工具的底部表面之間的高度H2介于約2mm和約50mm之間，優(yōu)選介于約3mm和約40mm之間，更優(yōu)選介于約5mm和約30mm之間，而在頭部底部表面和至少一個支承構(gòu)件與收集構(gòu)件接觸的表面之間的高度H1介于約1mm和約50mm之間，優(yōu)選介于約2mm和約40mm之間，更優(yōu)選介于約3mm和約30mm之間。
圖19B是頭部在高度調(diào)節(jié)構(gòu)件將收集構(gòu)件20升高情況下的示意性截面圖，而圖19C是頭部在高度調(diào)節(jié)構(gòu)件將收集構(gòu)件降低情況下的示意性截面圖。
在一個實施方案中，在高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78能夠接觸收集構(gòu)件的部分和至少一個支承構(gòu)件與收集構(gòu)件接觸的表面之間的“高度差”ΔH介于約1mm和約50mm之間，優(yōu)選介于約2mm和約40mm之間，更優(yōu)選介于約3mm和約30mm之間。
應(yīng)當知道，具有高度H2的高度調(diào)節(jié)構(gòu)件78讓至少一部分收集構(gòu)件從CRS升高或移向更靠近CRS。
不受任何理論的約束，已驚奇地發(fā)現(xiàn)，當高度調(diào)節(jié)構(gòu)件允許用于捕集/去除能夠纏繞的污垢的部件與CRS之間較少的直接接觸/相互作用時，高度H1和H2使在收集構(gòu)件底部表面用于捕集/或去除能夠纏繞的污垢的部件的功效得到增加。
人們還將知道，當使用者緊靠和/或在CRS上以來回的清掃運動移動清潔工具的底部表面時，至少一些出現(xiàn)在CRS上并且非常輕微地纏繞到CRS上的能夠纏繞的污垢與用于去除/或捕集這些污垢的部件接觸。
據(jù)觀察，典型的CRS，尤其是地毯，可具有牢固地纏繞在地毯纖維內(nèi)部的能夠纏繞的污垢，因此需要另外的機械動作來解開纏繞。
在如圖19A、19B和19D所示的一個實施方案中，清潔工具包括至少一個解繞構(gòu)件80，以用于至少部分地將能夠纏繞的污垢從CRS上解繞。圖19D是該清潔工具的底視圖，表示第一解繞構(gòu)件80和第二解繞構(gòu)件85?！敖饫@構(gòu)件”是指能夠拉拽和/或抓取牢固地纏繞在CRS內(nèi)能夠纏繞的污垢的任何部件、裝置、機構(gòu)和/或表面。適用于解繞構(gòu)件的非限制性實例包括制造或模塑在例如塑料薄膜或紙板這類非織造材料上的突起、梳子、耙子、織成的或成形的吊鉤、刷毛、織造物、合成樹脂、天然橡膠、合成橡膠、稀松布或網(wǎng)狀材料、砂紙、網(wǎng)狀泡沫、擦洗墊以及它們的任意組合。
在一個優(yōu)選的實施方案中，解繞構(gòu)件80是單向的?！皢蜗蚪饫@構(gòu)件”是指當解繞構(gòu)件在CRS上沿一個方向移動時能夠從CRS上抓取和/或拉拽纖維污垢，但當解繞構(gòu)件在CRS上沿相反方向移動時能夠釋放至少一些，優(yōu)選基本全部被纏繞的污垢的解繞構(gòu)件。適用于單向解繞構(gòu)件的非限制性實例包括擠壓的吊鉤、傾斜的纖維、刷毛、梳子、具有由都向一個方向傾斜的直立纖維覆蓋的表面的織物(通常也稱為棉絨刷織物)以及它們的任意組合。在一個優(yōu)選的實施方案中，單向解繞構(gòu)件是棉絨刷織物或材料，可以商品名DE LINT購自北卡羅來那州Roxboro的Collins & Aikman Corp.(地址Roxboro，NC 27573)。適合的棉絨刷織物也在US 6,763,977B2和US4,639,965中公開。
在一個實施方案中，解繞構(gòu)件80被連接到清潔工具的頭部，使得它在清潔操作期間可接合并且至少部分地解繞能夠纏繞的污垢。當能夠纏繞的污垢被至少部分地從CRS上解繞時，它們更容易被收集構(gòu)件的底部表面捕集/去除，和/或可被滑道彈射到收集構(gòu)件的收集表面上。
在一個優(yōu)選的實施方案中，解繞構(gòu)件80被連接到頭部的底部表面，使得當使用者在CRS上以來回的清掃運動移動頭部的底部表面時，它至少可部分地解繞能夠纏繞的污垢。
在一個實施方案中，解繞構(gòu)件被連接到高度調(diào)節(jié)構(gòu)件68的底部表面。
在一個實施方案中，解繞構(gòu)件被連接到滑道10的曲面上。
在一個實施方案中，至少一個解繞構(gòu)件80連接到頭部的底部表面，使得它位于滑道10的下邊緣與收集構(gòu)件20的底部表面之間。在一個優(yōu)選的實施方案中，解繞構(gòu)件80是單向的，并且連接到頭部的底部表面，其取向使得當頭部在CRS上移動并且收集構(gòu)件“領(lǐng)先”于頭部前部的滑道10(即，頭部移向使用者)時，解繞構(gòu)件抓取和/或拉拽纖維污垢，而當滑道或頭部的前部“領(lǐng)先”于收集構(gòu)件(即，頭部移開使用者)時，解繞構(gòu)件釋放它已解繞的纖維污垢。應(yīng)當理解，解繞構(gòu)件可位于收集構(gòu)件底部表面的下方，例如通過連接到高度調(diào)節(jié)構(gòu)件并如上所述取向，并且仍然提供同樣的有益效果。
在另一個實施方案中，第二解繞構(gòu)件85連接到工具頭部的底部表面。在一個實施方案中，第二解繞構(gòu)件85連接到工具頭部的底部表面，使得它位于第二滑道15的下邊緣與收集構(gòu)件20的底部表面之間。在一個優(yōu)選的實施方案中，第二解繞構(gòu)件85是單向的，并且連接到頭部的底部表面，其取向使得當頭部在CRS上移動并且位于頭部前部的滑道10“領(lǐng)先”于收集構(gòu)件20(即，頭部移開使用者)時，第二解繞構(gòu)件抓取和/或拉拽纖維污垢，而當收集構(gòu)件20“領(lǐng)先”于滑道10或頭部的前部(即，頭部移向使用者)時，第二解繞構(gòu)件85釋放它已解繞的纖維污垢。應(yīng)當理解，第二解繞構(gòu)件85可位于收集構(gòu)件底部表面的下方，例如通過連接到高度調(diào)節(jié)構(gòu)件并如上所述取向，并且仍然提供同樣的有益效果。
不受任何理論的約束，據(jù)信當使用者在包含纖維污垢(即，能夠纏繞的污垢)的CRS上以來回的清掃運動移動頭部時，第一和第二解繞構(gòu)件80、85以交替的方式抓取/拉拽纖維污垢然后釋放解繞的纖維污垢。
捕集/去除能夠纏繞的污垢的過程示意地表示于圖20A至20B中。
圖20A示意地表示被緊靠含有纖維污垢130的CRS 30如箭頭所示(即，離開使用者)向前移動的頭部。由于它們各自的取向，第一(前)解繞構(gòu)件80在纖維污垢130的頂部運動，基本不抓取或地而起拉拽這些污垢，而第二(后)解繞構(gòu)件85抓取/拉拽被第二解繞構(gòu)件收集的纖維污垢。
圖20B示意地表示被緊靠CRS如箭頭所示(即，朝向使用者)向后移動的頭部，第二解繞構(gòu)件85釋放它先前已收集的纖維污垢，而第一解繞構(gòu)件80現(xiàn)在拉拽/抓取并收集纖維污垢。根據(jù)出現(xiàn)在CRS上的纖維污垢數(shù)量和已被第二解繞構(gòu)件85收集的纖維污垢數(shù)量，以具有某種三維結(jié)構(gòu)的纖維捆230的形式釋放這些污垢。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，如果CRS只包括較少量的纖維污垢，那么纖維捆將具有小的三維結(jié)構(gòu)。相反，如果CRS包括較大量的纖維污垢，那么大量的纖維污垢以具有更大的三維結(jié)構(gòu)的纖維捆的形式釋放。
當出現(xiàn)在CRS上的纖維污垢數(shù)量導(dǎo)致一個大的/體積大的三維纖維捆被第二解繞構(gòu)件釋放時，該被釋放的纖維捆被用于去除/捕集這些在收集構(gòu)件20底部表面的污垢的部件捕集/去除，特別是當用于去除/捕集這些污垢的部件是粘性聚合物助劑時，如圖20B所示。
當出現(xiàn)在CRS上的纖維污垢數(shù)量導(dǎo)致小的纖維捆被第二解繞構(gòu)件釋放時，該被釋放的纖維捆不被用于去除/捕集這些在收集構(gòu)件20底部表面的污垢的部件捕集/去除，而是相反，該小的纖維捆現(xiàn)在被第一解繞構(gòu)件收集。當使用者緊靠CRS向前移動頭部時，第一解繞構(gòu)件80與它已收集的另外纖維污垢一起釋放原有的小纖維捆。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，在典型的來回清掃運動期間，纖維污垢被兩個解繞構(gòu)件收集和釋放，直到被釋放的纖維捆尺寸大至和/或體積大至足以被收集構(gòu)件用于去除或捕集這些污垢的部件捕集為止。
在一個實施方案中，清潔工具可包括分別位于頭部左側(cè)和右側(cè)的第三和第四單向解繞構(gòu)件80’、85’，按照與上述相同的收集過程，它們的取向使得當頭部被移向使用者右側(cè)時位于左側(cè)的解繞構(gòu)件80’拉拽或抓取纖維污垢，而當頭部被移向使用者左側(cè)時“右”解繞構(gòu)件85’拉拽或抓取纖維污垢。除其它有益效果以外，當使用者傾斜地移動頭部時，左和右單向解繞構(gòu)件防止纖維捆可能從頭部“逸出”。
如上所述，在清潔操作期間使收集構(gòu)件底部表面的至少一部分突出CRS，使得該突出的表面在清潔操作期間不與CRS相互作用或不與CRS直接接觸，這可能是有益的。
不受任何理論的約束，據(jù)信當收集構(gòu)件的底部表面包括至少一個凹面和/或一個凸面部分時，該凹面和/或凸面部分逐漸捕集纖維捆并被纖維捆填滿。
也如上所述，升高收集構(gòu)件可通過提供離開CRS的支承構(gòu)件和/或包括用于降低或升高收集構(gòu)件的高度調(diào)節(jié)構(gòu)件來實現(xiàn)。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件可被預(yù)成形以包括至少一個凹面和/或凸面部分。收集構(gòu)件也可由包括多個凹面和凸面部分的波紋材料制成。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件可基本為平直的并包括至少一條“弱”線，以用于讓使用者至少容易地部分折疊收集構(gòu)件，以產(chǎn)生突起和凹陷區(qū)域。
在如圖19A所示的一個實施方案中，阻擋構(gòu)件包括突起或升高部分1260，以限制當收集構(gòu)件的底部表面被涂有粘性聚合物助劑時在收集構(gòu)件的底部表面與阻擋構(gòu)件之間可獲得的接觸表面。阻擋構(gòu)件上的該突起或升高部分便于將收集構(gòu)件插入清潔工具的頭部內(nèi)。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件上包括助劑(優(yōu)選粘性聚合物助劑)的表面可被防粘紙或襯里覆蓋，在插入收集構(gòu)件后使用者可容易地去除該防粘紙或襯里。在一個實施方案中，可指示使用者在插入后不要去除全部防粘紙，而只在需要時才去除防粘紙以保護至少一些助劑，因此延長收集構(gòu)件的“使用壽命”或里程。為了使僅去除一部分防粘紙變得容易，防粘紙可包括預(yù)切的狹縫或穿孔線，它們讓使用者只去除防粘紙的預(yù)先確定部分，并且只揭開部分助劑。
在一個實施方案中，防粘紙或襯里可由織造的或非織造的材料制成。防粘紙或襯里的基重小于約150g/m2，優(yōu)選小于約100g/m2，而更優(yōu)選小于約75g/m2。
當清潔工具包括至少部分阻擋側(cè)部開口160和凹槽170入口的阻擋元件和/或當清潔工具包括高度調(diào)節(jié)構(gòu)件時，收集構(gòu)件至少部分可彎曲可能是有益的?！爸辽俨糠挚蓮澢笔侵府斒褂谜卟寤蛲剖占瘶?gòu)件通過開口或在凹槽170內(nèi)時，收集構(gòu)件彎曲。
收集構(gòu)件的彎曲或變形性能可根據(jù)下面圖21A和21B示意表示的試驗方法進行測量。
從厚度小于約2.5mm的第一試樣材料上切取五條約150mm寬和約300mm長的矩形條。
將第一條試樣材料A基本平直地放置在由約12.7mm(0.5英寸)厚機械加工的鋁制成的水平表面B的頂部表面上。條A與水平表面接觸的表面基本沒有可能阻礙條A在水平表面上滑動或滑行的任何粘性助劑。
可將平直、剛性和細長的鋁條C連接到水平表面的下方，使得該鋁條基本平行于水平表面并位于距水平表面約12.7mm(0.5英寸)的位置。
保持第一條A使其長邊基本垂直于水平表面B的直邊。
將條A移向表面的直邊，使其與水平表面B接觸的部分在水平表面上保持基本平直，而讓它的其它部分離開水平表面“懸空”。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，根據(jù)試樣材料的硬度和彎曲性能，試樣條離開水平表面懸空的部分可能由于其自身的重量而彎曲。
移動試樣條，直到其離開表面懸空的前沿接觸鋁條C。當樣條A的前沿接觸鋁條C時，樣條A的向下?lián)锨鶧d為約12.7mm(0.5英寸)，如圖21B所示。
然后在表面B的直邊給樣條A作標記。
然后從水平表面B上取下試樣條A，并測量從試樣條離開水平表面懸空并與鋁條C接觸的前沿至所作的標記之間的距離。
對其余4條同樣試樣材料的試樣條進行同樣的測量。
這些測量的平均值提供“平均懸垂值”。
如果試樣條A的大部分(即大于約290mm)離開水平表面懸空而前沿尚未接觸鋁條C，那么可制備更長的試樣，直到前沿接觸鋁條。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件由寬度小于約150mm、厚度小于約2.5mm的基底制成。
在一個實施方案中，基底具有至少約40mm的“平均懸垂值”，優(yōu)選至少約50mm，更優(yōu)選至少約60mm，甚至更優(yōu)選至少約70mm，而最優(yōu)選至少約80mm。
在一個實施方案中，基底具有小于約300mm的“平均懸垂值”，優(yōu)選小于約280mm，更優(yōu)選小于約260mm，甚至更優(yōu)選小于約240mm，而最優(yōu)選小于約220mm。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件的頂部和/或底部表面中至少一個包括粘性助劑。粘性助劑可按至少約10g/m2，優(yōu)選至少約20g/m2，更優(yōu)選至少約40g/m2，甚至更優(yōu)選至少約80g/m2的含量施加。
據(jù)發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，當收集構(gòu)件由“懸垂值”太低(即小于約40mm)的基底制成時，可能難以將收集構(gòu)件插入工具的頭部內(nèi)，因為收集構(gòu)件本身將趨于癱軟，特別是如果基底的頂部和/或底部表面中至少一個包括粘性助劑時。
相反，據(jù)發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，當收集構(gòu)件由“懸垂值”太高(即大于約300mm)的基底制成時，也可能難以將收集構(gòu)件插入工具的頭部內(nèi)，因為收集構(gòu)件可能不能彎曲通過阻擋構(gòu)件和/或適形于高度調(diào)節(jié)構(gòu)件的形狀。
應(yīng)當理解，處于這些范圍之外的收集構(gòu)件可被改性以提供期望的“懸垂值”。例如，可給收集構(gòu)件的基底進行部分和/或整體切削、開槽或孔，以增加其在約束下的彎曲能力。相反，材料也可被加強，以減小其彎曲能力。例如，選擇用于收集構(gòu)件的材料可被折疊、彎曲、波紋化、紋理化、層壓和/或包含例如粘合劑這類加強助劑。
在上述如圖17A和17B所示的一個實施方案中，清潔工具包括位于外殼一側(cè)的凸形或凹形元件360，用于與位于收集構(gòu)件左部或右部的對應(yīng)凹形或凸形元件嚙合或被其嚙合。在優(yōu)選的實施方案中，凸形或凹形元件360與側(cè)部開口160相鄰。
具有凹形元件420的收集構(gòu)件20如圖22A至22B所示。在優(yōu)選的實施方案中，清潔工具的凸形或凹形元件360與側(cè)部開口160相鄰。當收集構(gòu)件被插入側(cè)部開口160中時，使用者可使凸形和凹形元件嚙合，以防止收集構(gòu)件在清潔操作期間意外被從清潔工具中移出。凸形和凹形元件的非限制性實例包括鉤環(huán)扣件、鉗形物和凹槽、孔和突起，或者本領(lǐng)域所知的任何其它凸形和凹形元件。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件20的凸形或凹形元件420被置于收集構(gòu)件20上，使得當收集表面被定向在期望的方向/取向時，優(yōu)選當收集表面基本面朝上方時，該凸形或凹形元件只能與清潔工具的凹形或凸形元件嚙合或被其嚙合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，上述凸形/凹形配置讓使用者以適當?shù)姆绞讲迦胧占瘶?gòu)件，特別是如果收集表面包括用于保持例如口袋和/或助劑這類顆粒的部件時，并且期望顆粒落在該用于將顆粒保持在收集表面上的部件頂部。
在如圖22B所示的一個實施方案中，收集構(gòu)件的頂部和/或底部表面中至少一個可包括給使用者傳遞將收集構(gòu)件連接到清潔工具上的正確方法的標記。適合標記的非限制性實例包括單詞、圖標、照片、圖畫，它們示意使用者在將收集構(gòu)件連接到工具上時收集構(gòu)件的哪一邊或表面應(yīng)面向CRS。
在一個實施方案中，收集構(gòu)件基本為矩形，并且其長度Lc大于凹槽170的長度，使得當使用者將收集構(gòu)件插入開口內(nèi)時，收集構(gòu)件的一部分520被留在清潔工具的外部。然后，使用者可折疊或彎曲收集構(gòu)件被留在外殼外部的部分，使得收集構(gòu)件的凸形或凹形元件與清潔工具上對應(yīng)的凹形或凸形元件嚙合或被其嚙合，如圖23所示。
在優(yōu)選的實施方案中，收集構(gòu)件包括折疊線620，它幫助使用者折疊收集構(gòu)件20上的部分520，使得收集構(gòu)件的凸形或凹形元件420可與清潔工具5上對應(yīng)的凹形或凸形元件360嚙合或被其嚙合。折疊線可包括穿孔、狹縫或孔，以便于部分520的折疊。
在一個實施方案中，清潔工具5重新導(dǎo)向構(gòu)件60的至少一部分，優(yōu)選頂部460，不是完全不透明的，并且可為透明或半透明的?！安皇峭耆煌该鳌笔侵冈谡Ｈ展庀虏⑶以谥辽偌s1.5m的距離內(nèi)，使用者可看穿該部分460并且透過該部分辨別物體。除其它有益效果以外，非不透明的部分讓使用者確定是否收集構(gòu)件的收集表面已載滿顆粒污垢和是否收集構(gòu)件已被正確插入側(cè)部開口內(nèi)和/或連接到工具上。
上述任何清潔工具也可與已知的地毯清潔產(chǎn)品組合使用，這些產(chǎn)品可以粉末、顆粒、液體、泡沫、凝膠和它們的任何組合的形式分散到地毯上，以進行局部清潔或整個地毯的清潔。
盡管已用具體實施方案描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可以進行各種變化和修改。此外，盡管在對本發(fā)明進行說明時對本發(fā)明的某些具體實施方案一同作了說明，但是應(yīng)當理解，本發(fā)明的范圍由附錄的權(quán)利要求書限定，該范圍應(yīng)解釋為現(xiàn)有技術(shù)所認可的盡可能大的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，所述清潔工具包括至少一個滑道，所述滑道具有用于將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓的外表面，所述滑道具有下邊緣；和用于收集所述顆粒的收集構(gòu)件，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到所述滑道，所述收集構(gòu)件具有收集表面，其中當所述滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面上并抵靠所述顆粒被可壓縮地移動時，所述顆粒被從所述可壓縮彈性表面彈射到所述收集表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件和所述下邊緣之間的距離介于約1mm和約200mm之間。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件和所述下邊緣之間的距離介于約2mm和約100mm之間。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件和所述下邊緣之間的距離介于約5mm和約50mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，其中當所述滑道在所述可壓縮彈性表面上被移動時，所述收集構(gòu)件靜止地連接到所述滑道。
6.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件可拆卸地連接到所述清潔工具上。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件基本阻止了所述顆粒落回到所述可壓縮彈性表面上。
8.如權(quán)利要求6所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件是一次性的。
9.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件具有頂部和底部表面，并且其中所述顆粒被所述收集構(gòu)件的所述頂部表面收集。
10.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，所述清潔工具還包括至少第二滑道，所述第二滑道具有用于將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓的外表面，使得所述收集表面位于所述清潔工具的第一和第二滑道之間。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔工具，其中所述第一滑道的外表面和所述第二滑道的外表面不面向同一方向。
12.如權(quán)利要求1所述的清潔工具，其中所述清潔工具包括基本中空的主體，所述主體具有上部和下部，其中所述滑道是所述主體的所述下部的一部分。
13.如權(quán)利要求12所述的清潔工具，所述清潔工具還包括可操作地連接到所述中空主體的所述上部的柄部。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔工具，其中所述柄部可樞轉(zhuǎn)地連接到所述中空主體的所述上部。
15.如權(quán)利要求12所述的清潔工具，其中所述收集表面位于所述中空主體內(nèi)并且離開所述可壓縮彈性表面。
16.一種用于從可壓縮彈性表面上去除大顆粒的清潔工具，所述清潔工具包括至少一個具有外表面的滑道，所述外表面具有垂直高度和水平寬度，其中當在介于約2和30mm之間的垂直高度上測量時，所述外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使其具有至少一個小于約70度的切角，使得當所述滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面和所述大顆粒上被可壓縮地移動時，所述滑道通過所述大顆粒的頂部，并且所述大顆粒被從所述可壓縮彈性表面彈出；和用于收集所述被彈出的顆粒污垢的收集構(gòu)件，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到所述滑道。
17.如權(quán)利要求16所述的清潔工具，其中當在介于約2和30mm之間的垂直高度上測量時，所述滑道在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使其具有至少一個小于約60度的切角。
18.如權(quán)利要求17所述的清潔工具，其中當在介于約2和30mm之間的垂直高度上測量時，所述滑道在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使其具有至少一個小于約50度的切角。
19.如權(quán)利要求16所述的清潔工具，其中所述滑道的所述外表面是基本為平面、基本為凸面、基本為凹面以及它們的組合中的至少一種。
20.如權(quán)利要求16所述的清潔工具，所述清潔工具還包括具有外表面的至少第二滑道，所述第二滑道的所述外表面具有垂直高度和水平寬度，其中當在介于約2和30mm之間的垂直高度上測量時，所述第二滑道的所述外表面在垂直平面內(nèi)的橫截面形狀使其具有至少一個小于約70度的切角，使得當所述第二滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面和所述大顆粒上被可壓縮地移動時，所述第二滑道通過所述大顆粒的頂部，并且所述大顆粒被從所述可壓縮彈性表面彈出。
21.如權(quán)利要求20所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件基本位于所述第一和第二收集滑道之間。
22.如權(quán)利要求16所述的清潔工具，其中所述滑道的水平寬度介于約5mm和100mm之間。
23.一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，所述清潔工具包括至少一個滑道，所述滑道具有用于將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓的外表面，所述滑道具有下邊緣；用于收集所述顆粒的收集構(gòu)件，所述收集構(gòu)件具有收集表面，其中當所述滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面上被可壓縮地移動并且所述顆粒到達所述下邊緣時，來自所述下邊緣的所述顆粒被從所述可壓縮彈性表面彈射到所述收集構(gòu)件上，其中在所述下邊緣與所述收集構(gòu)件之間的空間基本沒有任何物體將所述顆粒重新導(dǎo)向至所述可壓縮彈性表面。
24.如權(quán)利要求23所述的清潔工具，所述清潔工具還包括重新導(dǎo)向元件，使得從所述下邊緣被所述可壓縮彈性表面彈出的所述顆粒被重新導(dǎo)向至所述收集構(gòu)件。
25.如權(quán)利要求24所述的清潔工具，其中所述回彈元件是可操作地連接到所述滑道和收集構(gòu)件的外殼，使得所述外殼包封所述收集構(gòu)件。
26.如權(quán)利要求25所述的清潔工具，所述清潔工具還包括可操作地連接到所述外殼的柄部。
27.如權(quán)利要求27所述的清潔工具，其中所述柄部通過萬向接頭可樞轉(zhuǎn)地連接到所述外殼。
28.一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒的清潔工具，所述清潔工具包括具有外表面的第一滑道，所述外表面用于當所述清潔工具在所述可壓縮彈性表面上被向前移動時，將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓，所述第一滑道具有下邊緣；具有外表面的第二滑道，所述外表面用于當所述清潔工具在所述可壓縮彈性表面上被向后移動時，將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓，所述第二滑道具有下邊緣；上部殼體，所述上部殼體可操作地連接到所述第一和第二滑道，使得所述殼體與所述第一和第二滑道形成基本中空的空間；和收集構(gòu)件，所述收集構(gòu)件用于收集從所述可壓縮彈性表面彈出的顆粒，其中所述收集構(gòu)件可操作地連接到所述清潔工具上，并且其中所述收集構(gòu)件包括收集表面，所述收集表面在所述清潔工具在所述可壓縮彈性表面上被移動期間不接觸所述可壓縮彈性表面。
29.如權(quán)利要求28所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件可拆卸地連接到所述清潔工具上。
30.如權(quán)利要求29所述的清潔工具，其中所述收集構(gòu)件是一次性基底。
31.如權(quán)利要求30所述的清潔工具，其中所述一次性表面的收集表面包含助劑。
32.如權(quán)利要求31所述的清潔工具，其中所述助劑為蠟、壓敏粘合劑、粘性聚合物以及它們的組合中的至少一種。
33.如權(quán)利要求29所述的清潔工具，其中當所述收集構(gòu)件至少部分地連接到所述清潔工具上時，所述顆粒被彈射到所述收集表面上，并且其中當所述收集構(gòu)件未連接到所述清潔工具上時，所述顆粒落回到所述可壓縮彈性表面上。
34.一種從可壓縮彈性表面上去除顆粒的方法，所述方法包括提供如權(quán)利要求1所述的清潔工具；在所述可壓縮彈性表面上并抵靠所述顆粒可壓縮地移動所述滑道的外表面，使得所述顆粒被彈射到所述收集表面上。
35.一種用清潔工具從可壓縮彈性表面上去除顆粒的方法，所述清潔工具包括至少一個具有外表面的滑道和一個具有收集表面的收集構(gòu)件，所述外表面用于將所述顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓，所述滑道具有下邊緣，所述方法包括將所述收集構(gòu)件連接到所述清潔工具上；和在所述可壓縮彈性表面上并抵靠所述顆?？蓧嚎s地移動所述滑道的外表面，使得所述顆粒被從所述可壓縮彈性表面彈射到所述收集表面上。
36.如權(quán)利要求35所述的方法，其中所述收集構(gòu)件被連接到所述清潔工具上，使得當所述滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面上被可壓縮地移動時，所述收集表面不接觸所述可壓縮彈性表面。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中所述收集構(gòu)件是一次性基底。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其中所述一次性表面的收集表面包含助劑。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其中所述助劑選自蠟、壓敏粘合劑、粘性聚合物以及它們的任何組合中的至少一種。
40.如權(quán)利要求35所述的方法，其中所述收集構(gòu)件包括鎖緊構(gòu)件，所述鎖緊構(gòu)件用于當所述滑道的所述外表面在所述可壓縮彈性表面上被移動時，可釋放地保持所述收集構(gòu)件被連接到所述清潔工具上。
41.一種與清潔工具一起使用的一次性收集構(gòu)件，所述清潔工具具有至少一個滑道和一個凸形或凹形元件，所述滑道具有用于將位于所述可壓縮彈性表面上的顆粒抵靠所述可壓縮彈性表面擠壓的外表面，所述凸形或凹形元件位于所述清潔工具的一側(cè)，所述收集構(gòu)件包括具有頂部表面、底部表面、左部和右部的一次性基底；和施加到所述一次性基底的頂部表面的助劑，其中所述左部或右部中的至少一個包括對應(yīng)的凹形或凸形元件，所述元件用于與所述清潔工具的所述凸形或凹形元件嚙合或被其嚙合，使得當所述一次性基底被連接到所述清潔工具并且所述對應(yīng)的凹形或凸形元件與位于所述清潔工具一側(cè)的凸形或凹形元件嚙合或被其嚙合時，所述一次性基底的所述頂部表面為基本朝上的取向。
全文摘要
提供了一種用于從可壓縮彈性表面上去除顆粒污垢的清潔工具。該清潔工具包括用于將顆粒抵靠可壓縮彈性表面擠壓的滑道和用于當在可壓縮彈性表面上移動清潔工具時收集從可壓縮彈性表面彈出的顆粒的收集構(gòu)件。
文檔編號A47L25/00GK1984594SQ200580023184
公開日2007年6月20日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者R·A·戈德弗洛伊德, J·J·鮑威爾, D·E·馬拉德, M·J·斯特拉塞爾, S·B·特魯斯洛夫, A·B·詹姆斯 申請人:寶潔公司