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飲水機(jī)用制冷水罐的制作方法

文檔序號(hào):1370004閱讀:385來源:國知局
專利名稱:飲水機(jī)用制冷水罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制冷水罐,特別是涉及一種飲水機(jī)用制冷水罐。
背景技術(shù)
目前市場上銷售的各種飲水機(jī)制冷系統(tǒng)均由一相對(duì)獨(dú)立的冰膽結(jié)構(gòu)再與飲水罐組合而成,制冷時(shí)罐體內(nèi)的常溫水流經(jīng)連接管道后進(jìn)入內(nèi)膽再實(shí)現(xiàn)制冷。因傳熱面積受內(nèi)膽體積限制而不得已采用肋化表面結(jié)構(gòu)。這種制冷系統(tǒng)存在以下缺陷首先,冰膽與罐體為分體結(jié)構(gòu),需組合在一起使用,增加了安裝的復(fù)雜性,同時(shí)因增加了管道連接而提高了漏水的可能性;其次,由于普通用戶無法拆卸內(nèi)膽進(jìn)行清洗,長期使用,內(nèi)膽內(nèi)壁必然結(jié)垢,造成飲用水污染;另外,如果內(nèi)膽內(nèi)壁結(jié)垢,特別是其內(nèi)換熱表面(傳熱鋁表面)的污垢,形成了污垢熱阻,極大的增加了傳熱熱阻,從而降低了傳熱效率。隨著使用時(shí)間的增加,污垢也因得不到清除而日漸加厚,使熱阻不斷增加,換熱效率、制冷效果不斷降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種安裝簡易、成本低廉、清潔衛(wèi)生、制冷持續(xù)穩(wěn)定的飲水機(jī)制冷水罐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的飲水機(jī)用制冷水罐,包括罐體、制冷片、散熱鋁、軸流風(fēng)扇,還包括擋水板、鋁杯,所述的擋水板置于鋁杯之上,所述罐體的罐口和罐底敞開,所述鋁杯置于罐體底部,所述制冷片緊貼于鋁杯底部外側(cè),所述散熱鋁、軸流風(fēng)扇依次倒置于制冷片之下。
進(jìn)一步地,罐體外側(cè)和底部包裹有保溫層。
本發(fā)明的罐體是開放式結(jié)構(gòu),制冷組件和散熱組件安裝在罐體內(nèi),把傳統(tǒng)飲水機(jī)罐與冰膽合二為一,鋁杯直接與罐體內(nèi)飲用水換熱并實(shí)現(xiàn)制冷,采用此形式,可以增加換熱面積,提高換熱效率,并簡化了制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu),消除了現(xiàn)有技術(shù)中可能發(fā)生的滴漏現(xiàn)象。并且,在罐體上包裹保溫層可以防止罐體與外界發(fā)生熱交換。罐體采用開放式結(jié)構(gòu),可以方便對(duì)罐體的清洗維護(hù),解決了由于水垢沉積在膽壁上所導(dǎo)致的傳熱效率低下的問題。
本發(fā)明的目的和特點(diǎn)將在具體實(shí)施例中,結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2為常用飲水機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為采用本發(fā)明的飲水機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1擋水板2鋁杯3冷水導(dǎo)流管 4密封圈5罐體 6常溫水導(dǎo)流管7制冷片 8散熱鋁9軸流風(fēng)扇 10水桶 11機(jī)身 12熱罐13冰膽具體實(shí)施方式
如圖1所示本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)包括擋水板1、鋁杯2、冷水導(dǎo)流管3、密封圈4、罐體5、常溫水導(dǎo)流管6、制冷片7、散熱鋁8、軸流風(fēng)扇9。其中,罐體5外側(cè)和底部包裹保溫層以實(shí)現(xiàn)保溫。罐體5為開放式結(jié)構(gòu),罐口和罐底敞開。擋水板1置于罐體5內(nèi)鋁杯2上以防止新進(jìn)飲用水沖灌入鋁杯2中而導(dǎo)致與其內(nèi)冷卻水相混和產(chǎn)生冷水不冷的現(xiàn)象;鋁杯2則置于罐體5底部起聚冷作用,杯口高于罐體5底部可使杯體雙面受冷,以此增大換熱面積,達(dá)到高效制冷;制冷片7置于罐體5底部鋁杯2的底部外側(cè),提供制冷原動(dòng)力;散熱鋁8裝于制冷片7之下,緊貼制冷片7熱端以作散熱之用,同時(shí)采用肋化表面實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化換熱,肋化表面朝下;軸流風(fēng)扇9裝于散熱鋁8之下,其采用下部吸風(fēng)、兩邊出風(fēng)結(jié)構(gòu),以便進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流,實(shí)現(xiàn)傳熱強(qiáng)化。各傳熱組件通過螺釘、螺母達(dá)到緊固,密封圈4實(shí)現(xiàn)密封,并通過罐體及保溫層底部支承,從而將整個(gè)水罐系統(tǒng)連成一體。
安裝時(shí),如圖1所示,以罐體為基準(zhǔn),可分上、下兩個(gè)方向進(jìn)行。朝下將密封圈4套到鋁杯底部,再一起放入罐體5內(nèi),靠其底部支撐;朝上1)將制冷片7放進(jìn)罐底,并貼緊鋁杯2底部外側(cè)。2)將散熱鋁8貼緊裝在制冷片7下端,通過螺釘、螺母由里到外一次性緊固鋁杯2、制冷片7、散熱鋁8,同時(shí)壓緊密封圈4。3)將軸流風(fēng)扇9緊固在散熱鋁8之下。
圖2是采用傳統(tǒng)冰膽的飲水機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖,其飲用水流程是飲用水由水桶10流入罐體5內(nèi)而后分制冷制熱兩路,制冷時(shí),飲用水由罐體5流入冰膽13內(nèi)側(cè)進(jìn)行制冷飲用水熱量在制冷片作用下,由傳熱表面——傳熱鋁導(dǎo)到散熱鋁8之上,并在軸流風(fēng)扇9作用下加快散熱;制熱時(shí),飲用水則由罐體5流入熱罐12進(jìn)行加熱。
圖3是采用本發(fā)明的飲水機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖,其飲用水流程是飲用水先由水桶10進(jìn)入罐體5,并在罐體5底部直接制冷飲用水直接在罐體5底部與鋁杯2接觸換熱,飲用水熱量在制冷片7作用下經(jīng)由鋁杯2傳導(dǎo)到散熱鋁8中,并在軸流風(fēng)扇9作用下強(qiáng)化換熱,而在罐體5內(nèi)上部的常溫水則流入熱罐12中進(jìn)行加熱。
對(duì)比圖2和圖3可見,采用傳統(tǒng)冰膽的飲水機(jī)明顯多出了一個(gè)冰膽13,制冷時(shí)飲用水先流經(jīng)罐體5再進(jìn)入冰膽13制冷;而本發(fā)明則把散熱鋁8及軸流風(fēng)扇9直接安裝在罐體5底部,飲用水在罐體5底部直接制冷,簡化了結(jié)構(gòu)。另外,傳統(tǒng)冰膽13是由兩部分(內(nèi)膽與內(nèi)膽蓋)焊接而成的密封結(jié)構(gòu),而本發(fā)明為開放式結(jié)構(gòu),將冰膽及罐體合二為一,使用螺釘、螺母直接將各傳熱組件連成一體,并通過塑膠底及保溫層底部支承。對(duì)用戶而言,每一部分都是可以拆卸安裝的。而傳統(tǒng)冰膽卻因其密封性而變得不可拆卸。相比之下,本發(fā)明大大簡化了結(jié)構(gòu)及連接方式,方便了安裝與拆卸,也節(jié)約了成本。同時(shí),由于本發(fā)明采用了開放式系統(tǒng),用戶只需摘下聰明座,即可對(duì)鋁杯及罐體進(jìn)行清洗,即防止因污垢積存而損害人體健康,又消除了因鋁杯上污垢積存而增大熱阻,從而降低制冷效率的可能。在采用鋁杯以增大換熱面積實(shí)現(xiàn)換熱高效的同時(shí),更保證了制冷的持續(xù)、穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種飲水機(jī)用制冷水罐,包括罐體、制冷片、散熱鋁、軸流風(fēng)扇,其特征在于還包括擋水板、鋁杯,所述的擋水板置于鋁杯之上,所述罐體的罐口和罐底敞開,所述鋁杯置于罐體底部,所述制冷片緊貼于鋁杯底部外側(cè),所述散熱鋁、軸流風(fēng)扇依次倒置于制冷片之下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷水罐,其特征在于罐體外側(cè)和底部包裹有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷水罐,其特征在于所述的軸流風(fēng)扇為下部吸風(fēng)、兩邊出風(fēng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷水罐,其特征在于鋁杯、制冷片、散熱鋁通過螺釘、螺母緊固在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲水機(jī)用制冷水罐。包括罐體、制冷片、散熱鋁、軸流風(fēng)扇,還包括擋水板、鋁杯,所述的擋水板置于鋁杯之上,所述罐體的罐口和罐底敞開,所述鋁杯置于罐體底部,所述制冷片緊貼于鋁杯底部外側(cè),所述散熱鋁、軸流風(fēng)扇依次倒置于制冷片之下;罐體外側(cè)和底部包裹有保溫層。本發(fā)明的罐體是開放式結(jié)構(gòu),制冷組件和散熱組件安裝在罐體內(nèi),把傳統(tǒng)飲水機(jī)罐與冰膽合二為一,鋁杯直接與罐體內(nèi)飲用水換熱并實(shí)現(xiàn)制冷,采用此形式,可以增加換熱面積,提高換熱效率,并簡化了制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu),消除了現(xiàn)有技術(shù)中可能發(fā)生的滴漏現(xiàn)象。罐體采用開放式結(jié)構(gòu),可以方便對(duì)罐體的清洗維護(hù),解決了由于水垢沉積在膽壁上所導(dǎo)致的傳熱效率低下的問題。
文檔編號(hào)A47J31/44GK1754491SQ200410080248
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
發(fā)明者石景美, 陳雁 申請(qǐng)人:思瑞電子科技(惠州)有限公司
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