專利名稱：一種烘炒方法及其烘炒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘炒的裝置，尤其是能連續(xù)烘炒。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上銷售的烘炒一般是這樣炒出來的爐灶上一口大鐵鍋、手拿鏟子，將待炒物料和沙子或其他傳熱介質(zhì)混合置于鍋內(nèi)，不斷翻炒而成。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，如翻炒不及時(shí)，還將導(dǎo)致燒焦燒糊待炒物料的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于連續(xù)烘炒的方法及其烘炒機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)動(dòng)和加熱內(nèi)壁或外壁上有葉片2的一組筒體，待炒物料8和熱介質(zhì)10的混合物在一組筒體內(nèi)移動(dòng)，熱介質(zhì)10和物料8在重力及離心力的作用下通過筒壁上的孔9進(jìn)行分離，熱介質(zhì)10在葉片2運(yùn)動(dòng)的作用下，在這一組筒體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，炒熟的物料8則在葉片2運(yùn)動(dòng)的作用下排出。
烘炒機(jī)由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和一組筒體構(gòu)成，一組筒體的外層為加溫筒3，加溫筒3內(nèi)的一端是進(jìn)料筒1，另一端是輸送筒6或輸送筒再連尾筒5，進(jìn)料筒1的出料端與輸送筒6相連，輸送筒6與尾筒5相連；進(jìn)料筒1、加溫筒3、輸送筒6、尾筒5的筒壁上有葉片2，其橫截面形狀可以是矩形或環(huán)形或圓形。輸送筒6的壁上有孔9，孔也可以是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格形成的。
本發(fā)明的有益效果是，由于葉片的圓周運(yùn)動(dòng)，使混合物料沿筒體的軸向移動(dòng)；筒體上的孔或篩網(wǎng)又使物料分離并排出，完成烘炒過程。生產(chǎn)效率高，大大解善了生產(chǎn)工人勞動(dòng)條件。


圖1為烘炒物料粒徑大于熱介質(zhì)粒徑時(shí)烘炒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為熱介質(zhì)粒徑大于烘炒物料粒徑時(shí)烘炒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1和圖2中孔的局部放大圖。
圖中，1.進(jìn)料筒，2.葉片，3.加溫筒，4.端板，5.尾筒，6.輸送筒，7.通道，8.物料，9.孔，10.熱介質(zhì)，11.支撐輪，12加溫筒滑道，13.進(jìn)料筒齒輪，14.電機(jī)，15.傳動(dòng)帶，16.尾筒擋板，17.減速機(jī)，18.減速機(jī)輸出齒輪。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式1當(dāng)熱介質(zhì)10的粒徑小于物料的粒徑時(shí)，如圖1，烘炒機(jī)由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、一組筒體構(gòu)成。動(dòng)力部分為一臺(tái)變速電機(jī)14；傳動(dòng)部分包括傳動(dòng)帶15、減速機(jī)17、減速機(jī)輸出齒輪18和進(jìn)料筒齒輪13；支撐輪11和加溫筒滑道12保證這一組筒體能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；一組筒體為進(jìn)料筒1、加溫筒3和輸送筒6，筒與筒之間采用固定連接，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料筒長(zhǎng)500mm，內(nèi)徑Φ250mm；加溫筒3長(zhǎng)1800mm，內(nèi)徑Φ500mm；輸送筒6長(zhǎng)1500mm，內(nèi)徑Φ350mm，材料可采用一般金屬材料，如鋼板。筒體部分轉(zhuǎn)速可以在60-120轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)根據(jù)加溫筒外部加熱源的溫度進(jìn)行選擇，調(diào)整變速電機(jī)14的轉(zhuǎn)速，使一組筒體的轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘。外層是加溫筒3，加溫筒3內(nèi)的左端是進(jìn)料筒1，右端是輸送筒6，進(jìn)料筒1的出料端包含在輸送筒6的進(jìn)料端中。進(jìn)料筒1、輸送筒6、加溫筒3的內(nèi)壁均有螺旋狀葉片2。進(jìn)料筒1的出口端外壁有外螺旋狀葉片2。輸送筒6在靠近加溫筒3出口端的一段筒壁上有孔9，孔的數(shù)量應(yīng)當(dāng)多于100個(gè)，選用150個(gè)孔的筒體，孔9的直徑5mm。
首先將熱介質(zhì)10和物料8的混合物投至進(jìn)料筒1內(nèi)，混合物在葉片2的作用下前進(jìn)，當(dāng)前進(jìn)到輸送筒6的孔9處時(shí)，熱介質(zhì)10在重力和離心力的作用下，進(jìn)入加溫筒3。加溫筒3的內(nèi)壁有與筒1和6反向的螺旋狀葉片2，把熱介質(zhì)10反向推進(jìn)至端板4處，在進(jìn)料筒1外壁螺旋狀葉片2作用下，重返輸送筒6中。物料8在葉片2的作用下繼續(xù)前進(jìn)，至輸送筒6的出口端被排出。
當(dāng)排出的物料中含有熱介質(zhì)時(shí)，表明筒體內(nèi)熱介質(zhì)數(shù)量已夠，投至進(jìn)料筒1內(nèi)的需只是物料，物料到達(dá)輸送筒6后再與從加溫筒回流的熱介質(zhì)10混合，如此連續(xù)作業(yè)。
加溫筒3的外圍或下方可以實(shí)施加熱，如在其下方放置煤灶或紅外電熱爐。
實(shí)施方式2進(jìn)料筒1、輸送筒6、加溫筒3的內(nèi)壁均有橫截面為矩形的葉片2，葉片2的首尾相連。公理認(rèn)為，葉片2與筒體橫截面重合或平行，即二者之間的夾角為0度或180度的整數(shù)倍時(shí)，物料將在轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體里永久停留；而當(dāng)二者之間有一定夾角時(shí)，物料將沿轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體軸向進(jìn)行移動(dòng)，這里選擇二者的夾角為5度。同時(shí)，進(jìn)料筒1的出口端外壁有矩形葉片2，與筒體橫截面之間的夾角為6度。其余同實(shí)施方式1。
實(shí)施方式3輸送筒6的出料端使用金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)占輸送筒6總長(zhǎng)度的一半。進(jìn)料筒1、輸送筒6、加溫筒3的內(nèi)壁均有正方形葉片2，葉片與筒體橫截面之間的夾角為3度。葉片與葉片之間首尾相距30mm，進(jìn)料筒1的出口端外壁有正方形葉片，與筒體橫截面之間的夾角為5度。其余同實(shí)施方式1。
實(shí)施方式4如圖3，如果熱介質(zhì)粒徑大于烘炒物料粒徑時(shí)，在輸送筒6的出料端連尾筒5，并有尾筒擋板16；通道7穿過尾筒5的部分空間從輸送筒6到達(dá)加溫筒3，其橫截面形狀可以是三角形或多邊形或圓形或橢圓形等，其數(shù)量可用1至50個(gè)，這里選用10個(gè)。
物料8被投至進(jìn)料筒1內(nèi)，到達(dá)輸送筒6后與熱介質(zhì)10混合并前進(jìn)一段距離，經(jīng)過孔9處時(shí)，物料8在離心力和重力的作用下進(jìn)入尾筒5內(nèi)，之后被排出，而熱介質(zhì)則繼續(xù)前進(jìn)，到達(dá)輸送筒6的尾筒擋板16的通道7處后，穿過通道7由輸送筒進(jìn)入加溫筒3，如此循環(huán)。其余同實(shí)施方式1。
權(quán)利要求
1.一種烘炒方法，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)和加熱內(nèi)壁或外壁上有葉片(2)的一組筒體，待炒物料(8)和熱介質(zhì)(10)的混合物在一組筒體內(nèi)移動(dòng)，熱介質(zhì)(10)和物料(8)在重力及離心力的作用下通過筒壁上的孔(9)進(jìn)行分離，熱介質(zhì)(10)在葉片(2)運(yùn)動(dòng)的作用下，在這一組筒體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，炒熟的物料(8)則在葉片(2)運(yùn)動(dòng)的作用下排出。
2.一種烘炒機(jī)，由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和一組筒體構(gòu)成，其特征是一組筒體的外層為加溫筒(3)，加溫筒(3)內(nèi)的一端是進(jìn)料筒(1)，另一端是輸送筒(6)或輸送筒再連尾筒(5)，進(jìn)料筒(1)的出料端與輸送筒(6)相連，輸送筒(6)與尾筒(5)相連；進(jìn)料筒(1)、加溫筒(3)、輸送筒(6)、尾筒(5)的筒壁上有葉片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘炒機(jī)，其特征是進(jìn)料筒(1)的出口端筒壁外圍有葉片2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種烘炒方法及其烘炒機(jī)，其特征是葉片(2)的橫截面形狀可以是矩形或環(huán)形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種烘炒方法及其烘炒機(jī)，其特征是輸送筒(6)的壁上有孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4所述的一種烘炒方法及其烘炒機(jī)，其特征是孔(9)可以是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘炒方法及其烘炒機(jī)，能連續(xù)工作。它主要是解決現(xiàn)今烘炒生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，翻炒不均勻等問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是利用筒體內(nèi)壁螺旋狀葉片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使待炒物料和熱介質(zhì)從筒內(nèi)的一端移動(dòng)到另一端，同時(shí)加熱筒體，使待炒物料和熱介質(zhì)均得到加熱并進(jìn)行熱交換，熱介質(zhì)從有孔的輸送筒進(jìn)入加溫筒，并在加溫筒內(nèi)壁的反向葉片旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下回到輸送筒中，重新進(jìn)行熱交換。主要是用于烘炒粉狀、粒狀等的糧食。
文檔編號(hào)A47J37/00GK1765238SQ20041004688
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者朱湘榮 申請(qǐng)人:朱湘榮