專利名稱：一種一次性竹杯及其生產(chǎn)工藝和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于餐桌上的飲水器皿技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ髦泻人惋嬎髅蟮纳a(chǎn)。
背景技術(shù)：
中國專利公告了一種題為《高腳竹杯》(公告號為CN 2107206U)的發(fā)明創(chuàng)造，它由多塊竹板經(jīng)粘結(jié)劑拚合后經(jīng)車削加工而成，不足是經(jīng)濟成本高，不適合人們生活中一次性消費使用。
市場上出售的一次性塑料杯，它是一不帶蓋的倒梯形杯，由倒梯形杯側(cè)和圓杯底一體地連接而成，其不足是杯體材料生物不降解，日益影響人們生存的環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足之處提供一種成本低、環(huán)保的一次性竹杯及其生產(chǎn)工藝和模具。
本發(fā)明的目的可以這樣達到一種一次性竹杯，由倒梯形杯側(cè)和圓杯底組成，其特征是杯側(cè)和杯底皆由雙層竹旋切面粘接復(fù)合而成，其中一層竹旋切面的纖維走向與另一層的纖維走向縱橫交錯；兩者通過粘接劑粘接。
上述一次性竹杯，其特征還在于杯內(nèi)、外表面還噴涂一層食用棕籽油保護膜。
一種一次性竹杯的生產(chǎn)模具，由導(dǎo)熱陰模和導(dǎo)熱陽模兩組件組成，其特征是陰模包括杯側(cè)陰模及其底部模塞，杯側(cè)陰模內(nèi)部空腔與竹杯的倒梯形杯側(cè)外表面相匹配，底部模塞塞在杯側(cè)陰模內(nèi)部空腔底部；陽模外表面與竹杯的倒梯形杯側(cè)內(nèi)表面相匹配，塞在杯側(cè)陰模內(nèi)部空腔上部。杯側(cè)陰模外側(cè)為圓柱形，底部模塞和上部陽模上下表面皆平整，其作用是底部模塞上表面和陽模的下表面平整是為了壓模料時共同擠壓平面圓杯底；而底部模塞下表面和陽模的上表面平整則是為了分別同熱壓設(shè)備的下、上熱壓平板相配椄。
一種一次性竹杯的生產(chǎn)工藝，包括的工序有(a)將毛竹去枝鋸斷成一定長度的段材；(b)把段材水煮進行軟化處理；(c)把軟化段材旋切成旋切單片；其特征在于(d)將旋切單片經(jīng)紅外殺菌烘干后進行壓平；(e)放樣沖剪杯側(cè)扇葉和杯底圓片；(f)上膠上模；(g)90℃熱壓，壓力為15Mpa左右；(h)出模修邊；(i)上油防潮；(j)檢驗包裝。
所述旋切單片是刀口迎著旋轉(zhuǎn)的段材表面切線方向所刨下來的薄片，其厚度一般在0.2mm-0.3mm之間。由于毛竹生長的特點是在縱身方向表現(xiàn)出縱向的纖維結(jié)構(gòu)，所刨下來的旋切單片表面也有相應(yīng)走向的纖維結(jié)構(gòu)。將旋切單片經(jīng)殺菌后進行壓平和烘干，就是使用雙網(wǎng)帶輸送烘干機進行紅外滅菌烘干，由雙網(wǎng)帶之間施加壓力壓平。所述杯側(cè)扇葉是指一次性竹杯倒梯形杯側(cè)的展開面；所述杯底圓片是指一次性竹杯的圓形杯底。由于本發(fā)明的一次性竹杯采用雙層竹纖維走向相互交叉的復(fù)合結(jié)構(gòu)，沖壓時橫向纖維的杯側(cè)扇葉與縱向纖維的杯側(cè)扇葉相配對；橫向纖維的杯底圓片與縱向纖維的杯底圓片相配對。上膠上模時，相互配對的兩塊杯側(cè)扇葉，它們相接觸的表面涂上食用粘接劑，然后先外層后內(nèi)層依次在杯側(cè)陰?？涨粌?nèi)卷起來成倒梯形圓筒，結(jié)合處略有重疊，且外層接口縫與內(nèi)層的接口縫錯開。相互配對的兩塊圓形杯底，它們相接觸的表面涂上食用粘接劑復(fù)合在一起，并在其下表面外緣周邊涂上食用粘接劑后，再放到杯側(cè)陰模空腔內(nèi)。最后，在杯側(cè)陰?？涨坏纳喜亢拖虏糠謩e塞上陽模和底部模塞完成上膠上模。出模修邊就將完成熱壓的竹杯從模上取下來，將杯邊上的毛刺剪掉。上油防潮就是在竹杯的內(nèi)、外表面涂上一層食用棕籽油，固化后形成一層保護膜。檢驗包裝就是按制定的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，將成品按標(biāo)準(zhǔn)要求進行包裝待售。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、竹杯雙層厚度可以不超過0.5mm，材料成本相當(dāng)?shù)?；無毒無害；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防漏、耐熱、隔熱性能優(yōu)越。
2、模具簡單耐用。
3、工藝操作簡便，生產(chǎn)效率高；結(jié)合處緊密。


附圖1是本發(fā)明一次性竹杯縱向剖視中1是倒梯形杯側(cè)3是圓杯底圖2是倒梯形杯側(cè)重疊型展開后的扇葉圖中虛線所圍的區(qū)域表示未展開時的疊合區(qū)域圖3是倒梯形杯側(cè)互咬型展開后的扇葉圖中兩側(cè)是凹凸相配對的咬齒圖4是疊合型竹杯的厚度放大后的一種橫斷面圖5是疊合型竹杯的厚度放大后的另一種橫斷面圖6是本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意中7是陽模 9是杯側(cè)陰模 11是底部模塞具體實施方式
本發(fā)明下面作進一步的說明。一種一次性竹杯，由圖1的倒梯形杯側(cè)(1)和圓杯底(3)組成，杯側(cè)(1)和杯底(3)皆由雙層竹旋切面粘接復(fù)合而成，其中一層竹旋切面的纖維走向與另一層的纖維走向縱橫交錯；兩者通過粘接劑粘接。為了防潮，可在杯內(nèi)、外表面還噴涂一層食用棕籽油保護膜，油固化后會形成一層保護膜，使竹纖維與空氣隔絕。
倒梯形杯側(cè)(1)展開后是扇形，圖2示出了展開后的一種扇葉結(jié)構(gòu)，它可按圖5或圖4結(jié)構(gòu)卷起來成倒梯形杯側(cè)(1)。卷起來時，圖5內(nèi)外層皆是一塊扇葉，因此各層皆有一個結(jié)合縫，此結(jié)合縫由圖2扇葉兩側(cè)邊緣在虛線區(qū)域內(nèi)疊合在一起。內(nèi)外層的結(jié)合縫錯開，使杯側(cè)(1)在復(fù)合后更加牢固。圖4的內(nèi)外層都使用了兩塊扇葉，兩塊相向互抱，在結(jié)合縫處疊合；內(nèi)外層的結(jié)合縫錯開。圖3則示出了另一種扇葉結(jié)構(gòu)，在扇葉的兩側(cè)設(shè)有一些相配對的咬齒，因此卷起來時，結(jié)合縫處并不是疊合，而是相互咬在一起，貼在另一層的表面上。這些咬齒貼在另一層的表面起著抗瓦型形變的作用，確保杯側(cè)(1)是倒錐圓筒。
一種一次性竹杯的生產(chǎn)模具，由導(dǎo)熱陰模和導(dǎo)熱陽模兩組件組成，陰模包括杯側(cè)陰模(9)及其底部模塞(11)，杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔與竹杯的倒梯形杯側(cè)(1)外表面相匹配，底部模塞(11)塞在杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔底部；陽模(7)外表面與竹杯的倒梯形杯側(cè)(1)內(nèi)表面相匹配，塞在杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔上部。
杯側(cè)陰模(9)外側(cè)為圓柱形，底部模塞(11)和上部陽模(7)上下表面皆平整，其作用是底部模塞(11)上表面和陽模(7)的下表面平整是為了壓模料時共同擠壓平面圓杯底(3)；而底部模塞(11)下表面和陽模(7)的上表面平整則是為了分別同熱壓設(shè)備的下、上熱壓平板相配椄。
可以選用不銹鋼材料制作，它傳熱性能好，且有良好的耐磨擦性能。
一種一次性竹杯的生產(chǎn)工藝，包括的工序有(a)將毛竹去枝鋸斷成一定長度的段材。選用3年以上育齡的毛竹，鋸斷的長度為杯高的1～3倍。
(b)把段材水煮進行軟化處理。常壓水煮，煮開為止。
(c)把軟化段材旋切成旋切單片。趁熱旋切，旋切單片的厚度為0.25mm。
(d)將旋切單片紅外線殺菌烘干后進行壓平。紅外輻射時間為1分鐘左右，由輸送的雙網(wǎng)帶夾著旋切單片運轉(zhuǎn)并將它壓平。殺菌的作用是起到防蛀的作用。
(e)放樣沖剪杯側(cè)扇葉和杯底圓片。按圖2所示的扇葉沖剪杯側(cè)(1)展開面，與杯高88mm、上圓口直徑61mm、下圓口44mm相對應(yīng)。虛線區(qū)域?qū)挾葹?mm可滿足疊合的需要。杯底圓片同圓底(3)的直徑45mm相配對。
(f)上膠上模。纖維走向相交錯兩塊杯側(cè)扇葉，它們相接觸的表面涂上糯米粘接劑，然后先外層后內(nèi)層依次在杯側(cè)陰模(9)空腔內(nèi)卷起來成倒梯形圓筒，結(jié)合處略有重疊，且外層結(jié)合縫與內(nèi)層的結(jié)合縫錯開。兩塊圓形杯底接觸的表面涂上食用粘接劑，按纖維走向縱橫交錯復(fù)合在一起，并在其下表面外緣周邊涂上食用粘接劑后，再放到杯側(cè)陰模(9)空腔內(nèi)。
(g)90℃熱壓，壓力為15Mpa左右。將上模好的模具推到熱壓機的上、下熱壓板之間，施加5～8分鐘。最后，在杯側(cè)陰?？涨坏纳喜亢拖虏糠謩e塞上陽模和底部模塞完成上膠上模。
(h)出模修邊。出模修邊就將完成熱壓的竹杯從模上取下來，將杯邊上的毛刺剪掉，不平處修平，并用細沙紙沙光。
(i)上油防潮。在竹杯的內(nèi)、外表面涂上一層食用棕籽油，固化后形成一層保護膜。保護膜起密封防潮作用。
(j)檢驗包裝。
權(quán)利要求
1.一種一次性竹杯，由倒梯形杯側(cè)(1)和圓杯底(3)組成，其特征是杯側(cè)(1)和杯底(3)皆由雙層竹旋切面粘接復(fù)合而成，其中一層竹旋切面的纖維走向與另一層的纖維走向縱橫交錯；兩者通過粘接劑粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要利要求1所述的一次性竹杯，其特征還在于杯的內(nèi)、外表面噴涂一層食用棕籽油保護膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一次性竹杯，其特征是內(nèi)外層皆是一塊扇葉，每層的結(jié)合縫處相疊合；內(nèi)外層的結(jié)合縫錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一次性竹杯，其特征是內(nèi)外層都是兩塊扇葉，兩塊相向互抱，在結(jié)合縫處疊合；內(nèi)外層的結(jié)合縫錯開。
5.一種一次性竹杯的生產(chǎn)模具，由導(dǎo)熱陰模和導(dǎo)熱陽模兩組件組成，其特征是陰模包括杯側(cè)陰模(9)及其底部模塞(11)，杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔與竹杯的倒梯形杯側(cè)(1)外表面相匹配，底部模塞(11)塞在杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔底部；陽模(7)外表面與竹杯的倒梯形杯側(cè)(1)內(nèi)表面相匹配，塞在杯側(cè)陰模(9)內(nèi)部空腔上部。
6.一種一次性竹杯的生產(chǎn)工藝，包括的工序有(a)將毛竹去枝鋸斷成一定長度的段材；(b)把段材水煮進行軟化處理；(c)把軟化段材旋切成旋切單片；其特征在于(d)將旋切單片經(jīng)紅外殺菌烘干后進行壓平；(e)放樣沖剪杯側(cè)扇葉和杯底圓片；(f)上膠上模；(g)90℃熱壓，壓力為15Mpa左右；(h)出模修邊；(i)上油防潮；(j)檢驗包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于餐桌上的飲水器皿技術(shù)領(lǐng)域。一次性竹杯的杯側(cè)和杯底皆由雙層竹旋切面粘接復(fù)合而成，其中一層竹旋切面的纖維走向與另一層的纖維走向縱橫交錯；兩者通過粘接劑粘接。它的生產(chǎn)模具的陰模包括杯側(cè)陰模及其底部模塞，杯側(cè)陰模內(nèi)部空腔上、下部分別塞著陽模和底部模塞。它的生產(chǎn)工藝，包括的工序(a)毛竹鋸成段材；(b)水煮軟化；(c)旋切成旋切單片；(d)紅外殺菌烘干并壓平；(e)放樣沖剪；(f)上膠上模；(g)熱壓；(h)出模修邊；(i)上油防潮；(j)檢驗包裝。本發(fā)明所制竹杯所用材料成本相當(dāng)?shù)?；無毒無害；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防漏、耐熱、隔熱性能優(yōu)越。模具簡單耐用。工藝操作簡便，生產(chǎn)效率高；結(jié)合處緊密。
文檔編號A47G19/22GK1615776SQ200310111399
公開日2005年5月18日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者劉良堅 申請人:劉良堅