專利名稱：剪裁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪裁裝置，該剪裁裝置利用具有透氣性的柵網(wǎng)狀的帶形成傳送帶式的剪裁工作臺，剪裁布帛等的片材，特別是，涉及防止網(wǎng)眼堵塞的清掃用的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，為了從布帛等柔軟的片材上剪裁出在衣物等的縫制中使用的部件，而使用剪裁裝置。作為提高剪裁生產(chǎn)率的剪裁裝置，采用將片材真空吸附保持到剪裁工作臺上、可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的剪裁數(shù)據(jù)自動地進行剪裁的自動剪裁裝置。當(dāng)利用刀具剪裁片材時，會產(chǎn)生碎棉紗等剪裁屑。當(dāng)所產(chǎn)生的剪裁屑附著到剪裁工作臺上時，有可能附著到后面剪裁的片材上。例如，當(dāng)白色等亮色的片材的剪裁屑附著到黑色等暗色的片材上時，或者明暗關(guān)系與之相反、附著的剪裁屑與片材的顏色差別很大時，剪裁屑的附著會變得很明顯，有損于商品價值。
作為對剪裁裝置中進行剪裁屑清掃的現(xiàn)有技術(shù)，例如，可以列舉出特開平5-77198號公報及實公平8-9195號公報。在特開平5-77198號公報及實公平8-9195號公報中說明的剪裁裝置，為了以疊層的狀態(tài)剪裁多個片材，剪裁工作臺具有在其表面上豎立設(shè)置硬毛、即使剪裁刀具壓入其中也很難切斷的結(jié)構(gòu)。
在特開平5-77198號公報中，公開了一種在配備有能夠輸送片材的傳送帶式的剪裁工作臺的剪裁裝置中，設(shè)置吸引并排出附著到傳送帶上的碎棉紗等用的清潔器、對吸附片材用的吸引與空氣配管路徑進行切換的結(jié)構(gòu)。在表面上排列由合成樹脂材料成形為一定形狀的刷以形成傳送帶。通過在剪裁工作臺的一端側(cè)載置片材并驅(qū)動傳送帶，可以將片材輸送到剪裁工作臺的剪裁區(qū)。在剪裁區(qū)，經(jīng)由刷真空吸引并保持片材，從片材上方用剪裁刀具進行片材的剪裁。在剪裁結(jié)束后，驅(qū)動傳送帶，使剪裁過的片材從剪裁區(qū)移開，進行部件的取出。在驅(qū)動傳送帶進行輸送的期間內(nèi)，由于不進行真空吸引，所以切換到空氣配管路徑，可以使清潔器動作。
在實公平8-9195號公報中，公開了一種一面利用旋轉(zhuǎn)刷使沒有片材輸送功能的固定式剪裁工作臺的表面移動，一面將附著在剪裁工作臺表面上的剪裁屑向上梳攏、將其收容到容器中的結(jié)構(gòu)。同時也公開了一種在旋轉(zhuǎn)刷的外周面上栽植螺旋狀的硬毛列，使剪裁屑沿旋轉(zhuǎn)軸線方向移動以進行收集的結(jié)構(gòu)。
此外，在如特開平5-77198號公報所述的利用硬毛刷形成的傳送帶式的剪裁機中，將梳齒插入到硬毛之間，一面進行帶的輸送，一面將剪裁屑掏出的技術(shù)也是公知的。
在特開平5-77198號公報及實公平8-9195號公報中說明的剪裁裝置，為了以疊層狀態(tài)剪裁多個片材，剪裁工作臺具有在表面上豎立設(shè)置很多硬毛、即使剪裁刀具壓入其中也不容易被切斷的結(jié)構(gòu)。在自動剪裁裝置中，基本上以一個個地剪裁片材為前提，剪裁刀具相對于剪裁工作臺的進刀量小，也可以采用利用具有透氣性的柵網(wǎng)形成剪裁工作臺的表面的方式。特別是，用柵網(wǎng)狀的布料形成傳送帶、能夠輸送片材式的剪裁裝置，利用旋轉(zhuǎn)刀具作為剪裁刀具進行高速剪裁，用于高效率地進行樣品及小批量制品的生產(chǎn)。
在這種注重生產(chǎn)率的進行單件剪裁的自動剪裁裝置中，剪裁屑停留在柵網(wǎng)的表面上，容易附著在其它片材上。因此，利用特開平5-77198號公報公開的真空吸引進行的清掃，或?qū)嵐?-9195號公報公開的由旋轉(zhuǎn)刷向上梳攏進行的清掃，不能獲得足夠的清掃效果。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是，提供一種在具有由柵網(wǎng)狀的帶構(gòu)成的傳送帶式的剪裁工作臺的剪裁裝置中、也能夠高效率地清掃剪裁屑的剪裁裝置。
本發(fā)明是一種剪裁裝置，在使柵網(wǎng)狀的帶循環(huán)的傳送帶式的剪裁工作臺上，一邊吸附一邊剪裁所述片材的剪裁裝置中，其特征在于，包括
面向帶的循環(huán)路徑配置、使進行相對運動的刷與帶的表面接觸的刷機構(gòu)，將刷機構(gòu)以及刷機構(gòu)所面臨的帶的表面部分從外面包圍的外罩，吸引外罩內(nèi)的空氣的空氣吸引機構(gòu)。
此外，在本發(fā)明中，其特征在于，前述刷機構(gòu)包括圍繞與前述帶的寬度方向平行的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刷，使前述旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源，前述外罩，用帶的寬度方向的兩端可旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)刷，并且將內(nèi)部密封，前述空氣吸引機構(gòu)，在外罩的寬度方向的中間進行前述空氣的吸引。
此外，在本發(fā)明中，其特征在于，前述驅(qū)動源設(shè)置在前述帶的寬度方向的一端側(cè)，在外罩的該一端側(cè)設(shè)置輸出來自驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，前述旋轉(zhuǎn)刷可以從外罩的寬度方向的另一端側(cè)進行拆裝，在該旋轉(zhuǎn)刷的一端側(cè)的前端具有配合部，當(dāng)將該旋轉(zhuǎn)刷從該外罩的另一端側(cè)沿軸線方向壓入時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸配合、接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳送，當(dāng)從該外罩的另一端將該旋轉(zhuǎn)刷拔出時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的配合狀態(tài)被解除。
此外，在本發(fā)明中，其特征在于，前述外罩在整個前述帶的寬度方向形成成為相同的截面形狀的槽狀，前述旋轉(zhuǎn)刷在前述一端側(cè)具有支承板，該支承板具有其形狀適合于外罩的內(nèi)周面形狀的外周面。
此外，在本發(fā)明中，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)刷，包括具有圓筒狀外周面的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體的外周面上沿著與該旋轉(zhuǎn)體的軸線傾斜的方向排列配置的多列栽毛。


本發(fā)明的目的、特征以及優(yōu)點，通過下面詳細的說明和附圖會變得更加清楚。
圖1是表示作為本發(fā)明的一種實施形式的剪裁裝置1的簡略的外觀結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2是簡化地表示圖1的剪裁裝置1的結(jié)構(gòu)的正視剖面圖。
圖3是簡化地表示圖1的清掃裝置10的結(jié)構(gòu)的左側(cè)視剖面圖。
圖4是簡化地表示圖1的清掃裝置10的結(jié)構(gòu)的平面剖面圖。
圖5是表示在圖3的清掃裝置10中、一端側(cè)的結(jié)構(gòu)的局部左側(cè)視剖面圖。
圖6是表示在圖3的清掃裝置10中、將旋轉(zhuǎn)刷40拉出到途中的狀態(tài)的局部左側(cè)視剖面圖。
圖7是表示在圖3的清掃裝置10中、與側(cè)面蓋50的拆卸相關(guān)的結(jié)構(gòu)的局部分解透視圖，以及表示將旋轉(zhuǎn)刷40拉出到另一端側(cè)的狀態(tài)的局部剖面剖面圖。
圖8是表示用于圖1的清掃裝置10的旋轉(zhuǎn)刷40的簡略的外觀結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖9是表示在圖1的清掃裝置10中、進行帶3表面的清掃的狀態(tài)的局部正視剖面圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是表示作為本發(fā)明的一種實施形式的剪裁裝置1的簡略的外觀結(jié)構(gòu)的透視圖。剪裁裝置1，由柵網(wǎng)狀可循環(huán)的帶3形成剪裁工作臺2。在剪裁裝置1中，一面將剪裁的布帛等片材吸附保持在傳送帶式的剪裁工作臺2上，一面用剪裁頭4進行剪裁。此外，圖中省略了片材。剪裁頭4，由能夠沿著固定導(dǎo)軌5在帶3的輸送方向上往復(fù)移動的移動導(dǎo)軌6進行支承，并且能夠沿著移動導(dǎo)軌6在與輸送方向垂直的方向上往復(fù)移動?？刂破?，根據(jù)記錄在插入數(shù)據(jù)槽8內(nèi)的軟盤等記錄媒體上的剪裁數(shù)據(jù)，將沿著各個導(dǎo)軌5、6的移動進行組合，使剪裁頭4進行二維移動，利用配備在剪裁頭4上的剪裁刀具，進行片材的剪裁。剪裁數(shù)據(jù)也可以通過經(jīng)由通信電纜、光纖、無線電波等的數(shù)據(jù)通信進行供應(yīng)。
在剪裁工作臺2上，剪裁頭4可以沿著導(dǎo)軌5、6移動，能夠進行片材剪裁的區(qū)域成為剪裁區(qū)域9。相對于帶3的輸送方向而言，從剪裁區(qū)域9的上游側(cè)供應(yīng)片材。如果一面使帶3循環(huán)一面供應(yīng)片材的話，則可以很容易將片材輸送到剪裁區(qū)域9內(nèi)。如果將片材輸送到剪裁區(qū)域9內(nèi)的話，則使帶3靜止。帶3形成具有透氣性的柵網(wǎng)狀，當(dāng)在剪裁區(qū)域9內(nèi)從下方進行真空吸引時，可以將片材吸附并保持在帶3上。一面使剪裁頭4相對于保持在剪裁工作臺2上的片材移動，一面進行剪裁。當(dāng)剪裁結(jié)束時，再次使帶3開始循環(huán)。在把剪裁過的部件排出到剪裁區(qū)域9的下游側(cè)的同時，可以從上游側(cè)將接下來將要剪裁的片材輸送到剪裁區(qū)域9內(nèi)。
在本實施形式中，在頭3的循環(huán)路徑的下部設(shè)置清掃裝置10，在帶3的循環(huán)移動過程中，進行頭3表面的清掃，除去附著的剪裁屑。清掃裝置10面臨帶3的循環(huán)路徑配置，包括使進行相對運動的刷與帶3的表面接觸的刷機構(gòu)11，從外面包圍刷機構(gòu)11以及面臨刷機構(gòu)11的的帶3的表面部分的外罩12，以及吸引外罩12內(nèi)的空氣的空氣吸引機構(gòu)13。這種清掃裝置10，相對于帶3的循環(huán)路徑而言，處于剪裁區(qū)域9的下游側(cè)，設(shè)置在為了進行所剪裁的部件的拾取作業(yè)而設(shè)置的拾取區(qū)域14的下部。此外，在從剪裁區(qū)域9的上游側(cè)輸送進來的片材上，被覆從覆蓋片供應(yīng)輥15供應(yīng)的由非透氣性的合成樹脂膜構(gòu)成的覆蓋片，以便增強剪裁工作臺2的真空吸附力。剪裁頭4將片材與覆蓋片一起剪裁。從而，作為剪裁屑，會產(chǎn)生由片材本身發(fā)生的碎棉紗等，以及覆蓋片的剪切屑等。
圖2是表示從正面?zhèn)纫云拭嬗^察到的圖1所示的剪裁裝置1的簡略結(jié)構(gòu)。帶3架設(shè)在驅(qū)動輥20與從動輥21之間。為了防止工作臺2中的帶3松弛，在帶3的循環(huán)路徑上，在剪裁區(qū)域9及拾取區(qū)域14等處于上側(cè)的部分上，配置支承有多個支承輥22、23、24、...，以便獲得平坦的表面。在剪裁區(qū)域9，能夠經(jīng)由帶3使真空吸附裝置30產(chǎn)生的真空吸引力作用到片材上，在剪裁時，使帶3靜止，利用真空吸附保持片材。在帶3進行輸送時，用清掃裝置10清掃帶3的表面。利用刷機構(gòu)11從帶3的表面分離出的剪裁屑，與被抽風(fēng)機31吸引的空氣一起，被收集到過濾器32上。由于過濾器32只允許空氣通過，剪裁屑不能通過，所以，剪裁屑從外罩12內(nèi)通過吸引管33，被收集到過濾器32的部分上。利用過濾器32除去剪裁屑的空氣，經(jīng)由吸引配管34被吸引到抽風(fēng)機31處，排放到大氣中。
圖3及圖4分別表示從左側(cè)及上方觀察到的圖1的清掃裝置10的結(jié)構(gòu)。圖1的刷機構(gòu)11包含旋轉(zhuǎn)刷40。旋轉(zhuǎn)刷40，包括作為圍繞與帶3的寬度方向平行的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體的輥41，以及在輥41的外周表面上、向徑向方向的外方栽植的栽毛42。旋轉(zhuǎn)軸43從成為帶3寬度方向一端側(cè)的輥41的一端側(cè)突出，在旋轉(zhuǎn)軸43的前端部形成配合部44。靠近旋轉(zhuǎn)軸43的前端、在配合部44的附近，安裝有支承板45。在輥41上，旋轉(zhuǎn)軸46在帶3的另一端側(cè)突出，由旋轉(zhuǎn)軸承47可旋轉(zhuǎn)地進行支承。鄰接旋轉(zhuǎn)刷40，在帶3的輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)，間隔開地設(shè)置一對支承輥48、49。支承輥48、49，是為了防止在帶3的循環(huán)路徑的下側(cè)、帶3向下方下垂而設(shè)置的。此外，旋轉(zhuǎn)刷40的另一端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸承47被保持在側(cè)面蓋50內(nèi)。只要卸下一個部位的螺釘，就可以很容易將側(cè)面蓋50從側(cè)面板51上卸下。如果卸下多個部位的螺釘，也可以將側(cè)面板51卸下。在旋轉(zhuǎn)軸46的前端上，安裝手柄52。
如上所述，在本實施形式中，當(dāng)一面將片材吸附到使柵網(wǎng)狀的帶循環(huán)的傳送帶式的剪裁工作臺2上，一面剪裁片材時，剪裁屑有附著到帶3的表面上的危險。由于作為清掃裝置10，面臨帶3的循環(huán)路徑地配置刷機構(gòu)11，使進行相對運動的旋轉(zhuǎn)刷40的栽毛42與帶3的表面接觸，所以，可以機械地從帶3的表面上將附著在帶3表面上的剪裁屑分離。由于刷機構(gòu)11以及面臨刷機構(gòu)11的帶3的表面部分被外罩12從外面包圍，利用空氣吸引機構(gòu)13吸引外罩內(nèi)的空氣，所以，可以和空氣一起吸引由刷機構(gòu)11從帶3的表面上分離的剪裁屑，并排出到外罩12之外，能夠可靠地清掃帶3的表面。
此外，在帶3的寬度方向的兩端，利用外罩12可旋轉(zhuǎn)地支承著圍繞與帶3的寬度方向平行的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刷40，當(dāng)利用驅(qū)動源使之旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)刷40旋轉(zhuǎn)，可以用刷從帶3的表面上機械地將剪裁屑向上梳攏。由于外罩12在帶3的寬度方向兩側(cè)將內(nèi)部密封，并且在寬度方向的中間，空氣吸引機構(gòu)13進行空氣的吸引，所以，使相同的吸引力作用到寬度方向的兩側(cè)，可以吸引并排出剪裁屑。
圖5表示對于圖3及圖4所示的刷機構(gòu)11，用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷40的結(jié)構(gòu)部分。如圖3及圖5所示，關(guān)于刷機構(gòu)11，在帶3的寬度方向的一端側(cè)，設(shè)置作為驅(qū)動源的馬達60。在馬達60的旋轉(zhuǎn)輸出軸上設(shè)置皮帶輪61，將驅(qū)動帶62架設(shè)在皮帶輪61與皮帶輪63之間。皮帶輪63設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64的一端。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64的另一端側(cè)的前端附近，沿著與軸線方向垂直的方向、即沿著徑向方向，插入銷65。銷65能夠與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刷40的旋轉(zhuǎn)軸43上的配合部44配合，當(dāng)配合時，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩可靠地傳遞到旋轉(zhuǎn)軸43側(cè)。在配合部44側(cè)設(shè)置銷65配合的凹部44a，凹部44a一端側(cè)展寬，容易和銷65結(jié)合。旋轉(zhuǎn)刷40，可以從外罩12的另一端側(cè)插入、拔出。銷65和配合部44，根據(jù)旋轉(zhuǎn)刷40的插入或拔出，分別進行配合或分離。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64，由設(shè)置在固定側(cè)板66上的旋轉(zhuǎn)軸承67可旋轉(zhuǎn)地支承。
即，在本實施形式中，作為驅(qū)動源的馬達60設(shè)置在帶3的寬度方向的一端側(cè)。在外罩12的一端側(cè)，設(shè)置輸出來自馬達60的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64。旋轉(zhuǎn)刷40，可以從外罩12的寬度方向的另一端側(cè)進行拆裝。在旋轉(zhuǎn)刷40的一端側(cè)的前端具有配合部44，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)刷40從外罩12的另一端側(cè)沿軸線方向壓入時，該配合部44與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64配合，接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳遞，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)刷40在外罩12的另一端拔出時，該配合部44與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64的配合狀態(tài)被解除。借此，可以很容易拆裝旋轉(zhuǎn)刷40，進行維修等。
圖6表示在外罩12內(nèi)旋轉(zhuǎn)刷40的一端側(cè)被拉出至中途，例如，被拉出到吸引配管33的開口附近的狀態(tài)。即，從圖5所示的插入狀態(tài)，在將旋轉(zhuǎn)刷40拉出到圖的右方的另一端側(cè)的途中，支承板45的下端一面與外罩12的底面滑動接觸一面移動，可以將附著在底面上的剪裁屑等從另一端側(cè)掏出。在將旋轉(zhuǎn)刷40從另一端側(cè)插入到一端側(cè)時，支承板45起著導(dǎo)向件的作用，將旋轉(zhuǎn)軸43與旋轉(zhuǎn)軸線64基本上保持在同一個軸線上，將配合部44保持在與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸64的銷65配合的位置上，進行導(dǎo)向。
圖7表示與旋轉(zhuǎn)刷40向外罩12的另一端側(cè)拉出相關(guān)的結(jié)構(gòu)。在本結(jié)構(gòu)中，考慮到了能夠易于進行維修。如圖7(a)所示，在外罩12的另一端側(cè)，設(shè)置當(dāng)卸下蝶形螺栓70時可以與側(cè)面板51分離的側(cè)面蓋50。在側(cè)面板51側(cè)豎立設(shè)置定位用的銷71、72，插入到設(shè)于側(cè)面蓋50上的定位孔73、74內(nèi)。側(cè)面板51用固定螺栓75、76等多個螺栓相對于外罩12固定。通過將側(cè)面蓋50從側(cè)面板51上分離，可以將旋轉(zhuǎn)刷40拉出到外部。
但是，如圖7(b)所示，在外罩12的開口部，利用側(cè)面板51可以阻止支承板45的通過。從而，如果卸下蝶形螺栓70的話，可以將旋轉(zhuǎn)刷40向外部拉出直到支承板45被側(cè)面板51阻止為止，可以簡單地除去附著在刷上的碎棉紗等。側(cè)面板51，可以通過卸下包含螺栓75、76在內(nèi)的多個螺栓進行拆裝，如果卸下側(cè)面板51，也可以將旋轉(zhuǎn)刷40全部拉出到外部。如果將旋轉(zhuǎn)刷40全部拉出到外部，則可以很容易進行由于刷的消耗引起的更換作業(yè)。此外，當(dāng)配合部44與銷65的配合不完全時，不能關(guān)閉側(cè)面蓋50。在旋轉(zhuǎn)軸46的前端設(shè)置手柄52，能夠通過手動旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)刷40，所以，在插入旋轉(zhuǎn)刷40時，利用手動調(diào)整配合部44與銷65的配合狀態(tài)，如果能夠關(guān)閉側(cè)面蓋50，則可以確認配合是完全的。
即，外罩12在帶3的整個寬度方向上形成呈相同截面形狀的槽狀。旋轉(zhuǎn)刷40在其一端側(cè)具有支承板45，該支承板45的外周面的形狀與外罩12的內(nèi)周面形狀相適應(yīng)。借助由支承板45進行的導(dǎo)向，旋轉(zhuǎn)刷40在外罩12內(nèi)出入時，可以將配合部44的位置保持在能夠與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸65配合的位置上。此外，在拉出旋轉(zhuǎn)刷40時，支承板45的外周面與外罩12的內(nèi)周面滑動接觸，可以用支承板45的外周將附著在外罩12的內(nèi)周面上的剪裁屑等掏出。進而，在將旋轉(zhuǎn)刷40向帶的寬度方向的另一端側(cè)拉出時，可以利用支承板45防止脫落。
圖8表示旋轉(zhuǎn)刷40的外觀形狀。旋轉(zhuǎn)刷40包括作為具有圓筒狀外周面的旋轉(zhuǎn)體的輥41，在輥41的外周面上沿著與其軸線傾斜的方向排列配置的多列、例如3列栽毛42。這種栽毛42，例如，可以將合成纖維制成相同的一定長度，利用將薄的金屬板彎曲形成的保持器保持其基端側(cè)，將多個保持器沿圓周方向隔開一定的間隔，分別在輥41的外周表面上卷繞成螺旋狀形成。
圖9表示用旋轉(zhuǎn)刷40進行帶3表面清掃的截面結(jié)構(gòu)。相對于帶3的輸送方向而言，在旋轉(zhuǎn)刷40的上游側(cè)和下游側(cè)配置一對支承輥48、49。利用支承輥48、49支承帶3，即使將清掃裝置10配置在帶3的循環(huán)路徑的下方，帶3也不會下垂。此外，如果將清掃裝置配置在圖2的驅(qū)動輥20及從動輥21的附近的話，也可以省略支承輥48、49中之一。
如圖8所示，在本實施形式中，將栽毛制成螺旋狀，在輥41的外周面上，具有沿著與輥41的軸線傾斜的方向排列配置的多列栽毛42。當(dāng)將栽毛42與軸線平行地排列配置時，每一列上的栽毛42與帶3的表面接觸的時間相互一致，在接觸時，對于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩負荷增大。通過使栽毛42的排列配置方向相對于軸線傾斜，可以使相對于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩負荷分散，可以使之順滑地旋轉(zhuǎn)。
此外，旋轉(zhuǎn)輥40的旋轉(zhuǎn)速度，例如為1200rpm。如果旋轉(zhuǎn)方向使得圓周速度的方向與帶3的輸送方向相反的話，可以提高相對速度。當(dāng)栽毛42磨損時，使旋轉(zhuǎn)刷40的位置靠近帶3側(cè)，可以調(diào)整接觸狀態(tài)。和特開平5-77198號公報一樣，也可以將空氣吸引機構(gòu)13與真空吸附裝置30合用。此外，作為刷機構(gòu)11，不僅是旋轉(zhuǎn)刷40，也可以使用沿著帶3的輸送方向往復(fù)移動、或沿著寬度方向往復(fù)移動的刷。
本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的情況下，可以用其它各種形式加以實施。從而，從各個角度講，前述實施形式只不過是舉例，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書來表示，不受說明書正文的約束。進而，從屬于權(quán)利要求書的范圍的變型及變更，也屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)一面將片材吸附到使柵網(wǎng)狀的帶循環(huán)的傳送帶式的剪裁工作臺上，一面剪裁該片材時，剪裁屑附著在帶的表面上。由于面臨帶的循環(huán)路徑地配置刷機構(gòu)，使進行相對運動的刷與帶的表面接觸，所以，可以機械地將附著在帶的表面上的剪裁屑從帶的表面上分離。刷機構(gòu)、以及刷機構(gòu)面臨的帶的表面部分被外罩從外部包圍，利用空氣吸引機構(gòu)吸引外周內(nèi)的空氣，所以，可以利用刷機構(gòu)將剪裁屑和空氣一起從帶的表面上分離，排出到外罩之外，能夠可靠清掃帶的表面。
此外，根據(jù)本發(fā)明，在帶的寬度方向的兩端，利用外罩可旋轉(zhuǎn)地支承著圍繞與帶的寬度方向平行的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刷，當(dāng)利用驅(qū)動源使之旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)，可以用刷從帶的表面上機械地將剪裁屑向上梳攏。由于外罩在帶的寬度方向兩側(cè)將內(nèi)部密封，并且在寬度方向的中間進行空氣的吸引，所以，將相同的吸引力作用到寬度方向的兩側(cè)，可以吸引并排出剪裁屑。
此外，根據(jù)本發(fā)明，在帶的寬度方向的一端側(cè)設(shè)置驅(qū)動源以及輸出其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，旋轉(zhuǎn)刷可以在帶的寬度方向的另一端側(cè)的外罩內(nèi)拆裝。在旋轉(zhuǎn)刷的一端側(cè)的前端具有配合部，當(dāng)將該旋轉(zhuǎn)刷從該外罩的另一端側(cè)沿軸線方向壓入時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸配合、接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳送，因而，當(dāng)從該外罩的另一端將該旋轉(zhuǎn)刷拔出時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的配合狀態(tài)被解除，所以，可以很容易拆裝旋轉(zhuǎn)刷，進行維修等。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于槽狀的外罩，其截面形狀在整個帶的寬度方向上相同，旋轉(zhuǎn)刷在帶的寬度方向的一端側(cè)具有支承板，該支承板的外周面的形狀與外罩的內(nèi)周面的形狀相適應(yīng)，所以，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)刷在外罩內(nèi)進出時，可以將配合位置保持在能夠配合到旋轉(zhuǎn)軸的位置上。此外，在拉出旋轉(zhuǎn)刷時，支承板的外周面與外罩的內(nèi)周面滑動接觸，可以將附著在外罩的內(nèi)周面上的剪裁屑，用支承板的外周掏出。進而，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)刷從帶的寬度方向的另一端側(cè)拉出時，可以利用支承板防止脫落。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于旋轉(zhuǎn)刷在旋轉(zhuǎn)體的圓筒狀的外周面上，具有沿著與旋轉(zhuǎn)體的軸線傾斜的方向排列配置的多列栽毛，所以，在各個列上，栽毛部分與帶的表面接觸的時刻錯開，使相對于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩負荷被分散，可以使之順滑地旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種剪裁裝置，在使柵網(wǎng)狀的帶循環(huán)的傳送帶式的剪裁工作臺上，一邊吸附一邊剪裁所述片材的剪裁裝置中，其特征在于，包括面向帶的循環(huán)路徑配置、使進行相對運動的刷與帶的表面接觸的刷機構(gòu)，將刷機構(gòu)以及刷機構(gòu)所面臨的帶的表面部分從外面包圍的外罩，吸引外罩內(nèi)的空氣的空氣吸引機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的剪裁裝置，其特征在于，前述刷機構(gòu)包括圍繞與前述帶的寬度方向平行的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刷，使前述旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源，前述外罩，用帶的寬度方向的兩端可旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)刷，并且將內(nèi)部密封，前述空氣吸引機構(gòu)，在外罩的寬度方向的中間進行前述空氣的吸引。
3.如權(quán)利要求2所述的剪裁裝置，其特征在于，前述驅(qū)動源設(shè)置在前述帶的寬度方向的一端側(cè)，在外罩的該一端側(cè)設(shè)置輸出來自驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，前述旋轉(zhuǎn)刷可以從外罩的寬度方向的另一端側(cè)進行拆裝，在該旋轉(zhuǎn)刷的一端側(cè)的前端具有配合部，當(dāng)將該旋轉(zhuǎn)刷從該外罩的另一端側(cè)沿軸線方向壓入時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸配合、接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的傳送，當(dāng)從該外罩的另一端將該旋轉(zhuǎn)刷拔出時，所述配合部與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的配合狀態(tài)被解除。
4.如權(quán)利要求2或3所述的剪裁裝置，其特征在于，前述外罩在整個前述帶的寬度方向形成成為相同的截面形狀的槽狀，前述旋轉(zhuǎn)刷在前述一端側(cè)具有支承板，該支承板具有其形狀適合于外罩的內(nèi)周面形狀的外周面。
5.如權(quán)利要求2～4中任何一個所述的剪裁裝置，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)刷，包括具有圓筒狀外周面的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體的外周面上沿著與該旋轉(zhuǎn)體的軸線傾斜的方向排列配置的多列栽毛。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于即使在具有由柵網(wǎng)狀的帶構(gòu)成的傳送帶式的剪裁工作臺的剪裁裝置中，也能夠高效率地清掃剪裁屑。在柵網(wǎng)狀的帶(3)的循環(huán)路徑的下部設(shè)置清掃裝置(10)，在帶(3)的循環(huán)移動中進行清掃，去除附著的剪裁屑。清掃裝置(10)包括使進行相對運動的刷與帶(3)的表面接觸的刷機構(gòu)(11)，將刷機構(gòu)(11)所面臨的帶(3)的表面部分從外面包圍的外罩(12)，和空氣吸引機構(gòu)(13)。由于利用空氣吸引機構(gòu)(13)吸引外罩(12)內(nèi)的空氣，因而，可以使由刷機構(gòu)(11)從帶(3)的表面上分離下來的剪裁屑與空氣一起受到吸引，排出到外罩(12)外，可以可靠地清掃帶(3)的表面。
文檔編號B08B1/04GK1653225SQ0381055
公開日2005年8月10日 申請日期2003年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者森田敏明 申請人:株式會社島精機制作所