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設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋的制作方法

文檔序號:1323584閱讀:417來源:國知局
專利名稱:設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置的部件,特別是一種用于小型蒸汽發(fā)生裝置例如蒸汽清洗器的帶有安全閥的進(jìn)水孔蓋。
背景技術(shù)
蒸汽發(fā)生裝置,會產(chǎn)生高溫的蒸汽,目前,出現(xiàn)了各種形式的小型蒸汽發(fā)生裝置,例如,使用交流電源的小型的蒸汽清洗器,利用蒸汽的高溫和活性,適用于清潔衛(wèi)生間、廚房、爐灶的表面、玻璃等,甚至對一些特定的物品表面進(jìn)行消毒殺菌,可以滿足人們對衛(wèi)生的要求,為防止裝置內(nèi)的蒸汽壓力過大,現(xiàn)有技術(shù)中,在裝置的進(jìn)水孔蓋上設(shè)置有安全閥,當(dāng)內(nèi)部壓力高于設(shè)定值時,安全閥會自動打開,蒸汽泄出降壓。
然而,使用完畢時,裝置內(nèi)的蒸汽溫度和壓力仍然很高,如果冒然打開進(jìn)水孔蓋以傾倒剩余的水或者加水,裝置內(nèi)的高溫水及蒸汽可能噴出,造成使用者被灼傷。盡管這類裝置的說明書中都強(qiáng)調(diào)必須等其充分冷卻后才能打開進(jìn)水孔蓋,然而在實際使用中,仍存在著潛在的危險,特別是無法保證兒童、老年人的安全。
即使設(shè)置蓋體使其必須用2個動作打開,仍存在著操作者一時疏忽導(dǎo)致事故發(fā)生的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種帶安全閥的進(jìn)水孔蓋,通過結(jié)構(gòu)上的變動,使得當(dāng)裝置內(nèi)部壓力較高時,無法打開蓋體,且開蓋必須通過2個動作完成,以提高使用的安全性。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,包括手輪和安全閥體,所述安全閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、閥芯,閥腔壁上設(shè)有閥孔,安全閥體下部中央為氣壓孔,閥芯封閉氣壓孔頂端,其特征在于所述手輪和安全閥體固定連接,所述安全閥體下部外圍套設(shè)有蓋體連接件,蓋體連接件內(nèi)腔與安全閥體滑動連接,外周設(shè)有外螺紋,蓋體連接件上端與手輪-閥體組件間設(shè)有壓簧,所述蓋體連接件上部內(nèi)腔表面為非旋轉(zhuǎn)對稱面,所述安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面與蓋體連接件上部內(nèi)腔表面形狀配合。
上述技術(shù)方案中,所述手輪和安全閥體連成一體,而與蓋體連接件為分離式結(jié)構(gòu),蓋體連接件上設(shè)有外螺紋,可與裝置的進(jìn)水口螺紋配合,由于手輪-閥體組間和蓋體連接件可相對滑動,在壓簧復(fù)位狀態(tài),兩者間不發(fā)生配合,旋轉(zhuǎn)手輪-閥體組件時,蓋體連接件不會隨之轉(zhuǎn)動,從而無法打開進(jìn)水孔蓋;當(dāng)下壓手輪時,帶動安全閥體一起向下滑移,安全閥體中部的非旋轉(zhuǎn)對稱面與蓋體連接件頂端的對應(yīng)位置配合,此時轉(zhuǎn)動手輪,會帶動蓋體連接件一起轉(zhuǎn)動,從而打開進(jìn)水孔蓋。其中,所述的“安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面與蓋體連接件上部內(nèi)腔表面形狀配合”,是指兩者間可形成配合結(jié)構(gòu),常見的效果較好的情況是兩者形狀相同而蓋體連接件的內(nèi)腔稍大,但也可以兩者形狀不同,而此時蓋體連接件的內(nèi)腔表面至少有2個不同位置的面與安全閥體對應(yīng)位置的面相同,例如,蓋體連接件的內(nèi)腔為四棱柱,安全閥體的外表面為六棱柱,而蓋體連接件的四棱柱中的一對平行表面的間距與安全閥體六棱柱中的一對平行表面的間距相當(dāng)而構(gòu)成配合結(jié)構(gòu),使得手輪下壓時安全閥體能帶動蓋體連接件轉(zhuǎn)動。
由此,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述蓋體連接件上部內(nèi)腔表面為六棱柱面,所述安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件上部內(nèi)腔表面的六棱柱面。
或者,所述蓋體連接件上部內(nèi)腔表面為柱面,其截面形狀為由兩條平行直線段和兩條對稱的圓弧段構(gòu)成的封閉曲線,所述安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件上部內(nèi)腔表面的相同形狀的柱面。
或者,所述蓋體連接件上部內(nèi)腔表面為四棱柱面,所述安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件上部內(nèi)腔表面的四棱柱面。
上述技術(shù)方案中,為防止手輪-閥體組件被壓簧彈出,可以在所述安全閥體與蓋體連接件間設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。
其中的限位結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的實現(xiàn)方式,例如用螺釘、墊片等實現(xiàn),但為獲得較好的效果,所述限位結(jié)構(gòu)為在安全閥體的下端設(shè)置卡簧,卡簧的外徑大于蓋體連接件的內(nèi)徑。
上述技術(shù)方案中,所述安全閥體內(nèi)的閥芯由彈簧座、彈簧、密封座、密封片構(gòu)成,密封片固定于密封座上,封閉閥腔下端的孔,彈簧座與安全閥體上端固定連接,并經(jīng)彈簧限位密封座。
其中,所述彈簧座與安全閥體內(nèi)腔上端間為螺紋連接。
由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.由于本實用新型設(shè)置了蓋體連接件,手輪-閥體組件與蓋體連接件為分離式結(jié)構(gòu),必須下壓手輪,才能使兩者配合,通過旋轉(zhuǎn)打開,從而避免了兒童玩弄時造成傷害;2.由于閥體組件為可動式結(jié)構(gòu),閥體下端的氣壓孔內(nèi)壓力與裝置內(nèi)的壓力一致,當(dāng)裝置因蒸汽溫度較高而有一定壓力時,下壓手輪時必須同時克服壓簧和裝置內(nèi)壓力,從而當(dāng)裝置內(nèi)氣壓較高時,本實用新型進(jìn)水孔蓋無法下壓打開,起到雙重保險效果。


附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為圖1的A-A剖視圖;附圖3為圖1的B-B剖視圖;附圖4為實施例二的配合部分剖視示意圖;附圖5為實施例三的配合部分剖視示意圖。
其中[1]、手輪;[2]、蓋體連接件;[3]、卡簧;[4]、壓簧;[51、安全閥體;[6]、安全閥蓋;[7]、彈簧座;[8]、安全閥彈簧;[9]、密封座;[10]、密封片;[11]、閥腔;[12]、閥孔;[14 ]、O形圈;[15]、O形圈密封座;[16]、氣壓孔;[17]、密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一參見附圖1至附圖3所示,一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,包括手輪1、安全閥體5和蓋體連接件2,所述安全閥體5內(nèi)設(shè)有閥腔11、閥芯,閥腔壁上設(shè)有閥孔12,安全閥體5下部中央為氣壓孔16,閥芯封閉氣壓孔16頂端,所述手輪1和安全閥體5固定連接,所述安全閥體5下部外圍套設(shè)有蓋體連接件2,安全閥體5的下端設(shè)置卡簧3,卡簧3的外徑大于蓋體連接件2的內(nèi)徑,蓋體連接件2位于卡簧3之上,其內(nèi)腔壁與安全閥體5滑動連接,外周設(shè)有與器具進(jìn)水孔配合的外螺紋,外螺紋頂端設(shè)有O形圈14和O形圈密封座15,以包括蓋體與器具間的密封,蓋體連接件2上端與手輪-閥體組件間設(shè)有壓簧4,所述蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面為六棱柱面,所述安全閥體5中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面的六棱柱面,兩者構(gòu)成配合結(jié)構(gòu)。
本實施例中,所述安全閥體內(nèi)的閥芯由彈簧座7、安全閥彈簧8、密封座9、密封片10構(gòu)成,密封片10固定于密封座9上,封閉閥腔11下端的孔,彈簧座7與安全閥體5上端螺紋連接,并經(jīng)安全閥彈簧8限位密封座9,調(diào)節(jié)彈簧座7的位置,可以設(shè)置安全氣壓。
實施例二參見附圖4所示,一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,其主體結(jié)構(gòu)與實施例一相同,其中,所述蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面為柱面,其截面形狀為由兩條平行直線段和兩條對稱的圓弧段構(gòu)成的封閉曲線,所述安全閥體5中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面的相同形狀的柱面。
實施例三參見附圖5所示,一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,其主體結(jié)構(gòu)與實施例一相同,其中,所述蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面為四棱柱面,所述安全閥體5中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件2上部內(nèi)腔表面的四棱柱面。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,包括手輪[1]和安全閥體[5],所述安全閥體[5]內(nèi)設(shè)有閥腔[11]、閥芯,閥腔[11]壁上設(shè)有閥孔[12],安全閥體[5]下部中央為氣壓孔[16],閥芯封閉氣壓孔[16]頂端,其特征在于所述手輪[1]和安全閥體[5]固定連接,所述安全閥體[5]下部外圍套設(shè)有蓋體連接件[2],蓋體連接件[2]內(nèi)腔與安全閥體[5]滑動連接,外周設(shè)有外螺紋,蓋體連接件[2]上端與手輪-閥體組件間設(shè)有壓簧[4],所述蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面為非旋轉(zhuǎn)對稱面,所述安全閥體[5]中部對應(yīng)位置的外表面與蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面形狀配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面為六棱柱面,所述安全閥體[5]中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面的六棱柱面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面為為柱面,其截面形狀為由兩條平行直線段和兩條對稱的圓弧段構(gòu)成的封閉曲線,所述安全閥體[5]中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件上部內(nèi)腔表面的相同形狀的柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面為四棱柱面,所述安全閥體[5]中部對應(yīng)位置的外表面為稍小于蓋體連接件[2]上部內(nèi)腔表面的四棱柱面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述安全閥體[5]與蓋體連接件[2]間設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為在安全閥體[5]的下端設(shè)置卡簧[3],卡簧[3]的外徑大于蓋體連接件[2]的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述安全閥體[5]內(nèi)的閥芯由彈簧座[7]、安全閥彈簧[8]、密封座[9]、密封片[10]構(gòu)成,密封片[10]固定于密封座[9]上,封閉閥腔[11]下端的孔,彈簧座[7]與安全閥體[5]上端固定連接,并經(jīng)安全閥彈簧[8]限位密封座[9]。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的進(jìn)水孔蓋,其特征在于所述彈簧座[7]與安全閥體[5]內(nèi)腔上端間為螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種設(shè)有安全閥的進(jìn)水孔蓋,包括手輪和安全閥體,所述安全閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、閥芯,閥腔壁上設(shè)有閥孔,安全閥體下部中央為氣壓孔,閥芯封閉氣壓孔頂端,所述手輪和安全閥體固定連接,所述安全閥體下部外圍套設(shè)有蓋體連接件,蓋體連接件內(nèi)腔與安全閥體滑動連接,外周設(shè)有外螺紋,蓋體連接件上端與手輪-閥體組件間設(shè)有壓簧,所述蓋體連接件上部內(nèi)腔表面為非旋轉(zhuǎn)對稱面,所述安全閥體中部對應(yīng)位置的外表面與蓋體連接件上部內(nèi)腔表面形狀配合。本實用新型必須采用2個動作打開,且當(dāng)器具內(nèi)壓力較高時,無法下壓配合,從而避免了誤操作引起的危險。
文檔編號B08B3/10GK2640636SQ03278489
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者李菊坤, 趙曉鋒 申請人:蘇州市春菊電器有限公司
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