專利名稱：可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
為了替代不可降解的聚苯乙烯發(fā)泡一次性餐飲容器具，人們研制出了紙漿模塑、降解塑料、食用粉植物纖維等可降解一次性餐飲容器具，其中植物纖維以農(nóng)作物秸稈、稻殼為主要原料，經(jīng)高溫高壓成形，以此制成的一次性餐飲容器具強(qiáng)度高，剛性好，光潔度高，降解性能好顯示出很好的發(fā)展前景。
植物纖維一次性餐飲容器具在成形時(shí)，采用高溫高壓工藝，需要耗費(fèi)很大的能量，目前大量采用單臺(tái)四柱壓機(jī)并行作業(yè)，每一液壓機(jī)配一液壓站；模具加熱采用電熱元件加熱，例如160噸四柱壓機(jī)，獨(dú)立液壓站電機(jī)功率為7.5KW，電加熱功率為10KW左右，六臺(tái)為一組電機(jī)總功率為45KW，電加熱功率為60KW，烘箱功率一般為50KW，由此組成的一條生產(chǎn)線總功率為155KW。具體來(lái)說(shuō)在液壓閥動(dòng)作順序的控制程序上，現(xiàn)有的四柱壓機(jī)通常只配有PLC可編程序控制器，任何參數(shù)的調(diào)整，都必須停機(jī)、停電，用編程器聯(lián)接PLC可編程序控制器，逐條調(diào)出程序并修改參數(shù)。
在烘箱結(jié)構(gòu)上，傳統(tǒng)的烘箱為單層結(jié)構(gòu)，加熱采用電熱管加熱，按六臺(tái)160噸四柱壓機(jī)組成的生產(chǎn)線，其所配置烘箱功率一般為50KW。
在加熱系統(tǒng)上，現(xiàn)有的模具加熱采用電熱元件加熱，每臺(tái)電加熱功率為10KW左右，一組六臺(tái)電加熱功率為60KW。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述生產(chǎn)線存在的高能耗問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，可以大幅度降低能耗，提高生產(chǎn)率，降低成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為一種可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其由成型機(jī)組、輸送帶、烘箱及加熱系統(tǒng)組成，其中成型機(jī)組由數(shù)臺(tái)帶有控制箱的成型機(jī)與液壓站組成，成型機(jī)之間并聯(lián)而后連接液壓站，成型機(jī)上安裝有模具；所述的輸送帶一端安裝在成型機(jī)組前面，輸送帶另一端連接入烘箱的進(jìn)口；所述的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其由鍋爐、管道、散熱器等組成，其中在烘箱內(nèi)散熱器安裝在烘箱最底層，向上傳熱；在成型機(jī)組內(nèi)散熱器加工為上、下面平整的加熱底板狀，分上下兩塊，分別固定在壓機(jī)工作臺(tái)面上，模具用螺釘聯(lián)接在加熱底板上；所述的烘箱內(nèi)輸送帶為五層往復(fù)式結(jié)構(gòu)。
其中，所述成型機(jī)組由六臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身配一臺(tái)液壓站組成，每臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身為公稱160噸下頂式壓機(jī)，主油缸為柱塞缸，配充液閥，輔助油缸為2個(gè)雙向活塞缸；油缸由液壓閥系統(tǒng)控制動(dòng)作，液壓閥動(dòng)作順序由安裝在成型機(jī)的控制箱里面的PLC可編程序控制器和安裝在成型機(jī)的控制箱面板上的引出式數(shù)據(jù)單元控制；每臺(tái)壓機(jī)裝有模具，模具加熱采用導(dǎo)熱油加熱，所用的模具在現(xiàn)有模具基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，已申請(qǐng)實(shí)用新型專利并已授權(quán)，專利號(hào)為ZL 00 2 26157.X。
其中，所述的控制箱其主要包括兩層計(jì)算機(jī)數(shù)字控制方式，一層為控制液壓閥動(dòng)作順序的PLC可編程序控制器控制系統(tǒng)，安裝在電控柜里面，其輸出端與液壓閥及傳感器相連；一層為控制主要參數(shù)調(diào)整的引出式數(shù)據(jù)單元，安裝在控制箱面板上，其輸出端與PLC可編程序控制器相連。
其中，所述輸送帶為傳動(dòng)平穩(wěn)的不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，電機(jī)加變頻調(diào)速器，輸送帶速度為無(wú)極調(diào)速。
其中，所述導(dǎo)熱油系統(tǒng)采用燃汽、燃油、燃煤鍋爐其中之一加熱。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果為1、本實(shí)用新型所述的成型機(jī)組六臺(tái)公稱160噸四柱液壓機(jī)機(jī)身共用一臺(tái)液壓站，電機(jī)總功率為20.5KW，可節(jié)能50％以上；而且由于每臺(tái)液壓機(jī)配有1主油缸和2個(gè)輔助油缸，主油缸采用柱塞缸，配充液閥，和輔助油缸配合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)合模，提高生產(chǎn)效率；2、和通常的只有PLC可編程序控制器控制的四柱壓機(jī)相比，本實(shí)用新型所述的四柱壓機(jī)具有不用停機(jī)快速調(diào)整工藝參數(shù)的功能，可提高生產(chǎn)效率。
3、輸送帶為不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，電機(jī)加變頻調(diào)速器，輸送帶速度可無(wú)極調(diào)速；烘箱為五層往復(fù)式結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度可縮短到五分之一，加熱能耗亦大大降低。
4、在模具加熱和烘箱加熱中均采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，可循環(huán)加熱，與電熱元件直接加熱相比能耗降低50％，并且溫度平穩(wěn)。
因此，采用本實(shí)用新型的可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線可大幅降低能耗，提高生產(chǎn)率，降低成本。


圖式說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的生產(chǎn)線示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的烘箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的液壓閥動(dòng)作順序控制原理圖。
圖號(hào)說(shuō)明1成型機(jī)6烘箱壁2控制箱7五層往復(fù)式輸送帶3液壓站8制品4輸送帶9散熱器5烘箱 10液壓閥及傳感器11PLC可編程序控制器12引出式數(shù)據(jù)單元13成品具體實(shí)施例圖1和圖2所示的為本實(shí)用新型的實(shí)施例的生產(chǎn)線示意圖；其包括并聯(lián)的成型機(jī)1和一臺(tái)液壓站3組成的成型機(jī)組、輸送帶4、烘箱5及導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)組成；其中成型機(jī)帶有控制箱，成型機(jī)上安裝有模具，成型機(jī)并聯(lián)以后連接液壓站。輸送帶4安裝在成型機(jī)1前面，操作工站在二者之間，從成型機(jī)取出制品轉(zhuǎn)身放到身后的輸送帶4上，(參看圖1)，輸送帶另一端連接入烘箱的進(jìn)口；導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)由鍋爐、管道、散熱器等組成，散熱器安裝在烘箱和成型機(jī)組內(nèi)；在烘箱內(nèi)，散熱器安裝在烘箱的最底層(水平放置)，向上傳熱；散熱器在成型機(jī)內(nèi)加工成上、下面平整的加熱底板形狀，用螺釘分別固定在壓機(jī)工作臺(tái)面上，模具用螺釘聯(lián)接在加熱底版上。在該實(shí)施例中所用的模具是現(xiàn)有模具基礎(chǔ)上的改進(jìn)，已申請(qǐng)實(shí)用新型專利并已授權(quán)，專利號(hào)為ZL 00 2 26157.X。
如圖1所示，成型機(jī)組由一臺(tái)液壓站3和六臺(tái)四柱液壓機(jī)1組成，每臺(tái)四柱液壓機(jī)為公稱160噸下頂式壓機(jī)，配有1主油缸和2個(gè)輔助油缸，主油缸為柱塞缸，配充液閥，和輔助油缸配合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)合模，以提高生產(chǎn)效率，輔助油缸為2個(gè)雙向活塞缸；主輔油缸由液壓閥系統(tǒng)控制動(dòng)作，液壓閥動(dòng)作順序由兩層計(jì)算機(jī)數(shù)字控制方式(如圖3所示)，第一層為PLC可編程序控制器11，安裝在控制箱2里面，主要控制液壓閥的動(dòng)作順序，第二層為引出式數(shù)據(jù)單元12，安裝在控制箱2的面板上，控制主要參數(shù)的調(diào)整，不用停機(jī)可快速調(diào)整保壓時(shí)間與次數(shù)、排氣次數(shù)與開(kāi)模排氣距離，該引出式數(shù)據(jù)單元為已知技術(shù)；其連接方式和控制原理如圖3所示，PLC可編程序控制器的輸出端與與液壓閥及傳感器相連，引出式數(shù)據(jù)單元的輸出端與PLC可編程序控制器相連。此處需說(shuō)明的是本實(shí)用新型成型機(jī)是數(shù)臺(tái)并聯(lián)，可以是5臺(tái)也可是7臺(tái)或10臺(tái)，相應(yīng)的液壓站參數(shù)亦相應(yīng)改變；液壓機(jī)型號(hào)即是合模壓力，可以是120噸也可以是250噸，本專利所述生產(chǎn)線優(yōu)選160噸；把數(shù)臺(tái)液壓機(jī)并聯(lián)后與液壓站相連，相應(yīng)的把單臺(tái)的液壓站合并優(yōu)化，把流量加大，根據(jù)連接的液壓機(jī)的數(shù)量調(diào)整液壓站的參數(shù)；系統(tǒng)壓力保持不變，比如自來(lái)水站，原來(lái)每棟樓一個(gè)泵站，現(xiàn)在六棟樓合并一個(gè)泵站。
本實(shí)用新型所述輸送帶為不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，電機(jī)另配變頻調(diào)速器，輸送帶速度可無(wú)極調(diào)速；變頻調(diào)速器為現(xiàn)有的變頻調(diào)速器。
本實(shí)用新型所述的模具和烘箱加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和建筑物內(nèi)的暖氣系統(tǒng)原理是一樣的，只是暖氣系統(tǒng)循環(huán)的是水，而導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)循環(huán)的是導(dǎo)熱油，這種油導(dǎo)熱性非常好，可以把模具加溫到200度以上，如果是蒸汽，只能加熱到150度左右；鍋爐可以燒煤，也可以燒油或燒天然氣；本專利所述的生產(chǎn)線燒的是煤，與電熱元件直接加熱相比能耗降低50％。
烘箱5內(nèi)置五層往復(fù)式輸送帶7結(jié)構(gòu)(圖2)，層與層之間平行，運(yùn)行速度同步，傳動(dòng)采用不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，制品8由斜坡輸送帶送至最上層，制品靠自重從上層落到下層，然后回送至下一層，最后由底層送出成品13。烘箱加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，散熱器9安裝在最下層。傳統(tǒng)的烘箱為單層結(jié)構(gòu)，加熱采用電熱管加熱，按六臺(tái)160噸四柱壓機(jī)組成的生產(chǎn)線，其所配置烘箱功率一般為50KW，采用五層往復(fù)式結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可縮短到五分之一，加熱采用導(dǎo)熱油加熱能耗可降低一半。
綜上所述，本實(shí)用新型所述的降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線相比，能耗降低50％，效率大大提高，可大幅度降低產(chǎn)品成本，具有很高的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其由成型機(jī)組、輸送帶、烘箱及加熱系統(tǒng)組成，其特征在于成型機(jī)組由數(shù)臺(tái)帶有控制箱的成型機(jī)與液壓站組成，成型機(jī)之間并聯(lián)而后連接液壓站，成型機(jī)上安裝有模具；所述的輸送帶一端安裝在成型機(jī)組前面，輸送帶另一端連接入烘箱的進(jìn)口；所述的加熱系統(tǒng)為導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，其由加熱用的鍋爐、輸送液體的管道和散熱用的散熱器等組成，其中在烘箱內(nèi)散熱器的安裝在烘箱最底層，向上傳熱；在成型機(jī)組內(nèi)的散熱器加工為上、下面平整的加熱底板狀，分上下兩塊，分別固定在壓機(jī)工作臺(tái)面上，模具聯(lián)接在加熱底板上；所述的烘箱內(nèi)輸送帶為五層往復(fù)式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其特征在于所述成型機(jī)組由六臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身配一臺(tái)液壓站組成，每臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身為公稱160噸下頂式壓機(jī)，主油缸為柱塞缸，配充液閥，輔助油缸為2個(gè)雙向活塞缸；油缸由液壓閥系統(tǒng)控制動(dòng)作，液壓閥動(dòng)作順序由安裝在成型機(jī)的控制箱里面的PLC可編程序控制器和安裝在成型機(jī)的控制箱面板上的引出式數(shù)據(jù)單元控制；每臺(tái)壓機(jī)裝有模具，模具加熱采用導(dǎo)熱油加熱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其特征在于所述的控制箱其上要包括兩層計(jì)算機(jī)數(shù)字控制方式，一層為控制液壓閥動(dòng)作順序的PLC可編程序控制器控制系統(tǒng)，安裝在控制箱里面，其輸出端與液壓閥及傳感器相連；一層為控制主要參數(shù)調(diào)整的引出式數(shù)據(jù)單元，安裝在控制箱面板上，其輸出端與PLC可編程序控制器相連。
4.如權(quán)利要求1所述的可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其特征在于所述輸送帶為傳動(dòng)平穩(wěn)的不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，電機(jī)另加變頻調(diào)速器，輸送帶速度為無(wú)極調(diào)速。
5.如權(quán)利要求1或2或4所述的可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，其特征在于所述導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)采用燃汽、燃油、燃煤鍋爐其中之一加熱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可降解一次性植物纖維餐飲容器具生產(chǎn)線，由成型機(jī)組、輸送帶、烘箱及導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)組成。成型機(jī)組由一臺(tái)液壓站和六臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身組成，每臺(tái)四柱液壓機(jī)機(jī)身為公稱160噸下頂式壓機(jī)，主油缸為柱塞缸，配充液閥可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)合模，如此結(jié)構(gòu)的成型機(jī)組可大大降低液壓站的總輸入功率；輸送帶為不銹鋼絲網(wǎng)帶加鏈條棍子結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，電機(jī)加變頻調(diào)速器，輸送帶速度可無(wú)極調(diào)速；烘箱為五層往復(fù)式結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度可縮短到五分之一，加熱能耗亦大大降低。
文檔編號(hào)A47G19/00GK2623433SQ0324498
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者池延斌 申請(qǐng)人:青島三才科技有限公司, 池延斌