專利名稱：鋼絲繩清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)械，尤其涉及鋼絲繩清洗機(jī)械技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)在很多地方都使用鋼絲繩，如閘門、電梯等，但清洗方面還是由人工來解決，清洗過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，危險(xiǎn)性強(qiáng)。因此解決鋼絲繩清洗的問題已迫在眉睫。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)清洗鋼絲繩的機(jī)器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的在機(jī)座上固定一電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸入軸連接一牽引裝置，機(jī)座還連接有機(jī)殼，機(jī)殼下方連接油箱，機(jī)殼與油箱間設(shè)有連通的油孔，在機(jī)殼軸向開設(shè)通孔，并于機(jī)殼內(nèi)布置清洗刷組，在清洗刷組上方布置噴油嘴，噴油嘴通過輸油管與供油泵連接，所述供油泵的進(jìn)油端布置在油箱內(nèi)；在機(jī)殼內(nèi)布置去污器，去污器由相對(duì)的兩個(gè)半圓環(huán)組成，兩個(gè)半圓環(huán)間彈性連接；所述牽引裝置包括與電機(jī)動(dòng)力輸入軸連接的減速裝置和一橫向設(shè)置的動(dòng)力軸，在動(dòng)力軸上卷繞柔繩；清洗刷組為至少三個(gè)錐齒輪，每個(gè)錐齒輪的小端面設(shè)有刷毛，并相對(duì)布置，相鄰錐齒輪相互嚙合，其中一個(gè)錐齒輪的支撐軸與動(dòng)力軸連接。
將需清洗的鋼絲繩布置在機(jī)殼軸向通孔內(nèi)，并將牽引裝置的柔繩懸掛在清洗鋼絲繩的最上端，開動(dòng)電機(jī)，通過動(dòng)力軸卷繞柔繩，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)在鋼絲繩上下“爬行”。同時(shí)，電機(jī)通過動(dòng)力軸帶動(dòng)清洗刷組旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于期間的鋼絲繩表面進(jìn)行磨擦，在去污器對(duì)鋼絲繩表面的剝離和噴油嘴沖洗共同作用下，對(duì)懸掛的鋼絲繩表面進(jìn)行去污、清洗。
本實(shí)用新型由電機(jī)通過動(dòng)力傳輸系統(tǒng)將其動(dòng)力傳輸給動(dòng)力輸入軸上的牽引裝置，將整臺(tái)鋼絲繩清洗機(jī)在鋼絲繩上上下運(yùn)動(dòng)清洗。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，操作簡(jiǎn)單省力。本實(shí)用新型可對(duì)各種鋼絲繩進(jìn)行清洗。
為了防止刷洗的銹水、油污沿鋼絲繩表面流淌而導(dǎo)致再次污染，本實(shí)用新型在機(jī)殼內(nèi)布置機(jī)體內(nèi)殼，機(jī)體內(nèi)殼軸向開設(shè)通孔，內(nèi)腔設(shè)有橫向連接筋，底部通過連接管支撐在機(jī)殼內(nèi)底，在橫向連接筋的兩側(cè)分別布置一個(gè)去污器，機(jī)體內(nèi)殼底部設(shè)有徑向通孔、軸向通孔。通過機(jī)體內(nèi)殼的去污器將油污從鋼絲繩表面分離下來，并由分離器的外表面導(dǎo)流，通過機(jī)體內(nèi)殼底部的通孔，收集在油箱內(nèi)。
為了充分利用油箱內(nèi)的回油，本實(shí)用新型在油箱內(nèi)布置濾網(wǎng)，并將與殼體連接的油孔及油泵的進(jìn)油端分別布置在濾網(wǎng)的兩側(cè)。通過濾網(wǎng)將污油過濾得到潔凈的回油，就可通過油泵循環(huán)利用。
為了方便操作和維護(hù)，對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)部清潔，本實(shí)用新型機(jī)殼沿其軸線方向分設(shè)兩體，兩個(gè)單體間以活動(dòng)連接；同時(shí)，機(jī)體內(nèi)殼沿其軸線方向分設(shè)兩本，兩個(gè)單體間以活動(dòng)連接。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為去污器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視示意圖；圖4為油箱的俯視圖。
具體實(shí)施例油箱13呈凹字型，在其內(nèi)腔固定濾網(wǎng)17，濾網(wǎng)17的右側(cè)設(shè)有油泵進(jìn)油孔，油箱13左側(cè)上方通過連接螺桿18與機(jī)殼10連接。機(jī)殼10由兩個(gè)相對(duì)的半圓柱筒組成，連接的一端以鉸鏈連接，另一端以搭扣組件配合。機(jī)殼10底部開設(shè)通孔，并焊接圓筒形軸向回油道12與油箱13左側(cè)連通。機(jī)殼1頂部于中軸處開設(shè)通孔，機(jī)殼10內(nèi)腔自上而下布置去污器7、去污器底座9、四個(gè)噴油嘴4、清洗刷組、機(jī)體內(nèi)殼8，機(jī)體內(nèi)殼8亦由兩個(gè)相對(duì)的方便開合半圓形柱筒組成，機(jī)體內(nèi)殼8的上頂部為傘形，中軸處開設(shè)通孔，內(nèi)腔橫向焊接連接筋11，底部開設(shè)軸向通孔15、徑向通孔16，在底部中軸通過焊接圓筒支撐在機(jī)殼10內(nèi)。在去污底座9和機(jī)體內(nèi)殼8的橫向連接筋上下兩側(cè)分別設(shè)置去污器7。
每個(gè)去污器7由兩個(gè)半圓環(huán)相向組成，相對(duì)的半圓環(huán)間以彈性相連接，使組成的去污器可適應(yīng)不同的鋼絲繩外徑。去污器7的軸向截面呈傘形，以給油污向外側(cè)的導(dǎo)流設(shè)計(jì)。
小端面相互嚙合的錐齒輪分別通過軸承相對(duì)支撐在機(jī)殼10的同一圓周上，相對(duì)的面連接有刷毛，即為錐齒輪刷組6，右側(cè)的一個(gè)錐齒輪軸穿過機(jī)殼10。
電機(jī)1、油泵14立式布置在機(jī)座20上，油箱13上端與機(jī)座20連接，機(jī)殼10通過固定銷19與機(jī)座20連接。在電機(jī)1上端與機(jī)殼10間橫向設(shè)置立梁21，在立梁21上布置減速器2、動(dòng)力軸5，減速器2與電機(jī)1的動(dòng)力輸入軸3連接，動(dòng)力軸5與減速器2連接，動(dòng)力軸5的左端與穿過機(jī)殼10的一個(gè)錐齒輪軸連接，卷繞在動(dòng)力軸5上的柔繩22一端與動(dòng)力軸5連接，四個(gè)噴油嘴與油泵14的出油口連接。
權(quán)利要求1.鋼絲繩清洗機(jī)，其特征在于在機(jī)座上固定一電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸入軸連接一牽引裝置，機(jī)座還連接有機(jī)殼，機(jī)殼下方連接油箱，機(jī)殼與油箱間設(shè)有連通的油孔，在機(jī)殼軸向開設(shè)通孔，并于機(jī)殼內(nèi)布置清洗刷組，在清洗刷組上方布置噴油嘴，噴油嘴通過輸油管與供油泵連接，所述供油泵的進(jìn)油端布置在油箱內(nèi)；在機(jī)殼內(nèi)布置去污器，去污器由相對(duì)的兩個(gè)半圓環(huán)組成，兩個(gè)半圓環(huán)間彈性連接；所述牽引裝置包括與電機(jī)動(dòng)力輸入軸連接的減速裝置和一橫向設(shè)置的動(dòng)力軸，在動(dòng)力軸上卷繞柔繩；清洗刷組為至少三個(gè)錐齒輪，每個(gè)錐齒輪的小端面設(shè)有刷毛，并相對(duì)布置，相鄰錐齒輪相互嚙合，其中一個(gè)錐齒輪的支撐軸與動(dòng)力軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗機(jī)，其特征在于在機(jī)殼內(nèi)布置機(jī)體內(nèi)殼，機(jī)體內(nèi)殼軸向開設(shè)通孔，內(nèi)腔設(shè)有橫向連接筋，底部通過連接管支撐在機(jī)殼內(nèi)底，在橫向連接筋的兩側(cè)分別布置一個(gè)去污器，機(jī)體內(nèi)殼底部與機(jī)殼間設(shè)有連通的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述清洗機(jī)，其特征在于所述通道為布置在機(jī)體內(nèi)殼底部的徑向通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述清洗機(jī)，其特征在于所述通道為布置在機(jī)體內(nèi)殼底部的軸向通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗機(jī)，其特征在于在油箱內(nèi)布置濾網(wǎng)，與殼體連接的油孔及油泵的進(jìn)油端分別布置在濾網(wǎng)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述清洗機(jī)，其特征在于機(jī)殼沿其軸線方向分設(shè)兩體，兩個(gè)單體間以活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述清洗機(jī)，其特征在于機(jī)體內(nèi)殼沿其軸線方向分設(shè)兩本，兩個(gè)單體間以活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或8或7所述清洗機(jī)，其特征在于所述殼體外徑為50～500mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼絲繩清洗機(jī)械技術(shù)。機(jī)座連接有電機(jī)、牽引裝置、機(jī)殼，機(jī)殼下方連接油箱，在機(jī)殼軸向開設(shè)通孔，于機(jī)殼內(nèi)布置清洗刷組，在機(jī)殼內(nèi)布置由相對(duì)的兩個(gè)半圓環(huán)組成的去污器。將需清洗的鋼絲繩布置在機(jī)殼軸向通孔內(nèi)，并將牽引裝置的柔繩懸掛在清洗鋼絲繩的最上端，開動(dòng)電機(jī)，通過動(dòng)力軸卷繞柔繩，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)在鋼絲繩上下“爬行”。同時(shí)，電機(jī)通過動(dòng)力軸帶動(dòng)清洗刷組旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于期間的鋼絲繩表面進(jìn)行磨擦，在去污器對(duì)鋼絲繩表面的剝離和噴油嘴沖洗共同作用下，對(duì)懸掛的鋼絲繩表面進(jìn)行去污、清洗。
文檔編號(hào)B08B3/10GK2611058SQ0322151
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者奚金明, 趙俊中 申請(qǐng)人:奚金明, 趙俊中