專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)效食油膠蠟分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用油的固液分離裝置，特別是從食用調(diào)味油中分離出固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)的裝置。
背景技術(shù)：
食用油基本上可以分烹調(diào)油和調(diào)味油兩大塊。隨著人民生活水平的不斷提高，在十分完善的精煉技術(shù)保障下，各種烹調(diào)油都已經(jīng)被凈化得特別晶瑩剔透，受到廣大消費(fèi)者的歡迎和喜愛(ài)。而與烹調(diào)油相對(duì)應(yīng)的調(diào)味油卻由于存在著保香和保色的前提，而難于徹底清除其中致使油體混濁并最終形成沉淀的膠質(zhì)和蠟質(zhì)。為了解決這一技術(shù)上的難題，本人曾于1993年發(fā)明設(shè)計(jì)了“新型食油膠質(zhì)、蠟質(zhì)分離裝置”(ZL93222049.5)較好地解決了調(diào)味油的保香凈化問(wèn)題。在將近九年的時(shí)間里，在全國(guó)范圍的很多大中小型調(diào)味油生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實(shí)踐中該裝置的功能和效果得到了普遍的驗(yàn)證。但該裝置在調(diào)味油的凈化過(guò)程中也相對(duì)暴露出設(shè)計(jì)方面的一些明顯不足，其主要問(wèn)題是一.偶爾會(huì)出現(xiàn)漏油跑濾現(xiàn)象；二.有效周期短，更換或再生濾材比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本人經(jīng)過(guò)多方面的不斷改進(jìn)，最終設(shè)計(jì)出一種可以保證不出現(xiàn)漏油跑濾并且能夠大幅度延長(zhǎng)該裝置使用周期的長(zhǎng)效食油膠蠟分離裝置。該裝置不僅能夠完全清除致使油體混濁并最終產(chǎn)生沉淀的固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)，而且可以大幅度減少更換或再生濾材的時(shí)間和費(fèi)用，提高生產(chǎn)功效和降低凈化成本。


圖中是本實(shí)用新型的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下長(zhǎng)效食油膠蠟分離裝置由桶體1、引流層2、精濾層3、防漏層4、等壓層5和延時(shí)層6所組成。桶體1由上下兩部分組成，下部的直徑小于上部，兩者之間的結(jié)合部形成一個(gè)臺(tái)階形狀。桶體1的下部有一個(gè)出油口；引流層2由纏繞成餅狀的中間具有充分空間的無(wú)毒金屬絲團(tuán)構(gòu)成；精濾層3由非常細(xì)密的無(wú)毒植物纖維壓緊構(gòu)成；防漏層4由緊密卷繞成盤(pán)狀的，向桶體周?chē)哂泻艽髲埩Φ臒o(wú)毒彈性化纖條片構(gòu)成；等壓層5由無(wú)毒彈性化纖絮片和其上面布滿(mǎn)孔洞的無(wú)毒金屬薄板構(gòu)成；延時(shí)層6由片狀或袋狀的無(wú)毒無(wú)紡材料構(gòu)成。
本實(shí)用新型與“新型食油膠質(zhì)、蠟質(zhì)分離裝置”進(jìn)行比較，既可以完全保證不出現(xiàn)漏油跑濾現(xiàn)象更可以大幅度延長(zhǎng)該裝置使用周期，不僅能夠完全清除致使油體混濁并最終產(chǎn)生沉淀的固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)，而且可以大幅度減少更換或再生濾材的時(shí)間和費(fèi)用，提高生產(chǎn)功效和降低凈化成本。本實(shí)用新型可以根據(jù)不同規(guī)模的廠家需要進(jìn)行不同數(shù)量的裝置組合。
下面再以實(shí)施例進(jìn)行具體的說(shuō)明
如本實(shí)用新型的剖面圖所示，桶體1的下部直徑為200mm，高度為300mm，底部有一個(gè)直徑為10mm的出油口。桶體的上部直徑為240mm，上部高度為400mm，上下結(jié)合部的臺(tái)階寬度為20mm；引流層2為直徑200mm，厚度為15mm纏繞成餅狀的中間具有充分空間的鈦合金金屬細(xì)絲；精濾層3為裝填壓緊的500克一級(jí)精疏絮棉；防漏層4為總重200克，蓬松厚度為20mm寬度為100mm長(zhǎng)度為4500mm的條狀滌棉絮片緊密卷繞成厚度為100mm直徑為200mm的圓型滌棉盤(pán)狀物；等壓層5為蓬松厚度20mm直徑為240mm的圓形滌棉絮片及其上面的厚度為2mm，直徑為240mm上面布滿(mǎn)直徑為5mm孔距為10mm的金屬薄板；延時(shí)層6為一般無(wú)紡材料制作的一個(gè)圓形口袋，上部翻邊套在桶體1的上口處。
將非?；鞚岬男枰M(jìn)行脫膠和脫蠟處理的調(diào)味油的代表性品種，如剛生產(chǎn)出來(lái)不久的小磨香油從桶體1的上口處注入作為延時(shí)層6的的無(wú)紡布口袋中，油品由于其自身的重量緩慢通過(guò)延時(shí)層6，此時(shí)油體中的所有大顆粒雜志和相當(dāng)一部分的固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)被截留在延時(shí)層6中，從而可以在很大程度上減輕精濾層3中細(xì)密空間對(duì)油體中所含膠質(zhì)和蠟質(zhì)的容留壓力。通過(guò)延時(shí)層6的油品由于等壓層5的作用可以完全均勻的分布在防漏層4的上面，從而為防止出現(xiàn)漏油跑濾的現(xiàn)象把好了第一個(gè)關(guān)口；由于彈性材料卷繞成盤(pán)狀后具有向周?chē)氨诘木鶆驈埩?，防漏?就具有了很強(qiáng)的防止漏油跑濾的作用，此外防漏層4也同時(shí)具有很強(qiáng)的繼續(xù)截留油體中所含固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)的作用從而可以進(jìn)一步減輕精濾層3中細(xì)密空間對(duì)油體中所含膠質(zhì)和蠟質(zhì)的容留壓力；由于以上幾層結(jié)構(gòu)的截留作用，進(jìn)入精濾層3中的油品所攜帶的固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)已經(jīng)很少，油品中殘留的少量固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)最后全部被精濾層3中無(wú)數(shù)細(xì)密的微小空隙所容留；通過(guò)精濾層3的油品最后從壓緊的精疏棉底部被引流層2中的金屬細(xì)絲引導(dǎo)聚集后從桶體1下部的出油口排出來(lái)，此時(shí)的油品由于已經(jīng)脫除了其中的全部固態(tài)的膠質(zhì)和蠟質(zhì)而變得晶瑩剔透，久置也無(wú)任何沉淀物產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種食用油的固液分離裝置，特別是從食用調(diào)味油中分離出固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)的裝置。其特征是在所述的桶體1內(nèi)從下至上依此裝有引流層2、精濾層3、防漏層4、等壓層5和延時(shí)層6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是桶體1由上下兩部分構(gòu)成，下部的直徑小于上部，兩者之間的結(jié)合部形成一個(gè)臺(tái)階形狀，桶體1的下部有一個(gè)出油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是引流層2由纏繞成餅狀的中間具有充分空間的無(wú)毒金屬絲團(tuán)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是精濾層3由非常細(xì)密的無(wú)毒植物纖維壓緊構(gòu)成；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是防漏層4由緊密卷繞成盤(pán)狀的，向桶體周?chē)哂泻艽髲埩Φ臒o(wú)毒彈性化纖條片構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是等壓層5由無(wú)毒彈性化纖絮片和其上面布滿(mǎn)孔洞的無(wú)毒金屬薄板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是延時(shí)層6由片狀或袋狀的無(wú)毒無(wú)紡材料構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種食用油的固液分離裝置，特別是從食用調(diào)味油中分離出固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)的裝置。本裝置由桶體1、引流層2、精濾層3、防漏層4、等壓層5和延時(shí)層6所組成。本裝置能夠在保證油品原香原味的前提下，完全清除致使油體混濁并最終產(chǎn)生沉淀的固態(tài)膠質(zhì)和蠟質(zhì)，并且具有不漏油跑濾和使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11B3/00GK2575101SQ0225691
公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月10日
發(fā)明者張廷杰 申請(qǐng)人:張廷杰