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一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料及其制備方法

文檔序號(hào):3609099閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料,由下列重量份的原料制成:三元乙丙橡膠40-50、抗氧劑1641-2、石蠟基橡膠油6-8、三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯4-6、對(duì)氯代苯甲酸2-5、氟橡膠20-30、硬脂酸鈣5-7、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯3-5、三氧化二銻3-5、環(huán)氧大豆油4-6、聚丙烯樹(shù)脂10-16、二硫化二嗎啡啉2-3、氣相白炭黑10-18、助劑8-12;本發(fā)明的電纜料通過(guò)添加四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯等原料使生產(chǎn)的電纜料具有卓越的抗氧化性能,可有效地延長(zhǎng)制品的使用期限,并能有效地防止電纜料在長(zhǎng)期老化過(guò)程中的熱氧化降解。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜料是絕緣材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域,目前隨著通信領(lǐng)域的不斷發(fā)展,對(duì)電纜料的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,同時(shí)對(duì)電纜料的性能要求也越來(lái)越高,如無(wú)鹵電纜料、高壓絕緣電纜料、內(nèi)外屏蔽電纜料等。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電纜料大多為普通PVC電纜料和PE電纜料,不僅在抗阻燃、耐熱耐老化等性能上較差,對(duì)環(huán)境也有不小的污染,損害了人們的健康。為此本發(fā)明人設(shè)計(jì)了新的電纜料配方,對(duì)電纜料的性能加以改進(jìn),以符合市場(chǎng)對(duì)高性能電纜料的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明電纜料由下列重量份的原料制成:三元乙丙橡膠40-50、抗氧劑164 1-2、石蠟基橡膠油6-8、三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯4-6、對(duì)氯代苯甲酸2-5、氟橡膠20-30、硬脂酸鈣5-7、四[β _(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯3-5、三氧化二銻3-5、環(huán)氧大豆油4-6、聚丙烯樹(shù)脂10-16、二硫化二嗎啡啉2-3、氣相白炭黑10-18、助劑8_12 ;所述助劑由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、硅藻泥25-35、纖維石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亞錫2_3、硅凝膠2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亞甲基胍3-4 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高溫煅燒2-4小時(shí),再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨4-6分鐘,將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿20-40分鐘,再將所得混合物在60-80°C下烘干,并精細(xì)研磨成粉末,過(guò)240-300目篩即得。
[0005]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將三氧化二銻、環(huán)氧大豆油、聚丙烯樹(shù)脂、抗氧劑164、石蠟基橡膠油、硬脂酸鈣、四[β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于高速混合機(jī)中混勻物料,備用;
(2)將三元乙丙橡膠、氟橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3-5分鐘的煉膠,完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中,先于50-70°C混煉4-6分鐘,再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉3-4分鐘,將所得物料冷卻后取出備用;
(3)將三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯、對(duì)氯代苯甲酸、二硫化二嗎啡啉、氣相白炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合,加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為32:1-44:1,轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分;
(4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的電纜料通過(guò)添加四[β_ (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯等原料使生產(chǎn)的電纜料具有卓越的抗氧化性能,可有效地延長(zhǎng)制品的使用期限,并能有效地防止電纜料在長(zhǎng)期老化過(guò)程中的熱氧化降解。
[0007]助劑的添加能有效的改良電纜料制品的性能,添加的季戊四醇硬脂酸酯能夠增加整個(gè)體系的熱穩(wěn)定性,聚六亞甲基胍的添加能夠增加電纜料產(chǎn)品的抑菌性,大大加強(qiáng)了最終電纜料成品的使用價(jià)值。
具體實(shí)施方案
[0008]下面結(jié)合以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
稱(chēng)取下列重量份(kg)的原料制成:三元乙丙橡膠45、抗氧劑164 1、石蠟基橡膠油7、三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯5、對(duì)氯代苯甲酸3、氟橡膠25、硬脂酸鈣6、四[β- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯4、三氧化二銻4、環(huán)氧大豆油5、聚丙烯樹(shù)脂13、二硫化二嗎啡啉2、氣相白炭黑14、助劑10 ;
所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯駢咪唑2、硅藻泥30、纖維石膏粉8、凡士林5、氯化亞錫2、硅凝膠2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亞甲基胍3 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高溫煅燒3小時(shí),再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨5分鐘,將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿30分鐘,再將所得混合物在70°C下烘干,并精細(xì)研磨成粉末,過(guò)270目篩即得。
[0009]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將三氧化二銻、環(huán)氧大豆油、聚丙烯樹(shù)脂、抗氧劑164、石蠟基橡膠油、硬脂酸鈣、四[β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于高速混合機(jī)中混勻物料,備用;
(2)將三元乙丙橡膠、氟橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行4分鐘的煉膠,完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中,先于60°C混煉5分鐘,再將溫度升至100°C繼續(xù)混煉3分鐘,將所得物料冷卻后取出備用;
(3)將三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯、對(duì)氯代苯甲酸、二硫化二嗎啡啉、氣相白炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合,加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為38:1,轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分;
(4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0010]經(jīng)測(cè)試本發(fā)明的電纜料拉伸強(qiáng)度為18.4MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為357%,氧指數(shù)為32%,200°C下靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為137分鐘,在110°C X 168h熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度變化率小于10.2%,斷裂伸長(zhǎng)變化率小于9.7%。
【權(quán)利要求】
1.一種使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三元乙丙橡膠40-50、抗氧劑164 1-2、石蠟基橡膠油6-8、三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯4-6、對(duì)氯代苯甲酸2-5、氟橡膠20-30、硬脂酸鈣5-7、四[β - (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯3-5、三氧化二銻3-5、環(huán)氧大豆油4-6、聚丙烯樹(shù)脂10-16、二硫化二嗎啡啉2-3、氣相白炭黑10-18、助劑8-12 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、硅藻泥25-35、纖維石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亞錫2_3、硅凝膠2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亞甲基胍3-4 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高溫煅燒2-4小時(shí),再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨4-6分鐘,將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿20-40分鐘,再將所得混合物在60-80°C下烘干,并精細(xì)研磨成粉末,過(guò)240-300目篩即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的使用期長(zhǎng)、抗氧化的電纜料,其特征在于,制備方法的具體步驟如下: (1)將三氧化二銻、環(huán)氧大豆油、聚丙烯樹(shù)脂、抗氧劑164、石蠟基橡膠油、硬脂酸鈣、四[β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯置于高速混合機(jī)中混勻物料,備用; (2)將三元乙丙橡膠、氟橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3-5分鐘的煉膠,完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中,先于50-70°C混煉4-6分鐘,再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉3-4分鐘,將所得物料冷卻后取出備用; (3)將三甲基丙烷三甲基甲烷丙烯酸酯、對(duì)氯代苯甲酸、二硫化二嗎啡啉、氣相白炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合,加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為32:1-44:1,轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分; (4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
【文檔編號(hào)】C08K5/134GK104356518SQ201410596916
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】孟亮, 陳仕征, 張坤, 吳業(yè)俊, 余文輝, 施俊峰, 蔣林, 李覓, 陸旻 申請(qǐng)人:安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責(zé)任公司
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