專利名稱：環(huán)保陶瓷洗滌球及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保陶瓷洗滌球及其生產(chǎn)工藝。該洗滌球代替洗滌劑用于洗滌衣物。
目前，洗滌衣物還主要是用洗衣粉、肥皂之類的洗滌用品，污染了洗滌用水，造成了對環(huán)境的危害。
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保陶瓷洗滌球及其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的陶瓷洗滌球在洗滌衣物時，幾乎不會對洗滌用水造成污染。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的該環(huán)保陶瓷洗滌球由透水通氣的球體外殼和內(nèi)裝的若干小球構(gòu)成，小球基本上是由千牧巖、電氣石、陶瓷土、生石灰四種粉末用經(jīng)聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成球后，再煅燒、冷卻，用乳化劑溶液浸泡、涼干而成的，四種粉末在粘結(jié)成球前所占的質(zhì)量比為千牧巖55-65％，電氣石8-12％，陶瓷土15-25％，生石灰8-12％。
千牧巖的主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化亞鐵、氧化鎂、氧化鈉和氧化鈣；電氣石的主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化硼、氧化亞鐵、氧化鈉和氧化鎂；陶瓷土的主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁。
四種粉末在粘結(jié)成球前的最佳質(zhì)量配比為千牧巖60％，電氣石10％，陶瓷土20％，生石灰10％。
生產(chǎn)環(huán)保陶瓷洗滌球的具體工藝是將千牧巖、電氣石、陶瓷土分別經(jīng)輪碾機加工成顆粒狀，再與粉狀生石灰這四種礦物質(zhì)按55-65％、8-12％、15-25％、8-12％的質(zhì)量比混合后，進(jìn)球磨機磨成細(xì)度為320-420目的粉末，加入到成球機，用聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成直徑為9-15mm的小球，涼干或烘干后裝入1050-1150℃高溫爐中煅燒5小時，降至常溫，放在溫度為70-85℃的乳化劑溶液中浸泡5-7小時，乳化劑溶液由質(zhì)量占80％的乳化劑OP-10和質(zhì)量占20％的1231陽離子表面活性劑混合后構(gòu)成，將小球涼干后，取一定量的小球裝入在透水通氣的球體外殼中，這樣制成成品。
礦物球體經(jīng)過煅燒還氧，釋放表面電荷。經(jīng)過乳化劑溶液浸泡后，能把礦物質(zhì)各種有效元素通過化學(xué)反映得到充分發(fā)揮并結(jié)合在一起。使用時，將所洗的衣物放在洗衣機中并注入適量的水，將該產(chǎn)品也放在洗衣機中，便可以開機洗滌。該陶瓷洗滌球中的小球與洗滌水接觸后，水分子與礦物質(zhì)接觸，使洗滌水呈弱堿性，水分子變成一端親水、一端親污垢的特殊極化水離子，此極化水離子具有表面活性，使污垢從衣物上去除，并分散到水中，達(dá)到洗凈的目的。洗滌的衣物再用清水沖洗一次，甩干即可。
該環(huán)保陶瓷洗滌球在洗滌衣物時，幾乎不會對水造成污染，對環(huán)境保護(hù)起到了很大的作用，它的推廣使用，可大大減少洗衣粉的用量，也就減少了對水質(zhì)的污染。本產(chǎn)品可以重復(fù)使用200次以上，大致可以使用一年，其去污能力相對標(biāo)準(zhǔn)對油污布的比值不小于0.9。其生產(chǎn)工藝簡單、可靠，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的目的。
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
該環(huán)保陶瓷洗滌球由透水通氣的球體外殼和內(nèi)裝的若干小球構(gòu)成，小球基本上是由千牧巖、電氣石、陶瓷土、生石灰四種粉末用經(jīng)聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成球后，再煅燒、冷卻，用乳化劑溶液浸泡、涼干而成的，四種粉末在粘結(jié)成球前所占的質(zhì)量比為千牧巖55-65％，電氣石8-12％，陶瓷土15-25％，生石灰8-12％。最佳質(zhì)量配比為千牧巖60％，電氣石10％，陶瓷土20％，生石灰10％。
我們所選用的千牧巖的主要成分為二氧化硅67.2％、三氧化二鋁14.5％、氧化亞鐵3.93％、氧化鎂1.81％、氧化鈉1.66％和氧化鈣1.29％；電氣石的主要成分為二氧化硅36％、三氧化二鋁31％、氧化硼11％，其余的成分與含量與千牧巖大致相同。陶瓷土的主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁。
生產(chǎn)環(huán)保陶瓷洗滌球的具體工藝是將千牧巖、電氣石、陶瓷土分別經(jīng)輪碾機加工成顆粒狀，再與生石灰這四種礦物質(zhì)按55-65％、8-12％、15-25％、8-12％的質(zhì)量比混合后，進(jìn)球磨機磨成細(xì)度為320-420目的粉末，加入到成球機，用聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后構(gòu)成的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成直徑為9-15mm的小球，涼干或烘干后裝入1050-1150℃高溫爐中煅燒5小時，降至常溫，放在溫度為70-85℃的由質(zhì)量占80％的乳化劑OP-10和質(zhì)量占20％的1231陽離子表面活性劑混合后構(gòu)成的乳化劑溶液中浸泡5-7小時，涼干后，取一定量的小球裝入在透水通氣的球體外殼中，制成成品。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保陶瓷洗滌球，其特征在于該洗滌球由透水通氣的球體外殼和內(nèi)裝的若干小球構(gòu)成，小球基本上是由千牧巖、電氣石、陶瓷土、生石灰四種粉末用經(jīng)聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成球后，再煅燒、冷卻，用乳化劑溶液浸泡、涼干而成的，四種粉末在粘結(jié)成球前所占的質(zhì)量比為千牧巖55-65％，電氣石8-12％，陶瓷土15-25％，生石灰8-12％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保陶瓷洗滌球，其特征在于千牧巖的主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化亞鐵、氧化鎂、氧化鈉和氧化鈣；電氣石的主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化硼、氧化亞鐵、氧化鈉和氧化鎂；陶瓷土的主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保陶瓷洗滌球，其特征在于四種粉末在粘結(jié)成球前所占的質(zhì)量比為千牧巖60％，電氣石10％，陶瓷土20％，生石灰10％。
4.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的環(huán)保陶瓷洗滌球的工藝，其特征在于將千牧巖、電氣石、陶瓷土分別經(jīng)輪碾機加工成顆粒狀，再與粉狀生石灰這四種礦物質(zhì)按55-65％、8-12％、15-25％、8-12％的質(zhì)量比混合后，進(jìn)球磨機磨成細(xì)度為320-420目的粉末，加入到成球機，用聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成直徑為9-15mm的小球，涼干或烘干后裝入1050-1150℃高溫爐中煅燒5小時，降至常溫，放在溫度為70-85℃的乳化劑溶液中浸泡5-7小時，乳化劑溶液由質(zhì)量占80％的乳化劑OP-10和質(zhì)量占20％的1231陽離子表面活性劑混合后構(gòu)成，將小球涼干后，取一定量的小球裝入在透水通氣的球體外殼中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保陶瓷洗滌球及其生產(chǎn)工藝。該環(huán)保陶瓷洗滌球由透水通氣的球體外殼和內(nèi)裝的若干小球構(gòu)成,小球是由千牧巖、電氣石、陶瓷土、生石灰四種粉末用經(jīng)聚乙二醇稀釋聚氧乙烯醚后的非離子表面活性劑混合液粘結(jié)成球后,再煅燒、冷卻,用乳化劑溶液浸泡、晾干而成的。工藝步驟包括碾壓、球磨、加非離子表面活性劑成球、煅燒、用乳化劑溶液浸泡、晾干裝球。利用該球洗滌衣物時,幾乎不會對水造成污染,對環(huán)境保護(hù)起到了很大的作用。其生產(chǎn)工藝簡單、可靠,生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的目的。
文檔編號C11D17/00GK1319651SQ01107779
公開日2001年10月31日 申請日期2001年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月8日
發(fā)明者勇志華 申請人:勇志華