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旋風集塵器的制作方法

文檔序號:1443956閱讀:1642來源:國知局
專利名稱:旋風集塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用旋風原理收集諸如灰塵的各種異物的旋風集塵器,尤其涉及一種多級旋風集塵器,其中旋風重復(fù)作用以提高集塵性能。
多級旋風集塵器有一個第一旋風集塵部1,一個位于第一旋風集塵部內(nèi)的第二旋風集塵部2,一個通過各旋風部抽吸空氣的風機3,以及一個用于驅(qū)動風機3的風機電機4。第一旋風集塵器1具有一個外殼體1a、一個第一空氣入口1b以及一個第一空氣出口1c,外殼體1a形成第一旋風集塵器1的本體,并作為集塵容器,第一空氣入口1b形成在外殼體的上部的一邊上,以吸入室內(nèi)空氣。而第二旋風集塵部2設(shè)有一個內(nèi)體2a,從第一旋風集塵部的外殼體1a內(nèi)分隔出,一個作為進入內(nèi)體2a空氣入口的第二空氣入口2b,以及一個用于從內(nèi)體排出空氣的第二空氣出口2c。第二空氣入口2b設(shè)計成與第一集塵部1內(nèi)的第一空氣出口1c相通,以引導(dǎo)空氣從第一旋風集塵部1向第二集塵部2流動。第二空氣出口2c與設(shè)置有風機3和風機電機4的空間相通。內(nèi)體2a為直徑向下逐漸變小的錐形,在內(nèi)體2a下有一個集塵部2d用于收集從空氣中分離出的微塵。集塵部2d通過一個附加的隔板2e從第一旋風集塵部1的底部分隔出。從而,風機電機4驅(qū)動風機3通過第二空氣出口2c、第二空氣入口2b、及第一空氣出口1c從第一空氣入口1b吸入空氣。吸入外殼體1a內(nèi)的空氣與灰塵一起,沿外殼體1a的內(nèi)邊和內(nèi)體2a的外邊旋轉(zhuǎn),期間空氣通過第一空氣出口1c被吸入內(nèi)體2a,而灰塵被收集在外殼體1a的底部。然而,微塵由于重量太輕無法通過第一旋風集塵部用離心力分離出,而是隨空氣一起,通過第一空氣出口1c被吸入內(nèi)體2a,并在空氣和灰塵繞內(nèi)體2a旋轉(zhuǎn)時在內(nèi)體2a內(nèi)被分離。從空氣中分離的灰塵由于重力而落下并收集在集塵部2d內(nèi),而空氣從內(nèi)體2a的中心部升起,通過第二空氣出口2c排向安裝有風機3和風機電機4的空間。但是,旋風集塵器的結(jié)構(gòu)存在著下面一些問題。
首先,第一旋風集塵部1的集塵容量相對較小。也即,在第一旋風集塵部1內(nèi)第二旋風集塵部2的設(shè)置產(chǎn)生了這樣一個問題,即收集尺寸較大的灰塵的第一旋風集塵部1的集塵容量變得較小,從而需頻繁地倒出灰塵而極為不便。
第二,如果太多的灰塵連續(xù)不斷地流入第二旋風集塵部2,與第二旋風集塵部2的集塵容量相比,過多的灰塵將超過第二旋風集塵部2的集塵容量并進入風機電機4。這就是為什么旋風集塵器設(shè)計成第一旋風集塵部1收集大尺寸的灰塵而微塵被排至第二旋風集塵部2的原因。也即,即使希望第一旋風集塵部1收集盡可能多的包括微塵的灰塵,但第一旋風集塵部無法做到,導(dǎo)致風機電機常出故障,需要頻繁地倒出收集的灰塵。
第三,在從外殼體1a中取出內(nèi)體2a并通過打開內(nèi)體2a倒出灰塵、從而將收集在集塵部2d內(nèi)的微塵倒出時,隔板2e妨礙了微塵的順利倒出,給使用者帶來不便,且留存在集塵部2d內(nèi)的異物腐爛會產(chǎn)生異味。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能夠順暢地倒出收集的灰塵的多級旋風集塵器。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點在隨后的說明中給出,部分地可從該說明中明顯看出,或可從本發(fā)明的實施中看出。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可從以下書面說明、權(quán)利要求以及附圖特別給出的結(jié)構(gòu)來理解、獲得。
為了按照本發(fā)明的目的實現(xiàn)已經(jīng)概括和充分說明的這些和其它優(yōu)點,多級旋風集塵器包括一個第一旋風體和集塵箱,用于使空氣旋轉(zhuǎn)并收集各種異物,第一旋風體和集塵箱具有一個第一空氣入口用于吸入帶有各種異物的空氣,一個第一空氣出口用于排出經(jīng)初步去除各種異物后的空氣,一個位于第一旋風體和集塵箱上的第二旋風體,用于使空氣旋轉(zhuǎn),并以與第一旋風體和集塵箱中氣流的方向相垂直的方向流動,第二旋風體具有一個與第一空氣出口相連的第二空氣入口,以與第二旋風體的內(nèi)圓周相切的方向,將第一旋風體和集塵箱的空氣吸入第二旋風體,一個位于第一空氣出口附近第二旋風體的一邊的中心處的第二空氣出口,第二空氣出口具有一個與安裝有風機的空間相通并伸入第二旋風體內(nèi)的延伸件,以及一個朝第二空氣入口的另一邊開口的第二集塵箱。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種在旋風集塵器中吸入帶有異物的空氣、利用旋風原理從空氣中分離出異物并將分離出的異物收集在集塵箱內(nèi)的集塵箱,包括集塵箱內(nèi)的一個隔板,將集塵箱分隔為一個上部空間和一個下部空間,并在隔板與集塵箱的內(nèi)璧面之間形成有一個間隙。


圖11為圖10所示集塵箱的俯視圖;圖12為多級旋風集塵器的剖視圖,其中圖10所示的集塵箱用于其上;以及圖13為圖12中的集塵箱處于倒出灰塵的狀態(tài)的剖視圖。
發(fā)明優(yōu)選實施例下面將根據(jù)附圖例示,詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖3所示為一分解立體圖,示出了根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的多級旋風集塵器的主要部件,圖4示出了組裝后的根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例多級旋風集塵器剖視圖。在本發(fā)明第一實施例中,建議多級旋風集塵器采用一個最大化的第一旋風集塵部的集塵箱。
根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的多級旋風集塵器中,在第一旋風集塵部10上設(shè)有一個第二旋風集塵部20,使第二旋風集塵部20中氣流的方向與第一旋風集塵部10中的氣流方向相垂直,而且第二旋風集塵部20的一個第二集塵箱23與第一旋風集塵部10的一個集塵箱11成一整體。第一旋風集塵部10包括一個位于圓柱形集塵箱11的頂邊上的一個第一空氣入口12,及一個位于集塵箱11的頂部中央的第一空氣出口13。集塵箱11頂部為開口狀,用一個蓋體14可選擇地打開或關(guān)閉,蓋體14上有一與其連為一體的第一空氣入口13。第一空氣入口13為管狀體,其上具有多個貫穿的孔眼13a,各孔眼的尺寸做成使各種被吸入集塵箱11內(nèi)超過一定尺寸的異物無法通過。而且,第二旋風集塵部20中,在第二旋風體21的圓周上有一第二空氣入口25,位于靠近與第一旋風集塵器10的第一空氣入口13相連的一端上,而在第二旋風體21的靠近與第二空氣入口25的位置相對的另一端圓周上,有一灰塵出口24,用于將灰塵引入第二集塵箱23。而且,在第二旋風體21的靠近連有第二空氣入口25的部分一邊的中心上,有一與其相連并向內(nèi)延伸的第二空氣出口22。第二空氣出口22連接到引至帶有一個風機電機4的風機3的管體上,以通過該管吸入空氣。而且,一個朝第二空氣出口22方向逐漸張開的張開管部26,凸出安裝在第二旋風體21內(nèi)與第二空氣出口22相對的一邊上。張開管部26引起流入第二旋風體21的空氣和灰塵的循環(huán),產(chǎn)生旋風運動,并通過第二空氣出口22排出,防止空氣和灰塵到達形成有灰塵出口24的位置,以防止通過灰塵出口24排出的微塵負載于排出的空氣上。在本發(fā)明的一個實施例中,第一旋風集塵部10的一個集塵空間,即集塵箱11的內(nèi)部集塵空間最大化,以順利地收集相對較多的異物。也即,本發(fā)明改進了現(xiàn)有技術(shù)的多級旋風集塵器,解決了由于第二旋風集塵部2設(shè)置于第一旋風集塵部1內(nèi)且在集塵部1和2之間設(shè)有隔板造成的集塵空間小的問題。
同時,圖5~7示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的一種結(jié)構(gòu)。即,在本發(fā)明的另一實施例中,集塵箱11內(nèi)設(shè)有一個隔板400,將集塵箱11分為一個上部空間和一個下部空間。隔板400繞其圓周切除了一部分,使隔板400與集塵箱11的內(nèi)表面之間有一間隙“h”。尤其是,本發(fā)明設(shè)計成有利于更順暢地排出收集在由隔板400分隔的集塵箱11的下部空間中的微塵。為此,本發(fā)明建議將隔板400可旋轉(zhuǎn)地安裝在集塵箱11內(nèi)。也即,如圖7所示,當集塵箱11被翻轉(zhuǎn)過來而倒出收集在集塵箱11中的灰塵時,隔板400旋轉(zhuǎn),從而集塵箱11的上下部空間完全打開,使構(gòu)件對倒出灰塵的影響最小化。為此,隔板400沿中心線被分為兩塊,在兩塊分開的隔板400上各設(shè)有鉸鏈410位于隔板400的相對表面上,在集塵箱11內(nèi)表面上與鉸鏈410的端部相對位置上設(shè)有鉸鏈支承111,用于承載鉸鏈。此外,在集塵箱11的下部空間內(nèi)還設(shè)有支承肋112,以防止隔板向下轉(zhuǎn)動。
圖8和9示出了帶有集塵箱的多級旋風集塵器的剖視圖,集塵箱上安裝有可轉(zhuǎn)動的隔板。
這種情況下,在第一空氣出口13的下面安裝有一個突出部150并延伸至隔板400的頂面上,用于防止隔板墻的活動。也即,在旋風集塵器工作過程中,如果隔板400升起,在集塵箱11的下部空間的灰塵很可能被向上的氣流帶起,突出部150就是用來防止隔板的升起。突出部150最好為十字刃形,以減少圍繞突出部150的環(huán)流。
下面將詳細說明前述旋風集塵器的工作過程。
風機3旋轉(zhuǎn)后,室內(nèi)空氣與包括灰塵在內(nèi)的各種異物一起,被從第一旋風集塵部10內(nèi)的第一空氣入口12吸入。然后,空氣和異物在集塵箱11內(nèi)旋轉(zhuǎn),初次從空氣中分離出異物。此過程中,各種異物通過第一旋風集塵部10內(nèi)的隔板400與集塵箱11間的間隙420落入集塵箱的下部空間內(nèi)。間隙420由隔板400的圓周向內(nèi)凹進部分形成。隔板400防止在集塵箱11的上部空間內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn)進入下部空間,從而防止下部空間內(nèi)的異物重新返入氣流中。防止異物重新進入氣流中,使得集塵箱11內(nèi)收集的包括微塵的異物量達到最大,進入第二旋風集塵部20的微塵量減少。通過第一空氣出口13和第二空氣入口25進入第二集塵部20的第二旋風體21的空氣和微塵沿著進入第二旋風體21的路徑旋轉(zhuǎn),因為第二空氣入口25設(shè)置成與第二旋風體21的圓周相切。由此,在第二旋風體21內(nèi)循環(huán)時,微塵從空氣中分離出。然后,微塵通過灰塵出口24被排入第二集塵箱23,而分離出微塵后的空氣碰撞到張開管部26,并通過第二空氣出口22向風機3和風機電機4的方向排出。如果長時間使用集塵器后集塵箱11內(nèi)集滿了各種異物,集塵箱11需被倒空。在這種情況下,需從第一旋風集塵部中取出集塵箱11,打開蓋于集塵箱11頂部的蓋體14。打開蓋體14使突出部150離開隔板400的頂部,隔板處于自由狀態(tài)。此時,如果為了倒出集塵箱11中的灰塵而將集塵箱11翻轉(zhuǎn)過來,每塊隔板400將以支承在集塵箱11內(nèi)鉸鏈支承111上的鉸鏈410為軸轉(zhuǎn)動,完全打開集塵箱11的下部空間,從而順利地倒出收集的各種異物。
圖10~13示出了本發(fā)明旋風集塵器的另一實施例。在該實施例中,與第一實施例不同,隔板500不是被分成兩塊,而是制成一塊整體式并可在集塵箱11內(nèi)旋轉(zhuǎn)。也即,鉸鏈510設(shè)于隔板的相對的圓周上,作為與隔板一起的一個部件。鉸鏈支承111設(shè)于集塵箱11的內(nèi)表面上,以承載鉸鏈510。隔板基本上為圓形,隔板的左邊部分與右邊部分相對鉸鏈510的連線做成不同的尺寸,使較小部分的圓周邊與集塵箱11的內(nèi)壁面之間形成一個間隙520,作為灰塵進入下部空間的入口。在集塵箱11的下部空間內(nèi)位于隔板的較大部分下面,有一支撐肋112,以防止較大部分向下活動。與第一實施例相同,在第一空氣出口13下面,設(shè)有與集塵箱11的蓋體14成為一體的一個突出部150,當集塵箱11蓋上蓋體14時防止隔板500活動。
倒出收集在集塵箱中的各種異物的操作方法將在下面詳細說明,而收集各種異物的工作過程省略,因為該過程與前述的第一實施例相同。
首先,從旋風集塵器中取出第一集塵箱11,打開蓋于集塵箱11頂部的蓋體14。蓋體14打開后,突出部150離開隔板500的頂部,使隔板500可自由活動。此時,如果為了倒出集塵箱11中的灰塵而將集塵箱11翻轉(zhuǎn)過來,隔板500將以支承在集塵箱11內(nèi)鉸鏈支承111上的鉸鏈510為軸轉(zhuǎn)動。在這種情況下,隔板左右部分的尺寸相對中線而言是不同的,重心在較大部分一邊,如圖13所示,較大部分向下轉(zhuǎn)動而較小部分向上轉(zhuǎn)動,從而完全打開集塵箱11的下部空間,使收集在集塵箱11中的各種異物順利地倒出。
同時,本發(fā)明的多級旋風集塵器并不限于僅在第一集塵箱中設(shè)置可轉(zhuǎn)動的隔板。也即,可轉(zhuǎn)動的隔板同樣也可以設(shè)置在第二旋風集塵部的第二集塵箱中。工業(yè)應(yīng)用性如前所述,本發(fā)明的多級旋風集塵器通過對旋風集塵器的集塵箱進行改進,能夠使第一旋風集塵部的集塵容量最大化。也即,第二集塵部不是設(shè)置在第一集塵部內(nèi),而是分開設(shè)置,并位于第一集塵部之上,使第一旋風集塵部的集塵容量最大化,在第一集塵部內(nèi)的微塵收集量最大,從而減少了進入第二集塵部的微塵量。所以,即使第二集塵部的集塵容量相對較小,也能夠充分地集塵,從而減少排向安裝有風機電機空間的微塵量。
而且,本發(fā)明的多級旋風集塵器通過隔板可以順暢地從下部空間倒出各種異物,其中隔板將集塵箱分隔為一個上部空間和一個下部空間,在倒出收集的各種異物時干凈而完全地打開兩個空間,順利地倒出異物,防止異物留存在集塵箱內(nèi),從而防止由于集塵箱中留存的異物腐爛而產(chǎn)生異味。
顯然,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下,可以對本發(fā)明的多級旋風集塵器作出各種更改和變化。因此,本發(fā)明的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種多級旋風集塵器,包括一個第一旋風體和集塵箱,用于使空氣旋轉(zhuǎn)并收集各種異物,所述第一旋風體和集塵箱具有一個第一空氣入口和一個第一空氣出口,所述第一空氣入口用于吸入帶有各種異物的空氣,而所述第一空氣出口用于排出經(jīng)初步分離所述各種異物后的空氣;一個位于所述第一旋風體和集塵箱上的第二旋風體,用于使空氣旋轉(zhuǎn),并以與所述第一旋風體和集塵箱內(nèi)氣流的方向相垂直的方向流動,所述第二旋風體具有一個與所述第一空氣出口相連的第二空氣入口和一個第二空氣出口,所述第二空氣入口用于以與所述第二旋風體的內(nèi)圓周相切的方向?qū)⑺龅谝恍L體和集塵箱的所述空氣吸入所述第二旋風體,所述第二空氣出口位于所述第一空氣出口附近所述第二旋風體的一邊的中心處,并具有一個與安裝有風機的空間相通并伸入所述第二旋風體內(nèi)的延伸件;以及一個朝所述第二空氣入口的另一邊開口的第二集塵箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級旋風集塵器,進一步包括一個張開管部,所述張開管部從與所述第二空氣出口內(nèi)部相對的一邊突出,朝所述第二空氣出口方向逐漸張開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級旋風集塵器,其中所述第二集塵箱與所述第一旋風體和集塵箱的圓周形成為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級旋風集塵器,進一步包括一個在所述第一旋風體和集塵箱內(nèi)的隔板,用于將所述第一旋風體和集塵箱分隔為一個上部空間和一個下部空間,在所述隔板與所述第一旋風體和集塵箱的內(nèi)表面之間具有一個間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級旋風集塵器,進一步包括安裝于所述隔板的兩邊的鉸鏈,以及位于所述第一旋風體和集塵箱的內(nèi)表面上的鉸鏈支承,用于承載所述鉸鏈,使得所述隔板在所述第一旋風體和集塵箱內(nèi)可以轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級旋風集塵器,其中所述隔板沿中心線分隔為兩塊,其中所述鉸鏈安裝在所述兩塊隔板的相對表面上,所述鉸鏈支承安裝在所述第一旋風體和集塵箱的內(nèi)壁面上,以承載所述鉸鏈,在所述第一旋風體和集塵箱的下部空間的內(nèi)壁面上安裝有支撐肋,以防止所述隔板向下轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級旋風集塵器,進一步包括一個突出部,所述突出部的一端從蓋住所述第一旋風體和集塵箱的部件的一邊延伸出,而另一端與所述分隔的隔板的頂面相接觸,以防止所述隔板活動。
8.一種在旋風集塵器中用于吸入帶有異物的空氣、利用旋風原理從空氣中分離異物、并將分離出的異物收集在集塵箱內(nèi)的集塵箱,包括所述集塵箱內(nèi)的一個隔板,將所述集塵箱分隔為一個上部空間和一個下部空間,并在所述隔板與所述集塵箱的內(nèi)璧面之間形成一個間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集塵箱,其中所述間隙通過切除所述隔板圓周的一部分形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集塵箱,進一步包括位于所述第一旋風體和集塵箱的下部空間內(nèi)的支承肋,用于防止所述隔板向下活動。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集塵箱,其中在所述隔板相對面上設(shè)有鉸鏈,在所述集塵箱的內(nèi)表面上與所述鉸鏈相對應(yīng)處安裝有鉸鏈支承。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的集塵箱,其中所述隔板包括沿中心線分隔開的兩塊以及安裝在與其相對的兩邊上的鉸鏈。
13.根據(jù)權(quán)利要求8或11所述的集塵箱,進一步包括一個突出部,所述突出部一端從一個蓋住所述集塵箱的頂部的蓋體上延伸出,而另一端與所述隔板的頂面相接觸。
全文摘要
一種多級旋風集塵器,包括一個用于使空氣旋轉(zhuǎn)并收集各種異物的第一旋風體和集塵箱,第一旋風體和集塵箱具有一個第一空氣入口和一個第一空氣出口,第一空氣入口用于吸入帶有各種異物的空氣,第一空氣出口用于排出已初步去除各種異物的空氣,一個位于第一旋風體和集塵箱上的第二旋風體,用于使空氣旋轉(zhuǎn),并以與第一旋風體和集塵箱內(nèi)氣流方向相垂直的方向流動,第二旋風體具有一個與第一空氣出口相連的第二空氣入口和一個第二空氣出口,第二空氣入口用于以與第二旋風體的內(nèi)圓周相切的方向?qū)⒌谝恍L體和集塵箱的空氣吸入第二旋風體,第二空氣出口位于第一空氣出口附近第二旋風體的一邊的中心處,具有一個與安裝有風機的空間相通并伸入第二旋風體內(nèi)的延伸件,以及一個朝第二空氣入口的另一邊開口的第二集塵箱。
文檔編號A47L9/16GK1434749SQ00819040
公開日2003年8月6日 申請日期2000年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月17日
發(fā)明者樸德培, 梁炳善 申請人:Lg電子株式會社
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