專利名稱：塑料盒式日用照明蠟燭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能便捷生產(chǎn)日用照明蠟燭的塑料模具。
目前，我國工業(yè)上生產(chǎn)日用照明蠟燭，普遍采用連體鋁板或連體鋼板模具澆鑄法，即在鉆有蠟燭模型的鋁板或鋼板上澆鑄成型。如湖南岳陽市生產(chǎn)的蠟燭機，是在單個40×40×250正方形鋁合金柱上鉆出日用照明蠟燭原型?？?，再將單個鋁合金柱焊成四排，每排10個的原型孔板(單個正方形鋁合金柱見說明書附


圖1)。生產(chǎn)時，另設(shè)有掛線架，將綿芯線穿過模具小孔，擺正每根線于正中，然后澆鑄、冷卻、剪線，翻模、用力撞板，抖出多支蠟燭。這種生產(chǎn)方法的缺點是投入成本高，每塊模板400元左右；穿線工藝另需輔助設(shè)備，煩瑣、費工費時；鋁板較厚，冷卻速度慢且不均勻；鋁板笨重，需機械輔助翻動退?；蛉斯べM力翻動退燭。
本實用新型的目的是提供一種能便捷生產(chǎn)日用照明蠟燭的塑料模具，它成本低，確保綿芯線正中，冷卻速度和退燭速度快。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的將模具制成兩片粘連性可對稱合拼的半燭形模基，合拼時，模具上方留有注蠟空隙，空隙上方制成倒V形便于掛模冷卻，模上、下兩端設(shè)有夾線槽，確保綿芯線居于正中，每半模上設(shè)置一頂燭鍵便于退燭。
由于采用上述方案，可以在生產(chǎn)日用照明蠟燭過程中，降低成本，減少煩瑣工藝，降低勞動強度，方便、快捷地生產(chǎn)蠟燭；整模塊設(shè)計緊湊，一次注塑成形，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實施圖例對本實用新型進一步說明。
圖1是單個正方形鋁合金柱圖。其中AA’＞BB’圖2是塑料盒式日用照明蠟燭模具實施例的正視圖。
圖3是塑料盒式日用照明蠟燭模具實施例的展開圖。
圖4是塑料盒式日用照明蠟燭模具實施例的側(cè)視圖。
圖中1、鎖模孔2、鎖模塞8、頂燭鍵4、彈簧5、模體6、上夾線槽7、V形掛槽8、空隙9、左半燭形10、右半燭形11、下夾線槽在圖2所示實施圖中，鎖?？?1)與鎖模塞(2)閉合，中間虛線部分為園型燭狀空間。
在圖3所示展開圖中，鎖?？?1)與鎖模塞(2)分離，整模展開，上夾線槽(6)與下夾線槽(11)確保綿芯線居于中心位置。留有注蠟空隙(8)以便注蠟液，留有V形槽(7)便于掛模于水中冷卻。設(shè)有頂燭鍵(8)便于頂出成品燭。
在圖4所示實施側(cè)視圖中，虛線部分是空間，即日用照明蠟燭空間模形。
使用方法上芯將用作燭芯的綿線，夾在上夾線槽(6)與下夾線槽(11)之中，對應(yīng)合上三個鎖?？?1)和鎖模塞(2)，撳緊，拉直綿線，在上端齊模處將綿線剪斷；注蠟將蠟液從空隙(8)處注入，把整模在V形槽(7)處掛在水中冷卻退燭將冷卻后的整模打開，撳下退燭頂鍵(8)，蠟燭即行退下。
權(quán)利要求1.一種能夠便捷生產(chǎn)日用照明蠟燭的塑料模具，在兩片粘連性可合拼的半燭形作為蠟燭的?；?，設(shè)有夾線槽、V形掛槽、注蠟空隙和頂燭鍵，其特征是兩片粘連性可合拼的半燭形作為蠟燭的模基，夾線槽設(shè)于模體的上下兩端，頂燭鍵設(shè)于模體的左右兩邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料盒式日用照明蠟燭模具，其特征是模體的上下夾線槽中心居于左右兩半形合拼時形成的空間的中心。
專利摘要一種能便捷生產(chǎn)日用照明蠟燭的塑料模具,它改進現(xiàn)有的原形燭模,采用兩片粘連性可對稱合拼的半燭形作為蠟燭的模基,模體上設(shè)有夾線槽、V形掛槽和頂燭鍵裝置。
文檔編號C11C5/02GK2469016SQ0026269
公開日2002年1月2日 申請日期2000年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月14日
發(fā)明者藍海宏 申請人:藍海宏