滅菌鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌鍋技術(shù)領(lǐng)域，更為具體的是涉及一種滅菌鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓蒸汽滅菌鍋用途廣泛，適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)、科研、生命科學(xué)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，對醫(yī)療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌，是生物工程領(lǐng)域中最常用的滅菌方法，這種滅菌方法是基于水在煮沸時所形成的蒸汽不能擴(kuò)散到外界，而聚集在密封的容器內(nèi)，在該密閉情況下，隨著水的煮沸，蒸汽壓力升高，溫度也相應(yīng)增高。溫度越高，需時越短，熱穿透能力越強(qiáng)，在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行滅菌消毒，即使是對培養(yǎng)基的消毒、對其成分也不會產(chǎn)生破壞。
[0003]現(xiàn)有的普通型高壓蒸汽滅菌鍋通常是不受控制力的電加熱方式的高壓容器，通常情況下是需要人工看守的方式達(dá)到滅菌的效果，即通過反復(fù)開啟或斷開電源調(diào)節(jié)溫度。這種調(diào)節(jié)溫度的方式既不穩(wěn)定也不安全。工作人員無法分身做其它的事情，不僅浪費(fèi)時間，而且存在因人員疏忽或遺忘的產(chǎn)生爆炸，造成人員傷亡的可能性發(fā)生。
[0004]另外，目前的滅菌鍋出料口往往只是作為單純的出料口，而在滅菌前期，由于滅菌鍋完全封閉，而滅菌鍋內(nèi)升溫，導(dǎo)致壓力過大，滅菌鍋內(nèi)的料液容易從出料口噴出，另外由于滅菌鍋受熱不均，導(dǎo)致了培養(yǎng)基均一性不達(dá)標(biāo)。
[0005]因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)溫度自動控制，自動攪拌，并且在滅菌前期料液不會噴出的滅菌鍋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)溫度自動控制，并且能夠?qū)崿F(xiàn)在滅菌前期料液不會噴出的滅菌鍋。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種滅菌鍋，包括鍋蓋和鍋體，所述的鍋蓋上設(shè)置有出料口，所述的出料口包括物料接頭和出料缸，所述的物料接頭由上到下呈截面面積逐步縮小的階梯圓柱狀，所述物料接頭的上部還設(shè)置有傘狀的支撐盤，所述的物料接頭設(shè)置有軸向貫通的物料通道，所述的物料通道凸出于物料接頭頂部，所述的出料缸上部設(shè)置有工字狀的安裝部，中部設(shè)置有貫通物料通道的氣孔，下部安裝有夾套，所述安裝部由大、小兩個盤連接而成，所述的出料缸設(shè)置有與階梯圓柱狀物料接頭相對應(yīng)的軸向通孔，所述的物料接頭部分嵌合于軸向通孔內(nèi)，所述的支撐盤底面貼合于安裝部小盤的頂面，所述的夾套內(nèi)部還安裝有物料管道，所述的物料管道一端安裝于夾套內(nèi)并與物料通道對接，另一端伸入鍋體內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步，所述的滅菌鍋蓋上還設(shè)置有呼吸器、進(jìn)料口、安全閥以及壓力表，所述的鍋體側(cè)部設(shè)置有夾套并延伸至鍋體底部，所述的位于鍋體底部的保溫夾套上設(shè)置有恒溫裝置，而位于鍋體側(cè)部的保溫夾套外還設(shè)置有夾筒，所述的鍋體底部設(shè)置有攪拌機(jī)、排廢閥，所述的攪拌機(jī)的攪拌漿位于鍋體內(nèi)部，所述的攪拌機(jī)為磁力攪拌機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，所述的支撐盤底面與安裝部小盤的頂面之間還設(shè)置有密封圈，所述的支撐盤與安裝部小盤通過鎖扣固定。
[0011]進(jìn)一步，所述的凸出物料接頭頂部的物料通道末端設(shè)置有螺紋，所述的螺紋上安裝有可拆卸的硅膠管。
[0012]進(jìn)一步，所述的夾套內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
[0013]進(jìn)一步，所述的滅菌鍋鍋蓋上還設(shè)置有溫度傳感器，所述的溫度傳感器部分伸入鍋體內(nèi)部。
[0014]進(jìn)一步，所述的滅菌鍋底部設(shè)置有支撐腳。
[0015]進(jìn)一步，所述的恒溫裝置包括恒溫發(fā)熱絲，所述的恒溫發(fā)熱絲與PLC控制器連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型提供一種帶有可通氣的出料口結(jié)構(gòu)的滅菌鍋，通過該出料口結(jié)構(gòu)，當(dāng)滅菌鍋完全封閉時，可防止鍋體內(nèi)部溫度上升、壓力增大而使料液通過出料口噴出，該出料口能實(shí)現(xiàn)出料的同時也能起到通氣的作用。
[0018]通過恒溫裝置，該滅菌鍋可以實(shí)現(xiàn)自動攪拌和溫度的自動控制，從而避免人為的頻繁加熱與冷卻，減少工作人員的勞動強(qiáng)度和作業(yè)時間，也可避免由于人為疏忽而引發(fā)的安全問題。
[0019]滅菌鍋底部配有磁力攪拌器，在滅菌過程中對培養(yǎng)基不斷進(jìn)行攪拌，保證培養(yǎng)基的受熱均勻性和溶解性能，實(shí)現(xiàn)批次培養(yǎng)基的均一性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鍋蓋各部件安裝示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中，1-鍋蓋、11-呼吸器、12-進(jìn)料口、13-壓力表、14-溫度傳感器、15-配重塊、16-出料口、161-支撐盤、162-物料通道、163-小盤、164-大盤、165-氣孔、166-夾套、167-物料管道、168-密封圈、17-安裝口、2-鍋體、21-保溫夾套、22-夾筒、23-溫度傳感器、24-恒溫裝置、25-排廢閥、26-攪拌機(jī)、3-支撐腳。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，一種滅菌鍋，包括鍋蓋I和鍋體2，鍋蓋I與鍋體2通過轉(zhuǎn)軸連接，鍋蓋I可繞轉(zhuǎn)軸上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)鍋蓋I與鍋體2的合并與分離，另外，而與轉(zhuǎn)軸連接位置相對應(yīng)的一端的鍋蓋I和鍋體2邊緣還設(shè)置有上下對位的固定孔，固定孔可通過螺栓固定。鍋蓋I上表面還安裝有一個呼吸器U、一個進(jìn)料口 12、兩個出料口 16、一個安全閥、一個溫度傳感器以及一個壓力表13，呼吸器11設(shè)置有鍋蓋I的中心位置，其作用主要在于滅菌完成后抽料液時保持滅菌鍋內(nèi)外壓力平衡，從而保證料液能通過出料口 16正常抽出，而其邊緣處還設(shè)置有配重塊15，該配重塊15有利于在鍋蓋打開時保持鍋蓋的打開狀態(tài)，而不會自動再次蓋上。而進(jìn)料口 12設(shè)置有呼吸器11附近，進(jìn)料口 12上還設(shè)置有閥門，該進(jìn)料口 12主要用于添加助劑。所述的鍋蓋I上還設(shè)置有溫度傳感器，該傳感器部分介入滅菌鍋內(nèi)部，而裸露于滅菌鍋外的一端則與PLC控制器連接。另外，鍋蓋I對稱設(shè)置有兩個出料口 16，該出料口 16包括物料接頭和出料缸，物料接頭由上到下呈截面面積逐步縮小的階梯圓柱狀，物料接頭的上部還設(shè)置有傘狀的支撐盤161，物料接頭設(shè)置有軸向貫通的物料