一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥機械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]手工填充板填充主要用于小批量加工、生產(chǎn)、自制膠囊劑時膠囊填充，由于在膠囊整個填充過程中都是通過人工完成，從而人工勞動強度大，工作效率低，為了解決上述問題，因此出現(xiàn)了半自動膠囊填充機，現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動膠囊填充機在生產(chǎn)時，先將膠囊體或帽倒入半自動膠囊填充機上的排列板，并通過電磁振動器的作用進入到排列板上的排列孔內(nèi)，然后通過人工在排列板下方的放置架上在放置一個膠囊體板或帽板，再通過連桿機構(gòu)帶動排列板下方的擋板移動，使擋板上的落料孔與排列板上的排列孔相通，排列孔內(nèi)的膠囊體或帽通過落料孔進入到膠囊體板或帽板上的排列孔。從而生產(chǎn)操作過程復(fù)雜，浪費時間，并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，在對膠囊進行鎖合操作時，將中間板擱置在膠囊帽板上，然后將重疊的中間板和帽板翻轉(zhuǎn)，擱置在上板上并對齊，然后通過手用力下壓膠囊帽板，同時帶動上板沿著支柱一起向下滑動，使膠囊體上端凸出上板并插入膠囊帽，由于人工采用雙手直接用力下壓，膠囊帽板受力平衡很難保證，容易造成帽板、中間板和上板在傾斜狀態(tài)下移，從而容易損傷膠囊，人工勞動強度大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動膠囊填充機的儲料斗在工作時，需要人工用手掰開儲料斗的輸出口上的擋板，膠囊殼從輸出口進入到排列盤直到達到一定量，然后送手再用手扒動膠囊使膠囊能夠快速的進入到排列板的排列孔內(nèi)，從而操作不方便，浪費時間，工作效率低。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0005]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置，能夠操作過程簡單方便，節(jié)省時間，結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率，并且能夠避免膠囊鎖合時受損傷，減輕人工勞動強度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置，包括工作臺、彈簧板、料斗、電磁振動器、固定裝置和鎖合裝置，所述工作臺上設(shè)有彈簧板、鎖合裝置和電磁振動器，所述鎖合裝置和電磁振動器之間設(shè)有彈簧板，所述電磁振動器上設(shè)有料斗，所述彈簧板上安裝有固定裝置，所述固定裝置包括底板、第一凹槽、第二凹槽和夾持機構(gòu)，所述底板上設(shè)有前端敞開的第一凹槽和后端敞開的第二凹槽，所述底板在第一凹槽和第二凹槽的敞開端均設(shè)有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括螺桿、夾板和鎖緊體，所述螺桿的一端與底板固定連接，所述螺桿上設(shè)有夾板和螺紋連接的鎖緊體，所述夾板設(shè)在鎖緊體與底板之間，所述鎖緊體上設(shè)有把手，所述鎖合裝置包括滑桿、頂板、滑板、連接桿和杠桿，所述工作臺上設(shè)有滑桿，所述滑桿的上端安裝有頂板，所述滑桿在頂板的下方安裝有可滑動的滑板，所述工作臺的連接梁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的杠桿，所述杠桿的前端與連接桿的下端可轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿的上端穿過工作臺的平臺與滑板可轉(zhuǎn)動連接，所述料斗包括料斗本體、第一出料口、第二出料口、擋板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連接桿、連接體和電機，所述料斗本體的第一儲料腔和第二儲料腔的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上分別穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸在第一出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述第二轉(zhuǎn)軸在第二出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的頂端均設(shè)有連接體，所述連接桿的兩端分別與兩個連接體可轉(zhuǎn)動連接，所述第二出料口上設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸的底端固定連接的電機。
[0007]作為優(yōu)選，所述料斗本體的輸入端罩蓋有蓋體，所述蓋體上設(shè)有把手。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑板的上端設(shè)有橡膠墊塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述杠桿的后端設(shè)有踏板，所述踏板上設(shè)有網(wǎng)狀防護紋。
[0010]作為優(yōu)選，所述底板的上端設(shè)有板體，所述板體與電磁振動器的吸盤相對應(yīng)。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述底板在第一凹槽和第二凹槽的周邊均設(shè)有定位板。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將配合有排列盤的膠囊體板和配合有排列盤的膠囊帽板分別放置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)并通過夾持機構(gòu)進行固定，能夠操作過程簡單方便，節(jié)省時間，結(jié)構(gòu)簡單；當料斗內(nèi)的膠囊需要輸出時，電機帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動擋板轉(zhuǎn)動，使第二出料口呈敞開狀態(tài)，膠囊體或膠囊帽從第二出料口輸出，同時第二轉(zhuǎn)軸通過連接體與連接桿的配合帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動擋板轉(zhuǎn)動，使第一出料口呈敞開狀態(tài)，膠囊帽或膠囊體從第一出料口輸出，能夠操作方便，節(jié)省時間，提高工作效率；當膠囊鎖合操作時，用腳下踩踏板，踩踏板帶動杠桿的后端下降，同時杠桿的前端上升并帶動連接桿上升，連接桿帶動滑板上升，通過滑板對重疊膠囊填充板組件作用力，完成對膠囊的鎖合，能夠避免膠囊鎖合時受損傷，減輕人工勞動強度。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是鎖合裝置安裝在工作臺上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_工作臺、2-彈簧板、3-料斗、4-電磁振動器、5-固定裝置、6-板體、7-鎖合裝置、11-連接梁、31-料斗本體、32-第一出料口、33-第二出料口、34-擋板、35-第一轉(zhuǎn)軸、36-第二轉(zhuǎn)軸、37-連接桿、38-連接體、39-電機、310-蓋體、313-把手、311-第一儲料腔、312-第二儲料腔、51-底板、52-第一凹槽、53-第二凹槽、54-螺桿、55-夾板、56-鎖緊體、57-把手、58-定位板、71-橡膠墊塊、72-滑桿、73-頂板、74-滑板、75-連接桿、76-杠桿、77-踏板。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型一種用于膠囊生產(chǎn)的半自動填充裝置，包括工作臺1、彈簧板2、料斗3、電磁振動器4、固定裝置5和鎖合裝置7，所述工作臺I上設(shè)有彈簧板2、鎖合裝置7和電磁振動器4，所述鎖合裝置7和電磁振動器4之間設(shè)有彈簧板2，所述電磁振動器4上設(shè)有料斗3，所述彈簧板2上安裝有固定裝置5，所述固定裝置5包括底板51、第一凹槽52、第二凹槽53和夾持機構(gòu)，所述底板51上設(shè)有前端敞開的第一凹槽52和后端敞開的第二凹槽53，所述底板51在第一凹槽52和第二凹槽53的敞開端均設(shè)有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括螺桿54、夾板55和鎖緊體56，所述螺桿54的一端與底板51固定連接，所述螺桿54上設(shè)有夾板55和螺紋連接的鎖緊體56，所述夾板55設(shè)在鎖緊體56與底板51之間，所述鎖緊體56上設(shè)有把手57，所述鎖合裝置7包括滑桿72、頂板73、滑板74、連接桿75和杠桿76，所述工作臺I上設(shè)有滑桿72，所述滑桿72的上端安裝有頂板73，所述滑桿72在頂板73的下方安裝有可滑動的滑板74，所述工作臺