一種全自動膠囊注料設備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及膠囊生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是全自動膠囊注料設備的技術(shù)領(lǐng)域。【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)醫(yī)用藥物多數(shù)有苦味或者其他氣味，直接口服時使人產(chǎn)生不愉快的情緒或者是排斥用藥，與傳統(tǒng)的醫(yī)用藥物相比膠囊可以掩蓋藥物的苦味以及其他特殊性氣味，膠囊的廣泛使用，方便了病人的用藥，膠囊把一定量的藥物包裹住，可以有效的保護藥物，使藥物能被更有效的利用起來，傳統(tǒng)的膠囊生產(chǎn)，手工制作效率很低，特別是在膠囊加注藥料方面都很粗糙，而且很多時候造成很大的浪費，浪費人力物力。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種全自動膠囊注料設備，能夠使膠囊藥物快速自動填充入膠囊內(nèi)，無需手工操作，并且節(jié)約了藥物的浪費，使藥物得到充分的利用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種全自動膠囊注料設備，包括機座，傳動支柱，升降桿機架，所述傳動支柱固定在機座上，所述傳動支柱上安裝有傳動棍和傳動電機，所述傳動輥上安裝有傳動帶，所述傳動電機上裝有驅(qū)動帶，驅(qū)動帶接有凸輪，凸輪位于體板下方，所述升降桿機架固定在機座上，升降桿機架上裝有升降桿、升降桿電機、控制柜和物料箱，所述升降桿在升降桿機架下方，所述控制柜與升降桿電機并排于升降桿機架上，升降桿上裝有滑塊機構(gòu)和通料板，物料箱下裝有擋料板，擋料板下裝有導料板，所述體板位于導料板下方。
[0005]作為優(yōu)選，所述通料板上設有若干進料孔，通料板下方設有若干注料銷，進料孔和注料銷交錯分布。
[0006]作為優(yōu)選，所述擋料板上設有若干通料孔，擋料板與物料箱和導料板之間有間隙。
[0007]作為優(yōu)選，所述導料板上設有若干導料孔，導料孔分上下兩段，上段孔徑與注料銷直徑相同，下段直徑大于注料銷直徑。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型一種全自動膠囊注料設備通料板上設有若干進料孔，通料板下方設有若干注料銷，進料孔和注料銷交錯分布，可以使藥料能夠時刻加注近物料箱并且分布于物料箱底部，提高效率，并且滑塊機構(gòu)與升降桿固定連接能夠確保擋料板的固定運動，使注加藥料更準確。
[0009]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種全自動膠囊注料設備的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型一種全自動膠囊注料設備的主視剖面圖。
[0012]圖中:1-機座、2-傳動支柱、3-傳動棍、4-物料箱、5-升降桿機架、6_升降桿電機、7-傳動電機、8-傳動帶、9-驅(qū)動帶、10-滑塊機構(gòu)、11-凸輪機構(gòu)、12-升降桿、13-加料口、14-升降桿、21-通料板、22-進料孔、23-注料銷、24-擋料板、25-通料孔、26-導料板、27-導料孔、28-體板、29-凸輪。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1、圖2，本實用新型一種全自動膠囊注料設備，包括機座1，傳動支柱2，升降桿機架5，所述傳動支柱2固定在機座I上，所述傳動支柱2上安裝有傳動棍3和傳動電機7，所述傳動輥3上安裝有傳動帶8，所述傳動電機7上裝有驅(qū)動帶9，驅(qū)動帶9接有凸輪29，凸輪29位于體板28下方，所述升降桿機架5固定在機座I上，升降桿機架5上裝有升降桿12、升降桿電機6、控制柜14和物料箱4，所述升降桿12在升降桿機架5下方，所述控制柜14與升降桿電機6并排于升降桿機架5上，升降桿12上裝有滑塊機構(gòu)10和通料板21，物料箱4下裝有擋料板24，擋料板24下裝有導料板26，所述體板28位于導料板26下方，所述通料板21上設有若干進料孔22，通料板21下方設有若干注料銷23，進料孔22和注料銷23交錯分布。所述擋料板24上設有若干通料孔25，擋料板24與物料箱4和導料板26之間有間隙，所述導料板26上設有若干導料孔27，導料孔27分上下兩段，上段孔徑與注料銷23直徑相同，下段直徑大于注料銷23直徑。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種全自動膠囊注料設備在工作過程中，當傳動帶8將體板28運至通料板26下方后，驅(qū)動帶9經(jīng)傳動電機7帶動凸輪29動作將體板托起并貼緊通料板26，期間升降電機6帶動升降桿12下降，滑塊機構(gòu)10動作將擋料板24推動，使通料孔25對準導料孔27后到達極限位置無法再推動，升降電機6極限帶動升降桿12下降，使注料銷23下降到一定位置把藥物送進膠囊，升降電機6失電緩停，完成填料工作，之后升降電機6反轉(zhuǎn)，使升降升降桿12復位，滑塊機構(gòu)10使擋料板24復位，凸輪29動作放下體板28，準確高效地完成一個工作周期。
[0016]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動膠囊注料設備，其特征在于:包括機座(1)，傳動支柱(2)，升降桿機架(5)，所述傳動支柱(2)固定在機座(I)上，所述傳動支柱(2)上安裝有傳動輥(3)和傳動電機(7)，所述傳動輥(3)上安裝有傳動帶(8)，所述傳動電機(7)上裝有驅(qū)動帶(9)，驅(qū)動帶(9)接有凸輪(29)，凸輪(29)位于體板(28)下方，所述升降桿機架(5)固定在機座(I)上，升降桿機架(5)上裝有升降桿(12)、升降桿電機(6)、控制柜(14)和物料箱(4)，所述升降桿(12)在升降桿機架(5)下方，所述控制柜(14)與升降桿電機(6)并排于升降桿機架(5)上，升降桿(12)上裝有滑塊機構(gòu)(10)和通料板(21)，物料箱(4)下裝有擋料板(24)，擋料板(24)下裝有導料板(26)，所述體板(28)位于導料板(26)下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊注料設備，其特征在于:所述通料板(21)上設有若干進料孔(22)，通料板(21)下方設有若干注料銷(23)，進料孔(22)和注料銷(23)交錯分布。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊注料設備，其特征在于:所述擋料板(24)上設有若干通料孔(25)，擋料板(24)與物料箱(4)和導料板(26)之間有間隙。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動膠囊注料設備，其特征在于:所述導料板(26)上設有若干導料孔(27)，導料孔(27)分上下兩段，上段孔徑與注料銷(23)直徑相同，下段直徑大于注料銷(23)直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動膠囊注料設備，包括機座，傳動支柱，升降桿機架，所述傳動支柱固定在機座上，所述傳動支柱上安裝有傳動輥和傳動電機，所述傳動輥上安裝有傳動帶，所述傳動電機上裝有驅(qū)動帶，驅(qū)動帶接有凸輪，凸輪位于體板下方，所述升降桿機架固定在機座上，升降桿機架上裝有升降桿、升降桿電機、控制柜和物料箱，所述升降桿在升降桿機架下方，所述控制柜與升降桿電機并排于升降桿機架上，升降桿上裝有滑塊機構(gòu)和通料板，物料箱下裝有擋料板，擋料板下裝有導料板，所述體板位于導料板下方。本實用新型一種全自動膠囊注料設備通過設備的準確的機械動作，能夠?qū)⑺幜峡焖僮詣犹畛淙肽z囊內(nèi)，無需手工操作，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A61J3/07
【公開號】CN204864059
【申請?zhí)枴緾N201520430256
【發(fā)明人】王楠楠, 呂麗, 王賢芹
【申請人】浙江天龍膠丸有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月20日