一種中藥提取濃縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中藥提取濃縮設(shè)備，尤其是涉及一種中藥提取濃縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材的前處理，就是將中藥材中有效成份通過浸泡、蒸煮、煎熬，使中藥材的有效成份溶解于溶液中，得到高濃度的中藥藥液，以便下一步工藝加工成口服液或藥粉(膠囊、制粒、制片)，目前，中藥材的這些前處理主要是通過多功能中藥提取濃縮機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。然而，現(xiàn)有的中藥提取濃縮機(jī)不能有效回收利用提取或濃縮過程中的熱能，或者回收系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]CN 201978531 U公開了一種節(jié)能的多功能中藥提取濃縮機(jī)，包括提取罐、提取罐蒸汽回收系統(tǒng)、過濾器、三個(gè)濃縮器和冷凝系統(tǒng)；提取罐蒸汽回收系統(tǒng)通過管道與提取罐相連接；每個(gè)濃縮器包括加熱器和蒸發(fā)器，加熱器內(nèi)設(shè)有蒸汽腔和藥液腔，加熱器上設(shè)有與其蒸汽腔相連通的一次蒸汽接口，加熱器的藥液腔通過雙管道與蒸發(fā)器的內(nèi)腔相連通，蒸發(fā)器上部設(shè)有二次蒸汽接口；第一個(gè)濃縮器的蒸發(fā)器的二次蒸汽接口通過管道與第二個(gè)濃縮器的加熱器的一次蒸汽接口相連接，第二個(gè)濃縮器的蒸發(fā)器的二次蒸汽接口通過管道與第三個(gè)濃縮器的加熱器的一次蒸汽接口相連接。該中藥提取濃縮機(jī)通過提取罐蒸汽回收系統(tǒng)和多個(gè)濃縮器串聯(lián)回收提取和濃縮階段的熱能，但熱能回收率偏低，且提取罐蒸汽回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，熱能回收利用率高的中藥提取濃縮機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種中藥提取濃縮機(jī)，包括提取罐、過濾器、提取液預(yù)熱器、四級(jí)濃縮裝置和冷凝系統(tǒng)；所述四級(jí)濃縮裝置包括依次串聯(lián)的一級(jí)濃縮器、二級(jí)濃縮器、三級(jí)濃縮器和四級(jí)濃縮器，所述濃縮器由加熱器和濃縮罐組成，所述四級(jí)濃縮器與冷凝系統(tǒng)連接；所述提取罐的蒸汽出口與提取液預(yù)熱器底部的蒸汽入口連接；所述提取罐底部的出液口與過濾器連接；所述過濾器的料液出口與開設(shè)在提取液預(yù)熱器上端的進(jìn)液口連通；所述提取液預(yù)熱器底部的放料口通過進(jìn)料管道與四級(jí)濃縮裝置的加熱器并聯(lián)連接。
[0006]進(jìn)一步，所述四級(jí)濃縮裝置的上一級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與下一級(jí)加熱器的蒸汽入口連接，即，所述一級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與二級(jí)加熱器的蒸汽入口連接；二級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與三級(jí)加熱器的蒸汽入口連接；三級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與四級(jí)加熱器的蒸汽入口連接；一級(jí)加熱器的蒸汽入口與蒸汽源連接；四級(jí)濃縮罐的蒸汽出口通過管道與冷凝系統(tǒng)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述四級(jí)濃縮罐與冷凝系統(tǒng)連接的管道上還設(shè)有冷凝回液管，所述冷凝回液管與四級(jí)濃縮罐連接。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)料管道上設(shè)有控制閥，便于控制提取液預(yù)熱器中料液的進(jìn)入哪個(gè)加熱器，然后進(jìn)行幾級(jí)濃縮。
[0009]本實(shí)用新型一種中藥提取濃縮機(jī)的工作原理及使用方法是:中藥經(jīng)提取罐得到提取液，提取罐提取時(shí)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)管道進(jìn)入提取液預(yù)熱器；提取液經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入提取液預(yù)熱器中預(yù)熱，然后進(jìn)入一級(jí)加熱器中加熱，再經(jīng)一級(jí)濃縮罐濃縮后依次進(jìn)入二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)濃縮裝置，得到進(jìn)一步濃縮；當(dāng)后續(xù)的提取液濃度比較高時(shí)，還可以通過打開進(jìn)料管道上的控制閥，將提取液直接通入二級(jí)加熱器、三級(jí)加熱器或四級(jí)加熱器中，與之前經(jīng)一級(jí)濃縮器濃縮的濃縮液混合后，再進(jìn)行濃縮；四級(jí)濃縮罐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)管道進(jìn)入冷凝系統(tǒng)冷凝。
[0010]通過在四級(jí)濃縮裝置前增設(shè)提取液預(yù)熱器，即可回收提取罐中的蒸汽余熱，還能有效地對(duì)提取液進(jìn)行提取，便于提取液快速得到升溫，提高了后續(xù)的濃縮效率。
[0011]將上一級(jí)濃縮罐的蒸汽余熱輸送至下一級(jí)加熱器中加熱上一級(jí)濃縮裝置得到的濃縮液，充分地利用了上一級(jí)濃縮裝置的余熱，降低了冷凝系統(tǒng)處理的蒸汽溫度，進(jìn)而提高了冷凝系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命。
[0012]采用四級(jí)濃縮裝置，濃縮過程的儲(chǔ)液量增大，不需要額外的儲(chǔ)液罐，降低了設(shè)備投資及生產(chǎn)運(yùn)行成本。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有的中藥提取濃縮裝置(三個(gè)濃縮器)相比較，該中藥提取濃縮機(jī)，提高了熱能利用率，進(jìn)一步節(jié)約了 40%的熱能，能耗?。唤Y(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1一為本實(shí)用新型一種中藥提取濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]參照?qǐng)D1，一種中藥提取濃縮機(jī)，包括提取罐3、過濾器1、提取液預(yù)熱器2、四級(jí)濃縮裝置和冷凝系統(tǒng)9 ;所述四級(jí)濃縮裝置包括依次串聯(lián)的一級(jí)濃縮器、二級(jí)濃縮器、三級(jí)濃縮器和四級(jí)濃縮器，所述濃縮器由加熱器(4-1，5-1，6-1，7-1)和濃縮罐(4-2，5-2，6-2，7-2)組成，所述四級(jí)濃縮器與冷凝系統(tǒng)9連接；所述提取罐3的蒸汽出口3-1與提取液預(yù)熱器2底部的蒸汽入口 2-1連接；所述提取罐3底部的出液口與過濾器I連接；所述過濾器I的料液出口與開設(shè)在提取液預(yù)熱器2上端的進(jìn)液口連通；所述提取液預(yù)熱器2底部的放料口通過進(jìn)料管道與四級(jí)濃縮裝置的加熱器(4-1，5-1，6-1，7-1)并聯(lián)連接。
[0017]所述四級(jí)濃縮裝置的上一級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與下一級(jí)加熱器的蒸汽入口連接，即，所述一級(jí)濃縮罐4-2的蒸汽出口 4-21與二級(jí)加熱器5-1的蒸汽入口連接；二級(jí)濃縮罐5-2的蒸汽出口與三級(jí)加熱器6-1的蒸汽入口連接；三級(jí)濃縮罐6-2的蒸汽出口與四級(jí)加熱器7-1的蒸汽入口連接；一級(jí)加熱器4-1的蒸汽入口與蒸汽源連接；四級(jí)濃縮罐7-2的蒸汽出口通過管道與冷凝系統(tǒng)9連接。將上一級(jí)濃縮罐的蒸汽余熱輸送至下一級(jí)加熱器中加熱上一級(jí)濃縮裝置得到的濃縮液，充分地利用了上一級(jí)濃縮裝置的余熱，降低了冷凝系統(tǒng)9處理的蒸汽溫度，進(jìn)而提高了冷凝系統(tǒng)9的運(yùn)行效率和使用壽命。
[0018]所述四級(jí)濃縮罐與冷凝系統(tǒng)9連接的管道上還設(shè)有冷凝回液管8，所述冷凝回液管8與四級(jí)濃縮罐連接。
[0019]所述進(jìn)料管道上設(shè)有控制閥10，便于控制提取液預(yù)熱器2中料液的進(jìn)入哪個(gè)加熱器，然后進(jìn)行幾級(jí)濃縮。
[0020]本實(shí)用新型一種中藥提取濃縮機(jī)的工作原理及使用方法是:中藥經(jīng)提取罐3得到提取液，提取罐3提取時(shí)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)管道進(jìn)入提取液預(yù)熱器2 ;提取液經(jīng)過濾器I過濾后進(jìn)入提取液預(yù)熱器2中預(yù)熱，然后進(jìn)入一級(jí)加熱器4-1中加熱，再經(jīng)一級(jí)濃縮罐4-2濃縮后依次進(jìn)入二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)濃縮裝置，得到進(jìn)一步濃縮；當(dāng)后續(xù)的提取液濃度比較高時(shí)，還可以通過打開進(jìn)料管道上的控制閥10，將提取液直接通入二級(jí)加熱器、三級(jí)加熱器或四級(jí)加熱器中，與之前經(jīng)一級(jí)濃縮器濃縮的濃縮液混合后，再進(jìn)行濃縮；四級(jí)濃縮罐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)管道進(jìn)入冷凝系統(tǒng)9冷凝。
[0021]通過在四級(jí)濃縮裝置前增設(shè)提取液預(yù)熱器2，即可回收提取罐3中的蒸汽余熱，還能有效地對(duì)提取液進(jìn)行提取，便于提取液快速得到升溫，提高了后續(xù)的濃縮效率。
[0022]采用四級(jí)濃縮裝置，濃縮過程的儲(chǔ)液量增大，不需要額外的儲(chǔ)液罐，降低了設(shè)備投資及生產(chǎn)運(yùn)行成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于，包括提取罐、過濾器、提取液預(yù)熱器、四級(jí)濃縮裝置和冷凝系統(tǒng)；所述四級(jí)濃縮裝置包括依次串聯(lián)的一級(jí)濃縮器、二級(jí)濃縮器、三級(jí)濃縮器和四級(jí)濃縮器，所述濃縮器由加熱器和濃縮罐組成，所述四級(jí)濃縮器與冷凝系統(tǒng)連接；所述提取罐的蒸汽出口與提取液預(yù)熱器底部的蒸汽入口連接；所述提取罐底部的出液口與過濾器連接；所述過濾器的料液出口與開設(shè)在提取液預(yù)熱器上端的進(jìn)液口連通；所述提取液預(yù)熱器底部的放料口通過進(jìn)料管道與四級(jí)濃縮裝置的加熱器并聯(lián)連接。2.如權(quán)利要求1所述中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于，所述四級(jí)濃縮裝置的上一級(jí)濃縮罐的蒸汽出口與下一級(jí)加熱器的蒸汽入口連接，一級(jí)加熱器的蒸汽入口與蒸汽源連接；四級(jí)濃縮罐的蒸汽出口通過管道與冷凝系統(tǒng)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于，所述四級(jí)濃縮罐與冷凝系統(tǒng)連接的管道上還設(shè)有冷凝回液管，所述冷凝回液管與四級(jí)濃縮罐連接。4.如權(quán)利要求1或2所述中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管道上設(shè)有控制閥。5.如權(quán)利要求3所述中藥提取濃縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管道上設(shè)有控制閥。
【專利摘要】一種中藥提取濃縮機(jī)，包括提取罐、過濾器、提取液預(yù)熱器、四級(jí)濃縮裝置和冷凝系統(tǒng)；所述四級(jí)濃縮裝置包括依次串聯(lián)的一級(jí)濃縮器、二級(jí)濃縮器、三級(jí)濃縮器和四級(jí)濃縮器，所述濃縮器由加熱器和濃縮罐組成，所述四級(jí)濃縮器與冷凝系統(tǒng)連接；所述提取罐的蒸汽出口與提取液預(yù)熱器底部的蒸汽入口連接；所述提取罐底部的出液口與過濾器連接；所述過濾器的料液出口與開設(shè)在提取液預(yù)熱器上端的進(jìn)液口連通；所述提取液預(yù)熱器底部的放料口通過進(jìn)料管道與四級(jí)濃縮裝置的加熱器并聯(lián)連接。本實(shí)用新型的中藥提取濃縮機(jī)，提高了熱能利用率，進(jìn)一步節(jié)約了40%的熱能，能耗??；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)備成本低。
【IPC分類】A61J3/00
【公開號(hào)】CN204723407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520451424
【發(fā)明人】潘逢文, 張松柏
【申請(qǐng)人】湖南坤源生物科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日