一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滅菌系統(tǒng)，特別涉及一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥等涉及無菌生產(chǎn)的領(lǐng)域中，許多無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)中存在著物料管滅菌不方便問題，通常需要將物料管拆卸下來，經(jīng)過滅菌處理后，將物料管轉(zhuǎn)運并安裝到轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，而轉(zhuǎn)運過程需要在無菌環(huán)境下進(jìn)行，從而影響到物料管滅菌的效率并使物料管容易在運轉(zhuǎn)中受到微粒及微生物污染，對藥品的無菌生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致在工作生產(chǎn)中影響工作效率、滅菌不徹底以及帶來拆卸不便的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在拆卸不便影響工作效率的問題。
[0004]本實用新型提供一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，包括蒸汽進(jìn)入管路，無菌對接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動隔膜閥、滅菌軟管、閥門清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快裝封頭、滅菌軟管、第二手動隔膜閥，所述閥門清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動隔膜閥連接，所述清洗閥門附件下端與所述無菌對接閥上端連接，所述下料管上端與所述無菌對接閥下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動隔膜閥連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述蒸汽進(jìn)入管路還包括一個呼吸器，該呼吸器通過第三手動隔膜閥與所述閥門清洗附件連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述蒸汽排出管路還包括一個溫度傳感器，用來檢測滅菌系統(tǒng)中蒸汽溫度，溫度傳感器設(shè)置在第二手動隔膜閥和快裝封頭之間。
[0007]進(jìn)一步的，各個部件之間連接方式可采用快裝方式連接，如卡箍式快速連接。
[0008]當(dāng)進(jìn)行滅菌工作時，停止物料的轉(zhuǎn)運工作，將無菌對接閥關(guān)閉，把閥門清洗附件與無菌對接閥連接，打開無菌對接閥上的手動閥門，使下料管與閥門清洗附件連通，將快裝封頭連接至快裝彎頭，打開手動隔膜閥，純蒸汽通入，經(jīng)滅菌軟管，閥門清洗附件，到達(dá)下料管中，并從蒸汽排出管路排出，從而達(dá)到滅菌作用；當(dāng)停止滅菌時，關(guān)閉手動隔膜閥，關(guān)閉無菌對接閥手動閥門，經(jīng)真空負(fù)壓干燥后，保證下料管在下次轉(zhuǎn)運物料時管道內(nèi)一個無菌狀態(tài)，滅菌結(jié)束后在無菌室拆除快裝封頭。
[0009]本實用新型有益效果:采用這種新型的管路連接方式，節(jié)約了拆卸轉(zhuǎn)移的時間，可以大大提高工作效率，使用方便、安全可靠，減少了人工操作成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-第一手動隔膜閥，2-門閥清洗附件，3-無菌對接閥，4-下料管，5-快裝彎頭，6-快裝封頭，7-滅菌軟管，8-呼吸器，9-溫度傳感器，10-第二手動隔膜閥，11-第三手動隔膜閥。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]本實用新型提供一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)如圖1所示包括蒸汽進(jìn)入管路，無菌對接閥3、下料管4、快裝彎頭5、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動隔膜閥1、滅菌軟管7、閥門清洗附件2、呼吸器8、第三手動隔膜閥11，呼吸器8經(jīng)第三手動隔膜閥11與閥門清洗附件2上端連接；所述蒸汽排出管路包括快裝封頭6、滅菌軟管7、溫度傳感器9，、第二手動隔膜閥10，溫度傳感器9設(shè)置在第二手動隔膜閥10和快裝封頭6之間，閥門清洗附件2上端經(jīng)滅菌軟管7與手動隔膜閥3連接，清洗閥門附件2下端與無菌對接閥3上端連接，下料管4上端與無菌對接閥3下端連接，下料管4下端與快裝彎頭5 —端連接，快裝封頭6以快開方式連接到快裝彎頭5中段位置上，快裝封頭6另一端與第二手動隔膜閥10連接。其中，快開連接方式優(yōu)先選擇卡箍式快速連接。
[0014]在進(jìn)行滅菌工作時，停止物料的轉(zhuǎn)運，將無菌對接閥3的手動閥門關(guān)閉，把閥門清洗附件2與無菌對接閥3通過卡箍快速接頭連接，打開無菌對接閥3的手動閥門，使下料管4與閥門清洗附件2連通，將快裝封頭6通過卡箍式快速接頭接到快裝彎頭5的中段位置上，這樣可以使快裝彎頭5外部表面同時滅菌，關(guān)閉第三手動隔膜閥11，打開第一手動隔膜閥I和第二手動隔膜閥10，純蒸汽通入，經(jīng)滅菌軟管，閥門清洗附件，到達(dá)下料管中，并從蒸汽排出管路排出，蒸汽通入預(yù)定設(shè)置的時間后，關(guān)閉第二手動隔膜閥10和第一手動隔膜閥1，完成下料管4的滅菌工作，下料管4滅菌完經(jīng)真空負(fù)壓干燥后，打開第三手動隔膜閥11，通過第三手動隔膜閥11、呼吸器8平衡壓力，使下料管4內(nèi)的氣壓與外界氣壓相同，再關(guān)閉無菌對接閥3上的手動閥門，將閥門清洗附件2從無菌對接閥上拆除，為保證下料管4在下次轉(zhuǎn)運物料時管道內(nèi)一個無菌狀態(tài)，在無菌室拆除快裝封頭6。通過上下兩套管路連接構(gòu)成一個整體的滅菌系統(tǒng)來達(dá)到下料管以及無菌對接閥的在線滅菌，避免拆裝滅菌導(dǎo)致的各種問題，同時提高了工作效率，操作方便，減少了人工操作成本。
[0015]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸汽進(jìn)入管路，無菌對接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動隔膜閥、滅菌軟管、閥門清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快開封頭、滅菌軟管、第二手動隔膜閥，所述閥門清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動隔膜閥連接，所述清洗閥門附件下端與所述無菌對接閥門上端連接，所述下料管上端與所述無菌對接閥門下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動隔膜閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)入管路包括一個呼吸器，所述呼吸器經(jīng)第三手動隔膜閥與閥門清洗附件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽排出管路包括一個溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在第二手動隔膜閥和快裝封頭之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于無菌轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，包括蒸汽進(jìn)入管路，無菌對接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動隔膜閥、滅菌軟管、閥門清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快裝封頭、滅菌軟管、第二手動隔膜閥，所述閥門清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動隔膜閥連接，所述清洗閥門附件下端與所述無菌對接閥門上端連接，所述下料管上端與所述無菌對接閥門下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動隔膜閥連接。通過該系統(tǒng)實現(xiàn)在線滅菌，使用方便，安全可靠，效率高，減少了人工操作成本。
【IPC分類】A61L2/07
【公開號】CN204671596
【申請?zhí)枴緾N201520326338
【發(fā)明人】直國富
【申請人】上海翡諾醫(yī)藥設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月20日