構38包括線圈40固定在其中的凹入部74。線圈40先前地纏繞在線筒(未示出)周圍。如下所述，線圈40優(yōu)選地凹入到支撐結構38的殼體接觸表面76下面以保護它并且一旦IPGlO被構造就使線圈40從殼體30偏離。線圈40的端部焊接到支撐結構38的底面上的線圈插針44，此線圈插針44穿過支撐結構38并且在其構造過程中優(yōu)選地成型在支撐結構38中。隨后在構造過程中，將線圈插針44的另一側焊接到在支撐結構38的頂面上的PCB42，以將線圈電聯接到PCB42上的電子設備，諸如調制電路和/或解調電路?？梢岳铆h(huán)氧樹脂或者其它粘合劑將線圈40進一步固定在凹入部74內。如示出地，線圈40可以通過膠帶72覆蓋以使線圈40與饋通插針48電隔離，線圈40隨后在構造過程中將定位在支撐結構38的側壁80中的間隙84內。
[0029]支撐結構38優(yōu)選地由能夠經受將線圈插針44焊接到線圈40以及焊接到如隨后說明的其它結構的具有高熔化溫度的材料制成。用于支撐結構38的材料還優(yōu)選地是機械剛性的以提供機械穩(wěn)固性，并且應該具有低含水率以便符合其用于電部件以及用在可植入醫(yī)療設備中。在一個實施方式中，此材料包括液晶聚合物(LCP)。
[0030]支撐結構38的提供早前說明的一些益處的幾個特征在圖5中是顯著的。例如，支撐結構38的頂部包括支撐肋86與安裝插針88，此支撐肋86與安裝插針88有助于支撐與定位隨后在構造過程中將固定到支撐結構38的PCB42。支撐結構38還包括腔體78，其為在PCB42上的較高部件提供了空間。腔體78還有助于限定用于線圈40的凹入部74，并且提供了在支撐結構38的底面上的具有膠體孔60的兩個殼體接觸表面76，這如已如前所述在將支撐結構粘附到IPG殼體30中時是有用的。如后面說明的，支撐結構38的側壁80再次協助限定凹入部74并且隔離線圈40，并且另外地包括電池34將固定到其中的部分82。在隨后的構造過程中，在側壁中的隔離結構90與間隙83將容納電池34的正端子46a與負端子46b。還可以在支撐結構38的底面上看到夾具安裝孔106，其功能在后面進行說明。
[0031 ]如在圖6A和圖6B的俯視圖和橫截面視圖中所示，在形成支撐結構38以后，IPGlO的多個件，例如支撐結構38、PCB42、電池34與引線連接器子組件95 (下面說明)，可以電地并且機械地附接以形成IPG子組件92。
[0032]通過將雙面膠帶58粘附到包括電池端子(圖4A和圖4B)的電池34的面57來開始構造。雙面膠帶58的另一側粘附到支撐結構38的側壁部分82。如前面指出的，支撐結構38優(yōu)選地已經包括預先焊接到線圈插針44的線圈40，但是還可以在構造過程在此刻或之后諸如當隨后發(fā)生的將部件焊接到PCB42時將線圈固定到支撐結構。由于在支撐結構38的底部上的殼體接觸表面76與電池34的底部表面優(yōu)選是平面，因此可以利用雙面膠帶58通過使它們共同在平坦表面上滑動來固定支撐結構38與電池34。并不是必須使用雙面膠帶58以將電池34固定到支撐結構38，而還可以使用膠體或者其它粘合劑。
[0033]如在圖5的俯視圖中最佳示出的，電池34的端子46a和46b相對于電池34的平面電池端子表面彎曲90度并且由此現在向上指向。注意在圖5中負端子46b穿過在支撐結構38的側壁80中的間隙83，并且電池34的正端子46a至少部分地由形成在支撐結構38中的隔離結構90圍繞。如此，除了其它功能以外，支撐結構38還用于隔離正電池端子46a以免與負電池端子46b以及諸如線圈40與PCB42的圖10中的其它部件短路。隔離結構90可以以不同的方式制成。還可以利用隔離結構90來隔離負電池端子46b。
[0034]接著，結合的支撐結構38與電池34布置在如圖6B中示出的裝配夾具94中，此裝配夾具具有與其容納的這些件的形狀一致的凹入部以便在構造過程中對準與保持它們。如示出的，夾具94可以具有設計為與在支撐結構38的底面上的夾具安裝孔106配合的安裝件98，以將結合的支撐結構38與電池34固定地保持在夾具94中。還可以使用具有夾具90的其它支撐裝置。
[0035]接著，引線連接器子組件95定位在夾具94內。引線連接器子組件95包括引線連接器24、電極觸頭26、載體64(參見圖4A和圖4B，用于容納與支撐電極觸頭26)、饋通插針48、以及饋通32，、并且引線連接器子組件95在構造中在此步驟以前可以是預先形成的。例如，可以通過將饋通插針48滑動通過饋通32、將饋通插針48的一端焊接到引線連接器24中的適當電極觸頭26、以及(如果必要的話)將饋通插針48以密封方式焊接在饋通32中來形成引線連接器子組件95。注意到饋通插針48的自由端相對于饋通32彎曲90度(如在圖4B中最佳示出)，并且因此當將其布置在夾具94中時現在向上指向。如上所述，還應注意的是饋通插針48將定位在支撐結構38 (圖5)的側壁80中的間隙84中。
[0036]接著，優(yōu)選地預制為具有其電子部件的PCB42固定到支撐結構38的頂面。在此方面，PCB42包括線圈焊接插針孔50，、電池端子焊接孔52、饋通插針焊接孔54、以及支撐結構安裝孔56，這些孔相應地在向上指向線圈插針44、饋通插針48、電池端子46a和46b、以及支撐結構38的安裝銷88上方滑動并且與向上指向線圈插針44、饋通插針48、電池端子46a和46b、以及支撐結構38的安裝銷88接觸。一旦PCB42在這些結構上方滑動，那么其就放置在支撐肋86(圖5)上，這提供了適當的機械支撐以防止PCB42彎曲。然后將線圈插針44、饋通插針48、電池端子46a和46b相應地焊接到線圈焊接銷孔50、饋通銷焊接孔54、以及電池端子焊接孔52，以使它們電聯接到PCB42。支撐肋86、安裝銷88與焊接的連接部的結合作用產生了PCB42，此PCB牢固地固定到支撐結構38并且受到支撐結構38保護以完成IPG子組件92。盡管未示出，PCB42還可以凹入在支撐結構38中，以使其與其它結構進一步電隔離并且用于進一步機械保護。
[0037]如圖7中所示，一旦IPG子組件92被構造，就將其從夾具94移除，并且電池覆蓋件68在電池34上方滑動。電池覆蓋件68通常包括薄的塑料襯套，并且用于使可能位于不同電勢的電池34的殼體與IPGlO的殼體電隔離。電池覆蓋件68包括至少一個電池覆蓋件膠體孔70，電池34可以通過電池覆蓋件膠體孔70粘附到殼體30同時還提供期望的電隔離。
[0038]電池覆蓋件68可以完全地圍繞電池34，但是如示出的其僅部分地圍繞電池34，覆蓋除了電池端子面57以外的電池34的全部表面。然而，電池覆蓋件68是非限定的，并且還可以使用其它的絕緣件。例如，可以在電池34的殼體上設置絕緣涂層，必要時遮蔽電池34的殼體以在涂層中形成膠體孔70。另選地，可以利用絕緣層或片，該絕緣層或片插入在其中它們接觸或接近接觸的電池34的殼體與IPG殼體30之間。使用單個絕緣層或片的此另選可以是在IPG1中使用的良好選擇，因為如下面參照圖1OA和圖1OB進一步說明的，電池34固定到殼體30的底面并且在電池與殼體的頂面之間存在空氣間隙“X”，并且由此在此側上絕緣件可能不是必要的，因為電池34與殼體30憑借此空氣間隙不太可能短路。電池覆蓋件68或者其它絕緣件還可以覆蓋IPG子組件92的其它部分，諸如線圈40與PCB42固定到其上以便還防止這些結構與殼體30短路的支撐結構。
[0039]如圖8中所示，膠滴96布置在與支撐結構38中的支撐膠體孔60以及電池覆蓋件68中的電池覆蓋件膠體孔70的位置相應的底面殼體部分30b內部的多個位置處。如圖9中所示，IPG子組件92定位在底面殼體部分30b中，這致使膠滴96穿過電池覆蓋件68中的膠體孔70以便與電池34接觸，并且如下面參照圖1OB進一步說明的通過支撐結構38中的膠體孔60。另選地，膠滴96可以布置在孔60和70處的IPG子組件92上，其然后定位在底部殼體部分30b上。適于此應用的膠滴96包括NuSil? Med3-4213硅，但是還可以使用其它類型膠體或者其它粘合劑。例如，可以使用雙面膠帶替換膠滴96。在此步驟處使用的粘合劑可以包括與用于將電池34固定到支撐結構38的相同的粘合劑(58)。
[0040]如在圖9中進一步示出的，在IPG子