案的細(xì)節(jié)和形式 進(jìn)行修改或替換，但運(yùn)些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。 陽057]實(shí)施例1茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備
[0058] 1、備料
[0059]使用常規(guī)方法剝?nèi)ゲ枞~巧的種皮，得到除去外種皮和內(nèi)種皮的茶葉巧仁，將茶葉 巧仁浸泡在50°C的溫水21小時(shí)，使茶葉巧仁細(xì)胞充分吸水軟化。
[0060]其中，浸泡是在恒溫條件下進(jìn)行，保持恒溫的方法采用常規(guī)方法。
[0061] 2、磨漿
[0062]將吸水軟化后的茶葉巧仁與水W重量比為1:3進(jìn)行混合，采用磨漿機(jī)進(jìn)行第一次 磨漿處理，得到茶葉巧仁漿液A，用100目的濾布對(duì)漿液A過濾，得到濾液I保存?zhèn)溆茫玫?的濾渣I與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次磨漿處理，其中濾渣I與水的重量比為1:2， 得到茶葉巧仁漿液B，用100目的濾布對(duì)漿液B過濾，得到濾液II和濾渣II，濾液II保存?zhèn)?用，濾渣II與水W1:1.5的比例混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第=次磨漿處理，其中，得到茶葉 巧仁漿液C，用100目的濾布對(duì)漿液C過濾，得到濾液m和濾渣III，棄去濾渣III，將濾液I、 II、m混合，得到混合液。
[0063] 3、熱懸浮處理
[0064]將得到的混合液在室溫25°C下靜置2小時(shí)，使其沉淀，W除去混合液中的雜質(zhì)?；?合溶液沉淀后分為上下2層，下層為沉淀，上層為油蛋白復(fù)合物懸浮液，取出上層懸浮液放 入直徑適宜的柱狀開口容器內(nèi)，并將容器置于47°C的水浴鍋中靜置熱懸浮處理11小時(shí)，其 間，始終保持水浴鍋中的熱水只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的1/3,懸浮液另外2/3的高度暴 露于空氣中，使懸浮液形成自上而下由低到高的溫度梯度。此時(shí)懸浮液中的油蛋白復(fù)合物 物質(zhì)受熱膨脹而密度變小，向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到溫度足夠低時(shí)，發(fā)生凝結(jié)，由于下層不斷上 浮形成的沖擊力而漂浮在懸浮液頂層，當(dāng)處理時(shí)間足夠長時(shí)，懸浮液中的油蛋白復(fù)合物集 中在懸浮液頂層凝結(jié)成塊并粘附在容器壁上，形成油蛋白復(fù)合物粗品，使用60目的漏勺取 出懸浮液中凝結(jié)成塊的油蛋白復(fù)合物，得到茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品，茶葉巧油蛋白復(fù)合 物的產(chǎn)率見表1。 W65] 對(duì)得到的茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定指標(biāo)及方法如下所示，測(cè)得結(jié) 果如表1所示。
[0066] 茶葉巧油含量分析：參考GB/T5512-2008《糧油檢驗(yàn)糧食中粗脂肪含量測(cè)定》，用 F0SS-SCIN0ST310索氏浸提系統(tǒng)測(cè)定。
[0067] 茶葉巧蛋白質(zhì)含量分析：參考GB50095-2010食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)，食品中蛋白質(zhì) 的測(cè)定。
[0068] 茶葉巧淀粉含量分析：參考GB/T5009. 9-2008食品中淀粉的測(cè)定。
[0069] 茶皂素含量分析：香草醒-硫酸法。
[0070] 茶葉巧油生育酪含量測(cè)定：采用HPLC法測(cè)定。 陽071] 茶葉巧油角整締和醬醇含量測(cè)定：采用氣質(zhì)聯(lián)用儀測(cè)定，參考GB/T25223-2010《動(dòng) 植物油脂醬醇組成和醬醇總量的測(cè)定》。
[0072] 茶多酪含量測(cè)定：參考GB/T8313-2002《茶：茶多酪的測(cè)定》。
[0073] 實(shí)施例2茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備
[0074] 1、備料
[0075] 使用常規(guī)方法剝?nèi)ゲ枞~巧的種皮，得到除去外種皮和內(nèi)種皮的茶葉巧仁，將茶葉 巧仁浸泡在55°C的溫水20小時(shí)，使茶葉巧仁細(xì)胞充分吸水軟化。
[0076] 其中，浸泡是在恒溫條件下進(jìn)行，保持恒溫的方法采用常規(guī)方法。
[0077] 2、磨漿
[0078] 將吸水軟化后的茶葉巧仁與水W重量比為1:4進(jìn)行混合，采用磨漿機(jī)進(jìn)行第一 次磨漿處理，得到茶葉巧仁漿液A，用100目的濾布對(duì)漿液A過濾，得到濾液I保存?zhèn)溆茫?得到的濾渣I與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次磨漿處理，其中濾渣I與水的重量比為 1:2. 9,得到茶葉巧仁漿液B，用100目的濾布對(duì)漿液B過濾，得到濾液II和濾渣II，濾液II 保存?zhèn)溆?，濾渣II與水W1:1的比例混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第=次磨漿處理，其中，得到 茶葉巧仁漿液C，用100目的濾布對(duì)漿液C過濾，得到濾液m和濾渣III，棄去濾渣III，將濾液 I、II、m混合，得到混合液。 陽0巧]3、熱懸浮處理
[0080] 將得到的混合液在室溫20°C下靜置2. 1小時(shí)，使其沉淀，W除去混合液中的雜質(zhì)。 混合溶液沉淀后分為上下2層，下層為沉淀，上層為油蛋白復(fù)合物懸浮液，取出上層懸浮液 放入直徑適宜的柱狀開口容器內(nèi)，并將容器置于49°C的水浴鍋中靜置熱懸浮處理11小時(shí)， 其間，始終保持水浴鍋中的熱水只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的1/5,懸浮液另外4/5的高度 暴露于空氣中，使懸浮液形成自上而下由低到高的溫度梯度。此時(shí)懸浮液中的油蛋白復(fù)合 物物質(zhì)受熱膨脹而密度變小，向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到溫度足夠低時(shí)，發(fā)生凝結(jié)，由于下層不斷 上浮形成的沖擊力而漂浮在懸浮液頂層，當(dāng)處理時(shí)間足夠長時(shí)，懸浮液中的油蛋白復(fù)合物 集中在懸浮液頂層凝結(jié)成塊并粘附在容器壁上，形成油蛋白復(fù)合物粗品，使用60目的漏勺 取出懸浮液中凝結(jié)成塊的油蛋白復(fù)合物，得到茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品，茶葉巧油蛋白復(fù) 合物的產(chǎn)率見表1。
[0081] 對(duì)得到的茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定指標(biāo)及方法與實(shí)施例1相同， 測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0082] 實(shí)施例3茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備
[0083] 1、備料
[0084] 使用常規(guī)方法剝?nèi)ゲ枞~巧的種皮，得到除去外種皮和內(nèi)種皮的茶葉巧仁，將茶葉 巧仁浸泡在45°C的溫水24小時(shí)，使茶葉巧仁細(xì)胞充分吸水軟化。
[0085] 其中，浸泡是在恒溫條件下進(jìn)行，保持恒溫的方法采用常規(guī)方法。
[0086] 2、磨漿
[0087] 將吸水軟化后的茶葉巧仁與水W重量比為1:2. 5進(jìn)行混合，采用磨漿機(jī)進(jìn)行第一 次磨漿處理，得到茶葉巧仁漿液A，用100目的濾布對(duì)漿液A過濾，得到濾液I保存?zhèn)溆茫?得到的濾渣I與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次磨漿處理，其中濾渣I與水的重量比為 1:1. 8,得到茶葉巧仁漿液B，用100目的濾布對(duì)漿液B過濾，得到濾液II和濾渣II，濾液II保 存?zhèn)溆?，濾渣II與水W1:1.9的比例混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第=次磨漿處理，其中，得到 茶葉巧仁漿液C，用100目的濾布對(duì)漿液C過濾，得到濾液m和濾渣III，棄去濾渣III，將濾液 I、II、m混合，得到混合液。
[0088] 3、熱懸浮處理
[0089] 將得到的混合液在室溫28°C下靜置2. 3小時(shí)，使其沉淀，W除去混合液中的雜質(zhì)。 混合溶液沉淀后分為上下2層，下層為沉淀，上層為油蛋白復(fù)合物懸浮液，取出上層懸浮液 放入直徑適宜的柱狀開口容器內(nèi)，并將容器置于47°C的水浴鍋中靜置熱懸浮處理23小時(shí)， 其間，始終保持水浴鍋中的熱水只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的2/5,懸浮液另外3/5的高度 暴露于空氣中，使懸浮液形成自上而下由低到高的溫度梯度。此時(shí)懸浮液中的油蛋白復(fù)合 物物質(zhì)受熱膨脹而密度變小，向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到溫度足夠低時(shí)，發(fā)生凝結(jié)，由于下層不斷 上浮形成的沖擊力而漂浮在懸浮液頂層，當(dāng)處理時(shí)間足夠長時(shí)，懸浮液中的油蛋白復(fù)合物 集中在懸浮液頂層凝結(jié)成塊并粘附在容器壁上，形成油蛋白復(fù)合物粗品，使用60目的漏勺 取出懸浮液中凝結(jié)成塊的油蛋白復(fù)合物，得到茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品，茶葉巧油蛋白復(fù) 合物的產(chǎn)率見表1。
[0090] 對(duì)得到的茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定指標(biāo)及方法與實(shí)施例1相同， 測(cè)得結(jié)果如表1所示。
[0091] 實(shí)施例4茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備 陽09引 1、備料
[0093] 使用常規(guī)方法剝?nèi)ゲ枞~巧的種皮，得到除去外種皮和內(nèi)種皮的茶葉巧仁，將茶葉 巧仁浸泡在60°C的溫水17小時(shí)，使茶葉巧仁細(xì)胞充分吸水軟化。
[0094] 其中，浸泡是在恒溫條件下進(jìn)行，保持恒溫的方法采用常規(guī)方法。 陽0巧]2、磨漿
[0096] 將吸水軟化后的茶葉巧仁與水W重量比為1:3進(jìn)行混合，采用磨漿機(jī)進(jìn)行第一 次磨漿處理，得到茶葉巧仁漿液A，用100目的濾布對(duì)漿液A過濾，得到濾液I保存?zhèn)溆茫?得到的濾渣I與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次磨漿處理，其中濾渣I與水的重量比為 1:1. 8,得到茶葉巧仁漿液B，用100目的濾布對(duì)漿液B過濾，得到濾液II和濾渣II，濾液II保 存?zhèn)溆?，濾渣II與水W1:1.5的比例混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第=次磨漿處理，其中，得到 茶葉巧仁漿液C，用100目的濾布對(duì)漿液C過濾，得到濾液m和濾渣III，棄去濾渣III，將濾液 I、II、m混合，得到混合液。
[0097] 3、熱懸浮處理
[0098] 將得到的混合液在室溫20°C下靜置1. 7小時(shí)，使其沉淀，W除去混合液中的雜質(zhì)。 混合溶液沉淀后分為上下2層，下層為沉淀，上層為油蛋白復(fù)合物懸浮液，取出上層懸浮液 放入直徑適宜的柱狀開口容器內(nèi)，并將容器置于45°C的水浴鍋中靜置熱懸浮處理23小時(shí)， 其間，始終保持水浴鍋中的熱水只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的3/5,懸浮液另外2/5的高度 暴露于空氣中，使懸浮液形成自上而下由低到高的溫度梯度。此時(shí)懸浮液中的油蛋白復(fù)合 物物質(zhì)受熱膨脹而密度變小，向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到溫度足夠低時(shí)，發(fā)生凝結(jié)，由于下層不斷 上浮形成的沖擊力而漂浮在懸浮液頂層，當(dāng)處理時(shí)間足夠長時(shí)，懸浮液中的油蛋白復(fù)合物 集中在懸浮液頂層凝結(jié)成塊并粘