茶葉籽油蛋白復(fù)合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種植物油蛋白復(fù)合物及其制備方法，尤其設(shè)及茶葉巧的油蛋白復(fù)合 物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是茶的故鄉(xiāng)，茶葉樹（Camelliasinensis)資源非常豐富。全國采摘茶園面積 約為2700萬畝，茶葉巧（茶樹的成熟種子）年產(chǎn)量為56萬噸。茶葉巧作為茶葉生產(chǎn)的副 產(chǎn)品、含有大量可被利用的物質(zhì)，其中粗脂肪含量為15 %~35 %，淀粉含量為18 %~31 %， 蛋白質(zhì)含量11~14%，茶皂素含量10%~14%。茶葉巧油是用茶葉巧為原料生產(chǎn)的新型 食用油。茶葉巧油除了具有一般食用油的用途外，因其富含不飽和脂肪酸、維生素E、茶多酪 和茶堿等成分，還具有保健功能；現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，茶葉巧油中的生物活性成分具有防治 屯、腦血管疾病、降血壓、抗福射、抗氧化、美容養(yǎng)顏、延緩衰老及潤腸通便等作用，因此，茶葉 巧油被譽(yù)為東方橄攬油，被指定為我國航天員食用油。
[0003] 研究證明：茶葉巧中的蛋白質(zhì)含有17中氨基酸，其中7種為人體必需氨基酸（表 1)。
[0004] 表1 :茶葉巧氨基酸種類及含量
[0006] 茶葉巧由于生長在遠(yuǎn)離城市的丘陵山區(qū)，既沒有大工業(yè)廢水、廢氣的污染，也很少 使用農(nóng)藥化肥，因此，茶葉巧具備生產(chǎn)綠色和有機(jī)食品的特征。
[0007] 由上述資料可W看出，茶葉巧除富含高級(jí)食用油外，還含有富含人體必需氨基酸 的蛋白質(zhì)；運(yùn)些蛋白質(zhì)在人體胃酶的作用下，還可W形成具有生物活性功能的多膚；茶葉 巧蛋白質(zhì)及其水解多膚具有很好的清除人體自由基及抗氧化作用，對(duì)于延緩衰老，美容養(yǎng) 顏具有特定的功效；同時(shí)，茶葉巧還富含茶多酪、生育酪、角整締、微量元素等多種生物活性 成分，對(duì)于人體保健具有多種不可替代的作用。
[0008] 但是，目前對(duì)于茶葉巧的利用主要集中在茶葉巧油上，采用傳統(tǒng)茶葉巧加工利用 的思路，人們總是考慮到先棒油，然后再考慮利用茶巧巧生產(chǎn)蛋白質(zhì)。而從植物學(xué)的角度 看，在茶葉巧內(nèi)，大部分茶葉巧油與茶葉巧蛋白質(zhì)是一體的（油蛋白復(fù)合物一-蛋白質(zhì)與油 的復(fù)合物），人們利用蒸炒、壓棒、溶劑浸提等復(fù)雜手段，將其強(qiáng)行分開，即浪費(fèi)了人力物力， 又對(duì)茶巧內(nèi)蛋白質(zhì)及其他生物活性成分（茶多酪、生育酪、角整締、微量元素等）有一定的 損害作用；再加上毛油的后期高溫精煉，成品油中茶葉巧天然生物活性成分已所剩無幾。所 W，一個(gè)合理的利用思路應(yīng)該是將茶葉巧油蛋白復(fù)合物作為一個(gè)整體從茶葉巧中提取出來 加W利用，如此則可最大限度地發(fā)揮茶葉巧油、茶葉巧蛋白質(zhì)及其中其他生物活性成分的 功能。
[0009] 茶葉巧油蛋白復(fù)合物富含茶葉巧油、茶葉巧蛋白及其他生活性成分，具有很高的 營養(yǎng)價(jià)值，是生產(chǎn)現(xiàn)代高檔健康食品的上等原料。將其加工為軟膠囊或糖衣片劑，可W作為 高檔保健品供應(yīng)市場，具有很大的中老年人市場潛力。既有較好的經(jīng)濟(jì)效益，又有較好的社 會(huì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種富含茶葉巧油、茶葉巧蛋白及茶葉 巧其他生物活性成分的茶葉巧油蛋白復(fù)合物及其制備方法。本發(fā)明提供的方法提取效率 高、制備成本低，營養(yǎng)價(jià)值高。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明一方面提供一種茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備方法， 包括：
[0012] 除去茶葉巧的內(nèi)外種皮，得到茶葉巧仁；
[0013] 將茶葉巧仁浸泡在溫水中充分吸脹后進(jìn)行磨漿處理，得到濾液和濾渣；
[0014] 將得到的濾液置于室溫條件下靜置沉淀，獲取上層的懸浮液；
[0015] 將上層的懸浮液進(jìn)行熱懸浮處理，直到所述懸浮液頂層形成塊狀的白色頂層；
[0016] 從經(jīng)過熱懸浮處理的懸浮液頂層拱取白色塊狀物質(zhì)，即得茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗 品D
[0017]特別是，所述茶葉巧仁吸脹的溫度為45-60°C，吸脹時(shí)間為17-2地。
[0018] 優(yōu)選地，所述發(fā)生吸脹的溫度為50-55°C，吸脹時(shí)間為19-2化。
[0019] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述發(fā)生吸脹的溫度為52-53°C，吸脹時(shí)間為20-2比。
[0020] 特別是，所述靜置沉淀溫度為18-30°C，靜置時(shí)間為1. 7-2.化。
[0021]優(yōu)選地，所述靜置沉淀溫度為20-28°C，靜置時(shí)間為1. 9-2.比。
[0022] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述靜置沉淀溫度為25°C，靜置時(shí)間為化。
[0023] 其中，所述將懸浮液進(jìn)行熱懸浮處理具體包括：
[0024] 將懸浮液盛裝在開口容器中；
[00巧]將盛裝懸浮液的開口容器置于溫度為45-49°C的水浴鍋內(nèi)，靜置熱懸浮11-2化。 [00%] 特別是，當(dāng)所述開口容器放入水浴鍋中進(jìn)行熱懸浮時(shí)，始終保持水浴鍋中的熱水 只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的1/5-3/5,懸浮液另外4/5-2/5的高度暴露于空氣中，使懸浮 液形成自上而下由低到高的溫度梯度。
[0027] 優(yōu)選地，所述水浴鍋內(nèi)的溫度為47 °C。
[0028] 優(yōu)選地，所述熱懸浮時(shí)，水浴鍋中的熱水始終只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度的 1/5-2/5。
[0029] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述熱懸浮時(shí)，水浴鍋中的熱水始終只能淹沒容器內(nèi)懸浮液高度 的 1/3。
[0030] 其中，所述磨漿處理包括：
[0031] 將充分吸脹后的茶葉巧仁與水混合，進(jìn)行第一次磨漿處理，過濾后得到濾液I和 濾渣I;
[0032] 將濾渣I與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第二次磨漿處理，過濾后得濾液II和濾渣 II;
[0033] 將濾渣II與水混合，置于磨漿機(jī)中進(jìn)行第=次磨漿處理，過濾后得濾液m和濾渣 III;
[0034] 將濾渣I、II、111棄去，濾液I、II、m混合，得到混合液。
[0035] 特別是，所述第一磨漿處理的茶葉巧仁與水按重量比1:2. 5-4混合；所述第二磨 漿處理的茶葉巧仁與水按重量比1:1. 8-2. 9混合；所述第=磨漿處理的茶葉巧仁與水按重 量比1:1. 0-1. 9混合。
[0036] 優(yōu)選地，所述第一磨漿處理的茶葉巧仁與水按重量比1:3混合；所述第二磨漿處 理的茶葉巧仁與水按重量比1:2混合；所述第=磨漿處理的茶葉巧仁與水按重量比1:1. 5 混合。
[0037] 特別是，本發(fā)明提供的一種茶葉巧油蛋白復(fù)合物的制備方法還包括對(duì)茶葉巧油蛋 白復(fù)合物進(jìn)行純化處理，得到純凈的茶葉巧油蛋白復(fù)合物。
[0038] 其中，所述純化處理包括：
[0039] 將得到的茶葉巧油蛋白復(fù)合物粗品與等體積的乙醇溶液充分混合，反復(fù)攬拌，待 混合液呈現(xiàn)澄黃色，將混合液放入離屯、管，離屯、分離后，倒出上清液，再向離屯、管內(nèi)加入等 體積的乙醇溶液，并重復(fù)上述純化步驟2次，即得純凈茶葉巧油蛋白復(fù)合物。 W40] 其中，所述攬拌時(shí)間為2-5min。
[0041] 優(yōu)選的，所述攬拌時(shí)間為3分鐘。
[0042] 其中，所述乙醇溶液的百分比濃度為60-90%。
[0043] 優(yōu)選地，所述乙醇溶液的百分比濃度為75%。
[0044] 其中，所述離屯、分離的離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速為5000-800化/min,離屯、時(shí)間2-5分鐘。
[0045] 優(yōu)選地，所述離屯、分離的離屯、機(jī)轉(zhuǎn)速為6000r/min，離屯、時(shí)間3分鐘。
[0046] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明另一方面提供一種應(yīng)用上述的方法制得的茶葉巧脂 蛋白復(fù)合物，所述制備茶葉巧油蛋白復(fù)合物所用的茶葉巧是茶葉樹（Camelliasinensis) 的成熟種子。
[0047] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明另一方面提供一種茶葉巧油蛋白復(fù)合物膠囊，由上 述方法得到的茶葉巧蛋白復(fù)合物制得。
[0048] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明再一方面提供一種茶葉巧油蛋白復(fù)合物糖衣片劑， 由上述方法得到的茶葉巧油蛋白復(fù)合物制得。 W例本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)。
[0050] 1、本發(fā)明方法均在55°CW下的低溫條件下進(jìn)行，無任何化學(xué)添加劑；不但最大限 度地保留了茶巧蛋白質(zhì)復(fù)合物的各種營養(yǎng)成分，同時(shí)還最大限度地保留了茶葉巧蛋白質(zhì)復(fù) 合物的純天然、無污染特征。 陽051] 2、利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的茶葉巧油蛋白復(fù)合物的產(chǎn)率高，最高達(dá)38. 1%。
[0052] 3、將茶葉巧蛋白復(fù)合物做成軟膠囊或糖衣片劑食用，免去了茶葉巧油的高溫精煉 程序，既節(jié)省了制造成本，又降低了營養(yǎng)成分損耗。
[0053]4、茶葉巧油蛋白復(fù)合物高檔保健食品具有很大的中老年人市場潛力，本工藝實(shí)施 后既有較好的經(jīng)濟(jì)效益，又有較好的社會(huì)效益。
[0054]5、本發(fā)明不僅具有工藝流程簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好、提取率和生產(chǎn)率都高的 優(yōu)點(diǎn)，而且還具有投資少、生產(chǎn)成本低、適合于規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明特別適合于在條 件簡陋的山區(qū)或農(nóng)村推廣使用。 陽化5] 6、提高了茶葉巧的綜合開發(fā)利用率，可W提高茶巧種植戶及加工戶的經(jīng)濟(jì)效益。【具體實(shí)施方式】
[0056]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而 更為清楚。但運(yùn)些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可W對(duì)本發(fā)明技術(shù)方