在藥店將凈制中藥材在移動d級潔凈室加工粉的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥材加工領域，具體涉及一種在藥店將凈制中藥材在移動D級潔凈室加工粉的方法。
【背景技術】
[0002]中藥也稱為植物藥，是中國傳統的藥物。傳統的中藥材存放時多為直接存放，藥店銷售中藥材時，直接暴露在空氣中。直接存放的中藥材中，包含有大量的致病細菌，霉菌，寄生蟲及蟲卵等，同時會存在泥沙及重金屬，農藥殘留等。幾千年來在藥店中把以上未清潔的中藥材直接放入粉碎裝置中進行粉碎，不符合衛(wèi)生標準，粉碎后會加速中藥粉變質、氧化，直接服用這樣的中藥粉后，會對服用者身體健康造成危害。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述不足，本發(fā)明提供了一種在藥店將凈制中藥材在移動D級潔凈室加工粉的方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實現的:
[0005]一種在藥店將凈制中藥材在移動D級潔凈室加工粉的方法，包括以下步驟:
[0006]SI，原料采收，對采收后的中藥材進行風干，風干后的水分含量為10?12% ；
[0007]S2，清洗，中藥材放入旋轉式清洗機中用流動臭氧水清洗，臭氧濃度為0.5?Img/L，清洗后泥沙雜質含量按重量小于0.01 %，臭氧水由旋轉式清洗機上方入水口注入，下方排水口排出；
[0008]S3，臭氧滅菌干燥，把清洗后的中藥材放入潔凈臭氧滅菌干燥箱進行滅菌、干燥，先加入濃度為5?10mg/m3的含臭氧空氣進行滅菌，滅菌時間30分鐘后，把臭氧滅菌干燥箱升溫到60?65°C進行干燥，干燥后中藥含水量為4?6%，對干燥后的中藥材進行無菌真空包裝或充惰性氣體包裝；
[0009]S4，粉碎，將中藥材放入移動D級潔凈室進行粉碎；所述移動D級潔凈室包括機架，機架上設置粉碎腔，粉碎腔外設置玻璃門，粉碎腔底部設置粉碎裝置，粉碎腔頂壁設置第一過濾器，第一過濾器下方設置送風機，送風機下方設置第二過濾器；粉碎腔側壁設置照明燈和紫外線殺菌燈。
[0010]進一步地，在移動D級潔凈室中的粉碎步驟S4包括；
[0011]S41.所有工具放到移動D級潔凈室粉碎腔內的工具臺上，開啟送風機和紫外線殺菌燈，殺菌時間5?8分鐘；
[0012]S42，關閉紫外線殺菌燈后，將無菌真空包裝或充惰性氣體包裝的中藥材放入到粉碎腔，關閉玻璃門；
[0013]S43，開啟紫外線殺菌燈，剎菌時間5?8分鐘后關閉紫外線殺菌燈；
[0014]S44，拆開無菌真空包裝或充惰性氣體包裝中藥材，把中藥材放入粉碎裝置中，開啟粉碎裝置，對中藥材進行粉碎；
[0015]S45，關閉粉碎裝置，對中藥粉進行密封包裝，每瓶凈含量10?15克。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明的中藥材潔凈粉末加工方法通過對中藥采收后，及時風干，可以減少中藥在存放中的中藥變質。通過采用流動臭氧水清洗，一方面可以殺菌，同時清洗后帶有雜質的水及時排出，有效避免了二次污染。通過臭氧滅菌和臭氧干燥，剎菌的同時，對中藥進行干燥，使中藥材含水量為4?6%，可以延長中藥材的保質期，方便粉碎，使粉碎后的中藥材更細，再通過無菌真空包裝或充惰性氣體包裝，可以使中藥材進行長途運輸，不會發(fā)生變質。通過運輸以后，再采用移動D級潔凈室進行粉碎，可以使中藥材在潔凈區(qū)域中進行粉碎，不會對中藥材造成污染。移動D級潔凈室中，頂部設置的送風機可以向粉碎腔中送風，通過第一過濾器和第二過濾器的過濾，使粉碎腔中保持D級潔凈。粉碎腔外設置的玻璃門，可以方便觀察到粉碎腔內的粉碎過程。移動D級潔凈室中所設置的照明燈和紫外線殺菌燈，方便在粉碎的時候能更清楚地看清粉碎過程，同時在粉碎后可以對粉碎腔進行有效滅菌。移動D級潔凈室根據需要，調整尺寸，用以滿足不同的中藥銷售門店。最終的中藥粉包裝時，每瓶凈含量10?15克，每瓶中藥粉幾次就可以服用完，避免大包裝中藥粉打開包裝后多次服用所帶來的變質及污染。
[0018]本發(fā)明的中藥材粉末的方法，無菌真空包裝或充惰性氣體包裝的中藥材可以運輸到中藥銷售店，到中藥銷售店中進行中藥材粉碎，粉碎腔外設置的玻璃門，可以方便觀察到粉碎腔內的粉碎過程。消費者可以在中藥店觀察到整個粉碎過程，增強了消費者信心，提高了中藥材的潔凈度和利用率，克服傳統中藥材打粉帶來的弊端和危害，徹底保護了消費者的健康和利益。
【附圖說明】
[0019]圖1為移動D級潔凈室示意圖。
[0020]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0021 ] 圖3為旋轉式清洗機示意圖。
[0022]1-機架，2-玻璃門，3-第一過濾器，4-送風機，5-第二過濾器，6_粉碎腔，7_粉碎裝置，8-紫外線殺菌燈，9-照明燈，10-工具臺，101-入水口，102-排水口。
【具體實施方式】
[0023]實施方式I
[0024]本實施例的在藥店將凈制中藥材在移動D級潔凈室加工粉的方法，包括以下步驟:
[0025]SI，原料采收，對采收后的中藥材進行風干，風干后的水分含量為10% ；
[0026]S2，清洗，中藥材放入旋轉式清洗機中用流動臭氧水清洗，臭氧濃度為0.5mg/L，清洗后泥沙雜質含量按重量小于0.01%，臭氧水由旋轉式清洗機上方入水口 101注入，下方排水口 102排出；
[0027]結合圖3，初清洗的中藥材放到旋轉式清洗機中，旋轉式清洗機上方入水口 101注入臭氧水，旋轉式清洗機工作時，帶動中藥材轉動從而進行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下來的雜質，臭氧水由下方排水口 102排出，避免了被清洗下來的雜質再次染污中藥材。
[0028]S3，臭氧滅菌干燥，把清洗后的中藥材放入潔凈臭氧滅菌干燥箱進行滅菌、干燥，先加入濃度為5mg/m3的含臭氧空氣進行滅菌，滅菌時間30分鐘后，把臭氧滅菌干燥箱升溫到60°C進行干燥，干燥后中藥含水量為4%，對干燥后的中藥材進行無菌真空包裝或充惰性氣體包裝；
[0029]結合圖1和圖2，中藥材在移動D級潔凈室中進行粉碎。
[0030]S4，粉碎，將中藥材放入移動D級潔凈室進行粉碎；所述移動D級潔凈室包括機架1，機架I上設置粉碎腔6，粉碎腔6外設置玻璃門2，粉碎腔6底部設置粉碎裝置7，粉碎腔6頂壁設置第一過濾器3，第一過濾器3下方設置送風機4，送風機4下方設置第二過濾器5 ;粉碎腔6側壁設置照明燈9和紫外線殺菌燈8。
[0031]實施例2
[0032]本實施例的在藥店將凈制中藥材在移動D級潔凈室加工粉的方法，包括以下步驟:
[0033]SI，原料采收，對采收后的中藥材進行風干，風干后的水分含量為11% ；
[0034]S2，清洗，中藥材放入旋轉式清洗機中用流動臭氧水清洗，臭氧濃度為0.8mg/L，清洗后泥沙雜質含量按重量小于0.01%，臭氧水由旋轉式清洗機上方入水口 101注入，下方排水口 102排出；
[0035]結合圖3，初清洗的中藥材放到旋轉式清洗機中，旋轉式清洗機上方入水口 101注入臭氧水，旋轉式清洗機工作時，帶動中藥材轉動從而進行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下來的雜質，臭氧水由下方排水口 102排出，避免了被清洗下來的雜質再次染污中藥材。
[0036]S3，臭氧滅菌干燥，把清洗后的中藥材放入潔凈臭氧滅菌干燥箱進行滅菌、干燥，先加入濃度為8mg/m3的含臭氧空氣進行滅菌，滅菌時間30分鐘后，把臭氧滅菌干燥箱升溫到62°C進行干燥，干燥后中藥含水量為5%，對干燥后的中藥材進行無菌真空包裝或充惰性氣體包裝；
[0037]結合圖1和圖2，中藥材在移動D級潔凈室中進行粉碎。
[0038]S4，粉碎，將中藥材放入移動D級潔凈室進行粉碎；所述移動D級潔凈室包括機架1，機架I上設置粉碎腔6，粉碎腔6外設置玻璃門2，粉碎腔6