壓工序，使固定有所述吸收性主體的帶狀的所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)重疊，使重疊的該外裝體的形成側(cè)封部的預定部位成為加壓狀態(tài)；和
[0159]側(cè)封部形成工序，切斷處于加壓狀態(tài)的所述形成側(cè)封部的預定部位，同時使通過該切斷而產(chǎn)生的處于加壓狀態(tài)的多個所述外裝體的切斷緣部彼此熔接而形成所述側(cè)封部，
[0160]從所述主體固定工序結(jié)束后至所述側(cè)封部形成工序結(jié)束前為止，在所述外裝體設置所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)。
[0161](26)
[0162]上述(25)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，所述側(cè)封部形成工序中的所述外裝體的切斷是通過用熱源使該外裝體熔融來而實施的。
[0163](27)
[0164]上述(26)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，使用所述熱源的所述外裝體的溶融，是通過對該外裝體照射激光、進行該外裝體的加熱壓接、或者對該外裝體施加超聲波振動而實施的。
[0165](28)
[0166]上述(25)?(27)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在制造上述(4)記載的短褲型一次性尿布的情況下，
[0167]通過用熱源使該外裝體熔融來實施所述側(cè)封部形成工序中的所述外裝體的切斷和所述接合部的形成，通過該接合部的形成而使所述尿布穿著時的所述突出部能夠形成。
[0168](29)
[0169]上述(25)?(28)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在制造上述(6)記載的短褲型一次性尿布的情況下，
[0170]在所述重合加壓工序中，重疊所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)時使沿著該外裝體的長度方向的兩端緣彼此不一致而有意地錯開。
[0171](30)
[0172]上述(29)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在以縱向?qū)⑺瞿虿家环譃槎募傧胫行木€CL為邊界所述外裝體縱向的長度在所述前身和所述后身相等的情況下，以與該假想中心線CL平行的另外的直線為折疊線，將帶狀的該外裝體在該假想中心線CL(應該是“作為與該假想中心線CL平行的另外的直線的折疊線”的誤記)折疊，從而使沿著所述外裝體的長度方向的兩端緣彼此之間有意地錯開。
[0173](31)
[0174]上述(29)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述尿布中使所述外裝體縱向的長度在腹側(cè)部和背側(cè)部不同，以將該尿布的襠部在該縱向一分為二的假想中心線CL’為折疊線，將帶狀的該外裝體在該假想中心線CL’處折疊，從而使沿著所述外裝體的長度方向的兩端緣彼此之間有意地錯開。
[0175](32)
[0176]上述(25)?(31)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在制造上述(10)記載的短褲型一次性尿布的情況下，
[0177]在所述重合加壓工序，重疊所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)之前，通過壓花加工或印刷在該外裝體的規(guī)定部位形成所述標記。
[0178](33)
[0179]上述(32)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，使用配置于比用于形成所述外裝體的一對夾持輥靠輸送方向的下游側(cè)的位置的壓花輥和支承其的砧輥，在兩輥間導入通過了一對該夾持輥的帶狀的外裝體，在該外裝體上形成構(gòu)成該外裝體的片(外層片及內(nèi)層片)彼此之間的接合部，并且在所述形成側(cè)封部的預定部分(切斷預定部分)的附近形成所述標記。
[0180](34)
[0181]上述(25)?(33)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述重合加壓工序中，制造沒有形成所述側(cè)封部的所述短褲型一次性尿布的前驅(qū)體在一個方向相連的尿布連續(xù)體，在所述側(cè)封部形成工序中，通過激光照射將該尿布連續(xù)體(帶狀的上述外裝體)切斷(熔斷)為各個獨立體，同時將通過該切斷而產(chǎn)生的處于加壓狀態(tài)的多個外裝體的切斷緣部彼此熔接，連續(xù)地制造包括具有一對所述側(cè)封部的所述外裝體的短褲型一次性尿布。
[0182](35)
[0183]上述(34)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，使用激光式接合裝置進行所述側(cè)封部形成工序，該激光式接合裝置包括具有激光能夠通過的光通過部的支承部件和按壓部件，
[0184]連續(xù)輸送所述尿布連續(xù)體，并且使所述尿布連續(xù)體的一個面與具有所述光通過部的所述支承部件抵接，對因該支承部件和所述按壓部件而成為加壓狀態(tài)的該尿布連續(xù)體從該支承部件側(cè)經(jīng)由該光通過部照射激光，由此切斷該尿布連續(xù)體，同時使通過該切斷而產(chǎn)生的處于加壓狀態(tài)的多個片的切斷緣部彼此熔接，形成所述側(cè)封部。
[0185](36)
[0186]上述(35)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，上述支承部件形成圓筒狀，作為上述光通過部具有在厚度方向貫通該支承部件的隙縫狀的開口部，該開口部在圓筒狀的該支承部件的周向隔開規(guī)定間隔地形成有多個。
[0187](37)
[0188]上述(35)或(36)記載的短褲型一次性尿布的制造方法，上述激光式接合裝置包括具有環(huán)狀的加壓帶的帶式加壓裝置，上述按壓部件為該加壓帶。
[0189](38)
[0190]上述(34)?(37)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，作為所述激光，使用能被構(gòu)成所述外裝體的片(外層片及內(nèi)層片)吸收并使該片發(fā)熱的波長的激光。
[0191](39)
[0192]上述(28)及上述(34)?(38)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述側(cè)封部形成工序中，在照射用于將處于加壓狀態(tài)的所述外裝體的所述形成側(cè)封部的預定部位切斷的激光前后，使用相同的激光在該外裝體形成所述接合部。
[0193](40)
[0194]上述(25)?(39)中任一項記載的短褲型一次性尿布的制造方法，在所述激光式接合裝置的所述支承部件的規(guī)定部位(作為上述光通過部在厚度方向貫通該支承部件的隙縫狀的開口部的附近)預先貫通設置激光能夠通過的接合部形成用光透過部，在從該支承部件側(cè)經(jīng)由隙縫狀的該開口部對所述加壓狀態(tài)的所述外裝體(尿布連續(xù)體)照射激光前或照射后，從該支承部件側(cè)經(jīng)由該接合部形成用光透過部照射激光，由此在所述加壓狀態(tài)下，在與該外裝體的該接合部形成用光透過部對應的部分接合所述前身的該外裝體和所述后身的該外裝體。
[0195]工業(yè)上的可利用性
[0196]根據(jù)本發(fā)明，提供側(cè)封部的目視的可視性高的短褲型一次性尿布。
【主權項】
1.一種短褲型一次性尿布，其特征在于: 包括吸收性主體和配置于該吸收性主體的非肌膚抵接面?zhèn)取⒐潭ㄔ撐招灾黧w的外裝體， 所述短褲型一次性尿布將前身的該外裝體的左右兩側(cè)緣部和后身的該外裝體的左右兩側(cè)緣部接合而形成一對側(cè)封部、腰部開口部和一對腿部開口部， 所述側(cè)封部在所述尿布穿著時目視的可視性低，在該側(cè)封部的附近具有能夠提高該側(cè)封部的目視的可視性的側(cè)封部可視性提高機構(gòu)。2.如權利要求1所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述側(cè)封部在所述尿布的自然狀態(tài)下目視的可視性低。3.如權利要求1或2所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述側(cè)封部在所述尿布穿著時不比該側(cè)封部的周邊部向尿布外側(cè)突出。4.如權利要求1?3中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述側(cè)封部是通過對所述前身用的帶狀的所述外裝體和所述后身用的帶狀的所述外裝體的層疊體照射激光而將該層疊體切斷所形成的兩外裝體的切斷緣部。5.如權利要求1?4中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)位于所述腰部開口部的開口端部或其附近。6.如權利要求1?5中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 在所述側(cè)封部的附近且為所述腰部開口部的開口端部或其附近，形成有在厚度方向接合所述前身的所述外裝體和所述后身的該外裝體的接合部，并且形成該側(cè)封部的該腰部開口部的開口端部的部分在所述尿布穿著時與其周邊部相比向外側(cè)突出而形成突出部，該突出部作為所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)發(fā)揮作用。7.如權利要求1?6中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 形成所述腰部開口部的開口端部的、所述前身的所述外裝體的端緣和所述后身的該外裝體的端緣在所述尿布的上下方向錯開，在所述側(cè)封部的上方產(chǎn)生由所述錯開引起的兩端緣間的高低差，該高低差作為所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)發(fā)揮作用。8.如權利要求1?7中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 在所述前身的所述外裝體的外表面且為所述側(cè)封部的附近，或者在所述后身的該外裝體的外表面且為該側(cè)封部的附近，形成有通過目視能夠識別的標記，該標記作為所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)發(fā)揮作用。9.如權利要求1?8中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述側(cè)封部的外緣形成為向所述外裝體的內(nèi)側(cè)凸的弧形狀，且在包括該外緣并比其靠該外裝體的內(nèi)側(cè)的位置形成有構(gòu)成該外裝體的多個片彼此之間的熔接部。10.如權利要求9所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 所述熔接部在沿著所述尿布的橫向的剖視圖中，在厚度方向朝向中央部去該熔接部的寬度漸漸變寬。11.如權利要求9或10中任一項所述的短褲型一次性尿布，其特征在于: 在所述尿布穿著時所述腰部開口部被展開的狀態(tài)下，腹側(cè)部側(cè)的所述外裝體的側(cè)緣部的角部和背側(cè)部側(cè)的所述外裝體的側(cè)緣部的角部接近，兩角部間的分離距離縮小，位于兩角部間的所述熔接部因位于比該熔接部靠所述尿布的外側(cè)的位置的、相互接近的兩角部，用手難以觸摸且為從外部難以看見的狀態(tài)。12.—種短褲型一次性尿布的制造方法，是權利要求1?11中任一項所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于，包括: 主體固定工序，將所述吸收性主體固定在帶狀的所述外裝體； 重合加壓工序，使固定有所述吸收性主體的帶狀的所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)重疊，使重疊的該外裝體的形成側(cè)封部的預定部位成為加壓狀態(tài)；和 側(cè)封部形成工序，切斷處于加壓狀態(tài)的所述形成側(cè)封部的預定部位，同時使通過該切斷而產(chǎn)生的處于加壓狀態(tài)的多個所述外裝體的切斷緣部彼此熔接而形成所述側(cè)封部， 從所述主體固定工序結(jié)束后至所述側(cè)封部形成工序結(jié)束前為止，在所述外裝體設置所述側(cè)封部可視性提高機構(gòu)。13.如權利要求12所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于: 所述側(cè)封部形成工序中的所述外裝體的切斷是通過用熱源使該外裝體熔融來而實施的。14.如權利要求13所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于: 使用所述熱源的所述外裝體的溶融，是通過對該外裝體照射激光、進行該外裝體的加熱壓接、或者對該外裝體施加超聲波振動而實施的。15.如權利要求12?14中任一項所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于: 在制造權利要求6所述的短褲型一次性尿布的情況下， 通過用熱源使該外裝體熔融來實施所述側(cè)封部形成工序中的所述外裝體的切斷和所述接合部的形成，通過該接合部的形成而使所述尿布穿著時的所述突出部能夠形成。16.如權利要求12?14中任一項所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于: 在制造權利要求7所述的短褲型一次性尿布的情況下， 在所述重合加壓工序中，重疊所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)時使沿著該外裝體的長度方向的兩端緣彼此不一致而有意地錯開。17.如權利要求12?14中任一項所述的短褲型一次性尿布的制造方法，其特征在于: 在制造權利要求8所述的短褲型一次性尿布的情況下， 在所述重合加壓工序，重疊所述外裝體的前身側(cè)和后身側(cè)之前，通過壓花加工或印刷在該外裝體的規(guī)定部位形成所述標記。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種短褲型一次性尿布，本發(fā)明的尿布(50B)包括吸收性主體(2)和配置于該吸收性主體(2)的非肌膚抵接面?zhèn)鹊?、固定該吸收性主體(2)的外裝體(3)，且所述短褲型一次性尿布將前身(F)的外裝體(3)的左右兩側(cè)緣部和后身(R)的外裝體(3)的左右兩側(cè)緣部接合而形成一對側(cè)封部(4，4)、腰部開口部(8)及一對腿部開口部(9，9)。側(cè)封部(4)在尿布(50B)穿著時通過目視的可視性低，在側(cè)封部(4)的附近具有提高側(cè)封部(4)的目視的可視性的側(cè)封部可視性提高機構(gòu)(高低差)(53)。
【IPC分類】A61F13/496, A61F13/551, A61F13/49, A61F13/15
【公開號】CN104884015
【申請?zhí)枴緾N201380068555
【發(fā)明人】鈴木大也, 浜本伸二, 今井康至
【申請人】花王株式會社
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2013年12月18日
【公告號】WO2014103818A1