專利名稱：消毒氣體的無害化除臭方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消毒氣體的無害化除臭方法和裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，在醫(yī)療設(shè)施中所采用的消毒方法是基于使用高壓水蒸氣消毒器、氣體消毒器或紫外線消毒器對物品進(jìn)行消毒，特別是由于富爾馬林消毒器液體藥物經(jīng)濟(jì)和強(qiáng)的消毒能力，使用最廣泛。在其它的一些消毒器中，氨氣體系一般用作由富爾馬林氣產(chǎn)生的甲醛氣的中和或消除方法，但是使用這種方法，難以實現(xiàn)完全的消除。因此，未完全中和的甲醛氣、氨氣等經(jīng)排氣管從消毒室排放到大氣(例如，日本專利公開1996-057027)。
利用富爾馬林消毒雖然有許多優(yōu)點，但是，它也有一個大的缺點。富爾馬林有特別強(qiáng)的刺激氣味，如果這種氣味作為殘留氣存留在消毒物品中，消毒工人或者住院病人可能暴露于甲醛氣中，這對健康非常不利。這種氣體排放到大氣將在環(huán)境保護(hù)方面形成嚴(yán)重的威脅。
本發(fā)明的目的是解決上述的問題，提供消毒氣體的無害化除臭裝置，該裝置在利用其緊密結(jié)合的設(shè)備消毒后，不需抽空就可以消除殘留在其中的消毒氣體。
本發(fā)明的公開為了解決上述問題，已經(jīng)研究出了本發(fā)明的方法和裝置。所述裝置是一種循環(huán)型的消毒氣體凈化裝置。在該裝置中，消毒后的氣體不是排放到大氣，而是將充滿消毒室的甲醛氣引入所述無害化除臭裝置中進(jìn)行凈化。因而，本發(fā)明的方法和裝置開辟了這一領(lǐng)域內(nèi)的新紀(jì)元，對環(huán)境保護(hù)非常有利，甲醛氣等可以完全除去，當(dāng)控制消毒室的溫度和濕度時，可以取出消毒物品。
本發(fā)明的方案如下。本發(fā)明第一方案的方法包括，將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，所述裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元；利用所述消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；和在所述消毒氣體的無害化除臭裝置和消毒室之間循環(huán)所述氣體，進(jìn)行無害化除臭處理，同時將所述裝置在操作狀態(tài)下保持一段預(yù)定的時間。
本發(fā)明第二方案的方法包括，將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，所述裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和一根設(shè)置覆蓋從所述主管的鼓風(fēng)機(jī)到所述冷卻單元延伸段的旁通管；利用所述消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；在所述的消毒過程快要結(jié)束之前，在所述主管和所述旁通管之間，通過所述消毒氣體的無害化除臭裝置，按一段預(yù)定的時間空載循環(huán)所述氣體；然后在消毒室和主管之間循環(huán)所述氣體，進(jìn)行無害化除臭處理；將一種中和試劑加入消毒室；然后進(jìn)行與所述消毒氣體相同的處理過程。
本發(fā)明第三方案的方法包括，將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，所述裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和在所述主管的氧化分解單元和冷卻單元之間設(shè)置一根支管；利用所述消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；在所述消毒過程結(jié)束后，在所述主管、所述支管和所述消毒室之間，通過消毒氣體的無害化除臭裝置，按一段預(yù)定的時間空載循環(huán)所述氣體；然后封閉所述支管，使氣體在消毒室和主管之間循環(huán)，進(jìn)行無害化除臭處理；然后將一種中和試劑加入消毒室；和進(jìn)行與所述消毒氣體相同的處理過程。
本發(fā)明的第四方案的裝置包括，一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元。
本發(fā)明第五方案的裝置包括，一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和一根設(shè)置覆蓋從所述主管的鼓風(fēng)機(jī)到所述冷卻單元延伸段的旁通管。
本發(fā)明第六方案的裝置包括，一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與在所述主管上的所述入口側(cè)中部相連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和一根在所述主管的氧化分解單元和冷卻單元之間設(shè)置的支管。
在本發(fā)明第七方案的裝置中，除上述方案的任意一項外，所述冷卻單元包括帶有經(jīng)處理過的氣體的入口和出口的外殼，在所述外殼內(nèi)包含冷卻盤管，和一根與所述出口連接而其余部分又與所述盤管相接觸以便將經(jīng)處理過的氣體引到出口處的金屬管。
在本發(fā)明第八方案的裝置中，除包括第四、第五或第六方案外，其中所述消毒室與經(jīng)處理過的氣體的所述入口和出口連接。
本發(fā)明不需要排放管，因為在消毒室內(nèi)既沒有氣體也沒有空氣向外排放(不需要排出氣體或空氣)。即使在高溫下消毒，消毒室內(nèi)的溫度通過冷卻單元的強(qiáng)烈的作用可以降低到正常的溫度，并且將脫濕裝置連接到該系統(tǒng)上以保證消毒室的門開起時沒有危險。
氣體通過旁通管或支管的循環(huán)，為氣體提供了加熱到保持穩(wěn)定的狀態(tài)，可以阻止不分解的氣體侵入到使有害氣體溶解在冷凝物中的冷卻單元。
本發(fā)明的裝置是一種高性能的裝置，其中不僅甲醛氣而且氨氣和其它氣體都可以簡單而有效地被消除，因此該裝置也可以應(yīng)用到醫(yī)用機(jī)構(gòu)以外的其它領(lǐng)域。除此之外，可以控制消毒室側(cè)的溫度，其濕度可以通過脫濕/冷卻單元降低，因此，該裝置可以用于精密的醫(yī)療器具、病床、被褥、亞麻布織品和其它物品的消毒，也可以與其它制造者的消毒器配合使用。
附圖的簡述

圖1是本發(fā)明一個實施方案的系統(tǒng)示意圖。
圖2是本發(fā)明另一個實施方案的系統(tǒng)示意圖。
圖3是脫濕/冷卻單元的正剖視圖，和圖4是圖3的平面圖。
實施本發(fā)明的最佳方案本發(fā)明的實施方案將參考附圖中所示出的實例進(jìn)行描述。
參考圖1，為了把在消毒器10中產(chǎn)生的消毒氣體引入消毒氣體的無害化除臭裝置20，使消毒氣體在化學(xué)處理時產(chǎn)生無毒的氣體，將消毒器10與無害化除臭裝置20連接。消毒器10帶有設(shè)置在消毒室11內(nèi)的液體藥物蒸發(fā)裝置12，它與設(shè)置在外面的泵13和液體藥物貯罐14相連通；設(shè)置在消毒室11內(nèi)用于加熱消毒室11內(nèi)部的加熱器15；和設(shè)置在管17中部的用于加熱消毒室11內(nèi)部的暖風(fēng)機(jī)16。
所述消毒氣體的無害化除臭裝置20包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管21，與在所述主管的所述入口側(cè)中部連接的分解處理鼓風(fēng)機(jī)23，按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口側(cè)的順序相互連接的預(yù)熱裝置24、由催化劑組成的氧化分解單元25、和脫濕/冷卻單元26。主管21通過吸入閥22a和排出閥22b與所述消毒器10連接。旁通管30通過第一選擇閥31和第二選擇閥32與從鼓風(fēng)機(jī)23到冷卻單元26的延伸段連接。
所述脫濕/冷卻單元26由熱交換器261、冷凍裝置262和排出閥263組成。如圖3和4所示，所述的熱交換器包括帶有經(jīng)處理過的氣體的入口和出口的外殼261a，在所述外殼內(nèi)有冷卻盤管261b，一根與所述出口連接并與冷卻盤管相接觸的金屬管261c，該金屬管用于將經(jīng)處理過的氣體引到出口處。
下面，按操作程序描述該實施方案。
(1)將待消毒的物品放入消毒室11，關(guān)閉該室的門。為阻止消毒氣體從所述室滲入消毒氣體的無害化除臭裝置20，關(guān)閉吸入閥22a和排放閥22b，而選擇閥31和32保持打開，使空載循環(huán)回路30隨時準(zhǔn)備使用。
(2)開動消毒器10，然后利用暖風(fēng)機(jī)16和用于加熱消毒室的內(nèi)部的加熱器15使該室的溫度上升到60℃，蒸發(fā)濃度為12％-13％的富爾馬林制備200cc消毒氣體。
(3)在預(yù)定的90分鐘消毒時間結(jié)束之前10分鐘(在消毒結(jié)束時，富爾馬林的度為3000ppm，濕度為40％)，起動消毒氣體的無害化除臭裝置20的操作。在所述時間結(jié)束前10分鐘，起動脫濕/冷卻單元26，而在所述時間結(jié)束之前5分鐘，起動鼓風(fēng)機(jī)23和預(yù)熱器24的操作，使氣體沿空載回路30循環(huán)，并使分解處理的操作穩(wěn)定進(jìn)行(氣體被預(yù)熱器24加熱到230℃)。
(4)當(dāng)預(yù)定的消毒時間過去，消毒過程結(jié)束時，消毒室內(nèi)的分解處理操作開始。即，關(guān)閉選擇閥31、32，封閉空載回路30，打開吸入閥和排放閥22a、22b，含消毒氣體的空氣用預(yù)熱器24加熱，在催化劑存在下進(jìn)行含消毒氣體的空氣的無害化除臭處理，然后通過脫濕/冷卻單元26脫濕并冷卻到正常溫度(20-35℃)，空氣返回到消毒室。
(5)在消毒室內(nèi)的分解處理進(jìn)行30分鐘后，停止消毒室內(nèi)的分解處理操作。利用室中的暖風(fēng)機(jī)16進(jìn)行氣體循環(huán)，蒸發(fā)中和試劑(100cc，氨濃度為12％-13％)，關(guān)閉吸入閥和排放閥22a、22b，打開選擇閥31、32，停止無害化除臭裝置20的操作。
(6)在中和時間(20分鐘)結(jié)束之前10分鐘，起動無害化除臭裝置20(脫濕/冷卻單元26)。然后在所述時間結(jié)束之前5分鐘，開動鼓風(fēng)機(jī)23和預(yù)熱器24，使氣體在空載回路30中循環(huán)，并使分解處理的操作穩(wěn)定進(jìn)行(氣體被預(yù)熱器24加熱到260℃)。
(7)當(dāng)中和時間過去，中和過程結(jié)束時，開始在消毒室內(nèi)的分解處理操作，關(guān)閉選擇閥31、32，封閉空載回路30，打開吸入閥22a和排放閥22b，含中和試劑的空氣被預(yù)熱器24加熱，在催化劑存在下進(jìn)行無害化除臭處理，通過脫濕/冷卻單元26脫濕和冷卻到正常溫度(20-35℃)，空氣返回到消毒室。
(8)在消毒室內(nèi)進(jìn)行20分鐘的分解處理后，停止消毒室內(nèi)的分解處理操作，此后停止消毒器10的操作(在操作結(jié)束時，富爾馬林的度低于0.03ppm，相對濕度是10％)。然后關(guān)閉吸入閥22a和排放閥22b，打開選擇閥31、32，停止無害化除臭裝置20的操作。
這樣操作的結(jié)果，達(dá)到了消毒氣體的濃度在0.03ppm以下，不從充滿消毒的甲醛氣的消毒室排放消毒的甲醛氣體。這就發(fā)明了避免任何環(huán)境污染的劃時代的方法(處理時間為30-60分鐘)。在脫濕/冷卻單元的熱交換器261中，通過與冷卻盤管261b和出口處的金屬管261c的內(nèi)部相接觸，可以很有效地冷卻加熱的氣體。特別是，由于金屬管261c鄰接冷卻盤管261b，低溫介質(zhì)傳熱良好。因此這就能夠作為一個整體的緊密裝置進(jìn)行生產(chǎn)。
圖2示出了本發(fā)明的另一個實施方案，其中在氧化分解單元25和在主管21中的冷卻單元26之間設(shè)置經(jīng)第二排放閥42與消毒室11連接的支管41。其它部件與圖1中的相同。
下面將描述該實施方案的操作程序。
(1)將待消毒的物品放入消毒室11，關(guān)閉該室的門。為了防止消毒氣體從消毒室進(jìn)入無害化除臭裝置20，關(guān)閉所有的閥門。
(2)起動消毒器10的操作，然后利用室內(nèi)的暖風(fēng)機(jī)16和加熱器15在消毒劑(200cc和富爾馬林的濃度為12％-13％)蒸發(fā)前，使該室內(nèi)的溫度上升到60℃。
(3)在預(yù)定的消毒時間(90分鐘)過去，消毒結(jié)束時，開動無害化除臭裝置20的操作，使氣體沿支管41空載循環(huán)5分鐘(在消毒結(jié)束時，富爾馬林的濃度為3000ppm和濕度為40％)。當(dāng)消毒結(jié)束時，打開吸入閥22a和第二排放閥42b，同時關(guān)閉第三選擇閥33，然后起動脫濕/冷卻單元26、鼓風(fēng)機(jī)23和預(yù)熱器24的操作，含消毒氣體的空氣被預(yù)熱器加熱到230℃，在催化劑存在下進(jìn)行無害化除臭的處理后，空氣返回消毒室。
(4)在消毒結(jié)束5分鐘后，起動消毒室內(nèi)的分解處理操作。關(guān)閉第二排放閥42，打開第三選擇閥33和第一排放閥22b，消毒室內(nèi)的空氣在催化劑存在下進(jìn)行無害化除臭處理，通過脫濕/冷卻單元26脫濕并冷卻到正常溫度(20-35℃)后，空氣返回到消毒室11。
(5)在消毒室內(nèi)的分解處理進(jìn)行30分鐘后，停止消毒室內(nèi)的分解處理操作。然后蒸發(fā)中和試劑(100cc，氨濃度為12％-13％)。切斷預(yù)熱器24的加熱器，在5分鐘后，打開第二排放閥42，關(guān)閉第三選擇閥33和第一排放閥22b，然后停止脫濕/冷卻單元26(停止無害化除臭裝置的操作)。
(6)當(dāng)中和時間終止時，起動無害化除臭裝置20的操作，使氣體沿支管41空載循環(huán)下一個5分鐘。在中和過程結(jié)束時，打開吸入閥22a和第二排放閥42，關(guān)閉第三選擇閥33，起動脫濕/冷卻單元26、鼓風(fēng)機(jī)23和預(yù)熱器24，含中和試劑和消毒氣體的空氣被預(yù)熱器加熱到260℃，在催化劑存在下，進(jìn)行無害化除臭處理，空氣返回消毒室11。
(7)在中和時間結(jié)束5分鐘后，開動消毒室內(nèi)的分解處理操作。關(guān)閉第二排放閥42，打開第三選擇閥33和第一排放閥22b，在催化劑存在下進(jìn)行無害化除臭處理，然后返回到消毒室內(nèi)的空氣通過脫濕/冷卻單元脫濕冷卻到正常溫度(20-35℃)后，返回到消毒室11。
(8)在上述分解處理操作進(jìn)行20分鐘后，停止所述的分解處理操作，停止消毒器10的操作(操作結(jié)束時，富爾馬林的濃度低于0.03ppm，相對濕度為10％)。切斷預(yù)熱器24的加熱器，在5分鐘后，打開第二排放閥42，關(guān)閉第三選擇閥33和第一排放閥22b，然后，停止脫濕/冷卻單元26(中止無害化除臭裝置的操作)。
在所述裝置中主要部件的作用如下預(yù)熱器，在處理前，把溫度升高到230-260℃，有利于催化劑存在下的反應(yīng)。催化劑有助于消毒氣體的氧化分解(在富爾馬林情況下，濃度從3000ppm降低到0.03ppm)。脫濕/冷卻單元用于除去空氣中的水分(消毒室內(nèi)的濕度從60％降低到5％)并使溫度返回到正常溫度。吸入閥阻止消毒室內(nèi)的氣體進(jìn)入分解處理系統(tǒng)。排放閥阻止消毒室內(nèi)的氣體進(jìn)入分解處理系統(tǒng)。選擇閥選擇控制消毒室內(nèi)的分解處理操作。
在實驗中所使用的主要部件說明如下關(guān)于預(yù)熱器，使用鎳-鉻絲作熱源，空氣由電動鼓風(fēng)機(jī)輸送(加熱功率5KW；鼓風(fēng)機(jī)0.1KW)。制成蜂窩形結(jié)構(gòu)的鉑或銠用作催化劑。脫濕/冷卻單元是由利用冷凍劑的冷凝器的冷凍機(jī)和熱交換器組成，其中被加熱氣體通過熱交換器利用冷凍劑(氟碳化合物)冷卻并除去其中的水分。尺寸(mm)如下外殼50(寬)×250(長)×700(高)；冷凍管15(直徑)×15m(長)；盤管150(直徑)；金屬管65(直徑)×600(長)。吸入閥是兩通型(電動)；排放閥是兩通型(電動)；選擇閥是兩通型(電動)。關(guān)于測量方法，富爾馬林濃度利用檢測管系統(tǒng)(Gastec)進(jìn)行檢測，濕度利用濕度檢測器RHS-302和SRF-106(Yamatake-Honeywell)測量。
此外，在所述脫濕/冷卻單元前如果設(shè)置空氣冷卻的冷卻器，對整個裝置的冷卻，少量的能量就足夠了。
本發(fā)明包括不背離附屬權(quán)利要求的精神和范圍的各種各樣的改進(jìn)，所述的這些實例和實施方案不是對本發(fā)明的限制。
應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域本發(fā)明適用于消毒氣體的無害化除臭方法和裝置。
權(quán)利要求
1．一種消毒氣體的無害化除臭方法，該方法包括將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，所述裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺連接在所述主管中的入口側(cè)中部的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元和一個冷卻單元；用所述的消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；和在消毒氣體的無害化除臭裝置和消毒室之間循環(huán)所述氣體，進(jìn)行無害化除臭處理，同時將所述裝置在操作狀態(tài)下保持一段預(yù)定的時間。
2．一種消毒氣體的無害化除臭方法，該方法包括將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，所述裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺連接在所述主管中的入口側(cè)中部的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元和一個冷卻單元，一根設(shè)置覆蓋從所述主管的鼓風(fēng)機(jī)到冷卻單元延伸段的旁通管；用所述的消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；在所述的消毒過程快要結(jié)束之前，在所述主管和所述旁通管之間通過所述消毒氣體的無害化除臭裝置按一段預(yù)定的時間空載循環(huán)所述氣體；然后在消毒室和主管之間循環(huán)所述氣體，進(jìn)行無害化除臭處理；將中和試劑加入消毒室；然后進(jìn)行與所述消毒氣體相同的處理過程。
3．一種消毒氣體的無害化除臭方法，該方法包括將消毒室與消毒氣體的無害化除臭裝置連接，該裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺連接在所述主管中的入口側(cè)中部的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元和一個冷卻單元，和在所述主管的氧化分解單元和冷卻單元之間設(shè)置的一根支管；用所述消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒；在所述的消毒過程結(jié)束后，在所述主管、所述支管和所述消毒室之間利用所述消毒氣體的無害化除臭裝置空載循環(huán)所述氣體一段預(yù)定的時間；然后關(guān)閉所述的支管，在消毒室和主管之間循環(huán)所述氣體，進(jìn)行無害化除臭處理；將中和試劑加入消毒室；和進(jìn)行與所述消毒氣體相同的處理過程。
4．一種消毒氣體的無害化除臭裝置，該裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與所述主管中的所述入口側(cè)中部連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元。
5．一種消毒氣體的無害化除臭裝置，該裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與所述主管中的所述入口側(cè)中部連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和一根設(shè)置覆蓋從所述主管的鼓風(fēng)機(jī)到冷卻單元延伸段的旁通管。
6．一種消毒氣體的無害化除臭裝置，該裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管，一臺與所述主管中的所述入口側(cè)中部連接的鼓風(fēng)機(jī)，以及按從所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元，和一根設(shè)置在所述主管的氧化分解單元和冷卻單元之間的支管。
7．按照上述權(quán)利要求的任意一項的消毒氣體的無害化除臭裝置，其中所述冷卻單元帶有經(jīng)處理過的氣體的入口和出口的外殼，在所述外殼內(nèi)有一冷卻盤管，一根與所述出口連接而其余部分與所述盤管接觸的金屬管，該金屬管將經(jīng)處理過的氣體引到出口處。
8．按照權(quán)利要求4、5或6的消毒氣體的無害化除臭裝置，其中所述消毒室與經(jīng)處理過的氣體的所述入口和出口連接。
全文摘要
一種與消毒室連接的消毒氣體的無害化除臭裝置,該裝置包括一根一端有消毒氣體的入口和另一端有經(jīng)處理過的氣體的出口的主管,一臺與所述主管的所述入口側(cè)中部連接的鼓風(fēng)機(jī),以及按從所述主管的所述鼓風(fēng)機(jī)到所述出口的順序相互連接的一個預(yù)熱器、一個氧化分解單元、和一個冷卻單元,和在所述主管的氧化分解單元和冷卻單元之間設(shè)置的一根支管;利用所述消毒器按一段預(yù)定的時間進(jìn)行消毒;在所述的消毒過程快要結(jié)束之前,在主管和所述支管之間通過所述消毒氣體的無害化除臭裝置空載循環(huán)所述氣體一段預(yù)定的時間;然后在消毒室和主管之間循環(huán)所述氣體進(jìn)行無害化除臭處理;將中和試劑加入消毒室;和進(jìn)行與所述消毒氣體相同的處理過程。
文檔編號A61L2/26GK1286645SQ99801679
公開日2001年3月7日 申請日期1999年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月25日
發(fā)明者桐原親男, 小野隆矩, 野上護(hù) 申請人:米迪埃特株式會社