專利名稱：具有含三維輪廓區(qū)的非織造織物蓋片的吸收性制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新穎吸收性制品，具有一作為面對身體的蓋片層的非織造織物，其中至少一部分非織造織物具有三維厚度的輪廓。
非織造織物普通用來作為用后拋棄式衛(wèi)生制品的面對身體的蓋片層。此種織物一般而言較柔軟且舒適，可與外部及內部身體表面作展性接觸，不致于造成擦傷或過敏性反應，亦可將體液送至一中央吸收性元件，同時保持皮膚乾爽。
為提供具有清潔且乾性的面對身體之材料的用后拋棄式衛(wèi)生用吸收性物品，這類產品使用諸如聚丙烯、聚乙烯、聚酯之類合成纖維。傳統(tǒng)非織造織物實質為平面纖維網(web)，它可提供良好吸收性及低流體滯留。實質平面纖維網的一個問題在于流體易于流出產品側緣。此問題的一種解決對策系將溝道軋壓入產品以形成液流的障礙。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種使用非織造織物作為一面對身體之蓋片層的吸收性物品，其中至少一部份非織造織物具有三維厚度的輪廓。
根據本發(fā)明，提供一種新穎吸收性制品，具有一由非織造織物形成的面對身體的滲液蓋片層，一面對衣物的不滲液阻障層，以及一介于此蓋片層與阻障層之間的吸收性元件，其中至少一部份蓋片層呈現三維厚度的輪廓。呈現三維厚度輪廓的非織造織物蓋片層的部份具有至少三個厚度相異的不同區(qū)第1隆起區(qū)、第2半隆起區(qū)及第3壓縮區(qū)。此隆起區(qū)于非織造織物的表面上下形成一可見突起，并具有較半隆起區(qū)大的厚度及較其低的纖維密度。半隆起區(qū)具有一較高密度壓縮區(qū)大的厚度及較其低的纖維密度。
第1圖系供女人用于女性衛(wèi)生的本發(fā)明吸收性制品之較佳實施例的平面圖。
第2圖系沿第1圖的II-II線所取之橫剖視圖。
第3圖系一具有三維輪廓的衛(wèi)生巾中央區(qū)的照片。
第4圖系第3圖所示衛(wèi)生巾放大2倍的照片。
第5圖系一具有一非線型陣列的粘合圖形(bond pattern)的傳統(tǒng)非織造織物的俯視顯微攝影照片。
第6圖系一具有一線型陣列的粘合圖形的本發(fā)明非織造織物的俯視顯微攝影照片。
第7圖系一傳統(tǒng)非織造織物與本發(fā)明非織造織物的吸收率比較圖表。
第8圖系一成線型陣列的較佳點粘合圖形(dot bonding pattern)。
本發(fā)明系一種適用于吸收體液的新穎吸收性制品，例如一次性尿布、衛(wèi)生巾、護墊(panty liners)、失禁用裝置之類。本發(fā)明吸收性制品具有一面對身體的滲液蓋片層，一面對衣物的不滲液阻障層，以及一介于蓋片層與阻障層之間的吸收性元件。蓋片層包括一非織造織物，由一熱塑性聚合物短纖維的互連網絡形成。至少一部份非織造織物蓋片層具有三維結構。在本文中，“三維”一詞系指一種非織造織物，其特征在于具有至少三個不同厚度區(qū)，即第1隆起區(qū)、第2半隆起區(qū)及第3壓縮區(qū)。
隆起區(qū)具有一大于非織造織物上緊繞它的區(qū)域厚度的厚度，特征在于它是一藉由凸出非織造織物平面，亦即沿一“X、Y、Z”坐標系統(tǒng)的Z方向，重新配置纖維所形成的突起。隆起區(qū)纖維密度低于半隆起區(qū)的纖維密度，而半隆起區(qū)具有一較壓縮區(qū)低的纖維密度。
非織造織物的壓縮區(qū)具有一約0.05g/cc(克/立方厘米)至約0.17g/cc范圍，較佳者約0.01g/cc至0.12g/cc的纖維密度。一般說來，這相當于約0.005mm(毫米)至約0.06mm的厚度。非織造織物的半隆起區(qū)具有約0.04g/cc至約0.11g/cc，較佳者約0.6g/cc至約0.9g/cc的纖維密度。一般說來，這相當于約為壓縮區(qū)厚度的約1.5至40倍，較佳者約為壓縮區(qū)厚度的8至30倍的厚度。非織造織物隆起區(qū)具有0.027g/c.c至約0.07g/c.c范圍，較佳者約0.4g/c.c至約0.6g/c.c的纖維密度，一般說來，這相當于壓縮區(qū)厚度的約6至800倍，較佳者約為壓縮區(qū)厚度的10至50倍的厚度。隆起區(qū)總是比半隆起區(qū)厚，一般說來，較半隆起區(qū)厚1至40倍，更佳者較其厚1.5至2.5倍。
較佳地，隆起區(qū)、半隆起區(qū)及壓縮區(qū)分布在非織造織物蓋片層的實質部份上形成一重覆的圖形，以產生一有衲縫的(quilted)外觀于非織造織物的表面上，其中隆起區(qū)形似錐形連枕(pillows)。此等低纖維密度連枕于三維輪廓區(qū)為非織造織物提供一柔軟質地。此外，三維輪廓具有一由隆起區(qū)與毗鄰的半隆起區(qū)及壓縮區(qū)形成的不規(guī)則起伏表面。此種表面不規(guī)則用來作為橫亙蓋片層表面的液流障礙。于一較實施例中，蓋片層的三維部份位于吸收性制品的中央區(qū)，而于一最佳實施例中，蓋片層的三維部份位于吸收性物品的橫向的相反兩端區(qū)域以及一中央區(qū)。
適用于本發(fā)明的非織造織物由一熱塑性聚合物纖維，較佳者短纖維的交聯網絡形成。于一較佳實施例中，非織造織物由高旦尼爾(denier)纖度的短纖維與低旦尼爾纖度的短纖維的均質混合物形成。這類短纖維一般具有1.5旦尼爾至15旦尼爾的纖度，較佳地具有3旦尼爾至6旦尼爾范圍的纖度。高旦尼爾短纖維與低旦尼爾短纖維宜至少相差一旦尼爾，較佳者相差2旦尼爾。于一較佳實施例中，低旦尼爾短纖維的纖度為約1.5至4旦尼爾，較佳者為約3旦尼爾。高旦尼爾短纖維為約4至15旦尼爾，較佳者為約5旦尼爾。非織造織物中高旦尼爾短纖維量宜為10至90重量百分比，較佳者為30至70重量百分比范圍，最佳者為40至60重量百分比范圍。相對于非織造織物總重量，非織造織物中低旦尼爾短纖維量為90至10重量百分比，以30至70重量百分比較佳，最佳者為40至60重量百分比范圍。
根據本發(fā)明此一實施例，纖維網可藉由均質混合低旦尼爾纖維與高旦尼爾纖維來形成。低旦尼爾短纖維與高旦尼爾短纖維可方便地均質混合于一空氣混合室中，并接著予以梳理以形成一梳理纖維網，或者無規(guī)地置于一多孔的成形結構上以形成一纖維網。
適用于本發(fā)明的纖維包含(但不限于)由諸如聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯酸酯、類似者及其組合的熱塑性樹脂形成的合成聚合纖維。一較佳合成聚合纖維為聚丙烯。如以上指出，用以形成本發(fā)明非織造織物的纖維為短纖維，且一般說來具有1英寸至4英寸范圍的纖維長度，較佳者具有1.25英寸至3英寸范圍的纖維長度。
本發(fā)明非織造織物可藉由本領域公知的傳統(tǒng)非織造織物成形法來成形，包含(但不限于)乾式成網法、梳理纖維網成形法、氣流成網法、紡粘成網法之類。對于所有這類制造方法中，重要的是大部份纖維大致沿相同方向(通常稱為“機器方向”)取向。典型地，任何使用一移動的多孔表面的方法均可提供一纖維取向的纖維網。一用來生產適當非織造織物纖維網的較佳方法系梳理纖維網成形方法。所獲得非織造織物纖維網沿連續(xù)機器方向的抗拉強度大于橫向(大致垂直于機器方向)的抗拉強度。
纖維網可藉由諸如熱粘合、樹脂粘合、射流噴網(spunlacing)或類似者等傳統(tǒng)方法穩(wěn)定化為非織造織物內。較佳者系使用一熱粘合方法來將纖維網穩(wěn)定化。于一傳統(tǒng)熱粘合方法中，將纖維網給入一壓延站，此站裝設有一加熱砧輥及一圖形壓花輥，由其同時壓縮并熱粘合纖維而將纖維網穩(wěn)定化成為非織造織物。另一種熱粘合方法牽涉到迫使加熱空氣貫穿織維網，一般稱為通風粘合方法(through-air bonding process)。在樹脂粘合方法中，一纖維網系如以上成形，并通經一裝設有一系列可輕微纏結纖維的灑水噴嘴(即具有約200psi壓力)的成形圓筒。接著使纏結的纖維網脫水，并將其給入一粘合劑打印站(binder printing station)，于此處織物浸滲一粘合劑。接著置于一烘箱中烘乾并固化浸滲粘合劑的織物。替代該方法，可在真空下以樹脂粉末噴灑纖維網，并接著在一烘箱中通風粘合。最後，在射流噴網法中，低與高旦尼爾短纖維的均質混合物通經一系列高壓，即具有500至1500psi壓力的水噴柱，以高度纏結纖維網成一穩(wěn)定織物。接著使織物脫水并乾燥。本領域技術人員均稔知所有上述方法，當然，只要所制得非織造織物具有充分的結構上完整性以容許其用作為吸收性產品的蓋片材料即可，對某方法或另一方法的選擇本身對本發(fā)明而并不重要。一般說來，抗拉強度約為每英寸1磅時，非織造織物具有充分的結構上完整性。在粘合面積涵蓋非織造織物總面積的10至40百分比，較佳者在織物總面積的15至30百分范圍，最佳者為織物總面積的20至26百分比時，能實現充分的結構上完整性。較佳地，本發(fā)明非織造織物系一藉由一使用圖形壓延輥的熱粘合方法成形的梳理纖維網。
在用于吸收性物品的面對身體之蓋片的發(fā)展中，非織造織物掩蔽所吸收流體(特別是經液)的能力系一重要考慮因素。因此，較佳地，本發(fā)明織物加有一色料。一較佳顏色為白色，其較佳地藉由將二氧化鈦加入用以形成非織造織物的纖維內來形成。纖維中二氧化鈦含量為纖維提供充份的不透明性，并藉此為所吸收流體提供良好的掩蔽(masking)。二氧化鈦含量較佳地介于約1至6重量百分比，且最佳者在2至2.5重量百分比范圍。一替代色料為碳酸鈣，它在纖維中含量在50至20重量百分比范圍。亦可使用碳酸鈣與二氧化鈦的混合物。
一般而言，面對身體之蓋片層宜具有一耐久性親水整理層，以使它在多次流體導入後，吸收性物品與戴用者皮膚接觸部份仍保持親水性。親水性整理層(hydrophilic finishes)體液更易從戴用者送出，這有助于體液送至下面的吸收性元件。本發(fā)明纖維可用一耐久性親水表面活性劑加以處理，例如可自德拉威州、新堡郡的ICI聚合物添加劑公司購得，品名為ATMERTM的非離子性表面活性劑。其他適當親水性表面活性劑包含(但不限于)硫代丁二酸二辛酯(售品名為AEROSOL OTTM)的鈉鹽、非離子性聚氧乙烯脫水山梨糖醇單月桂酸酯(non-ionic polyoxyethylene sorbitan monolaurate)(售品名為TWEEN 20TM)或類似者。耐久性親水整理層可將纖維浸入所需表面活性劑的水溶液中，或將所需表面活性劑的水溶液噴灑于外表面上而施用于纖維表面，然后將纖維干燥。表面活性劑可藉由一以表面活性劑的水溶液潤濕的滾輪淀積在非織造織物織物上，此滾輪通過非織造織物之內表面上，使表面活性劑淀積于內表面附近或其上，同時外表面基本保持疏水性。替代地，可在制造纖維期間，直接將內部親水性表面活性劑或潤濕劑加入熱塑性聚合物內。適當潤濕劑包含以環(huán)氧乙烷-脂肪醇醚、環(huán)氧丙烷與丙二醇、脂肪酸酯或山梨糖醇及甘油的乙氧基化的加合物之類為基礎的非離子性表面活性劑。
本發(fā)明非織造織物一般具有每平方米20克(gsm)至50gsm范圍，較佳者30gsm至35gsm范圍的基本重量，并具有約10至40密耳(mils)，較佳者約15至35密耳，最佳者20至30密耳大小(厚度)。
非織造織物可具有由連續(xù)粘合線構成的粘合圖形，或可為一系列不連續(xù)粘合區(qū)，且較佳者為一斷續(xù)分立點系列(intermittent series of discrete dot)。重要的是粘合圖形為一線型序列或陣列。亦即，粘合區(qū)的圖形應以一曲線型或線型序列配置成多個規(guī)則陣列，其中一特定線型陣列內的至少一部份粘合體與該線型陣列內的毗鄰粘合體之間的距離，較它們與毗鄰線型陣列中之粘合體間的距離更接近。凹陷粘合體的規(guī)則陣列之間是非粘合區(qū)。較佳地，粘合區(qū)的線型圖形在非織造織物上均勻配置，以提供包含成一線型序列的多個高密度粘合區(qū)，以及高密度粘合區(qū)之間與其鄰接的多數非粘合半隆起區(qū)的區(qū)域。雖然粘合區(qū)以在非織造織物上均勻配置為較佳，但是非織造織物表面的平均粘合密度一般說來并不均勻，并可能視粘合區(qū)的特定圖形而在很寬范圍變化。本發(fā)明的一個重要特點在于粘合體的線型陣列圖形沿一既不平行于也不垂直于非織造織物中熱塑性纖維的纖維取向的方向取向。如前面說明，適用于本發(fā)明的非織造織物由一纖維取向纖維網形成。根據本發(fā)明此一特點，粘合體的圖形不應沿一平行于或垂直于纖維取向之方向來取向，特別是在需要的一個三維輪廓區(qū)的區(qū)域中。
當本發(fā)明的非織造織物承受一沿大致垂直于非織造織物的纖維取向方向的方向中所施的拉伸力時，至少一部份半隆起區(qū)會在非織造織物平面之上和之一三維鼓脹，以形成纖維密度較半隆起區(qū)及壓縮粘合區(qū)低的隆起區(qū)。尤其是，當承受一拉伸力時，半隆起區(qū)會垂直鼓脹而超出織物平面以形成多個具有較毗鄰區(qū)大的厚度的隆起區(qū)。這造成非織造織物具有多個未承受拉伸力時僅包含為毗鄰的低粘合密度的較疏半隆起區(qū)圍繞的高密度粘合區(qū)之區(qū)域，以及其它當受到拉伸力時會形成一具有三維輪廓區(qū)的區(qū)域，此三維輪廓具有三個厚度及纖維密度相異的不同區(qū)。這三個不同區(qū)包含相當致密的粘合區(qū)、較疏的半隆起區(qū)以及具有最低纖維密度的低密度隆起區(qū)。如此，三維織物具有三個不同區(qū)，各區(qū)具有不同于毗鄰區(qū)的厚度及纖維密度。線型粘合區(qū)之區(qū)域形成多個壓縮高纖維密度、低織物厚度的區(qū)域。非粘合區(qū)域當然依賴于該部份非織造織是否承受一拉伸力而形成多個半隆起區(qū)域或隆起區(qū)域，其中隆起區(qū)域具有較半隆起區(qū)域及半隆起壓縮區(qū)域低的纖維密度。
粘合體的各個線型陣列間的間隔可依所選特定粘合圖形的性質而在很寬范圍變化。就在連續(xù)線型序列的粘合體圖形中各粘合體間的間隔而言，可小至0.5mm，并可大至數厘米。就毗鄰線型序列間的間隔而言，一般間隔約為2mm至15mm，且較佳者約為7mm至10mm。
當然，粘合體密度可視非織造織物所需整體強度而在很寬范圍變化。當粘合體成點狀時，粘合體密度一般自約每平方厘米(cm2)1粘合體至約每cm2有1300粘合體，較佳者為每cm2有3粘合體至每cm2有300粘合體，最佳者為每cm2有10粘合體至每cm2有200粘合體。點狀粘合體的單個粘合體直徑大小可自0.1mm至約5mm。線型序列中點狀粘合體間的間隔可為約0.05mm至約5mm，較佳者自約0.2mm至約0.3mm。單個粘合點面積可自約0.1mm2至約80mm2，較佳者自約0.5mm2至約15mm2，最佳者約為5mm2。點密度可自約1dot/cm3(點/立方厘米)至約1500dots/cm3，較佳者自約3dots/cm3至300dots/cm3，且最佳者在約10dots/cm3至200dots/cm3之間。就粘合線而言，粘合寬度約1mm至5mm，粘合長度為約10mm至約300mm。亦考慮點與線的組合。
施加于非織造織物的拉力可在其加入吸收性產品之前、期間或之後拉伸施加。拉力可用任何傳統(tǒng)拉伸裝置給予。拉伸裝置的例子包含(但不限于)使用有角度滾筒(angled rollers)，它在非織造織物連續(xù)纖維網沿傳輸系統(tǒng)移動時，使纖維網的縱向側緣保持固定的寬度，同時迫使織物適貼于一個三維結構，而對其縱向側緣施加一側向向外拉力，或者將一個或多個溝道軋壓入吸收性制品的上表面，在該上表面產生一個或多個凹陷，從而拉伸非織造織物蓋片層，形成三維輪廓。施加于非織造織物的拉力大小當然可視非織造織物的抗拉強度而在很寬范圍變化，且其本身對本發(fā)明并不重要，只要拉力大小足以獲得所需程度的三維結構而不致于損傷織物即可。一般說來，當非織造織物拉伸超過正常未拉伸寬度的5％，較佳者10％，且最佳者15至20％時，就施加了足夠的拉力。
現參考第1圖，圖中顯示本發(fā)明供女人用于女性衛(wèi)生的吸收性制品。產品1包含疊置于一連續(xù)阻障膜層4上的大致矩形的吸收性元件2。此制品具有密集穩(wěn)定區(qū)，其形式為物品的縱向側緣及端部附近內側的密集軋壓溝道5、6、7、8。一滲液的面對身體的蓋片層10覆蓋吸收性元件2并形成制品頂面。此蓋片層10具有三個不同區(qū)，呈現三維輪廓，第1區(qū)毗鄰一第1橫向端，第二區(qū)毗鄰一對置橫向端以及第3區(qū)位于此制品中央。三維輪廓包含隆起區(qū)50、半隆起區(qū)60以及壓縮區(qū)70。如第2圖所示，隆起區(qū)50具有一大于半隆起區(qū)60的厚度，此半隆起區(qū)60具有一大于壓縮區(qū)70的厚度。具有三維輪廓的區(qū)域位于軋壓溝道5、6、7、8之間，其將一拉伸力施加于非織造織物蓋片層。吸收性元件2可任選地包括纖維素纖維12與超吸收性聚合物微粒14的組合。
軋壓溝道5、6、7、8可具有任何形狀或形態(tài)，并可包括連續(xù)段、不連續(xù)段、直線段、曲線段或其組合。較佳者系各個軋壓溝道為一曲線狀連續(xù)段。若軋壓溝道由不連續(xù)段形成，較佳者即系諸段彼此間隔不超過0.25英寸，以便維持良好流體阻障性質，產生受控的變形，并阻止吸收性產品起褶。較佳地，位于橫向端部區(qū)的軋壓溝道具有至少一大致與側向部份正交并大致平行于吸收性產品的中央縱軸的垂直部份，此垂直部份較其相對于中央縱軸更接近縱緣。垂直部份不需精確地與側向部分正交。其亦可相對于側向部份成銳角或鈍角，且可朝橫緣、中央區(qū)或二者伸延。重要的是軋壓溝道位于吸收性產品的橫向端部區(qū)邊緣的內側，且較佳地在各個橫向端部區(qū)邊緣內側的大約0.125英寸與2.5英寸之間。較佳地，軋壓溝道5、6、7、8充分軋壓以提供一于溝道最密部份的底部24所測得至少約0.5g/cc的密度，尤佳者系此密度在約0.5g/cc與1.3g/cc之間。
如圖所示，吸收性元件2容納在此產品面層或蓋片層10與阻障層4之間。較佳地，非織造織物蓋片層10與阻障層4伸延于吸收性元件的邊緣16外以形成周圍蓋片伸延部18及阻障層伸延部20。這些周圍蓋片伸延部18與阻障層伸延部20相互連接以形成一繞產品外緣的凸緣密封22。此凸緣密封可藉由本領域所公知，包含(但不限于)熱密封、超聲波密封、粘合劑密封或機械式密封的任何密封手段來形成。本發(fā)明的較佳產品雖然以一凸緣密封作成，但此種密封產品邊緣的方法對本發(fā)明而言不是必要的。產品邊緣亦可藉由繞邊緣包卷蓋片層、阻障層或該二層來密封。
面對身體的蓋片層10及面對衣物的不滲液阻障層4通常大致共同伸延，并藉由熱熔接、粘合劑或其他任何方便手段繞吸收性元件2周圍連接在一起以界定吸收性產品的外緣。需要的話，吸收性元件2可藉一條或多條膠合線固定于面對衣物的不滲液阻障片。
面對衣物的不滲液阻障層可為任何防止流體貫穿輸送但無需防止氣體通過的撓性材料。普通所用材料為聚乙烯或聚丙烯膜。其他可用來作為不滲液阻障層的適當聚合薄膜材料包含(但不限于)聚酯、聚酰胺、聚乙烯醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯之類及其組合?？墒褂媒浌餐瑪D壓及層疊的上述材料組合，其中薄膜的化學及物理性質允許此種組合。亦可使用不滲液泡沫及經過防護處理的紙料?？墒褂帽旧頌榱黧w阻障物，但容許氣體排出的薄膜，亦即“透氣膜”其可選自聚氨基甲酸酯膜及微孔膜，其中微孔性是由離子化輻射或藉由使用水性或非水性溶劑浸濾可溶夾雜物來形成的。亦可單獨使用表面經過防護處理，或因纖維緊密填充而孔隙很小，抑或通過關閉容許液體通過的大孔使孔隙變小的織物，或者與透氣性薄膜并用來作為透氣性阻障物。
一適當襯里片材可為一不透明的例如聚乙烯的聚烯烴纖維網，它不滲透體液且約為0.001英寸厚。其他供此用途的適當片材為具有約0.0005英寸厚度，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯的聚酯纖維網。
吸收性元件可為由具有較高吸收能力的相當松的非織造纖維網切下的蓬松毛層(batt)。吸收性元件通常為一矩形，并可選擇性在形狀及輪廓上作成諸如計時沙漏型的向內彎曲側緣。吸收性元件略小于襯里片(backing sheet)及非織造織物身體側襯墊。吸收性元件亦可為一由纖維素漿粕纖制成的纖維毛層。
吸收性制品可任選地包括一多層式吸收性結構，其中除了吸收性元件外，可包含一本身為低密度流體接收及流體釋出層的傳送層，通常位在吸收性元件與滲液的面對身體之蓋片層之間。傳送層可包含親水性較吸收性元件中所含者小的材料及結構，例如熔噴聚丙烯或聚酯纖維網。此種纖維網亦可包含夾帶于其內部的木漿。傳送層亦可包括低密度、高蓬松度非織造纖維網，其含有木漿及諸如聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚酰胺及聚丙烯的合成纖維。此種高蓬松度纖維網可用化學粘合劑或藉由諸如通風粘合的熱處理手段粘合。
吸收性結構的厚度一般而言可以是自“超薄”型產品的數毫米厚至較傳統(tǒng)的“厚”產品的約10至15毫米厚。產品的厚度可以在吸收性元件的整個長度及寬度上為大致均勻的，或可具有一錐狀輪廓，其中吸收性元件的中央區(qū)較吸收性元件的橫向端部及/或側部區(qū)厚。例如，一特別好的厚度輪廓的吸收性結構系中央區(qū)較端部厚2倍到3倍。
面對衣物的不滲液阻障層可在一伸出于吸收元件側部的凸緣密封處粘附于面對身體的蓋片層而形成。當面對身體的蓋片層與面對衣物的阻障層相互附著于一凸緣密封時，面對身體層可另外卷繞面對身體層周圍的凸緣密封，或者，面對衣物層可另外卷繞面對身體層周圍的凸緣密封。
實施例對本發(fā)明非織造織物的具有三維厚度輪廓的區(qū)域，相對于具有相同基本重量與纖維旦尼爾的傳統(tǒng)非織造織物，就其流體滲透率、反覆穿透率(repeatedstrike through rates)及透氣性加以評估。此評估結果提供于以下表1-3中。表1提供傳統(tǒng)非織造織物與本發(fā)明三維織物在橫向(CD)充份拉伸10％及20％的量(原織物寬度的110％及120％)時的透氣性數據(以每分鐘多少立方英尺的空氣通過每平方碼織物計測)。
表1
由此數據可知，本發(fā)明(3-D蓋片)的非織造織物相較于一傳統(tǒng)非織造織物(STD蓋片)提供增進的透氣性。
就容許流體滲穿至下方吸收性元件的能力比較一具有傳統(tǒng)非織造織物蓋片的衛(wèi)生巾及一具有本發(fā)明非織造織物的衛(wèi)生巾。傳統(tǒng)非織造織物蓋片的結果列示于以下表2中，本發(fā)明非織造織物的結果列示于表3中。
表2
表3
由以上諸表可知，本發(fā)明非織造織物提供優(yōu)異流體滲透率。上述流體滲透率以圖表形式繪于第7圖，其中MDC代表常規(guī)的非織造織物蓋片，而UDL代表本發(fā)明三維非織造織物。傳統(tǒng)非織造織物與本發(fā)明三維織物的流體滲透率差系吸收率增加量。主要元件代表符號之對照說明第1

圖1 吸收性制品2 吸收性元件4 阻障膜層5、6、7、8密集軋壓溝道26縱向側28橫向端10面對身體之蓋片層50隆起區(qū)60半隆起區(qū)70壓縮區(qū)第2圖2 吸收性元件12纖維素纖維14超吸收性聚合物微粒5、6、7、8軋壓溝道24底部4 阻障層16吸收性元件之邊緣18周圍蓋片伸延部20阻障層伸延部22凸緣密封50隆起區(qū)60半隆起區(qū)70壓縮區(qū)
權利要求
1.一種吸收性制品，包括一面對身體的蓋片層、一面對衣物的阻障層以及一介于蓋片層與阻障層間的吸收性元件；該面對身體之蓋片層進一步包括一由熱塑性聚合纖維的交聯網絡形成的非織造織物，至少一部份非織造織物具有包含多個隆起區(qū)、半隆起區(qū)及壓縮區(qū)的三維厚度輪廓；所述的隆起區(qū)具有較半隆起區(qū)低的纖維密度，半隆起區(qū)具有較壓縮區(qū)低的纖維密度。
2.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中該纖維進一步包括一纖度為1.5旦尼爾至15旦尼爾范圍的高旦尼爾纖維與低旦尼爾纖維的均質混合物；其中高旦尼爾纖維與低旦尼爾纖維的纖度差至少為1旦尼爾，且所述的混合物中高旦尼爾纖維重量含量為10至90％，低旦尼爾纖維重量含量為90至10％。
3.如權利要求2所述的吸收性制品，其中該高旦尼爾纖維的纖度為4至15旦尼爾，且該低旦尼爾纖維的纖度為2至4旦尼爾。
4.如權利要求2所述的的吸收性制品，其中該高旦尼爾纖維的纖度為5旦尼爾，且該低旦尼爾纖維的纖度為3旦尼爾。
5.如權利要求2所述的的吸收性制品，其中所述的纖維為聚丙烯。
6.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中該非織造織物系一梳理纖維網。
7.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中于該織物上有表面活性劑。
8.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中該非織造織物的壓縮區(qū)具有約0.05g/cc至約0.17g/cc范圍的纖維密度以及約0.005mm至約0.06mm的厚度；非織造織物的半隆起區(qū)具有約0.04g/cc至約0.11g/cc的纖維密度以及約為壓縮區(qū)厚度1.5至40倍的厚度；且非織造織物的隆起區(qū)具有0.027g/cc至約0.07g/cc范圍的纖維密度以及約為壓縮區(qū)厚度的6至800倍的厚度。
9.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中該非織造織物經熱粘合而具有占非織造織物總面積的10至40％的粘合區(qū)。
10.如權利要求1所述的的吸收性制品，其中該壓縮區(qū)系一系列不連續(xù)粘合區(qū)，這些粘合區(qū)構成斷續(xù)的按線形陣列排列的一系列分立的粘合點的圖形。
11.如權利要求10所述的的吸收性制品，其中所述各分立點相隔約0.05mm至5mm的距離。
全文摘要
一種吸收性制品,具有一面對身體的蓋片層,一面對衣物的阻障層,以及一介于此蓋片層與阻障層之間的吸收性元件。此蓋片層系一非織造織物,由熱塑性聚合纖維成份的交聯網絡形成。至少一部分非織造織物系三維結構,具有多個隆起區(qū)、半隆起區(qū)及壓縮區(qū),所述隆起區(qū)具有一較半隆起區(qū)低的纖維密度,所述半隆起區(qū)具有一較壓縮區(qū)低的纖維密度。
文檔編號A61F13/15GK1257698SQ99124590
公開日2000年6月28日 申請日期1999年12月23日 優(yōu)先權日1998年12月23日
發(fā)明者R·迪奧利韋拉, J·T·厄爾曼 申請人:麥克內爾-Ppc股份有限公司