專利名稱：衛(wèi)生巾產(chǎn)品及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品及其生產(chǎn)設(shè)備。


圖13(I)表示一個常規(guī)的衛(wèi)生巾產(chǎn)品201的平面圖；圖13(II)表示同樣的一個衛(wèi)生巾，但是其中的包裝薄膜是打開的。圖14是該衛(wèi)生巾產(chǎn)品201的分解圖。
如圖13和14所示，常規(guī)的衛(wèi)生巾產(chǎn)品201基本上包括一個包裝薄膜2、一個剝離式紙帶3A、一個衛(wèi)生巾1和剝離式紙帶3B和3C，每一個組件按照以上的順序放到另一組件上，衛(wèi)生巾1包裝在包裝薄膜2內(nèi)。
標(biāo)號7表示一個緊固膠帶片。
圖15表示常規(guī)衛(wèi)生巾1的背部。如圖15所示，在衛(wèi)生巾1的主體的每一側(cè)做出一個護(hù)翼。具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾的泄漏小于沒有護(hù)翼的衛(wèi)生巾。因此消費者更偏愛有護(hù)翼的衛(wèi)生巾。
在衛(wèi)生巾1的背部，在沿著衛(wèi)生巾1的長度方向上延伸的中央部分上施用了粘結(jié)劑18a，而在左側(cè)護(hù)翼和右側(cè)護(hù)翼上施用了粘結(jié)劑8b和8c。粘結(jié)劑8a、8b和8c粘結(jié)到短褲上，從而防止使用時衛(wèi)生巾的滑動。
如圖14所示，在包裝薄膜2的內(nèi)側(cè)的中央部分上施加了粘結(jié)劑2a和2a。在包裝薄膜2的粘結(jié)劑2a和2a上疊設(shè)有剝離式紙帶3A。也就是說，剝離式紙帶3A可以固定到包裝薄膜2上。然后，把護(hù)翼折疊的衛(wèi)生巾1放到剝離式紙帶3A上。剝離式紙帶3A可以防止衛(wèi)生巾1粘結(jié)到包裝薄膜2上，因而保護(hù)粘結(jié)劑8a的粘結(jié)性。
剝離式紙帶3B插入到衛(wèi)生巾1的左右護(hù)翼之間，衛(wèi)生巾的兩個護(hù)翼折疊并相互疊置在一起，用于保護(hù)在另外一個護(hù)翼下面的護(hù)翼的粘結(jié)劑8b。放在另外一個護(hù)翼上的粘結(jié)劑8b用一個剝離式紙帶3C覆蓋，這防止衛(wèi)生巾1粘結(jié)到包裝薄膜2上，因此保護(hù)粘結(jié)劑8b的粘結(jié)性。
包裝薄膜2和衛(wèi)生巾1一起沿著圖13(II)所示的點畫線折疊成三折，包裝薄膜2的上邊緣和下邊緣都構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)。然后如圖13(I)，上邊緣和下邊緣熱封到一起，把緊固膠帶7粘到包裝薄膜2上，從而制成衛(wèi)生巾產(chǎn)品201，該包裝薄膜2構(gòu)成了衛(wèi)生巾1的包裝。
為了使用包在包裝薄膜2內(nèi)的衛(wèi)生巾1，撕去緊固膠帶片7，打開衛(wèi)生巾產(chǎn)品201的包裝薄膜2，衛(wèi)生巾1從包裝薄膜2上的剝離式紙帶3A上剝離下來。然后剝離式紙帶3C和3B從粘結(jié)劑8b和8b上剝離下來。正如上面所提及的那樣，這就保護(hù)了衛(wèi)生巾的粘結(jié)劑8a、8b和8c。因此，使用時粘結(jié)劑8a、8b和8c防止了衛(wèi)生巾的滑動。
在常規(guī)的衛(wèi)生巾產(chǎn)品201中，剝離式紙帶3A、3B和3C對于保護(hù)粘結(jié)劑8a、8b和8c直到該衛(wèi)生巾被使用是非常重要的。然而，使用衛(wèi)生巾1時，要丟棄剝離式紙帶3A、3B和3C與包裝薄膜2。在衛(wèi)生巾產(chǎn)品201中使用剝離式紙帶3A、3B和3C增加了廢物量，并增加了衛(wèi)生巾產(chǎn)品201的材料成本。
此外，需要把粘結(jié)劑8a、8b和8c施用到剝離式紙帶3A、3B和3C上的裝置，這使得制造衛(wèi)生巾產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜而龐大。
依據(jù)上述，本發(fā)明的一個目的就是提供一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品，該衛(wèi)生巾產(chǎn)品不需要剝離式紙帶，減少了廢物量和材料成本，使用時衛(wèi)生巾不會產(chǎn)生滑動。本發(fā)明的另外一個目的是提供生產(chǎn)這種衛(wèi)生巾產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品，它包括一個在其主體兩側(cè)具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾，該衛(wèi)生巾完全包括在一個包裝薄膜內(nèi)。包裝薄膜的內(nèi)側(cè)涂有硅酮，在包裝薄膜的涂有硅酮的一側(cè)與衛(wèi)生巾的背面之間形成可以與硅酮分離的防滑粘結(jié)劑涂層。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供一種依據(jù)第一個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品，其中，(i)衛(wèi)生巾主體的縱向兩端被折疊到衛(wèi)生巾的正面上；(ii)衛(wèi)生巾的護(hù)翼被折疊到衛(wèi)生巾的正面上；(iii)防滑動粘結(jié)劑被施加到衛(wèi)生巾的主體的中部和縱向的端部以及護(hù)翼的背部。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供一種制造衛(wèi)生巾產(chǎn)品的設(shè)備，該設(shè)備包括(i)一個用于制造具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾的制造機；(ii)一個用于把防滑動粘結(jié)劑施加到衛(wèi)生巾的背部并把衛(wèi)生巾包裝在一個包裝薄膜內(nèi)的包裝機，其中粘結(jié)劑可以與硅酮容易地分離，包裝薄膜的內(nèi)側(cè)涂有硅酮，從而生產(chǎn)衛(wèi)生巾產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的第四個方面，提供一種根據(jù)本發(fā)明的第三個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中連續(xù)表面片材卷由其卷喂入、連續(xù)吸附性片材由其卷喂入以及連續(xù)襯片材由其卷喂入，它們是分別進(jìn)行的，該制造機包括(i)一個吸附體切割裝置，該裝置按照一定間隔，沿著運行方向從吸附性片材上一個接著一個切割吸附體；(ii)一個襯層片材粘結(jié)劑施加裝置，該裝置用于把粘結(jié)劑施加到運行的襯層片材上；(iii)一個表面片材粘結(jié)劑施加裝置，該裝置用于沿著運行方向把粘結(jié)劑施加到運行的表面片材上；(iv)一個夾緊裝置，用于把吸附體按照一定順序放置到運行的表面片材和運行的襯片材之間，并把它們放置到一起，形成一個衛(wèi)生巾片材；(v)一個熱式密封裝置，該裝置通過熱密封包括吸附體的部分的外圍部分及其內(nèi)部，該吸附體的部分將成為衛(wèi)生巾；以及(vi)衛(wèi)生巾切割裝置，該裝置按照一定間隔一個接著一個從內(nèi)部包含有吸附體的衛(wèi)生巾片材上切割衛(wèi)生巾片狀物。
根據(jù)本發(fā)明的第五個方面，提供一種依據(jù)本發(fā)明的第四個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中吸附體切割裝置包括成對的砧式滾筒和沖切滾筒；沖切滾筒的周邊上具有用于切割吸附體的切割刀片。吸附性片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和沖切滾筒之間，一個接著一個地切割成吸附體。
根據(jù)本發(fā)明的第六個方面，提供一種依據(jù)本發(fā)明的第四或者第五個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中熱式密封裝置包括成對的砧式滾筒和熱式密封滾筒；熱式密封滾筒在周邊部分具有非受熱部分，每一個非受熱部分稍小于衛(wèi)生巾的尺寸。衛(wèi)生巾片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和熱式密封滾筒之間。
根據(jù)本發(fā)明的第七個方面，提供一種依據(jù)本發(fā)明的第四、第五或者第六個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中衛(wèi)生巾切割裝置包括成對的砧式滾筒和沖切滾筒；沖切滾筒在其周邊具有切割刀片。衛(wèi)生巾片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和沖切滾筒之間，一個接著一個地切割成衛(wèi)生巾片狀物。
根據(jù)本發(fā)明的第八個方面，提供一種依據(jù)本發(fā)明的第三個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中的包裝機包括(i)一個縱向折疊裝置，該裝置用于把衛(wèi)生巾的縱向兩端折疊到衛(wèi)生巾的正面上；(ii)一個防滑動粘結(jié)劑施加裝置，在該裝置的正面，運行著由包裝薄膜片材卷筒提供的連續(xù)的包裝薄膜片材，該片材的一面涂有硅酮，該裝置用于把防滑動粘結(jié)劑沿著運行方向按照一定間隔施加到包裝薄膜片材的涂有硅酮的面上；(iii)一個疊壓裝置，該裝置用于把衛(wèi)生巾疊壓在運行的包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上；(iv)一個護(hù)翼折疊裝置，該裝置用于把運行的包裝薄膜片材連同衛(wèi)生巾沿著包裝薄膜片材的寬度方向折疊，把固定到包裝薄膜片材內(nèi)部的衛(wèi)生巾折疊，把折疊了的衛(wèi)生巾的護(hù)翼折疊；(v)一個緊固膠帶固定裝置，該裝置用于把來自緊固膠帶卷筒的緊固膠帶切割成緊固膠帶片，并按照一定間隔沿著運行方向把緊固膠帶片固定到相互折疊的包裝薄膜片材的邊緣上；(vi)一個薄膜密封裝置，該裝置用于沿著運行方向按照一定間隔通過熱密封衛(wèi)生巾片狀物之間部分；以及(vii)一個切割裝置，用于在衛(wèi)生巾與衛(wèi)生巾之間部分切斷包裝薄膜片材。
根據(jù)本發(fā)明的第九個方面，提供一種依據(jù)本發(fā)明的第八個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中(i)防滑動粘結(jié)劑施加裝置把防滑動粘結(jié)劑施加到運行的包裝薄膜片材的涂有硅酮的部分上，這些部分對應(yīng)位于衛(wèi)生巾主體的中部、縱向的端部和護(hù)翼；以及(ii)疊壓裝置用于把衛(wèi)生巾的縱向端部折疊在包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上，使得衛(wèi)生巾的背部與防滑動粘結(jié)劑接觸，衛(wèi)生巾的主體的中部以及衛(wèi)生巾的護(hù)翼部分與包裝薄膜片材上的施加有防滑動粘結(jié)劑的對應(yīng)部分相對。
根據(jù)本發(fā)明的第十個方面，提供一種根據(jù)本發(fā)明的第八和第九個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中的護(hù)翼折疊裝置包括(i)一個供給滾筒，該滾筒可以在垂直平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)；(ii)一個下壓滾筒，該滾筒小于包裝薄膜片材的尺寸，位置低于供給滾筒，可以自由旋轉(zhuǎn)；以及(iii)一個折疊器。包裝薄膜在供給滾筒上和在下壓滾筒下面運行，通過折疊器時在寬度方向上被連續(xù)折疊，衛(wèi)生巾主體的縱向端部折疊到包裝薄膜片材的施加有防滑動粘結(jié)劑的對應(yīng)部分上。
根據(jù)本發(fā)明的第十一個方面提供一種根據(jù)本發(fā)明第八、第九或者第十個方面的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其中的緊固膠帶固定裝置包括(i)一個緊固膠帶切割分裝置，該裝置用于把緊固膠帶一個接著一個切割成緊固膠帶片；以及(ii)一個固定滾筒，用于把緊固膠帶片固定到運行的包裝薄膜片材的邊緣上。
在本發(fā)明中，衛(wèi)生巾產(chǎn)品的概念至少包括短褲襯里產(chǎn)品、月經(jīng)衛(wèi)生巾產(chǎn)品、妊娠衛(wèi)生巾產(chǎn)品、失禁護(hù)墊產(chǎn)品，衛(wèi)生巾的概念至少包括短褲襯里、月經(jīng)衛(wèi)生巾、妊娠衛(wèi)生巾、失禁護(hù)墊。
本發(fā)明的第一個方面的主要優(yōu)點如下。防滑動粘結(jié)劑很容易同包裝薄膜的涂有硅酮的表面上分離下來而保持在衛(wèi)生巾的背面，不會變質(zhì)。因此，使用時可以防止衛(wèi)生巾滑動。此外，因為不再需要剝離式紙帶，這就減少了廢棄物以及衛(wèi)生巾產(chǎn)品的材料消耗。
本發(fā)明的第二個方面的主要優(yōu)點如下。防滑動粘結(jié)劑很容易同包裝薄膜的涂有硅酮的表面上分離下來而保持在衛(wèi)生巾的背面，不會變質(zhì)。因此，當(dāng)使用衛(wèi)生巾時可以防止衛(wèi)生巾的位置滑動，不再需要剝離式紙帶，這就減少了廢棄物以及衛(wèi)生巾產(chǎn)品的材料消耗。而且，因為防滑動粘結(jié)劑可只施加到必要的部位，因此進(jìn)一步減少了材料消耗。
本發(fā)明的第三個方面的主要優(yōu)點如下。防滑動粘結(jié)劑很容易從包裝薄膜的涂有硅酮的表面上分離下來而保持在衛(wèi)生巾的背面，不會變質(zhì)。因此，使用時可以防止衛(wèi)生巾滑動。此外，因為不再需要剝離式紙帶，這就減少了廢棄物以及衛(wèi)生巾產(chǎn)品的材料消耗。
本發(fā)明的第四個方面的主要優(yōu)點如下。當(dāng)由各自的卷提供的連續(xù)的表面層片材、連續(xù)的吸附性片材和連續(xù)的襯層片材分別運行時，沿著運行方向，按照一定間隔，吸附體切割裝置從運行的吸附性片材上切割下吸附體，利用表面層片材粘結(jié)劑施加裝置和襯層片材粘結(jié)劑施加裝置沿著運行方向把粘結(jié)劑連續(xù)地分別涂到表面層片材和襯層片材上。運行的表面層片材和襯層片材被一個夾緊裝置擠壓到一起，吸附體保持在兩者之間，這些片材和吸附體構(gòu)成了衛(wèi)生巾片材。利用熱式密封裝置，對運行衛(wèi)生巾片材在其將要成為衛(wèi)生巾的部分的外圍及內(nèi)部熱式密封。然后沿著運行方向，按照一定間隔從運行的衛(wèi)生巾片材上切割下衛(wèi)生巾片狀物。因此，制成了一個衛(wèi)生巾產(chǎn)品，當(dāng)使用該衛(wèi)生巾時不會產(chǎn)生滑動，而且不需要剝離式紙帶，減少了廢棄物及材料消耗。
本發(fā)明的第五個方面的優(yōu)點是吸附體可以按照一定順序從運行的吸附性片材上切割下來。
本發(fā)明的第六個方面的優(yōu)點是在運行的衛(wèi)生巾吸附體周圍的衛(wèi)生巾片材區(qū)域可以進(jìn)行熱式密封，而不會使吸附體變質(zhì)。
本發(fā)明的第七個方面的優(yōu)點是衛(wèi)生巾片狀物可以一個接一個從衛(wèi)生巾片材上切割下來。
本發(fā)明的第八個方面的主要優(yōu)點如下。衛(wèi)生巾主體的縱向端部被縱向折疊裝置折疊到衛(wèi)生巾的正面上。防滑動粘結(jié)劑施加裝置把粘結(jié)劑沿著運行方向按照一定間隔施加到由包裝薄膜卷筒連續(xù)提供的包裝薄膜片材上。通過疊壓裝置把衛(wèi)生巾放置到運行的包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上。護(hù)翼折疊裝置把運行的包裝薄膜片材連同衛(wèi)生巾沿著包裝薄膜片材的寬度方向折疊，把固定到包裝薄膜片材內(nèi)部的衛(wèi)生巾折疊，把折疊了的衛(wèi)生巾的護(hù)翼折疊。緊固膠帶固定裝置把來自緊固膠帶卷筒的緊固膠帶切割成緊固膠帶片，并按照一定間隔沿著運行方向把緊固膠帶片固定到相互折疊的包裝薄膜片材的邊緣上。薄膜密封裝置沿著運行方向按照一定間隔通過熱密封衛(wèi)生巾片狀物之間部分；最后切割裝置在相鄰的衛(wèi)生巾之間部分切斷包裝薄膜片材，從而制成衛(wèi)生巾產(chǎn)品。當(dāng)使用該衛(wèi)生巾時不會產(chǎn)生滑動，而且不需要剝離式紙帶，減少了廢棄物以及材料消耗。
本發(fā)明的第九個方面的優(yōu)點如下。防滑動粘結(jié)劑施加裝置把防滑動粘結(jié)劑施加到運行的包裝薄膜片材的涂有硅酮的部分上，這些部分對應(yīng)位于衛(wèi)生巾主體的中部、縱向的端部和護(hù)翼；在疊壓裝置上，把衛(wèi)生巾的縱向端部折疊在包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上，使得衛(wèi)生巾的背部與防滑動粘結(jié)劑接觸，衛(wèi)生巾的主體的中部以及衛(wèi)生巾的護(hù)翼部分與包裝薄膜片材上的施加有防滑動粘結(jié)劑的對應(yīng)部分相對。因此，可以在帶有護(hù)翼的衛(wèi)生巾的背部和包裝薄膜片材涂有硅酮的一側(cè)之間形成防滑動粘結(jié)劑。
本發(fā)明的第十個方面的優(yōu)點如下。利用下壓滾筒，運行的包裝薄膜片材連同衛(wèi)生巾被向下擠壓，形成沿著運行方向看為U形狀的結(jié)構(gòu)。由包裝薄膜片材和衛(wèi)生巾構(gòu)成的U形結(jié)構(gòu)的兩翼被折疊器向下折疊。因此，位置上與衛(wèi)生巾主體的縱向端部對應(yīng)的包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑施加部分被放置到后者上面。
本發(fā)明的第十一個方面的優(yōu)點是緊固膠帶切割分裝置把緊固膠帶一個接著一個切割成緊固膠帶片；這些緊固膠帶片沿著運行方向被固定到包裝薄膜片材的邊緣上。
下面結(jié)合附圖進(jìn)行描述，以使本發(fā)明的特點和優(yōu)點更加清楚。附圖中圖1是本發(fā)明衛(wèi)生巾產(chǎn)品的一種生產(chǎn)設(shè)備實施例的示意側(cè)視圖。
圖2是表示用圖1生產(chǎn)設(shè)備中的制造機制造的衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝流程圖。
圖3是表示制造機的表面層片材粘結(jié)劑施加裝置、吸附體切割裝置、襯層粘結(jié)劑施加裝置、夾緊裝置和熱式密封裝置的立體示意圖。
圖4是一個制造機的夾緊裝置的立體示意圖。
圖5表示圖1中生產(chǎn)設(shè)備中的制造機的熱式密封裝置和衛(wèi)生巾切割裝置以及包裝機的縱向折疊裝置的立體示意圖。
圖6是一個衛(wèi)生巾的分解透視圖。
圖7是一個包裝機的立體示意圖。
圖8是表示通過包裝機生產(chǎn)衛(wèi)生巾產(chǎn)品的包裝方法的流程圖。
圖9(A)表示衛(wèi)生巾的初始狀態(tài)，圖9(B)表示隨后的狀態(tài)。
圖10是包裝機的薄膜密封裝置和切割裝置的立體示意圖。
圖11(A)是一個衛(wèi)生巾產(chǎn)品的立體示意圖，圖11(B)是一個同樣的但包裝薄膜已經(jīng)打開的衛(wèi)生巾的立體示意圖。
圖12是制造本發(fā)明另外一種吸附體的裝置的立體示意圖。
圖13(I)是一個常規(guī)衛(wèi)生巾產(chǎn)品的示意平面圖；圖13(II)是一個同樣的但包裝薄膜已經(jīng)打開的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的示意平面圖。
圖14是常規(guī)衛(wèi)生巾產(chǎn)品的分解透視圖。
圖15是常規(guī)衛(wèi)生巾產(chǎn)品的后視圖。
以下參照附圖對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行描述。
圖1是制造本發(fā)明的一種形式的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備的一個實施例的示意側(cè)視圖。如圖1所示，該衛(wèi)生巾產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備包括一臺制造例如象短褲襯里、月經(jīng)衛(wèi)生巾、妊娠衛(wèi)生巾、失禁護(hù)掂衛(wèi)生巾產(chǎn)品的制造機10(在圖1中位于左側(cè))以及一臺包裝由制造機10制造的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的包裝機100(在圖1中位于右側(cè))，這兩臺機器串聯(lián)在一起。
首先對衛(wèi)生巾產(chǎn)品的制造機進(jìn)行描述。衛(wèi)生巾產(chǎn)品的制造機，在有關(guān)的附圖中用標(biāo)號“1”表示，包括一個表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20、一個吸附體切割裝置30、一個襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40、一個夾緊裝置50、一個熱式密封裝置60和一個衛(wèi)生巾切割裝置70。
圖2表示通過制造機10制造衛(wèi)生巾1的生產(chǎn)工藝流程圖。符號20P-70P表示制造機10的單元20-70的子工藝。
標(biāo)號4R和4R表示表面層片材卷，標(biāo)號5R和5R表示吸附性片材卷，標(biāo)記6R和6R表示襯層片材卷。表面層片材4S、吸附性片材5S和襯層片材6S均具有兩個卷，因此每一種片材都分別通過連接裝置9連續(xù)地由兩卷中的一卷供給。
每一個表面層片材卷4R由表面層片材形成。表面層片材為網(wǎng)狀薄膜或者無紡織物。
每一個吸附性片材卷5R由吸附性片材5S形成。吸附性片材5S是含有聚合物吸附劑的干紙漿型無紡織物或者折疊有薄綿紙的干紙漿型無紡織物。
每一個襯層片材卷6R由襯層片材6S形成。襯層片材6S為合成樹脂薄膜。
制造機10的單元20-70將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。
首先描述吸附體切割裝置30。
圖3是表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20、吸附體切割裝置30、襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40、夾緊裝置50和熱式密封裝置60的立體示意圖。如圖3所示，吸附體切割裝置30包括成對的、可以自由旋轉(zhuǎn)的砧式滾筒31和沖切滾筒32。
在圖3中的沖切滾筒32的周邊上，沿著沖切滾筒32旋轉(zhuǎn)的方向按照一定間隔設(shè)有切割刀片33。
盡管圖3中的沖切滾筒上設(shè)了兩個切割刀片33，但是在沖切滾筒上可以設(shè)任何數(shù)量的切割刀片33，沒有特殊限制。
另外，盡管在圖3中，每一個切割刀片33形成矩形形狀，其長邊是沿著沖切滾筒32的旋轉(zhuǎn)方向，而其短邊是圓弧形狀的，但是切割刀片33也可以去掉長邊部分，而只包括圓弧形狀的短邊部分。
而且，在沖切滾筒32的圓柱表面上沿著沖切滾筒32旋轉(zhuǎn)方向可設(shè)多列切割刀片33。當(dāng)列數(shù)增加時，單位時間內(nèi)制造的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的數(shù)量增加。因此，設(shè)置多列切割刀片33是一種優(yōu)化選擇。沖切滾筒32的寬度可以依據(jù)吸附性片材5S的寬度來確定。在切割刀片33的列數(shù)較多的情況下，吸附性片材要加寬。在切割刀片33的列數(shù)較的情況下，吸附性片材要變窄。
作為另外一種選擇，如圖12所示，可以由片材卷5aR、5bR和5cR供給的片材5aS、5bS和5cS按照層結(jié)構(gòu)放置到一起而形成吸附性片材5S。這些片材卷5aR、5bR和5cR與本發(fā)明的權(quán)利要求書中提及的“吸附性片材卷”含義相同。
下面將描述表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20。
表面層片材卷筒粘結(jié)劑施加裝置20是一個熟知的噴嘴。該表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20用于向表面層片材4S上施加粘結(jié)劑4D。通過表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20，粘結(jié)劑4D可以連續(xù)地施加到運行的表面層片材4S上。(20P)任何粘結(jié)劑例如象熱熔性粘結(jié)劑都可作為粘結(jié)劑4D而沒有特殊限制。此外，盡管表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20如圖3所示是一個噴嘴，但它也可以是一個傳遞滾筒。
下面描述襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40。
同表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20一樣，襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40是一個熟知的噴嘴。襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40用于把粘結(jié)劑6D施加到襯層片材6S上。通過襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40，粘結(jié)劑6D可以連續(xù)地施加到運行的襯層片材6S上。(40P)任何粘結(jié)劑例如象熱熔性粘結(jié)劑都可作為粘結(jié)劑6D而沒有特殊限制。此外，盡管襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40如圖3所示是一個噴嘴，但它也可以是一個傳遞滾筒。
下面描述夾緊裝置50。
圖4是夾緊裝置50的立體示意圖。如圖3、4所示，夾緊裝置50包括一對滾筒51和51。在其兩者之間保持有吸附體5的表面層片材4S和襯層片材6S進(jìn)入兩個成對的滾筒51和51。然后，通過兩個滾筒51擠壓表面層片材4S和襯層片材6S并將其粘結(jié)在一起，同時把吸附體5保持在兩者之間。(50P)中間保持有吸附體5的表面層片材4S和襯層片材6S將在后文中稱為衛(wèi)生巾片材1S。
下面描述熱式密封裝置60。
如圖3所示，熱式密封裝置60包括成對的砧式滾筒61和熱式密封滾筒62。
熱式密封滾筒62具有一個內(nèi)置的熱源，該熱源可以提高熱式密封滾筒62的圓柱表面的溫度。在熱式密封滾筒62的圓柱表面上設(shè)有非加熱部分63。每一個非加熱部分63是一個凹槽，該凹槽大于吸附體5，具有帶有護(hù)翼的衛(wèi)生巾1的形狀，因此吸附體5不會受熱變質(zhì)。熱式密封滾筒62的圓柱表面上的非凹槽部分構(gòu)成加熱部分64。
砧式滾筒61也可具有一個內(nèi)置的熱源，以便熱式密封的溫度可以根據(jù)不同材料的熱式密封衛(wèi)生巾片材進(jìn)行調(diào)整。
砧式滾筒61的寬度和熱式密封滾筒62的寬度可以根據(jù)衛(wèi)生巾片材1S的寬度來確定。
衛(wèi)生巾片材1S進(jìn)入熱式密封裝置60的砧式滾筒61和熱式密封滾筒62之間。衛(wèi)生巾片材1S運行，而砧式滾筒61和熱式密封滾筒62根據(jù)衛(wèi)生巾片材1S的運行速度同步旋轉(zhuǎn)。因此，衛(wèi)生巾片材1S的吸附體5周圍區(qū)域(圖3中的陰影線部分)在進(jìn)入砧式滾筒61和熱式密封滾筒62的受熱部分64之間時，受熱密封。另一方面，每個吸附體5容納在非加熱部分63內(nèi)，因此不會受熱變質(zhì)。這樣，熱式密封裝置60可以連續(xù)地?zé)崾矫芊庑l(wèi)生巾片材1S而不會導(dǎo)致吸附體5受熱變質(zhì)。
圖3中，衛(wèi)生巾片材1S上的陰影線區(qū)域被熱式密封，而非陰影線部分沒有受到熱式密封。
下面描述衛(wèi)生巾切割裝置70。
圖5是一個熱式密封裝置60和衛(wèi)生巾切割裝置70以及包裝機100的縱向折疊單元90的立體示意圖。如圖5所示，衛(wèi)生巾切割裝置70包括成對的砧式滾筒71和沖切滾筒72。在沖切滾筒72的圓柱表面上設(shè)有切割刀片73，該切割刀片73的形狀按護(hù)翼衛(wèi)生巾的形狀，其尺寸大于熱式密封裝置60的熱式密封滾筒62的非加熱部分。
砧式滾筒71和沖切滾筒72的寬度可以根據(jù)衛(wèi)生巾片材1S的寬度來確定。
衛(wèi)生巾片材1S進(jìn)入衛(wèi)生巾切割裝置70的成對的砧式滾筒71和沖切滾筒72之間。衛(wèi)生巾片材1S運行，而成對的砧式滾筒71和沖切滾筒72按照衛(wèi)生巾片材1S的運行速度同步旋轉(zhuǎn)。因此，每次沖切滾筒72的切割刀片73與砧式滾筒71的圓柱表面接觸時，一片衛(wèi)生巾1就從衛(wèi)生巾片材1S上切割下來(70P)。切割下的衛(wèi)生巾接著提供給包裝機100的縱向折疊裝置90。
當(dāng)衛(wèi)生巾1從衛(wèi)生巾片材1S上切割下來后，該片材向上卷起(未示出)而除掉。
具有上述結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生巾1的制造機10按照下述步驟制造衛(wèi)生巾1。
如圖2、3所示，來自吸附性片材卷5R的吸附性片材5S被提供給吸附體切割裝置30的砧式滾筒31和沖切滾筒32，吸附體5一個接著一個地從吸附性片材5S上切割下來。(30P)另一方面，來自表面層片材卷4R的表面層片材4S被提供給表面層片材粘結(jié)劑施加裝置20，在該裝置20，粘結(jié)劑4D被施加到表面層片材4S上。(20P)來自襯層片材卷6R的襯層片材6S被提供給襯層片材粘結(jié)劑施加裝置40，在該裝置40，粘結(jié)劑6D施加到襯層片材6S上(40P)。
保持有吸附體5的表面層片材4S和襯層片材6S被提供給夾緊裝置50，在成對的滾筒51和51之間進(jìn)行擠壓從而制成衛(wèi)生巾片材1S(50P)。
衛(wèi)生巾片材1S進(jìn)入熱式密封裝置60的砧式滾筒61和熱式密封滾筒62。在衛(wèi)生巾片材1S上的每一個吸附體5周圍的區(qū)域進(jìn)入砧式滾筒61和熱式密封滾筒62的受熱部分64之間進(jìn)行熱式密封。另一方面，每一個吸附體5容納在熱式密封滾筒62的非熱部分63之間，因此不會受熱變質(zhì)。這樣，通過熱式密封裝置60衛(wèi)生巾片材1S可以連續(xù)地密封而不會使吸附體5受熱變質(zhì)(60P)。
如圖5所示，衛(wèi)生巾片材1S進(jìn)入衛(wèi)生巾切割裝置70的砧式滾筒71和沖切滾筒72之間，在該切割裝置70，每一次沖切滾筒72的切割刀片73與砧式滾筒71的圓柱表面接觸時，一片衛(wèi)生巾1就從衛(wèi)生巾片材1S上切割下來(70P)。
圖6是一個衛(wèi)生巾1的分解透視圖。
如圖6所示，通過上述制造機10制造的衛(wèi)生巾1具有護(hù)翼，標(biāo)號6表示衛(wèi)生巾的襯層，粘結(jié)劑4D被施加到表面層4的內(nèi)側(cè)。具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾1可以簡單地認(rèn)為是本發(fā)明的衛(wèi)生巾1。盡管在圖13到15中所示的常規(guī)的衛(wèi)生巾和本發(fā)明的實施例的衛(wèi)生巾均使用同樣的標(biāo)號“1”，但是它們互不相同。
當(dāng)粘結(jié)劑4D施加到衛(wèi)生巾1的表面層內(nèi)側(cè)后，就避免了吸附體的滑動，因此避免了月經(jīng)流體的縱向和橫向滲漏。也就是說，通過粘結(jié)劑4可以防止例如像月經(jīng)流體的流體的縱向和橫向滲漏。
下面描述包裝機100。
如圖1所示，包裝機100包括一個縱向折疊裝置90、一個防滑動粘結(jié)劑施加裝置110、一個疊壓裝置120、一個護(hù)翼折疊裝置130、一個緊固膠帶固定裝置140、一個薄膜密封裝置150和一個切割裝置160。
圖8中，符號90P和110P-160P表示包裝機100的單元90和100-160的子工藝。
標(biāo)號2R和2R表示包裝薄膜卷。標(biāo)號7R和7R表示緊固膠帶卷。每一個包裝薄膜片材2S和緊固膠帶7S具有兩個卷，因此，材料可以由兩個卷通過對應(yīng)的連接裝置9連續(xù)地供應(yīng)。
每一個包裝薄膜卷2R由包裝薄膜片材2S構(gòu)成。包裝薄膜片材2S是熱塑性樹脂，例如像聚乙烯、聚烯烴或者氯乙烯，該片材的一側(cè)涂有硅酮。每一個緊固膠帶卷7R由緊固膠帶7S形成，該膠帶是一種石油化工產(chǎn)品。
包裝機100的單元90和110-160將描述如下。
首先描述縱向折疊裝置90。
如圖5所示，縱向折疊裝置90包括第一縱向折疊裝置91和第二縱向折疊裝置92。第一和第二縱向折疊裝置分別包括一對折疊臂93和93。每一個折疊臂93包括一個軸和一個臂。臂的基端固定到軸上，兩者互相垂直。
第一和第二縱向折疊裝置的差別是，第一縱向折疊裝置91的軸是水平的，而第二縱向折疊裝置92的軸是豎直的。
圖9表示衛(wèi)生巾1的兩種狀態(tài)。圖9(A)表示最初的狀態(tài)，圖9(B)表示隨后的狀態(tài)。提供給縱向折疊裝置90的衛(wèi)生巾1在如圖9(A)所示的兩個雙點畫線的一個雙點畫線處折疊一次，在另外一個雙點畫線處再折疊一次。這樣，衛(wèi)生巾1的縱向的端部被折疊在一起，如圖9(B)所示(90P)。
下面描述防滑動粘結(jié)劑施加裝置110。
圖7是包裝機100的立體示意圖。如圖7所示，防滑動粘結(jié)劑施加裝置110是一個噴嘴，用于把粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D和8E施加到包裝薄膜片材2S的涂有硅酮的一側(cè)。粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D和8E可以使用例如像熱熔性粘結(jié)劑。
標(biāo)號8A和8C表示防止衛(wèi)生巾1的護(hù)翼滑動的粘結(jié)劑。
標(biāo)號8B表示防止衛(wèi)生巾1的主體的中部滑動的粘結(jié)劑。
標(biāo)號8D和8E表示防止衛(wèi)生巾1的主體的縱向兩端部滑動的粘結(jié)劑。
因為包裝薄膜片材2S是運行著的，防滑動粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D和8E可按照一定間隔，靠粘結(jié)劑施加裝置110有規(guī)律地噴射粘結(jié)劑到包裝薄膜片材2S上(110P)。
下面描述疊壓裝置120。
在疊壓裝置120中，有一個可在垂直平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)的供給滾筒121。如圖9(B)所示，在疊壓裝置120中，被縱向折疊裝置90折疊的衛(wèi)生巾1疊壓在運行的包裝薄膜片材2S上的防滑動粘結(jié)劑8A、8B和8C上。由于衛(wèi)生巾1片狀物連續(xù)地供給，包裝薄膜片材2S在運行，衛(wèi)生巾1片狀物便不斷地放置到包裝薄膜片材2S的防滑動粘結(jié)劑8A、8B和8C上(120P)。
一個密封劑施加裝置111設(shè)置在運行的包裝薄膜片材2S上方。該密封劑施加裝置是一個噴嘴，沿著運行方向把密封劑F施加到運行的包裝薄膜片材2S上與防滑動粘結(jié)劑8D和8E相對的一側(cè)的邊緣上。
因為，包裝薄膜片材2S是運行著的，通過從密封劑施加裝置111噴射密封劑F，密封劑F可以沿著直線施加到包裝薄膜片材2S的邊緣上。
密封劑施加裝置111不是本發(fā)明的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備包裝機100的必要組成部件。然而，通過密封劑施加裝置111把密封劑F施加到包裝薄膜片材2S上是一種優(yōu)先選擇，因為載有密封劑F的包裝薄膜片材2S可以通過下述護(hù)翼折疊裝置130來密封。
下面描述護(hù)翼折疊裝置130。
如圖7和8所示，護(hù)翼折疊裝置130包括一個供給滾筒131、一個下壓滾筒132和一個折疊器133。供給滾筒131是熟知技術(shù)，設(shè)置成在垂直平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。下壓滾筒132比包裝薄膜片材2S窄，可以在垂直平面內(nèi)的一個位置上自由旋轉(zhuǎn)，使得在該位置供給滾筒131和折疊器133之間的包裝薄膜片材2S的中部向下壓出，從而形成一個沿著包裝薄膜片材2S運行的方向著為平底的U形。
這樣，護(hù)翼折疊裝置130折疊包裝薄膜片材2S以及衛(wèi)生巾1、包裝薄膜片材2S內(nèi)的衛(wèi)生巾1，被折疊衛(wèi)生巾1的護(hù)翼(130P)。
下面描述緊固膠帶固定裝置140。
緊固膠帶固定裝置140包括一個固定滾筒141和一個切割器142，后者是權(quán)利要求書中的“緊固膠帶切割分裝置”的一個實例。固定滾筒141可以在垂直平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，切割器142用于切斷緊固膠帶7S，并定位于挨著固定滾筒141。
固定滾筒141根據(jù)包裝薄膜片材2S的運行速度同步旋轉(zhuǎn)。
緊固膠帶卷筒7R提供的緊固膠帶7S被切割器142切割成緊固膠帶片7，該緊固膠帶片附著到固定滾筒141的圓柱表面上。緊固膠帶卷筒141上攜帶的每一個緊固膠帶片7與包裝薄膜片材2S接觸并粘結(jié)到包裝薄膜片材2S上(140P)。
下面描述薄膜密封裝置150。
圖10是薄膜密封裝置150和薄膜切割裝置160的立體示意圖。如圖10所示，薄膜密封裝置150包括一對熱式密封卷筒151和151。每一個熱式密封卷筒151的圓柱表面上具有加熱部分152。
盡管每一個熱式密封卷筒151具有兩個加熱部分152，如圖10所示，在每一個熱式密封卷筒151上可設(shè)任何數(shù)量的加熱部分而不受任何限制。
包裝薄膜片材2S進(jìn)入成對的熱式密封卷筒151和151之間，在兩片衛(wèi)生巾1之間的位置進(jìn)行熱式密封(150P)。
下面描述薄膜切割裝置160。
薄膜切割裝置160包括一對可自由旋轉(zhuǎn)的砧式滾筒161和旋轉(zhuǎn)切割器162。在旋轉(zhuǎn)切割器162上設(shè)有切割刀片163。
包裝薄膜2S進(jìn)入切割裝置160的砧式滾筒161和旋轉(zhuǎn)切割器162之間。包裝薄膜片材2S是運行的，砧式滾筒161和旋轉(zhuǎn)切割器162按包裝薄膜片材2的運行速度同步旋轉(zhuǎn)。因此，每一次旋轉(zhuǎn)切割器162的切割刀片163與砧式滾筒的圓柱表面接觸時，包裝薄膜片材2S被切斷，從而產(chǎn)生一片衛(wèi)生巾產(chǎn)品A(160P)。
砧式滾筒161和旋轉(zhuǎn)切割器162的寬度可根據(jù)包裝薄膜片材2S的寬度來確定。
上述結(jié)構(gòu)的包裝機100按照下述方法包裝衛(wèi)生巾產(chǎn)品A。
由制造機10按照一定順序制造的衛(wèi)生巾片狀物供給給縱向折疊裝置90并被折疊(90P)。
另一方面，防滑動粘結(jié)劑施加裝置110把粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D和8E施加到由包裝薄膜卷2R提供的包裝薄膜片材2S上。(110P)在運行的包裝薄膜片材2S上的粘結(jié)劑8A、8B、8C被衛(wèi)生巾1所疊壓。(120P)
密封劑施加裝置111沿著包裝薄膜片材2S的運行方向的直線，把密封劑F施加到包裝薄膜片材2S上與防滑動粘結(jié)劑8D和8E相對的一個邊緣上。
護(hù)翼折疊裝置130的下壓滾筒132把運行的包裝薄膜片材2S和衛(wèi)生巾1擠壓成一個沿著包裝薄膜片材2S運行方向看為平底U形狀。而衛(wèi)生巾1位于包裝薄膜片材2S內(nèi)，衛(wèi)生巾1的護(hù)翼被折疊向上。然后，折疊器133向下把護(hù)翼折疊到由包裝薄膜片材2S和衛(wèi)生巾1構(gòu)成的U形狀的防滑動粘結(jié)劑8D和8E上。緊接著，折疊器133向下把護(hù)翼折疊到由包裝薄膜片材2S和衛(wèi)生巾1構(gòu)成的U形狀的具有密封劑F的側(cè)面上。(130P)因此，包裝薄膜片材2S通過密封劑F來密封。
緊固膠帶固定裝置140的切割器142把來自緊固膠帶卷7R的緊固膠帶7S切斷成緊固膠帶片7，該緊固膠帶片7附著到固定滾筒141的圓柱表面上。固定滾筒141旋轉(zhuǎn)，把緊固膠帶片7按照一定間隔固定到運行的包裝薄膜片材2S上。(140P)包裝薄膜片材2S被提供給成對的熱式密封滾筒151和151，按照一定順序?qū)πl(wèi)生巾1之間的中部進(jìn)行熱式密封。(150P)最后，包裝薄膜片材2S被提供給成對的砧式滾筒161和旋轉(zhuǎn)切割器162。每一次當(dāng)切割刀片163與砧式滾筒的圓柱表面接觸時，包裝薄膜片材2S被切斷，制造出片狀的衛(wèi)生巾產(chǎn)品A。(160P)這樣，具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾1片狀物按照一定順序包裝在包裝薄膜片材2S內(nèi)，衛(wèi)生巾產(chǎn)品A按照一定順序制造而成。
圖11(I)表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的生產(chǎn)設(shè)備制造的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的立體示意圖；圖11(II)表示該衛(wèi)生巾產(chǎn)品的立體示意圖，其中包裝薄膜2被打開。如圖11(I)所示，衛(wèi)生巾產(chǎn)品A是一個具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾1，該衛(wèi)生巾1完全被包裝在包裝薄膜2內(nèi)。包裝薄膜2的內(nèi)部涂有硅酮。防滑動粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D、8E涂層很容易從硅酮涂層上脫離下來，這種粘結(jié)劑存在于包裝薄膜片材2S的涂有硅酮側(cè)和衛(wèi)生巾1的背面之間。
為了從包裝薄膜2中取出衛(wèi)生巾1，應(yīng)撕開緊固膠帶7，包裝薄膜2將會沿著密封劑的部分撕裂開來，進(jìn)一步沿著熱式密封的邊緣分離開來。
此時，在包裝薄膜2上的粘結(jié)劑8D和8E與包裝薄膜2分離，保留在衛(wèi)生巾1沿著縱向的端部上。然后，從包裝薄膜2上撕裂下衛(wèi)生巾1，在包裝薄膜2上的粘結(jié)劑8A和8C以及粘結(jié)劑8B分別保留在衛(wèi)生巾1的護(hù)翼以及衛(wèi)生巾的主體中部的背面上。因此，當(dāng)使用衛(wèi)生巾1時，在衛(wèi)生巾1背面上的粘結(jié)劑8A、8B、8C、8D、8E連接到內(nèi)褲上，防止衛(wèi)生巾滑動。
此外，在衛(wèi)生巾產(chǎn)品A中不使用剝離紙，這就減少了廢棄物量，并降低了衛(wèi)生巾產(chǎn)品A的制造費用。
本發(fā)明可以實施于其它形式中，而不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。本發(fā)明的實施例在各個方面都是說明性的，而不是限制性的，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書來限定，而不是由上述的說明書來限定。因此所有與權(quán)利要求書所等同部分的意思和范圍的變化都包含在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品，它包括一個在其主體兩側(cè)具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾，該衛(wèi)生巾完全包在一個包裝薄膜內(nèi)，其特征在于包裝薄膜的內(nèi)側(cè)涂有硅酮；以及在包裝薄膜的涂有硅酮的一側(cè)與衛(wèi)生巾的背面之間建立可以與硅酮分離的防滑動粘結(jié)劑涂層。
2.權(quán)利要求1的衛(wèi)生巾產(chǎn)品，其特征在于衛(wèi)生巾主體的縱向兩端被折疊到衛(wèi)生巾的正面上；衛(wèi)生巾的護(hù)翼被折疊到衛(wèi)生巾的正面上；以及防滑動粘結(jié)劑被施加到衛(wèi)生巾的主體的中部和縱向的端部以及護(hù)翼的背部。
3.一種制造衛(wèi)生巾產(chǎn)品的設(shè)備，包括一個用于制造具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾的制造機；一個用于把防滑動粘結(jié)劑施加到衛(wèi)生巾的背部并且把衛(wèi)生巾包裝在一個包裝薄膜內(nèi)的包裝機，其特征在于防滑動粘結(jié)劑可以與硅酮容易地分離，包裝薄膜的內(nèi)側(cè)涂有硅酮，從而生產(chǎn)衛(wèi)生巾產(chǎn)品。
4.權(quán)利要求3的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于制造機以表面層片材卷連續(xù)提供表面層片材、以吸附性片材卷連續(xù)提供吸附性片材以及以襯層片材卷連續(xù)提供襯層片材是分別進(jìn)行的，該制造機包括一個吸附體切割裝置，該裝置按照一定間隔，沿著運行方向從吸附性片材上一個接著一個切割吸附體；一個襯層片材粘結(jié)劑施加裝置，該裝置用于沿著運行方向把粘結(jié)劑施加到運行的襯層片材上；一個表面層片材粘結(jié)劑施加裝置，該裝置用于沿著運行方向把粘結(jié)劑施加到運行的表面層片材上；一個夾緊裝置，用于把吸附體按照一定順序放置到運行的表面層片材和運行的襯層片材之間，并把它們折疊到一起，形成一個衛(wèi)生巾片材；一個熱式密封裝置，該裝置通過熱密封包括吸附體的部分的外圍部分及其內(nèi)部，該包括吸附體的部分將成為衛(wèi)生巾；以及一個衛(wèi)生巾切割裝置，該裝置按照一定間隔一個接著一個從內(nèi)部包含有吸附體的衛(wèi)生巾片材上切割衛(wèi)生巾片狀物。
5.權(quán)利要求4的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于吸附體切割裝置包括成對的砧式滾筒和沖切滾筒；沖切滾筒的圓柱表面上設(shè)有用于切割吸附體的切割刀片；以及吸附性片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和沖切滾筒之間，用于一個接著一個地切割吸附體。
6.權(quán)利要求4或者5的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于熱式密封裝置包括成對的砧式滾筒和熱式密封滾筒；熱式密封滾筒在圓柱表面部分具有非加熱部分，每一個非加熱部分稍小于衛(wèi)生巾的尺寸；以及衛(wèi)生巾片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和熱式密封滾筒之間。
7.權(quán)利要求4、5或者6的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于衛(wèi)生巾切割裝置包括成對的砧式滾筒和沖切滾筒；沖切滾筒在其圓柱表面具有切割刀片；以及衛(wèi)生巾片材進(jìn)入成對的砧式滾筒和沖切滾筒之間，用于一個接著一個地切割衛(wèi)生巾片狀物。
8.權(quán)利要求3的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包裝機包括一個縱向折疊裝置，該裝置用于把衛(wèi)生巾的縱向兩端折疊到衛(wèi)生巾的正面上；一個防滑動粘結(jié)劑施加裝置，在該裝置的正面，運行著由包裝薄膜片材卷提供的連續(xù)的包裝薄膜片材，該片材的一個側(cè)面涂有硅酮，該裝置用于把防滑動粘結(jié)劑沿著運行方向按照一定間隔施加到包裝薄膜片材的涂有硅酮的一側(cè)上；一個疊壓裝置，該裝置用于把衛(wèi)生巾疊壓在運行的包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上；一個護(hù)翼折疊裝置，該裝置用于把運行的包裝薄膜片材連同衛(wèi)生巾沿著包裝薄膜片材的寬度方向進(jìn)行折疊，從而把衛(wèi)生巾折疊到包裝薄膜片材的內(nèi)部，衛(wèi)生巾的護(hù)翼也被折疊；一個緊固膠帶固定裝置，該裝置用于把來自緊固膠帶卷的緊固膠帶切割成緊固膠帶片，并按照一定間隔沿著運行方向把緊固膠帶片固定到相互折疊的包裝薄膜片材的邊緣上；一個薄膜密封裝置，該裝置用于通過熱沿著運行方向按照一定間隔密封衛(wèi)生巾片狀物的中間部分；以及一個切割裝置，用于在衛(wèi)生巾與衛(wèi)生巾之間部分切斷包裝薄膜片材。
9.權(quán)利要求8的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于防滑動粘結(jié)劑施加裝置把防滑動粘結(jié)劑施加到運行的包裝薄膜片材的涂有硅酮的部分上，這些部分對應(yīng)位于衛(wèi)生巾主體的中部、縱向的端部和護(hù)翼；以及疊壓裝置用于把衛(wèi)生巾的縱向端部折疊在包裝薄膜片材的防滑動粘結(jié)劑上，使得衛(wèi)生巾的背部與防滑動粘結(jié)劑接觸，衛(wèi)生巾的主體的中部以及衛(wèi)生巾的護(hù)翼部分與包裝薄膜片材上的施加有防滑動粘結(jié)劑的對應(yīng)部分相對應(yīng)。
10.權(quán)利要求8或者9的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，護(hù)翼折疊裝置包括一個供給滾筒，該滾筒可以在垂直平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)；一個下壓滾筒，該滾筒小于包裝薄膜片材的尺寸，位置低于供給滾筒，可以自由旋轉(zhuǎn)；以及一個折疊器，包裝薄膜在供給滾筒上和在下壓滾筒下面運行，通過折疊器時在寬度方向上被連續(xù)折疊，衛(wèi)生巾主體的縱向端部折疊到包裝薄膜片材的施加有防滑動粘結(jié)劑的對應(yīng)部分上。
11.權(quán)利要求8、9或者10的衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，緊固膠帶固定裝置包括一個緊固膠帶切割分裝置，該裝置用于把緊固膠帶一個接著一個切割成緊固膠帶片；以及一個固定滾筒，用于把每一個緊固膠帶片固定到運行的包裝薄膜片材的邊緣上。
全文摘要
一個衛(wèi)生巾產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備包括(i)具有護(hù)翼的衛(wèi)生巾的制造機和(ii)把防滑動粘結(jié)劑施加到衛(wèi)生巾背部并把衛(wèi)生巾包裝在包裝薄膜內(nèi)的包裝機,其中的防滑動粘結(jié)劑很容易與硅酮涂層分離,包裝薄膜內(nèi)側(cè)涂有硅酮,用以生產(chǎn)衛(wèi)生巾產(chǎn)品。制造機包括一個表面層片材粘結(jié)劑施加裝置、一個吸附體切割裝置、一個襯層片材粘結(jié)劑施加裝置、一個夾緊裝置、一個熱式密封裝置和一個衛(wèi)生巾切割裝置。包裝機包括一個縱向折疊裝置、一個防滑動粘結(jié)劑施加裝置、一個疊壓裝置、一個護(hù)翼折疊裝置、一個緊固膠帶固定裝置、一個薄膜密封裝置和一個切割裝置。
文檔編號A61F13/472GK1243691SQ9910052
公開日2000年2月9日 申請日期1999年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月5日
發(fā)明者田渕國広 申請人:東亞機工株式會社