專利名稱：改良的假牙成型裝置的注料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種假牙的制造領(lǐng)域，特別是涉及一種可方便將塑料注入模箱內(nèi)的改良的假牙成型裝置的注料筒。
請參閱


圖1，一般假牙成型的裝置須以注料裝置10、模箱20及注料筒30相互配合，以獲得所需的假牙成型品。該注料裝置10主要包括一可上、下位移的升降臺11，以及注料用的壓桿12；該模箱20是由若干模組所組成，其上設(shè)有注料口21，模箱20內(nèi)容置有具齒形的石膏母模22，而將模箱20固定于升降臺11后，又將注料筒30置于模箱20的注料口21上方，令升降臺11上升后，壓桿12抵頂于注料筒30，使注料筒30內(nèi)的塑料(熱塑性樹脂)注入模箱20內(nèi)，待干固后脫模取出成型的塑料即成為假牙成型品。
請配合參閱圖2、3，上述的注料筒30是由外筒體31、內(nèi)筒體32及活塞塊33構(gòu)成，其中筒體31為中空的筒體，內(nèi)筒體32為形筒體，并可容置于外筒體31內(nèi)，活塞塊33為銅制的圓柱塊，其恰可容置于內(nèi)筒體32中。借由上述的構(gòu)造，可將塑料(熱塑性樹脂)置于內(nèi)筒體32中，將其經(jīng)加熱器加熱成為溶融的液體狀態(tài)后，取放至模箱20的注料口21上方，再令升降臺11上升，壓桿12抵頂于內(nèi)筒體32中的活塞塊33，使塑料被加壓到一定的壓力，內(nèi)筒體32底部、對應(yīng)注料口21之處，則會因釋壓而破裂，使塑料被快速的注入模箱20內(nèi)的石膏母模22中，進(jìn)而完成注料程序。由于活塞塊33為銅制的圓柱塊，其成本頗高，故當(dāng)注料完成后，則需利用沖具的沖壓，使內(nèi)筒體32沖離外筒體31，并再剪破內(nèi)筒體32，進(jìn)而取得活塞塊33。然而，由于破壞內(nèi)筒體32的操作繁瑣又麻煩，且剪破內(nèi)筒體32時易使剪破的尖銳部分割傷操作人員，且活塞塊33置于內(nèi)筒體32中會沾黏塑料，使活塞塊33回收工作困難，進(jìn)而增添注料作業(yè)上的困擾。
本實用新型的目的在于，提供一種可方便將塑料注入模箱內(nèi)的改良的假牙成型裝置的注料筒，以改善上述注料筒因注料問題所產(chǎn)生的缺點。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種改良的假牙成型裝置的注料筒，其主要由外筒體、內(nèi)筒體及壓片配合所構(gòu)成，其特征在于，該壓片的垂直壁面具有錐度，其恰可容置于內(nèi)筒體之中，使壓片的最大直徑恰吻合于內(nèi)筒體的內(nèi)徑。借此可將壓片置于內(nèi)筒體中，供擠壓塑料之用，由于內(nèi)筒體內(nèi)的壓片成本極低，故當(dāng)注料工作完成后，可將壓片留置于內(nèi)筒體中，并隨內(nèi)筒體一并丟棄(或回收溶融再制)，達(dá)到方便將塑料注入模箱的作用。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是一般假牙成型裝置平面示意圖。
圖2是一般假牙成型裝置的注料筒注料前示意圖。
圖3是一般假牙成型裝置的注料筒注料后示意圖。
圖3A是圖3所示部位的放大示意圖。
圖4是本實用新型構(gòu)造的分解立體示意圖。
圖5是本實用新型的平面剖視分解示意圖。
圖6是本實用新型注料前示意圖。
圖7是本實用新型注料后示意圖。
圖7A是圖7所示部位的放大示意圖。
如圖4所示，本實用新型主要是由外筒體40、內(nèi)筒體50及壓片60配合構(gòu)成，其中外筒體40，請同時參閱4、5，其是由硬度較佳的金屬(如不銹鋼)所制成，而在中央設(shè)一貫穿孔41，使其成為中空的筒體，該貫穿孔41具有適當(dāng)?shù)腻F度，外筒體40的外壁上緣設(shè)一夾持環(huán)槽42。
內(nèi)筒體50，再請同時參閱圖4、5，其是由硬度較低的金屬(如鋁)所制成，而呈一端封閉、一端開放的形筒體，該內(nèi)筒體50可穿置于外筒體40的貫穿孔41，且因貫穿孔41具有適當(dāng)錐度，使內(nèi)筒體50穿置時恰可容置于外筒體40之中。
壓片60，還請同時參閱圖4、5，其是概呈形的片體，并使其垂直壁面具有適當(dāng)錐度，該壓片60則恰可容置于內(nèi)筒體50之中，使壓片60的最大直徑恰吻合于內(nèi)筒體50的內(nèi)徑。
借由上述的構(gòu)造，請同時參閱圖6、7，可將塑料(熱塑性樹脂)置于內(nèi)筒體50內(nèi)，內(nèi)筒體50又置于外筒體40中，將其經(jīng)加熱器加熱成為溶融的液體狀態(tài)后，用夾具夾緊外筒體40外壁上緣的夾持環(huán)槽42，而取放至模箱20的注料口21上方，使外筒體40及內(nèi)筒體50底部承置于模箱20上，再令升降臺11上升，壓桿12抵頂于內(nèi)筒體50中的壓片60，使壓片60受擠壓而對塑料(熱塑性樹脂)加壓，當(dāng)塑料(熱塑性樹脂)被加壓到一定的壓力時，內(nèi)筒體50底部、對應(yīng)注料口21之處，則會因釋壓而破裂，使塑料(熱塑性樹脂)被快速的注入模箱20內(nèi)的石膏母模22中，進(jìn)而完成注料程序。又，當(dāng)注料完成后，外筒體40、內(nèi)筒體50及壓片60，再利用沖具的沖壓，使內(nèi)筒體50及壓片60沖離外筒體40。由于內(nèi)筒體50內(nèi)的壓片60成本極低，故當(dāng)注料工作完成后，可將壓片60留置于內(nèi)筒體50中，并隨內(nèi)筒體50一并丟棄(或回收溶融再制)，而僅保留外筒體40作為下次注料之用。
從以上所述及附圖所示的實施例中可知，本實用新型提供一種方便將塑料(熱塑性樹脂)注入模箱內(nèi)的注料筒構(gòu)造。本實用新型所運用的技術(shù)手段及其構(gòu)造特征，確可達(dá)到其目的，具有顯著的實用性與進(jìn)步性，且其確為創(chuàng)作人所首先完成，符合新型專利要件，故依法提出申請。
權(quán)利要求一種改良的假牙成型裝置的注料筒，其主要由外筒體、內(nèi)筒體及壓片配合所構(gòu)成，其特征在于，該壓片的垂直壁面具有錐度，其恰可容置于內(nèi)筒體之中，使壓片的最大直徑恰吻合于內(nèi)筒體的內(nèi)徑。
專利摘要一種改良的假牙成型裝置的注料筒,包括外筒體、內(nèi)筒體及壓片,該壓片的垂直壁面具有錐度,其恰可容置于內(nèi)筒體之中,使壓片的最大直徑恰吻合于內(nèi)筒體的內(nèi)徑。借此可將壓片置于內(nèi)筒體中,供擠壓塑料之用,由于內(nèi)筒體內(nèi)的壓片成本極低,故當(dāng)注料工作完成后,可將壓片留置于內(nèi)筒體中,并隨內(nèi)筒體一并丟棄,達(dá)到方便將塑料注入模箱的作用。
文檔編號A61C13/34GK2350009SQ9824873
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
發(fā)明者簡金田 申請人:簡金田