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回轉(zhuǎn)式浸潤罐的制作方法

文檔序號:1065002閱讀:419來源:國知局
專利名稱:回轉(zhuǎn)式浸潤罐的制作方法
技術領域
本實用新型屬于制藥機械類。
在中藥的生產(chǎn)加工過程中,首先需要將干硬的中藥材加濕浸潤之后才能進行加工,目前對干硬藥材的加濕浸潤裝置是一般是采用水池浸潤,還有的是采用由罐體和罐蓋組成的浸潤裝置。采用罐體浸潤比水池浸潤的效果要好一些,可以減少污染和提高中藥材的效果。但是罐體浸潤仍然有效率低、自動化程度低的問題。
本實用新型的目的是提供一種對干硬藥材浸潤效果好的、效率高的、趨于自動化的回轉(zhuǎn)式浸潤罐。
本實用新型的技術方案是以由罐體和罐蓋組成的浸潤罐為基礎;在罐體的左側(cè)焊有一個左半軸,右側(cè)焊合有一個右半軸;左右半軸中分別有軸向盲孔;罐體的左半軸通過軸承座支承在一個左箱體上,左箱體中固定有一個中間罐,中間罐接有一個進水管,進水管上端與左半軸的盲孔腔密封相連通,左半軸的盲孔腔根部有兩個徑向孔,一個徑向孔連接出一個抽氣管與罐體的上部連通,另一個徑向孔連接出一個進水管與罐體的下部連通;罐體的右半軸通過軸承座支承在一個右箱體上,右箱體中裝有由電機和減速機及鏈條和鏈輪組成的右半軸驅(qū)動機構;右箱體中還裝有緩沖罐,緩沖罐連接有正壓管和進氣管,正壓管和進氣管上端與右半軸的盲孔腔密封相連通,在右半軸的盲孔腔的根部有兩個徑向孔,各徑向孔分別固定有一個氣缸管,氣缸管上端與罐體上的氣閥相連接,在罐體上鉸接有兩個氣缸,氣缸的活塞桿上端分別鉸接在罐蓋的壓梁和罐體的鎖鉤端部,每個氣缸的缸套上下部位分別固定有一個氣管,各氣管分別與氣閥相連接;在右半軸的盲孔腔與罐體連通有兩個減壓管。
為了使藥材浸潤透、藥效好;在罐體中提高藥材的浸潤溫度是很有必要的,為此,本實用新型在罐體內(nèi)壁焊合有兩個空腔的熱交換器,每個熱交換器上分別連接有一個進氣管和出氣管,兩個進氣管分別與右半軸中的盲孔腔連通,盲孔腔上引連有一個蒸汽管,熱交換器上的兩個出氣管分別與左半軸中的盲孔腔連通。
為了增加罐體與罐蓋的密封效果,本實用新型在鉸接于罐體上的鎖鉤里側(cè)有滑道,滑道上套裝有一個滑動壓塊,滑動壓塊的底面有凹槽,在滑動壓塊上方的鎖鉤上裝有一個頂絲。
本實用新型的回轉(zhuǎn)式浸潤罐,有加快藥材的浸潤時間,減少浸潤用水對藥材有效組份造成的流失;可達到“少泡多潤,藥透水盡”的最佳積極效果。


圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是本實用新型罐體的側(cè)示圖;圖3是本實用新型的局部示意圖;圖4是本實用新型的局部放大圖。
圖面說明和實施例敘述如下圖中17是罐體,罐體17的上端由密封墊和罐蓋16封蓋。在罐體17的左側(cè)焊合有左半軸20,右側(cè)焊合有右半軸7。左右兩個半軸20和7分別有軸向的盲孔;罐體17的左半軸20通過軸承座支承在一個左箱體22上;左箱體22中固定有一個中間罐23,中間罐23連接有一個進水管21,進水管21上端與左半軸20中的盲孔腔密封相連通,中間罐23的底部有放水閥,中部有水位計,頂部有抽氣管;在左半軸20中的盲孔腔根部有兩個徑向孔,一個徑向孔連接出一個抽氣管19與罐體17上部相通,另一個徑向孔連接出一個進水管24與罐體17下部連通。罐體17的右半軸7通過軸承座支承在一個右箱體1上,右箱體1中裝有由電機和減速機2及鏈條和鏈輪8組成的右半軸7的驅(qū)動機構;右箱體1中還裝有緩沖罐3,緩沖罐3連接有正壓管5和進氣管4,正壓管3和進氣管4的上端與右半軸7的盲孔腔密封相連通。在右半軸7的盲孔腔根部有兩個徑向孔,各徑向孔分別固定有一個氣缸管9,氣缸管9上端與罐體17上的氣閥10相連通,在罐體17上鉸接有兩個氣缸15,氣缸15的活塞桿上端分別鉸接在罐蓋的壓梁28和罐體17的鎖鉤29端部,每個氣缸15的缸套上下部位分別固定有一個氣管13和14,各氣管分別與氣閥10相連通。當正壓管5進氣時,壓力氣體依次進入右半軸7中的盲孔腔、兩個進氣管9、氣閥10、兩個氣管14、氣缸15底部,氣缸15的活塞和活塞桿在壓力氣體的作用下上升伸出,將罐蓋16及密封圈壓緊在罐體17的罐口上封閉;當需要打開罐蓋16時,轉(zhuǎn)動氣閥10,使壓力氣體經(jīng)兩個氣管13分別進入兩個氣缸15的缸套上方,氣缸15的缸套下方這時經(jīng)氣閥10與大氣相通,活塞桿在壓力氣體的作用下向下移動收縮,左面的活塞桿將鎖鉤29及滑塊30向外翻折,右面的活塞桿將壓梁28和罐蓋16折起翻開,罐蓋16被打開。為了減少罐蓋16打開時罐體17中壓力差,在右半軸7的盲孔腔與罐體17連接有兩個減壓管。
為了使干硬的藥材浸潤透、藥效好,在罐體17中提高藥材浸潤的溫度是很有必要的,所以,本實用新型在罐體17的內(nèi)壁焊合有兩個空腔的熱交換器12,每個熱交換器12上分別連接有一個進氣管11和一個出氣管18,兩個進氣管11分別與右半軸7中的盲孔腔連通,盲孔腔上引連有一個蒸汽管6,熱交換器12上的兩個出氣管18分別與左半軸20中的盲孔腔連通,蒸汽依次經(jīng)蒸汽管6、右半軸7中的盲孔腔、進氣管11、熱交換器12、出氣管18、左半軸20中的盲孔腔、負壓管21排出;熱交換器12將罐體17中的藥材和浸潤液加熱,加快浸潤速度,在罐體轉(zhuǎn)動時,熱交換器12隨主罐體17的旋轉(zhuǎn),使浸潤液與中藥材不斷的分流、合流,均勻混拌,加速浸潤速度,提高效率。
為了增加罐體17與罐蓋16的密封效果,本實用新型在鉸接于罐體17上的鎖鉤29里側(cè)有滑道,滑道上套裝有一個滑動壓塊30,滑動壓塊30的底面有凹槽,在滑動壓塊30上方的鎖鉤29上裝有一個頂絲31,調(diào)節(jié)頂絲31的高度可改善罐蓋16對罐體17的密封程度(見圖4)。圖中25是溫度表和溫度傳感器,用以觀察罐體17中的溫度。圖中26是罐體17的放液閥。
權利要求1.一種回轉(zhuǎn)式浸潤罐,是由罐體和罐蓋組成的;其特征在于a在罐體的左側(cè)焊有一個左半軸,右側(cè)焊合有一個右半軸;左右半軸中分別有軸向盲孔;罐體的左半軸通過軸承座支承在一個左箱體上左箱體中固定有一個中間罐,中間罐接有一個進水管,進水管上端與左半軸的盲孔腔密封相連通,左半軸的盲孔腔根部有兩個徑向孔,一個徑向孔連接出一個抽氣管與罐體的上部連通,另一個徑向孔連接出一個進水管與罐體的下部連通;b罐體的右半軸通過軸承座支承在一個右箱體上,右箱體中裝有由電機和減速機及鏈條和鏈輪組成的右半軸驅(qū)動機構;右箱體中還裝有緩沖罐,緩沖罐連接有正壓管和進氣管,正壓管和進氣管上端與右半軸的盲孔腔密封相連通,在右半軸的盲孔腔的根部有兩個徑向孔,各徑向孔分別固定有一個氣缸管,氣缸管上端與罐體上的氣閥相連接,在罐體上鉸接有兩個氣缸,氣缸的活塞桿上端分別鉸接在罐蓋的壓梁和罐體的鎖鉤端部,每個氣缸的缸套上下部位分別固定有一個氣管,各氣管分別與氣閥相連接;在右半軸的盲孔腔與罐體連通有兩個減壓管。
2.根據(jù)權利要求1所述的回轉(zhuǎn)式浸潤罐,其特征在于在罐體內(nèi)壁焊合有兩個空腔的熱交換器,每個熱交換器上分別連接有一個進氣管和出氣管,兩個進氣管分別與右半軸中的盲孔腔連通,盲孔腔上引連有一個蒸汽管,熱交換器上的兩個出氣管分別與左半軸中的盲孔腔連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的回轉(zhuǎn)式浸潤罐,其特征在于在鉸接于罐體上的鎖鉤里側(cè)有滑道,滑道上套裝有一個滑動壓塊,滑動壓塊的底面有凹槽,在滑動壓塊上方的鎖鉤上裝有一個頂絲。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)式浸潤罐,屬于制藥機構類;是由罐體和罐蓋組成的,在罐體的左右側(cè)焊有半軸,左右半軸中分別有軸向盲孔;左半軸支承在左箱體上,左箱體中固定有中間罐,中間罐接有進水管,進水管上端與左半軸的盲孔腔密封相連通,左半軸的盲孔腔有兩個徑向孔,徑向孔連接出與罐體連通的抽氣管和進水管;罐體的右半軸支承在右箱體上,右箱體中裝有由電機和減速機及鏈條和鏈輪組成的驅(qū)動機構;右箱體中還裝有緩沖罐,緩沖罐連接有與右半軸的盲孔腔密封相連通正壓管和進氣管,在右半軸的盲孔腔與罐體上的氣閥連接有兩個氣管,在右半軸的盲孔腔與罐體連通有兩個減壓管。
文檔編號A61J3/00GK2296205SQ9721099
公開日1998年11月4日 申請日期1997年2月25日 優(yōu)先權日1997年2月25日
發(fā)明者白曉晨 申請人:長春制藥機械廠
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