專利名稱：組裝適配身體的復合衛(wèi)生巾的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制造一次性衛(wèi)生巾的方法。特別是，本申請涉及一種制造包括主吸濕組件和基本組件的復合衛(wèi)生巾，其中主吸濕組件包括主吸濕元件。
背景技術：
在一次性衛(wèi)生巾最簡單的形式中，一次性衛(wèi)生巾包括置于可透液體的朝向身體片層(有時稱為頂片)和不透液體的朝向衣物片層(有時稱為底片)之間的吸濕元件(有時稱為吸濕芯)。吸濕元件的目的當然是吸收和容納月經(jīng)和其它陰道排出物。朝向身體片層的目的是提供或多或少的舒適感和與身體表面接觸干爽感覺，同時使液體自由通過而進入吸濕元件。朝向衣物表面片層的目的是防止從吸濕元件排出或逸出的月經(jīng)或其它陰道排出物弄臟使用者的衣物。除了上述三種功能性元件之外，一次性衛(wèi)生巾通常還帶有將該用品支承在靠近使用者褲襠區(qū)的部件，即使在使用者運動時，該用品也能最有效地實現(xiàn)其預期功能。衛(wèi)生巾通常帶有用于將該物品緊固到穿用者內(nèi)褲的內(nèi)襠區(qū)的粘接劑附著件。
盡管已知的衛(wèi)生巾可以實現(xiàn)其預期的目的，在對體液的吸濕性、防止使用者內(nèi)褲弄臟的保護性、和/或使用者身體的舒適性等一個或多個方面，各種傳統(tǒng)設計都具有特定的缺點。
對于一次性衛(wèi)生巾來說，目前至少存在著兩種類型。一種類型的特點是用來吸收中等或較高月經(jīng)流量。這些衛(wèi)生巾具有較高的吸收能力。吸收能力通常是通過在衛(wèi)生巾中設置較厚且蓬松的吸濕組件而獲得。盡管具有較高吸收能力，吸收組件的蓬松性會帶來一定程度的穿著不適感。第二類型的衛(wèi)生巾是用于較少或較低的月經(jīng)流量，通常稱為襯墊(pantiliner)或護墊。這種類型的衛(wèi)生巾總的來說較薄，但比第一類型的衛(wèi)生巾更柔軟些且通常更舒適。然而，第二類型的衛(wèi)生巾通常缺乏第一類型衛(wèi)生巾所具有的吸收能力。
將上述兩種類型衛(wèi)生巾的優(yōu)點結(jié)合到一種單一復合衛(wèi)生巾中的嘗試在與本申請具有共同受讓人的1984年1月10日授予DesMarais的美國專利No.4,425,130中公開。DesMarais的復合衛(wèi)生巾包括以下列方式在其對應端相互結(jié)合的主月經(jīng)墊和內(nèi)褲保護件，即這兩個部分基本上沿著其整個共有長度可以相對自由運動。在使用中，主月經(jīng)墊和內(nèi)褲保護件之間的相對自由運動的作用是保持主月經(jīng)墊靠近使用者襠區(qū)，同時內(nèi)褲保護件保持與使用者的內(nèi)褲相連。盡管主月經(jīng)墊和內(nèi)褲保護件之間的相對自由運動起到保持主月經(jīng)墊靠近使用者襠區(qū)的作用，但如果主月經(jīng)墊橫向運動越過內(nèi)褲保護件的側(cè)邊，則使這種自由運動缺乏穩(wěn)定性而提供了弄臟使用者內(nèi)褲的機會。
盡管現(xiàn)有技術中諸如衛(wèi)生巾等吸濕用品解決了一些獲得復合衛(wèi)生巾的問題，但還未提出以本發(fā)明的方式生產(chǎn)復合衛(wèi)生巾的方法。因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種制造復合衛(wèi)生巾的方法。
技術方案本發(fā)明涉及一種制造包括主吸濕組件和基本組件的復合衛(wèi)生巾的方法。主吸濕組件在縱向延伸并包括主吸濕元件和疊加在主吸濕元件上的可透液體的覆蓋層，主吸濕組件疊加在基本組件上。該方法包括下列步驟用可透液體覆蓋層包裹主吸濕元件而形成主吸濕組件，主吸濕元件設置成提供第一預定間隔；向著結(jié)合段推進主吸濕組件；向結(jié)合段供給基本組件；在主吸濕組件和基本組件中的至少一個上沿縱向的至少一部分上施加連接件而固定主吸濕組件和基本組件；通過在間隔處至少施加壓力而結(jié)合主吸濕組件和基本組件。
本發(fā)明還涉及一種包括主吸濕組件和基本組件的復合衛(wèi)生巾。主吸濕組件具有縱向側(cè)邊和橫向端部，并包括主吸濕元件和疊加在主吸濕元件上的可透液體的覆蓋層，主吸濕組件疊加在基本組件上。基本組件具有縱向側(cè)邊和橫向端部，并包括可透液體的朝向身體片層，與可透液體的朝向身體片層結(jié)合的不透液體的朝向衣物片層，和位于可透液體的朝向身體片層和不透液體的朝向衣物片層之間的副吸濕元件。主吸濕組件通過包括第一和第二連接件的連接件固定在基本組件上。第一連接件包括沿縱向的至少一部分施加在主吸濕組件和基本吸濕組件之間的粘結(jié)劑。第二連接件包括在橫向端部施加到主吸濕組件和基本吸濕組件上的壓力。
附圖的簡要說明盡管本發(fā)明的說明書以具體指出并明確表示要求保護的本發(fā)明的權利要求書結(jié)束，但可以相信，通過以下結(jié)合附圖所進行的描述可以對本發(fā)明有更好的理解，其中，同樣的標號用來表示相同的部分，其中

圖1為本發(fā)明制造的復合衛(wèi)生巾一個實施例的頂視圖；圖2為沿圖1所示的復合衛(wèi)生巾縱向中心線L截取的剖視圖；圖3為沿圖1所示的復合衛(wèi)生巾橫向中心線T截取的剖視圖；圖4為本發(fā)明制造的復合衛(wèi)生巾另一實施例的剖視圖；圖5為展開的可透液體覆蓋層和主吸濕組件的主吸濕元件的頂視圖；圖6為包括連接件的復合衛(wèi)生巾的頂視圖；圖7為沿圖1所示VII-VII線截取的剖視圖；圖8為本發(fā)明生產(chǎn)的復合衛(wèi)生巾又一實施例的剖視圖；圖9為本發(fā)明生產(chǎn)的復合衛(wèi)生巾再一實施例的剖視圖；圖10為本發(fā)明生產(chǎn)的復合衛(wèi)生巾再一實施例的頂視圖；圖11為本發(fā)明生產(chǎn)的復合衛(wèi)生巾再一實施例的頂視圖；圖12為示出衛(wèi)生巾和穿在使用者身上的短褲的截面的局部視圖；圖13為本發(fā)明示例性工藝實施例的側(cè)視示意圖；圖14為圖13示出的結(jié)合單元的加花軋輥的側(cè)視示意圖；圖15為圖13所示施壓單元的加花軋輥的局部側(cè)視示意圖；圖16為由圖13所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第一局部平面圖；圖17為由圖13所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第二局部平面圖；圖18為本發(fā)明另一示例性工藝實施例的側(cè)視示意圖；圖19為由圖18所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第一局部平面圖；圖20為由圖18所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第二局部平面圖；圖22為由圖21所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第一局部平面圖；圖23為由圖21所示的工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生巾組裝過程的第二局部平面圖。
發(fā)明的詳細描述本發(fā)明為制造身體適配復合衛(wèi)生巾的方法，該衛(wèi)生巾具有對體液的吸濕性、防止使用者內(nèi)褲弄臟的保護性、和對使用者身體的舒適性。此處所用“衛(wèi)生巾”一詞指的是由女性靠近外生殖器區(qū)域穿用，設計用來吸收和容納各種身體排出物(如血、月經(jīng)和尿液)并在一次使用后即丟棄(即不再洗滌、回收、再用)。此處所用“復合衛(wèi)生巾”一詞指的是由多個單獨部分構成的衛(wèi)生巾，這些部分相互接合在一起而形成整體結(jié)構。局部位于穿用者前庭內(nèi)而部分在前庭外的唇間用品也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此處所用的“外生殖器”指的是從外部可看到的女性陰部，限于大陰唇、小陰唇、陰蒂、前庭。
在描述該方法之前，先描述復合衛(wèi)生巾的優(yōu)選實施例。參照圖1-3，示出了復合衛(wèi)生巾20的一個優(yōu)選實施例。復合衛(wèi)生巾20具有兩個表面，即身體接觸面或朝向身體面20A、衣物接觸面或朝向衣物面20B。復合衛(wèi)生巾20具有第一端區(qū)27、中間區(qū)28、第二端區(qū)29、縱向側(cè)邊16和橫向端部18。復合衛(wèi)生巾20具有兩條中心線，即縱向中心線L和橫向中心線T。此處所用“縱向”一詞指的是復合衛(wèi)生巾的平面內(nèi)與將穿著復合衛(wèi)生巾的站立的穿用者分為左右兩半的垂直平面對齊(如大致平行)的線、軸或方向?！皺M向”或“側(cè)向”是可互換的，指的是在復合衛(wèi)生巾的平面內(nèi)大致垂直于縱向的線、軸或方向。
如圖1-3所示，復合衛(wèi)生巾20包括主吸濕組件30和副吸濕組件(基本組件)50，通過連接件70將兩者連接在一起。主吸濕組件和副吸濕組件各具有對應的朝向身體面和朝向衣物面。主吸濕組件30具有一起形成主吸濕組件30的周邊26的縱向側(cè)邊24和橫向端部25。主吸濕組件30還具有縱向長度PL、橫向?qū)挾萈W、厚度PT。副吸濕組件50具有一起形成副吸濕組件50的周邊23的縱向側(cè)邊21和橫向端部22。副吸濕組件50還具有縱向長度SL、橫向?qū)挾萐W、厚度ST。如圖1所示，優(yōu)選的是，復合衛(wèi)生巾20具有位于復合衛(wèi)生巾的中心區(qū)28從副吸濕組件50的縱向側(cè)邊21伸出的護翼33。
主吸濕組件30如其名稱所暗示的構成吸收使用者排出的大量體液的復合衛(wèi)生巾20。主吸濕組件20通常是矩形的，沿縱向中心線L在縱向上延伸。在優(yōu)選實施例中，縱向長度PL可以大致等于副吸濕組件50的縱向長度SL。橫向?qū)挾萈W通常比副吸濕組件50的橫向?qū)挾萐W窄。主吸濕組件30包括主吸濕元件(如吸濕芯34)，可透液體的覆蓋層(如疊加在吸濕芯34上的可透液體的頂片32)。
頂片32最好是柔順的，摸起來很柔軟，并且對穿用者的皮膚無刺激性。并且，頂片32最好是可以透過液體的，使液體能夠輕易地透過其整個厚度。很多種材料都可以用于制造合適的頂片32，例如織造的或非織造的材料；多孔成形的熱塑性薄膜、多孔塑料薄膜和臨氫重整的熱塑性薄膜一類的聚合材料；多孔泡沫；網(wǎng)狀的熱塑性薄膜；以及熱塑性的紗。合適的織造或非織造材料可以由天然纖維(如木纖維或棉纖維)、合成纖維(如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纖維一類的聚合纖維)、或天然與合成纖維的組合材料制成。優(yōu)選的頂片包括多孔成形薄膜。因為多孔成形薄膜可以使體液通過而不吸收，并減小液體通過其回流并重新弄濕穿用者皮膚的趨勢，故這種薄膜優(yōu)選用于頂片。因此，與身體接觸的成形薄膜表面保持干爽，從而對穿用者來說減少了對皮膚的污染并帶來更舒適的感覺。合適的成形薄膜在下列專利中進行了描述1975年12月30日授予Thompson的美國專利No.3,929,135；1982年4月13日授予Mullane等人的美國專利No.4,324,246；1982年8月3日授予Radel等人的美國專利No.4,342,314；1984年7月31日授予Ahr等人的美國專利No.4,463,045；1991年4月9日授予Baird的美國專利No.5,006,394。各專利在此處引用作為參考。對主吸濕組件來說，優(yōu)選的頂片是上述一個或多個專利中描述的成形薄膜，在The Procter & Gamble Company of Cincinnati，Ohio生產(chǎn)的品名為“DRI-WEAVE”的衛(wèi)生巾中使用。
成形薄膜頂片的身體薄膜或外露表面是親水性的，以便液體能夠比身體表面為非親水性時更快地穿過頂片，這減小了月經(jīng)液從頂片流出而不是滲過頂片并且被吸濕芯吸收的可能性。在優(yōu)選實施例中，在成形膜頂片的聚合材料中加入表面活性劑，諸如在以Aziz等人的名字提交并于1993年5月23日公開的PCT公開號為WO93/09741中描述的，該專利在此處引用作為參考。另一種方案是，頂片的身體表面可以通過用如在1990年8月21日授予Osbom的美國專利No.4,950,264中所描述的表面活性劑進行處理而制成親水性的，該專利在此處引用作為參考。
在優(yōu)選實施例中，如圖4所示，頂片32包括無紡物37和疊加在無紡物37上的成形薄膜36。成形薄膜36具有向外的第一表面38，向著無紡物37和吸濕芯34的第二表面39和從第一表面38延伸到第二表面39的開孔42。在靠近吸濕芯34的第二表面39中開孔42的面積大致小于在第一表面38中開孔42的面積。由于第一表面38的開孔面積一般大于第二表面39的開孔面積，液體可以很容易地透過頂片而進入吸濕芯34。然而，這抑制了吸濕芯34吸收的液體從吸濕芯34向外滲透并防止再弄濕穿用者的皮膚。無紡物37疊加在成形薄膜36的第二表面39上。當成形表面36和無紡物37如圖5所示地展開時，成形膜36和無紡物37均為矩形。頂片32具有縱向側(cè)邊45和橫向端部46。成形薄膜36具有對應的縱向側(cè)邊43和橫向端部44，無紡物37具有對應的縱向側(cè)邊47和橫向端部48。成形薄膜36和無紡物37可以任何合適的方式疊加在一起。優(yōu)選的是，成形薄膜36和無紡物37沿著縱向側(cè)邊45通過多個離散的點49而相互結(jié)合。這些離散的點可以通過施壓、施熱、施壓和施熱，和/或粘結(jié)劑來形成?；蛘?，成形薄膜36和無紡物37可以沿著縱向側(cè)邊45的整個長度而相互結(jié)合在一起。
吸濕芯34可以是任何一種總體上可壓縮的、服貼的、對穿用者的皮膚無刺激性的、能夠吸收并容納身體排泄物的任何吸濕構件?？梢杂枚喾N常用于制造一次性衛(wèi)生巾和其它一次性吸濕用品的吸液材料來制造吸濕芯34。其它合適的吸濕材料包括粉碎木漿(一般稱為氣氈)；起皺纖維素填料；改性的交聯(lián)的纖維素纖維(如1993年6月8日授予Young等人的美國專利No.5,217,445所述的材料)；毛細管纖維(即具有如1993年4月6日授予Thompson等人的美國專利No5,200,248中所述的具有纖維內(nèi)毛細管的纖維)；吸濕泡沫(如1993年11月9日授予DesMarais等人的美國專利No.5,260,345，1993年12月7日授予DesMarais等人的美國專利No.5,268,244中描述的材料)；熱粘接氣流成網(wǎng)的材料(如1997年3月4日授予Richards等人的美國專利No.5,607,414所述的材料)；形成水凝膠的聚合物凝膠劑(如1987年6月16日授予Weisman等人的美國專利No.4,673,402，1990年6月19日授予Lash等人的美國專利No.4,935,022中描述的材料)；吸濕海綿；合成扯樣長度的纖維；聚合纖維；泥炭沼；或其它任何相當?shù)牟牧匣蜻@些材料的組合。合適的含有泡沫的吸濕芯在下列專利中作了描述1993年11月9日授予DesMarais等人的美國專利No.5,260,345；1992年9月15日授予Young等人的美國專利No.5,147,345；1992年9月22日授予DesMarais等人的美國專利No.5,194,720；1993年3月30日授予DesMarais等人的美國專利No.5,198,472；1993年10月5日授予DesMarais等人的美國專利No.5,250,576。其它含有泡沫的吸濕芯在歐洲申請0293208B1中進行了描述。含有海綿的吸濕芯在美國專利No.3,512,530和3,954,493及法國專利2,203,827中進行了描述。
選用作吸濕芯34的材料最好是柔順、柔軟、舒適、可壓縮并具有彈性，以增加主吸濕組件30的身體適配和舒適性。吸濕芯34最好是可壓縮的，從而使主吸濕組件30在正常使用時所受到的較小的力作用下而變形。除了可壓縮之外，構成吸濕芯34的材料最好是服貼的，從而使主吸濕組件30可以提供在陰唇和會陰內(nèi)及其周圍的舒適性。盡管在使用過程中女性外生殖器施加的力作用下是可壓縮和服貼的，另一點也很重要，即主吸濕組件30具有足夠的彈性，從而在受到正常穿著力的情況下不會持久地凹陷。優(yōu)選的是，主吸濕組件30具有足夠的彈性，其與身體的輪廓貼合而提供與女性使用者露出的外陰部的緊密接觸。與女性使用者露出的外陰部的緊密接觸有助于提供從使用者到主吸濕組件的更好的液體傳輸，使液體不會旁流和/或流出主吸濕組件。盡管吸濕芯34的彈性特性可以提高適配性，但彈性必須與產(chǎn)品的需要相平衡，使使用者既感覺柔軟又感覺舒適。
在優(yōu)選實施例中，吸濕芯34包括形成水凝膠的聚合物和親水性纖維，諸如氣氈。優(yōu)選的是，吸濕芯34包括10％到60％的形成水凝膠的聚合物。吸濕芯34可以包括40％到90％的氣氈。優(yōu)選的是，吸濕芯34可以包括50％到85％的氣氈。如果需要的話，吸濕芯34還包括疏水纖維。如圖3所示，吸濕芯34制成大致圓柱形，從而使主吸濕組件30也大致呈圓柱形。盡管圖3所示的吸濕芯34為大致圓形截面，吸濕芯可以制成多種不同的形狀，諸如矩形、三角形、橢圓形、方形、五邊形、U形、Z形等。
頂片32環(huán)繞吸濕芯34，如圖2和3所示。頂片32的長度和寬度都等于吸濕芯34對應的長度和寬度(如圖5所示)。頂片32的橫向?qū)挾鹊扔谖鼭裥?4的橫向?qū)挾鹊膬杀?。這使得頂片32的縱向側(cè)邊45在吸濕芯34的下面重疊而如圖3所示地環(huán)繞吸濕芯34。頂片32的縱向側(cè)邊45可以各種合適的手段固定而保持這種環(huán)繞的形狀。合適的手段包括，但不限于粘結(jié)劑，諸如線狀粘結(jié)劑、螺旋狀粘結(jié)劑或點狀粘結(jié)劑。在圖3和5所示的優(yōu)選實施例中，粘結(jié)劑線51沿著整個縱向長度施加在頂片32的一個縱向側(cè)邊45上?；蛘?，沿著整個縱向長度施加斷續(xù)的粘結(jié)劑線。
頂片32可以任何方式與吸濕芯34相連。將頂片32與吸濕芯34相連的合適方式包括但不限于在頂片32和吸濕芯34之間的粘結(jié)劑，如粘結(jié)劑噴射液、線狀粘結(jié)劑或點狀粘結(jié)劑?；蛘?，可以通過將吸濕芯34的纖維與頂片32纏結(jié)、采用多處離散的單個熔合結(jié)合點而將頂片32熔合在吸濕芯34上、或通過本領域任何公知的手段都可以將頂片32與吸濕芯34相連。為保證頂片32和吸濕芯34之間的良好的液體傳輸，優(yōu)選的是，頂片32在整個共同的連接處或界面上基本上連續(xù)地固定在下面的吸濕芯34上。通過將頂片32基本上連續(xù)地固定到吸濕芯34上，頂片32在使用過程中減少了與吸濕芯34分離的趨勢。吸濕芯34與頂片32的分離抑制了液體從頂片32傳輸?shù)较聦拥奈鼭裥?4。因此，吸濕芯34的朝向身體側(cè)通過例如粘結(jié)劑固定到頂片32上，如果吸濕芯34的朝向身體側(cè)不固定到頂片32上，將延遲液體從吸濕芯34傳輸?shù)礁蔽鼭窠M件50。
盡管在未受壓的狀態(tài)下，主吸濕組件30通常可以具有任何一種截面形狀，但主吸濕組件30最好具有圓形或橢圓形截面。主吸濕組件30的長度PL、寬度PW和厚度PT可以是任何合適的尺寸。長度PL優(yōu)選為2到35厘米，更優(yōu)選的是10到35厘米，最優(yōu)選的是20到35厘米。優(yōu)選的是，主吸濕組件30的長度PL可以大致等于副吸濕組件50的長度SL。寬度PW優(yōu)選為0.5到5厘米，更優(yōu)選的為1到5厘米，最優(yōu)選的是2到4厘米。主吸濕組件30的寬度PW可以小于副吸濕組件50的寬度SW。厚度PT優(yōu)選為0.2到2.0厘米，更優(yōu)選的為0.2到1.5厘米，最優(yōu)選的為0.4到1.2厘米。優(yōu)選的是，主吸濕組件30的厚度PT可以大于副吸濕組件50的厚度ST。厚度PT與寬度PW的比值或比值(PT/PW)為0.05到1.5。優(yōu)選的是，比值為0.08到1.00。更優(yōu)選的是，比值為0.08為0.5。
副吸濕組件30的厚度是通過下列實驗確定的。采用比較儀量規(guī)，特別是可從Ozaki Manufacturing Co.，LTD購得的Peacock Gage Model No.307。比較儀量規(guī)具有由鋁制成的圓形比較儀規(guī)腳，規(guī)腳的重量為9.0克，接觸表面為16平方厘米。比較儀量規(guī)是調(diào)零的。60.0克的不銹鋼配重放置在比較儀刻度盤上伸出的主軸上。升高比較儀規(guī)腳，將主吸濕組件的衣物面向下置于底板上，從而在規(guī)腳下降時正好位于主吸濕組件上要進行測量的區(qū)域。試圖平整主吸濕組件或避免在其上出現(xiàn)褶皺。輕輕地下降規(guī)腳至主吸濕組件上。在規(guī)腳與主吸濕組件接觸5到10秒后讀取比較儀的刻度盤而確定主吸濕組件的厚度。
主吸濕組件30最好是較服貼的。最好是使主吸濕組件較服貼從而在使用時可以容易配合入唇溝。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，具有寬度和/或厚度的主吸濕組件可以舒服地配合靠近陰唇部位。盡管上述主吸濕組件的寬度或厚度大于上述寬度或厚度，但如果具有足夠貼合性的話，它們也可以配合在唇溝內(nèi)。并不需要全部主吸濕組件都配合在唇溝內(nèi)，最好是主吸濕組件的一部分能配合在唇溝內(nèi)。
主吸濕組件30可以包括一些任選的元件。主吸濕組件30可以選擇性地包括與吸濕芯34一起的彈性件。彈性件可以由一個部件構成，也可以包括多個單獨的部件?？捎米鲝椥约暮线m材料包括，但不限于尼龍、聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚酯合成橡膠、和其它合成材料(如成形薄膜)、天然材料(如橡膠、海綿等)、或其它能夠在使用期間衛(wèi)生巾的正常穿用條件下防止凹陷的合適材料。彈性件可以制成各種形狀，如矩形、三角形、橢圓形、方形、五邊形、U形、Z形等。彈性件可以在主吸濕組件30的整個長度上延伸。彈性件也可只在主吸濕組件30的一部分長度上延伸。彈性件可以位于第一端區(qū)27、中間區(qū)28、第二端區(qū)29或上述區(qū)域的組合內(nèi)。例如，彈性件可以位于主吸濕組件30的第一端區(qū)27或第二端區(qū)29內(nèi)、主吸濕組件30的第一端區(qū)27和第二端區(qū)29內(nèi)、主吸濕組件30的中間區(qū)28內(nèi)、或主吸濕組件30的中間區(qū)28和端區(qū)27、29內(nèi)。
主吸濕組件30可選擇地具有位于頂片32和吸濕芯34之間的吸收層。吸收層可以起到包括改進排出物在吸濕芯34上和吸濕芯34內(nèi)的吸收等幾種作用。通過提高對排出物的吸收，吸收層使排出物在整個吸濕芯上更均勻地分布。吸收層可以由幾種不同的材料構成，包括聚酯、聚丙烯或聚乙烯等合成纖維的紡織或無紡網(wǎng)面，包括棉或纖維素的天然纖維的紡織或無紡網(wǎng)面，這類纖維的共混物的紡織或無紡網(wǎng)面，或其它相當?shù)牟牧匣虿牧系慕M合。具有吸收層和頂片的衛(wèi)生巾的實例在授予Osbom的美國專利No.4,950,264和1993年6月24日以Cree等人的名義公開的PCT公開號WO93/11725中進形了詳細的描述，上述專利引用作為參考。在優(yōu)選實施例中，吸收層可以通過用于將網(wǎng)面結(jié)合在一起的任何常規(guī)方式與頂片結(jié)合，最優(yōu)選的是通過在上述Cree申請中詳細描述的熔融粘結(jié)劑結(jié)合在一起。
參考圖1-3A，復合衛(wèi)生巾20所需的第二部分是副吸濕組件(基本組件)50。副吸濕組件50大致為矩形，沿縱向中心線L在縱向上延伸。在優(yōu)選實施例中，縱向長度SL可以大致等于主吸濕組件30的縱向長度PL。橫向?qū)挾萐W可以比主吸濕組件30的橫向?qū)挾萈W寬。副吸濕組件50具有縱向側(cè)邊21和橫向端部22。在圖1所示的優(yōu)選實施例中，一對護翼33從中間區(qū)28內(nèi)的縱向側(cè)邊21向外伸出。副吸濕組件50最好包括可透液體的朝向身體片層或可透液體的頂片52，與頂片52結(jié)合的不透液體的朝向衣物的片層或不透液體的底片54，位于頂片52和底片54之間的副吸濕元件56。
頂片52可以是任何一種在衛(wèi)生巾、一次性尿布等用品中使用的可透液體的材料。也可以是任何一種上述的用作主吸濕組件30的頂片32的材料。優(yōu)選的頂片52包括多孔成形薄膜。因為多孔成形薄膜可以使體液通過而不吸收，并減小液體通過其回流并重新弄濕穿用者皮膚的趨勢，故這種薄膜是優(yōu)選的。因此，與身體接觸的成形薄膜表面保持干爽，從而對穿用者來說減少了對皮膚的污染并帶來更舒適的感覺。合適的成形薄膜在下列專利中進行了描述1975年12月30日授予Thompson的美國專利No.3,929,135；1982年4月13日授予Mullane等人的美國專利No.4,324,246；1982年8月3日授予Radel等人的美國專利No.4,342,314；1984年7月31日授予Ahr等人的美國專利No.4,463,045；1991年4月9日授予Baird的美國專利No.5,006,394。各專利在此處引用作為參考。對主吸濕組件來說，優(yōu)選的頂片是上述一個或多個專利中描述的成形薄膜，被由The Procter & Gamble Company of Cincinnati，Ohio以品名“DRI-WEAVE”在衛(wèi)生巾上銷售。
吸濕元件56可以是任何一種通常用于衛(wèi)生巾、一次性尿布等用品上的吸濕材料。也可以是上述任何一種用于主吸濕組件30的吸濕芯34中的材料。實際上，大部分體液是由主吸濕組件30的吸濕芯34吸收和存儲的。副吸濕組件50的一個主要功能是保護使用者的衣物以免被吸收的液體弄臟，這些液體可能會從主吸濕組件30中排出或意外地從主吸濕組件30中旁流出來。吸濕元件56的總吸收能力稍小于吸濕芯34。因為吸濕芯34優(yōu)選的是在使用期間吸收大部分或基本上全部的體液，其吸收能力如果不是明顯地也或多或少地高于吸濕元件56。因為副吸濕組件50的吸濕元件56完成與吸濕芯34不同的功能，吸濕元件56可以并且最優(yōu)選的是比吸濕芯34薄并且不如吸濕芯34蓬松。
因為吸濕元件56具有與吸濕芯34不同的要求，其可以由不同的材料構成。例如，在紙巾或衛(wèi)生紙中常用的單層或多層薄紙可以用于形成吸濕元件56。優(yōu)選的是，吸濕元件56由1到5層薄紙形成?，F(xiàn)已方向，用作吸濕元件56的令人十分滿意的薄紙包括1或多層，定量為24克/米2到48克/米2，視密度為0.10克/厘米2到0.12克/厘米2，如在1967年1月3 1日授予Sanford和Sisson的美國專利No.3,301,746中描述的方法制造的薄紙，該專利在此處引用作為參考?？梢圆⑶覂?yōu)選的是使用濕強度樹脂和膠乳粘結(jié)劑以對吸濕元件中使用的薄紙?zhí)峁└郊拥膹姸?。采?976年11月30日授予Morgan等人的美國專利No.3,994,771中描述的方法制造的薄紙也可以優(yōu)選地作為吸濕元件56，該專利在此處引用作為參考。
吸濕元件56可以有各種合適的形狀，包括但不限于橢圓形、砂漏形、八字形、不對稱形等，在圖1所示的優(yōu)選實施例中，吸濕元件56為大致矩形，被縱向側(cè)邊55和橫向邊緣57包圍。吸濕元件56還具有縱向長度CL、橫向?qū)挾菴W和厚度CT?？v向長度CL可以比縱向長度PL和SL短。長度CL可以是大約10厘米到33厘米，最好是15厘米到33厘米。橫向?qū)挾菴W至少在中間區(qū)28(即在衛(wèi)生巾使用時對應內(nèi)褲襠區(qū)的襠區(qū))比主吸濕組件30的橫向?qū)挾萈W寬。更優(yōu)選的是，橫向?qū)挾菴W在整個寬度上比主吸濕組件30的橫向?qū)挾萈W寬。寬度CW可以為3厘米到12厘米，優(yōu)選的是為4厘米到10厘米，更優(yōu)選的是為大約5厘米到8厘米。圖10和11示出了復合衛(wèi)生巾和副吸濕元件的備選形狀。圖10所示的復合衛(wèi)生巾90在縱向的中心處具有最窄的部分(如襠部)，在兩個縱向側(cè)邊都沒有護翼。復合衛(wèi)生巾90的副吸濕組件95具有大致位于襠區(qū)的補片型吸濕元件91，如圖10所示。補片型吸濕元件91為橢圓形，在縱向的中心處具有最寬的部分。吸濕元件91最寬的部分最好與復合衛(wèi)生巾90最窄的襠區(qū)重合。圖11所示的復合衛(wèi)生巾92除了位于襠區(qū)的護翼33外還具有后護翼94。圖11所示的復合衛(wèi)生巾92的副吸濕組件96具有成形吸濕元件93，其在復合衛(wèi)生巾92的襠區(qū)具有最窄部分。成形吸濕元件93的最窄部分最好與復合衛(wèi)生巾92的襠區(qū)重合。在兩個實施例中，在復合衛(wèi)生巾的襠區(qū)，橫向?qū)挾菴W最好比主吸濕組件30的橫向?qū)挾萈W寬。優(yōu)選的是，寬度PW小于寬度CW的約80％。更優(yōu)選的是，寬度PW小于寬度CW的約70％。
底片54是不透液體的(如月經(jīng)和/或尿液)并且盡管可以采用其它柔性不透液體的材料，但最好是由薄塑料薄膜制成。此處所用“柔性”一詞指的是柔順的并很容易符合與人體的大致形狀和輪廓的材料。在使用中，底片54置于吸濕元件56和使用者內(nèi)褲之間。底片54的作用是防止從主吸濕組件30滲出或意外地旁流出的排出物及吸濕元件56吸收和存儲的排出物接觸和弄臟使用者的內(nèi)衣。底片54因此包括紡織或無紡材料，諸如聚乙烯或聚丙烯的熱塑薄膜的聚合薄膜、諸如涂覆薄膜的無紡材料的復合材料。優(yōu)選的是，底片為厚度大約0.012毫米(0.5密耳)到0.015毫米(2.0密耳)的聚乙烯薄膜。示例性的聚乙烯薄膜是由Clopay Corporation of Cincinnati，Ohio生產(chǎn)的品名為P18-0401和Ethyl Corporation，Visqueen Division，Terre Haute，Indiana生產(chǎn)的品名為XP-39385的產(chǎn)品。底片最好經(jīng)壓花和/或無光澤處理以提供更似布狀的外觀。此外，底片允許蒸汽從吸濕元件56逸出(即可透氣)，同時仍阻止排出物流過底片54。
副吸濕組件50的形狀可以為大致矩形，被縱向側(cè)邊21和橫向端邊22包圍。其它合適的形狀包括但不限于橢圓形、沙漏形、八字形、不對稱形等。副吸濕組件50可以具有護翼33，各護翼33靠近位于中心區(qū)28的副吸濕組件50的縱向側(cè)邊21并由此橫向伸出，如圖1所示。護翼33的構型是折下蓋住襠區(qū)穿用者短褲的邊緣，從而使護翼設置在穿用者內(nèi)褲的邊緣和穿用者大腿之間。護翼33至少起兩個作用。首先，護翼33優(yōu)選的是通過沿短褲邊緣形成雙壁阻擋層而有助于防止穿用者的身體和內(nèi)褲被月經(jīng)液弄臟。其次，護翼最好在朝向衣物表面上設置有如下面所詳細描述的附著件，從而使護翼33可以在短褲下折回并附著在短褲的朝向衣物側(cè)。通過這種方式，護翼33將衛(wèi)生巾20適當?shù)囟ㄎ辉诙萄澲小?br> 在優(yōu)選實施例中，護翼33由底片和底片構成。此外，護翼33最好與副吸濕組件50的疊層是一體的。換句話說，副吸濕組件50的頂片52和底片54可以僅從縱向側(cè)邊21橫向向外伸出而形成護翼33。然而，護翼33不是必須與副吸濕組件50成一體，而是可以是固定到副吸濕組件50上的單獨元件。此外，護翼33可以包括一個單一的襯底或其它的層壓構型。優(yōu)選的是，護翼33具有不透液體的底片以防止到達護翼的排出物弄臟穿用者短褲的邊緣。
此外，護翼33最好設置有吸濕件，至少到超出穿用者短褲的位置上。理論上講，只有很少量的月經(jīng)會到達護翼33，因此，在護翼33中只需要很少量的吸濕材料。然而，護翼33最好具有至少一定量的吸濕材料以便防止到達護翼33的排出物進一步流到未受保護的區(qū)域。吸濕材料可以是薄紙或吸濕元件56的延伸部分。優(yōu)選的是，護翼33中的吸濕材料具有較大的柔性。
在下列專利中描述了大量的具有適于與復合衛(wèi)生巾20的副吸濕組件50一起使用的護翼33的衛(wèi)生巾1987年8月18日授予VanTilburg的美國專利No.4,687,478；1986年5月20日授予Van Tilburg的美國專利No.4,589,876；1986年8月26日授予Mattingly的美國專利No.4,608,047。這些專利在此處引用作為參考。任選的是，副吸濕組件50可以包括自然包裹穿用者短褲的側(cè)邊的元件。具有適于與復合衛(wèi)生巾20的副吸濕組件50一起使用的自然包裹穿用者短褲側(cè)邊的元件的衛(wèi)生巾在下列專利中公開1996年12月17日授予Lavash等人的美國專利No.5,584,829；1996年9月24日授予Weinberger等人的美國專利No.5,558,663。上述專利公開的內(nèi)容在此處引用作為參考。
優(yōu)選的是，副吸濕組件50具有支承件或附著件，諸如粘結(jié)劑附著件58和62。粘結(jié)劑附著件58提供將復合衛(wèi)生巾20固定在使用者內(nèi)衣或短褲上的機構。粘結(jié)劑附著件62提供用于將復合衛(wèi)生巾20的護翼33固定到短褲的朝向衣物側(cè)的機構，從而使護翼33可以折回到內(nèi)褲下。因此，底片54的外表面或衣物表面的全部或一部分可以涂覆有粘結(jié)劑。在優(yōu)選實施例中，至少粘結(jié)劑58的一部分沿著副吸濕組件50的縱向設置在底片54的衣物面上，并且可以為，但不限于沿縱向的線形。粘結(jié)劑62可以設置在護翼33的底片54的衣物面上，可以為，但不限于矩形。用于此目的的本領域中采用的任何粘結(jié)劑和膠都可以用作此處的粘結(jié)劑，其中壓敏粘結(jié)劑是優(yōu)選的。合適的粘結(jié)劑是Century Adhesives Corporation of Columbus，Ohio生產(chǎn)的Century A-305-IV和National Starch and Chemical Company of Bridgewater，NJ生產(chǎn)的Instant Lock 34-2823。合適的粘結(jié)劑緊固件在美國專利No.4,917,697中進行了描述。
壓敏粘結(jié)劑通常用可撕防粘襯59和63覆蓋，以便防止粘結(jié)劑干燥或在使用前粘在內(nèi)褲襠部以外的表面上。合適的防粘襯在上述美國專利No.4,917,697中進行了描述。此處可以使用任何一種適用于此目的的可從市場上購得的防粘襯。合適防粘襯的非限定例子為Akrosil Corporation ofMenasha，WI生產(chǎn)的BL30MG-A Silox E1/0和BL30MG-A Silox 4P/0。復合衛(wèi)生巾20是這樣使用的除去防粘襯59和63，然后將復合衛(wèi)生巾20置于內(nèi)短褲中而使粘結(jié)劑58和粘結(jié)劑62與內(nèi)短褲接觸。粘結(jié)劑58和62保持衛(wèi)生巾使用過程中在內(nèi)短褲中的位置。
副吸濕組件50的頂片52和底片54可以通過任何合適的方式相互接合。頂片52可以沿著周邊64與底片54接合或在除存在吸濕元件56的區(qū)域外的所有區(qū)域內(nèi)接合在底片上。在存在吸濕元件56的區(qū)域中，頂片52和底片54各自與吸濕元件56接合。合適的方式包括但不限于施壓、施熱、施熱和施壓，或施加粘結(jié)劑，如線狀粘結(jié)劑、螺旋狀粘結(jié)劑、或點狀粘結(jié)劑。在圖1所示的優(yōu)選實施例中，頂片52和底片54通過沿衛(wèi)生巾20的周邊64施熱而接合在一起。
副吸濕組件50的長度SL、寬度SW和厚度ST可以是任何合適的尺寸。長度SL優(yōu)選為5到35厘米，更優(yōu)選的是10到35厘米，最優(yōu)選的是20到35厘米。優(yōu)選的是，副吸濕組件50的長度SL可以大致等于主吸濕組件50的長度PL。寬度SW優(yōu)選為4到13厘米，更優(yōu)選的為5到11厘米，最優(yōu)選的是6到9厘米。副吸濕組件50最好較薄且較柔軟。厚度ST優(yōu)選為0.1到2.0厘米，更優(yōu)選的為0.1到1.0厘米，最優(yōu)選的為0.1到0.4厘米。優(yōu)選的是，副吸濕組件50的厚度ST可以小于主吸濕組件50的厚度PT。
副吸濕組件(基本組件)50可任選地制成不含吸濕元件56。由于即使不是全部也是大部分體液最好由主吸濕組件30的吸濕芯34吸收和存儲，基本組件50只需要保護使用者的衣物免受從主吸濕組件30滲出或意外地從主吸濕組件30旁流的少量液體污染。因此，由于與基本組件接觸的預期量的液體比較少，基本組件50不需要在其中存儲液體并防止它們污染使用者衣物。
要形成復合衛(wèi)生巾20，主吸濕組件30和副吸濕組件由圖1-3，6和7中70表示的連接件接合。連接件70起到將主吸濕組件30和副吸濕組件50以足夠的韌性結(jié)合成復合衛(wèi)生巾20，從而主吸濕組件30和副吸濕組件50在使用中不會斷開?？梢圆捎萌魏我环N連接方式，如粘結(jié)劑連接、壓力連接、熱連接或超聲波連接。主吸濕組件30可以通過連接件70沿整個共有長度與所述副吸濕組件50連接?；蛘撸魑鼭窠M件30可以斷續(xù)地沿共有長度與所述副吸濕組件50連接。
在圖1-3，6和7所示的優(yōu)選實施例中，主吸濕組件30通過包括第一連接件72和第二連接件74的連接件70與所述副吸濕組件50連接。
第一連接件72包括在多個離散的點將壓力施加在重疊的橫向端部22和25上。通過在重疊的橫向端部22和25上施加壓力，主吸濕組件30的頂片32、副吸濕組件50的頂片52和底片54在重疊的橫向端部22和25處相互固定在一起?？晒┻x擇的是，第一連接件72可以包括在多個離散的點、線、或面處施熱。盡管施熱可以很好地將多層接合在一起，但由于層變厚使得將各層接合的層之間的熱交換效果比較差。在圖2所示的優(yōu)選實施例中，由于主吸濕組件30的頂片32的縱向側(cè)邊45在吸濕芯34下相互重疊，包括三層頂片32、一層頂片52和一層底片54共5層接合在一起。如果頂片32包括具有成形薄膜36和無紡物37的兩層，則如圖7所示必須將八層接合在一起。由于層面變厚，最好是施加壓力或施加壓力和熱而將這些層面接合在一起?；蛘撸谝贿B接件72可以包括在層面之間施加粘結(jié)劑或施加壓力、熱和粘結(jié)劑的組合。
第二連接件74包括在主吸濕組件30和副吸濕組件50之間施加粘結(jié)劑，諸如螺旋狀粘結(jié)劑、線狀粘結(jié)劑或點狀粘結(jié)劑。如圖6所示，在優(yōu)選實施例中，作為第二連接件74的螺旋狀粘結(jié)劑在主吸濕組件30和副吸濕組件50之間連續(xù)施加。當要求主吸濕組件30和副吸濕組件50沿整個共有長度相互固定在一起時，由于施加螺旋狀粘結(jié)劑可以防止吸濕組件30和50斷續(xù)地固定而最好采用螺旋狀粘結(jié)劑。主吸濕組件30和副吸濕組件50固定的寬度AW最好比主吸濕組件30的橫向?qū)挾萈W窄。優(yōu)選的是，寬度AW小于寬度PW的70％。這可以使得主吸濕組件30與女性身體形狀和女性身體運動相符合。
復合衛(wèi)生巾20可以有各種備選方案和/或選擇。主吸濕組件30可以包括如圖8所示的液體阻擋層35。液體阻擋層35位于吸濕芯34的半個底面上，以防止液體從吸濕芯34流向副吸濕組件50。液體阻擋層35往往存儲吸收在吸濕芯34中的液體，并由與副吸濕組件50的不透液體底片具有同樣性能的如下所述的材料構成。液體阻擋層35可以沿著與主吸濕組件30的整個長度延伸，或只在主吸濕組件30的中間區(qū)28延伸，或在第一端區(qū)27和第二端區(qū)29延伸。
另一種方案是，主吸濕組件30的頂片32可以包括具有可透液體區(qū)76和不透液體區(qū)78的片層。當頂片32由成形薄膜構成時，可透液體區(qū)76可以是開孔區(qū)，不透液體區(qū)78可以是非開孔區(qū)。如圖9所示，頂片32的可透液體區(qū)76可以位于吸濕芯34的半個底面上，以防止液體從吸濕芯34流向副吸濕組件50?？赏敢后w區(qū)76存儲在吸濕芯34中吸收的液體。
復合衛(wèi)生巾20可以是可伸長的。主吸濕組件30和副吸濕組件50的單個元件可以是由可伸長(最好是可拉伸的)的元件構成的，特別是當復合衛(wèi)生巾20使用時在縱向上是可伸長的。優(yōu)選的是，復合衛(wèi)生巾20可以在縱向上伸長大約未受拉伸長度的15％到40％。這種可伸長性在復合衛(wèi)生巾固定在穿用者內(nèi)褲上時提供了更好的使用中的適配性、舒適性并減少了污染。優(yōu)選的是，副吸濕組件50包括當使用復合衛(wèi)生巾20時也能夠在橫向上伸長的元件。優(yōu)選的是，復合衛(wèi)生巾20能夠在橫向上伸長大約未受拉伸長度的15％到40％。用于主吸濕組件30和副吸濕組件50的頂片32可以包括彈性、三維、可透液體的聚合網(wǎng)面，如1994年11月22日授予Curro等人的美國專利No.5,366,782中所描述的網(wǎng)面，該專利在此處引用作為參考。特別優(yōu)選的可伸長底片為伸長的粘性薄膜，如Findley AdhesivesCompany of Wauwatosa，Wisconsin生產(chǎn)的Formula#198-388。在1997年3月18日授予Osbom等人的美國專利No.5,611,790和1993年2月4日以Osbom等人的名義公開的PCT申請WO93/01786中描述了具有可伸長元件的衛(wèi)生巾。上述專利公開的內(nèi)容在此處引用作為參考。
復合衛(wèi)生巾20可以與女性身體相貼合。由于主吸濕組件30的尺寸和形狀使得其可以靠近陰唇部位配合，主吸濕組件30至少部分地位于陰唇內(nèi)。如圖10所示，當復合衛(wèi)生巾20由女性穿用并被內(nèi)褲82支承時，主吸濕組件30的一部分最好在使用過程中靠近陰唇部位。與之相反，副吸濕組件50的一個主要功能是保護使用者的衣物免受從主吸濕組件30滲出或從主吸濕組件30意外地旁流出來的吸收液體弄臟。副吸濕組件50最好遠離身體，從而使副吸濕組件50不與身體接觸。主吸濕組件30的形狀的尺寸和形狀可以使副吸濕組件50與身體遠離并在身體和副吸濕組件50之間保持間隙80。這使得副吸濕組件50的縱向側(cè)邊保持干凈。
復合衛(wèi)生巾20能夠吸收體液。主吸濕組件30的總吸收能力應該與復合衛(wèi)生巾20的預期排出物負荷相匹配。此外，吸濕芯34的吸濕能力可以是不同的以適應預期排出液體量不同的穿用者。穿用衛(wèi)生巾的正常周期內(nèi)預期的排出液體量為2到20克。當復合衛(wèi)生巾20暴露在這種2到20克之間的液體負荷時，主吸濕組件30在實際穿用狀態(tài)下可以吸收2到20克之間液體的80％。此外，當復合衛(wèi)生巾20暴露在超過正常量的20到30克之間的液體負荷時，主吸濕組件30可以吸收20到30克之間液體的70％。因為當衛(wèi)生巾在女性身體上使用時，主吸濕組件30具有吸收2到30克之間載荷液體的至少70％的能力，所以具有這種能力的主吸濕組件30可以使副吸濕組件50的側(cè)邊保持干凈。這為消費者提供了可以看到的表象，增強了消費者對于衛(wèi)生巾產(chǎn)品在吸濕性和防滲漏性能上的自信心。
主吸濕組件30最好包括形成水凝膠的聚合物，以增強主吸濕組件30的吸收能力。主吸濕組件30所含的形成水凝膠的聚合物約多，則主吸濕組件30的吸濕能力越強。因為形成水凝膠的聚合物在吸收液體后溶脹，主吸濕組件30在橫向和厚度方向上膨脹。主吸濕組件30的膨脹使得主吸濕組件30與女性身體之間更加貼合和適配。然而，過多的形成水凝膠的聚合物引起凝膠阻塞問題，導致吸濕力降低。更重要的是，過多形成水凝膠的聚合物在吸收液體時使主吸濕組件30成直圓柱形，不用較大的彎曲力就不能輕易地彎曲。在這種情況下，由于復合衛(wèi)生巾20的橫向端部趨向遠離身體，則主吸濕組件30不能與女性身體的曲線配合。因此，從具有主吸濕組件的衛(wèi)生巾的吸收能力、貼合性、舒適性和適配性的角度看，適量的水凝膠是優(yōu)選的。
希望提供一種復合衛(wèi)生巾，其主吸濕組件在其整個長度內(nèi)具有不同的寬度和厚度。例如，主吸濕組件在中間區(qū)較厚，而在端區(qū)則相反?；蛘撸魑鼭窠M件在中間區(qū)較薄，而在端區(qū)則相反。
參照圖13-17，示出了優(yōu)選的簡化的工藝流程200，說明圖4所示的復合衛(wèi)生巾20的組裝。如圖13所示，制造復合衛(wèi)生巾20的工藝200包括下面幾個步驟主吸濕組件制造工序(主吸濕組件制造段)202；副吸濕組件制造工序(副吸濕組件制造段)204；主吸濕組件和副吸濕組件的組合工序(組合段)206；和切割工序(切割段)208。
主吸濕組件制造工序202還包括頂片材料供給工序(供給段)210；主吸濕元件供應工序(供應段)212；包裹工序(包裹段)214；和推進工序(推進段)216。
在供給段210，成形薄膜網(wǎng)面220和無紡網(wǎng)面222分別從供給輥224和226向著頂片接合單元228連續(xù)地供給，使得無紡網(wǎng)面222疊加在成形薄膜網(wǎng)面220之上。連續(xù)的成形薄膜網(wǎng)面220和連續(xù)的無紡網(wǎng)面222通過接合單元228接合而形成連續(xù)的頂片網(wǎng)面230。如圖14所示，接合單元228具有加花輥232和砧輥234。加花輥232在其表面具有一系列的加花凸起236。加花輥232和砧輥234中的一個或兩者都通過在輥232和234之間壓區(qū)的預定圖案元件朝向?qū)Ψ狡珘?。如圖14所示，通過將連續(xù)成形薄膜網(wǎng)面220和連續(xù)無紡網(wǎng)面222供應到接合單元228的壓區(qū)，兩個網(wǎng)面沿連續(xù)頂片網(wǎng)面230的縱向側(cè)邊45通過施壓在分散的點49接合(如圖5和16所示)。分散點49的圖案對應輥232的凸起236的圖案。連續(xù)成形薄膜網(wǎng)面220和連續(xù)無紡網(wǎng)面222之間的接點使得接合的網(wǎng)面穩(wěn)定地傳輸?；蛘?，諸如線狀粘結(jié)劑、螺旋狀粘結(jié)劑或點狀粘結(jié)劑、超聲波接合、熱接合等的粘結(jié)劑可以用于接合成形薄膜網(wǎng)面220和無紡網(wǎng)面222。在為連續(xù)頂片網(wǎng)面230上提供單獨吸濕芯242之前，連續(xù)頂片網(wǎng)面230隨后向著第一粘結(jié)劑施加段238供給，在第一粘結(jié)劑施加段238，斷續(xù)的螺旋狀粘結(jié)劑240施加在連續(xù)頂片網(wǎng)面230的朝向吸濕芯側(cè)，如圖16所示?；蛘撸┘釉谶B續(xù)頂片網(wǎng)面230上的粘結(jié)劑可以用點狀粘結(jié)劑、噴灑粘結(jié)劑、線狀粘結(jié)劑、或其它公知的方法代替，只要可以在粘接劑寬度和長度方向上提供優(yōu)選的粘結(jié)劑尺寸。優(yōu)選的是，粘結(jié)劑寬度與吸濕芯242的寬度相比最好保持較窄的尺寸。
連續(xù)頂片網(wǎng)面230通過向上改變方向而供給到主吸濕元件供應段212。供應段212包括云室246和鋪設鼓244，以形成含有形成水凝膠的聚合物和纖維的獨立吸濕芯242。從云室246傳送到鋪設鼓244的形成水凝膠的聚合物和纖維的混合物借助于鋪設鼓244上的真空裝置248形成獨立形狀的吸濕芯242，真空輥248在其表面具有預定量的獨立凹部250。當鋪設鼓244上的各獨立吸濕芯242到達與連續(xù)頂片網(wǎng)面230的接觸點時，獨立吸濕芯242從鋪設鼓244傳送到連續(xù)頂片網(wǎng)面230的表面，如圖13和16所示，在該表面上預先施加了斷續(xù)的螺旋狀粘結(jié)劑240。傳送獨立吸濕芯242使得其朝向身體側(cè)面向連續(xù)頂片網(wǎng)面230，其朝向副吸濕組件242側(cè)(參見圖16)大致向上。這種傳輸通過傳送鼓254上的真空裝置252實現(xiàn)，并在帶螺旋狀粘結(jié)劑240的連續(xù)頂片網(wǎng)面230繞傳送鼓254的表面運行時吹散鋪設鼓248上的空氣。此外，當連續(xù)頂片網(wǎng)面230繞傳送鼓254的表面運行時，連續(xù)頂片網(wǎng)面230大致水平地改變方向，從而使離散頂片網(wǎng)面230很容易地借助于其重量而保持停留在連續(xù)頂片網(wǎng)面230的表面上。當獨立吸濕芯242傳送到連續(xù)頂片網(wǎng)面230上時，在前面的獨立吸濕芯242和后續(xù)的獨立吸濕芯242之間形成第一間隔S。固定到連續(xù)頂片網(wǎng)面230上并由其承載的獨立吸濕芯242隨后通過具有固定間隙的砑光輥260。在包裝工序之前，獨立吸濕芯242被砑光輥260壓成均勻的厚度。
或者，連續(xù)頂片網(wǎng)面230可以在第一粘結(jié)劑施加段238施加粘結(jié)劑后供給到砑光輥260和第二粘結(jié)劑施加段262之間的點。在這種情況下，連續(xù)頂片網(wǎng)面230可以不通過主吸濕元件供應段212。獨立吸濕芯242可以向著砑光輥260推進并在砑光輥之后的將要輸送的點與連續(xù)頂片網(wǎng)面230相遇。
云室246可以只將纖維供給到鋪設鼓244，而使獨立的吸濕芯242只包括纖維?；蛘撸绻枰脑?，形成水凝膠的聚合物可以在主吸濕元件供應段212之后加入只包括纖維的獨立吸濕芯242。形成水凝膠的聚合物可以在包裹工序前(即折疊段264前)加入。
在獨立吸濕芯242受壓之后，在包裹工序中，帶獨立吸濕芯242的連續(xù)頂片網(wǎng)面230向第二粘結(jié)劑施加段262供給。在第二粘結(jié)劑施加段262，連續(xù)粘結(jié)劑線51(參見圖4、5和16)施加在連續(xù)頂片網(wǎng)面230的一個縱向側(cè)邊45上。連續(xù)頂片網(wǎng)面230隨后供給到傳統(tǒng)折疊段264。在折疊段264，連續(xù)頂片網(wǎng)面230的縱向側(cè)邊45向上折疊到獨立吸濕芯242的朝向基本組件側(cè)243上，而使各縱向側(cè)邊彼此重疊。因此，連續(xù)頂片網(wǎng)面230包裹獨立吸濕芯242。在折疊段264的出口，連續(xù)粘結(jié)劑線51通過連接其內(nèi)具有獨立吸濕芯242的連續(xù)頂片網(wǎng)面230的兩縱向側(cè)邊45而使折疊的連續(xù)頂片網(wǎng)面230產(chǎn)生和保持永久連接，并形成連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266，如圖16所示。對于該工序來說，這種永久連接最好在被傳送到下游時保持連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266的穩(wěn)定尺寸?；蛘?，可以采用任何一種公知的連接方法，如點狀粘結(jié)劑，噴灑粘結(jié)劑或螺旋狀粘結(jié)劑。
連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266隨后通過水平驅(qū)動傳送機216(即推進段)傳送到下游。這些驅(qū)動傳送機216可以由真空驅(qū)動傳送機或固定的板來代替，只要管狀網(wǎng)面應力保持穩(wěn)定就行。如果包裹段214與組合段206之間的距離較短，推進段216就不是必需的。在這種情況下，包裹段214可以包括推進段而將連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266推進至組合段206。
副吸濕組件(基本組件)制造工序204還另一包括副吸濕組件材料供給工序(材料供給段)270和結(jié)合工序(結(jié)合段)272。
在材料供給段270，頂片網(wǎng)面274、副吸濕元件網(wǎng)面276和底片網(wǎng)面278分別由供給輥280、282和284連續(xù)向結(jié)合段272供給。連續(xù)底片網(wǎng)面278向著第三粘結(jié)劑施加段286供給，在第三粘結(jié)劑施加段286處，斷續(xù)線狀粘結(jié)劑在供應連續(xù)底片網(wǎng)面278與副吸濕元件276之前施加在連續(xù)底片網(wǎng)面278的朝向副吸濕元件側(cè)?；蛘撸┘釉谶B續(xù)底片網(wǎng)面278上的粘結(jié)劑可以被點狀粘結(jié)劑、噴灑粘結(jié)劑、螺旋狀粘結(jié)劑或任何本領域公知的方法代替。如上所述，在一個優(yōu)選實施例中，副吸濕元件276可以是薄紙層。在圖13所示的優(yōu)選實施例中，副吸濕元件276可以制備成卷狀的連續(xù)網(wǎng)面。另一種方案是，副吸濕元件276可以以獨立吸濕元件的方式供給。如圖13所示，副吸濕元件網(wǎng)面276供給到傳統(tǒng)的切割和分開段290。在切割和分開段，副吸濕元件網(wǎng)面276被切割成獨立的副吸濕元件290，在前一獨立副吸濕元件290和后續(xù)副吸濕元件288之間提供第二間隔為T(參見圖16)。獨立吸濕元件288隨后置于連續(xù)底片網(wǎng)面278之上并通過施加的線狀粘結(jié)劑而固定于其上。獨立副吸濕元件288隨后插入連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)底片網(wǎng)面278之間而形成連續(xù)的疊層網(wǎng)面292，該疊層網(wǎng)面292包括連續(xù)頂片網(wǎng)面274、連續(xù)底片網(wǎng)面278和獨立副吸濕元件288。優(yōu)選的是，在獨立副吸濕元件288插入連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)底片網(wǎng)面278之間前，可以在連續(xù)頂片網(wǎng)面274上施加粘結(jié)劑，諸如線狀粘結(jié)劑、點狀粘結(jié)劑、噴灑粘結(jié)劑或螺旋狀粘結(jié)劑。
在形成連續(xù)疊層網(wǎng)面292后，其通過結(jié)合段272。結(jié)合段272在連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)底片網(wǎng)面278之間形成永久連接，以制備連續(xù)的副吸濕組件網(wǎng)面293。此處的結(jié)合工序可以采用任何公知的方式，例如圖16所示，沿副吸濕組件50的周邊施加熱量而形成熱粘接291?；蛘撸撜辰臃椒òㄊ?、或施熱和施壓。此外，粘結(jié)劑可以作為連接手段施加在連續(xù)頂片網(wǎng)面274和/或連續(xù)底片網(wǎng)面278上。連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293隨后借助于真空驅(qū)動傳送機傳送到下游。如圖13所示，由于連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266運行中，其朝向副吸濕組件側(cè)總是面朝上的，連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293從相對于傳送網(wǎng)面266的機器方向來說的頂部向著連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266推進。因此，連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293覆蓋連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266的相連的縱向側(cè)邊45。
在結(jié)合段272之后，圖4所示的防粘襯59和63可以施加在副吸濕組件網(wǎng)面293的連續(xù)底片網(wǎng)面278上。防粘襯59和63在朝向連續(xù)底片網(wǎng)面278的表面上可以具有粘結(jié)劑，諸如直線粘結(jié)劑。當使用時撕去防粘襯59和63時，粘結(jié)劑保留在底片上。
組合工序206還包括粘結(jié)劑施加工序(粘結(jié)劑施加段)294和壓力施加工序(壓力施加段)296。
在粘結(jié)劑施加工序294中，在連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266被向上傾斜的真空驅(qū)動傳送機295傳送時，連續(xù)螺旋狀粘結(jié)劑74由第四粘結(jié)劑施加段294施加到連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266上。或者，可以使用任何公知的方法，如線狀粘結(jié)劑、點狀粘結(jié)劑或噴灑粘結(jié)劑。優(yōu)選的是，螺旋狀粘結(jié)劑74施加成粘結(jié)劑夾在連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266和連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293之間。優(yōu)選的是，螺旋狀粘結(jié)劑74的寬度并不延伸超過連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266的寬度PW?；蛘?，粘結(jié)劑74可以施加在連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293之下(即頂片側(cè))。
連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266和連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293隨后向著壓輥298推進，在壓輥298處，兩個網(wǎng)面266和293通過螺旋狀粘結(jié)劑74相互結(jié)合在一起而形成連續(xù)的復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300。當網(wǎng)面266和293在壓輥298處相遇時，獨立主吸濕芯242之間的第一間隔S的至少一部分與獨立副吸濕元件288的第二間隔T被設置成如圖16所示地相互重疊。設置重疊部分X使得連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300具有無吸濕元件存在的區(qū)域，而賦予復合衛(wèi)生巾20橫向端部18。
連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300隨后向著壓力施加段296供給，如圖13所示。壓力施加段296在分散的點72處沿橫向向重疊部分X施加壓力，從而使連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266和連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293組合在一起。如圖15所示，壓力施加段296具有加花輥302和砧輥304。加花輥302在其表面具有一系列加花凸起306。加花輥302和/或砧輥304中的一個或兩者都在輥302和304之間的壓區(qū)以預定的加花元件負載壓向?qū)Ψ?。通過將連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300供給至壓力施加段的壓區(qū)，通過施加壓力在分散的點72處將兩個網(wǎng)面266和296組合在一起。分散的點72的圖案對應于輥302上凸起306的圖案。在橫向端部18處(即重疊部分X)的這種組合最好具有足夠的剝離強度(如無紡網(wǎng)面222對無紡網(wǎng)面222表面)。優(yōu)選的是，這種剝離強度對大于100克/英寸。這可以通過下列操作達到1)至少60,000psi/壓區(qū)壓力，2)70℃-90℃的輥表面溫度，3)兩輥的干涉量為0.05毫米到0.08米。優(yōu)選的是連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300的速度控制在110米/分-155米/分或更高?？晒┻x擇的是，加花輥302和砧輥304的輥表面速度可以彼此不同。此外，加花輥302和砧輥304的輥表面速度可以比連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300的速度略快(如0％到3％)。可供選擇的是，粘結(jié)劑241可以施加在第一間隔S上，以便增強如圖16所示的無紡物222對無紡物222表面之間的剝離強度。在連續(xù)頂片網(wǎng)面230折疊之前，這種粘結(jié)劑可以施加在與第二粘結(jié)劑施加段262相同的點上。因為連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266和連續(xù)副吸濕組件網(wǎng)面293都設置成在組合之前通過連續(xù)推進而具有相同的應力，復合衛(wèi)生巾即使在切割成獨立的衛(wèi)生巾時也不會發(fā)生彎曲。或者，需要的化，衛(wèi)生巾可以由于具有不同應力的網(wǎng)面266和293而彎曲。
切割工序208可以包括刀具302。連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300推進到刀具302而被切割成具有最終形狀的獨立片段(即獨立復合衛(wèi)生巾20)。刀具302可以是具有沖刀的常規(guī)刀具?；蛘?，可以采用任何其它公知的方法來切割。
可以采用多種用于上述工序的備選方法。結(jié)合工序272可以在組合工序206之后和切割工序208之前進行。在這種情況下，頂片網(wǎng)面274、副吸濕元件288和底片網(wǎng)面278可以在組合工序206之前通過任何適當?shù)姆绞綍簳r結(jié)合，諸如粘結(jié)劑。獨立副吸濕組件288可以設置在頂片網(wǎng)面274上，而不是設置在底片網(wǎng)面278上。
參照圖18-20，這是另一示出復合衛(wèi)生巾20的組裝的優(yōu)選、加花工藝流程400。如圖18所示，制造復合衛(wèi)生巾20的工藝400包括下面幾個步驟主吸濕組件制造工序(主吸濕組件制造段)202；副吸濕組件材料供給工序(副吸濕組件供給段)402；組合工序(組合段)404；和切割工序(切割段)208。主吸濕組件制造工序202包括與圖13所述大致相同的工序，如頂片材料供給工序(供給段)210；主吸濕元件供應工序(供應段)212；包裹工序(包裹段)214；和推進工序(推進段)216。因為這些工序的功能與上述對應工序相同，詳細說明可以參照上述描述。組合工序404可以包括粘結(jié)劑施加工序(粘結(jié)劑施加段)294和壓力施加工序(壓力施加段)406。
在副吸濕組件供給工序402中，連續(xù)底片網(wǎng)面278從供給輥284供給，隨后在第三粘結(jié)劑施加段286施加斷續(xù)線狀粘結(jié)劑。從供給輥282供給連續(xù)副吸濕元件網(wǎng)面276并由切割和分開段290分成單獨副吸濕元件288。獨立副吸濕元件288以第二間隔T置于連續(xù)底片網(wǎng)面274上，并通過粘結(jié)劑固定在其上。連續(xù)頂片網(wǎng)面274從供給輥280供給。連續(xù)頂片網(wǎng)面274和帶獨立副吸濕元件288的連續(xù)底片網(wǎng)面278隨后分開地推進到如圖18所示的組合段404。另一方面，主吸濕組件網(wǎng)面266在由第四粘結(jié)劑施加段294施加螺旋狀粘結(jié)劑74之后，也向著組合段404推進。連續(xù)頂片網(wǎng)面274、帶獨立副吸濕元件288的連續(xù)底片網(wǎng)面278及連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266在壓力施加段406相遇。如圖19所示，第一間隔S和第二間隔T的至少一部分在壓力施加段406相互重疊。
所有連續(xù)網(wǎng)面274、278和266可以通過沿橫向在重疊部分X的分散的點72上施加壓力而結(jié)合起來。此外，連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)底片網(wǎng)面278可以在壓力施加段406結(jié)合而形成連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300。在這種情況下，壓力施加段406可以包括沿副吸濕組件50的周邊施加熱量而形成熱粘接291?；蛘?，副吸濕組件50的周邊可以通過只由壓力施加段406施加壓力而結(jié)合。連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面300隨后推進到切割工序208并切割成具有最終形狀的獨立片段(即獨立復合衛(wèi)生巾20)。
參照圖21-23，這是又一示出復合衛(wèi)生巾20的組裝的優(yōu)選、簡化工藝流程500。如圖21所示，制造復合衛(wèi)生巾20的工藝500包括下面幾個步驟主吸濕組件制造工序(主吸濕組件制造段)202；第一基本組件供給工序(第一基本組件供給段)502；組合工序(組合段)504；第二基本組件供給工序(第二基本組件供給段)506；結(jié)合工序(結(jié)合段)508；和切割工序(切割段)208。主吸濕組件制造工序202包括與圖13和18所述大致相同的工序，如頂片材料供給工序(供給段)210；主吸濕元件供應工序(供應段)212；包裹工序(包裹段)214；和推進工序(推進段)216。因為這些工序的功能與上述對應工序相同，詳細說明可以參照上述描述。組合工序504可以包括粘結(jié)劑施加工序(粘結(jié)劑施加段)294和壓力施加工序(壓力施加段)506。
在第一基本組件供給工序502中，連續(xù)底片網(wǎng)面274作為基本組件從供給輥280供給，隨后在第五粘結(jié)劑施加段510施加斷續(xù)線狀粘結(jié)劑。從供給輥282供給連續(xù)副吸濕元件網(wǎng)面276并由與圖13和18中切割和分開段290采用同樣設備的切割和分開段512分成單獨副吸濕元件288。獨立副吸濕元件288以第二間隔T設置在連續(xù)底片網(wǎng)面274上，并通過線狀粘結(jié)劑固定在其上。帶獨立副吸濕元件288的連續(xù)頂片網(wǎng)面274隨后推進到如圖21所示的壓力施加段506。另一方面，主吸濕組件網(wǎng)面266在由第四粘結(jié)劑施加段294施加螺旋狀粘結(jié)劑74之后，也向著壓力施加段506推進。帶獨立副吸濕元件288的連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)主吸濕組件網(wǎng)面266在壓力施加段506相遇。如圖22所示，第一間隔S和第二間隔T的至少一部分在壓力施加段506相互重疊。連續(xù)網(wǎng)面274和266可以通過沿橫向在重疊部分X的分散的點72上施加壓力而結(jié)合而形成連續(xù)復合網(wǎng)面510。隨后，復合網(wǎng)面510推進到結(jié)合段508。連續(xù)底片網(wǎng)面278由供給輥284供給并隨后供給到結(jié)合段508。
壓力施加段506之后，連續(xù)復合網(wǎng)面510的連續(xù)頂片網(wǎng)面274和連續(xù)底片網(wǎng)面278可以在結(jié)合段508結(jié)合而制成連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面512。結(jié)合段508可以包括沿副吸濕組件50的周邊施加熱量而形成熱粘接291?；蛘?，副吸濕組件50的周邊可以通過由結(jié)合段508只施加壓力或施加壓力和熱量而結(jié)合。連續(xù)復合衛(wèi)生巾網(wǎng)面512隨后推進到切割工序208并切割成具有最終形狀的獨立片段(即獨立復合衛(wèi)生巾20)。
盡管連續(xù)網(wǎng)面220、222、274、276和278從各供給輥供給，也可以交替供給獨立的材料。在圖13中，獨立成形薄膜和獨立無紡織物可以朝結(jié)合單元228供給而制成獨立頂片。在這種情況下，獨立吸濕芯可以設置在獨立頂片上。獨立頂片可以折疊以包裹獨立的吸濕芯而形成獨立的主吸濕組件。獨立主吸濕組件向著組合段206推進。獨立頂片、獨立底片和獨立副吸濕材料可以向著結(jié)合段272供給而形成獨立副吸濕組件。獨立副吸濕組件向著組合段206推進。隨后，可以將獨立主吸濕組件和獨立副吸濕組件組合。在該備選方法中，切割段208不是必需的。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的具體實施例，本領域的普通技術人員應該明白在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可以進行各種修改和變動。因此，所附的權利要求書將所有這些修改和變動包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種制造包括主吸濕組件和基本組件的復合衛(wèi)生巾的方法，主吸濕組件在縱向延伸并包括主吸濕元件和疊加在主吸濕元件上的可透液體的覆蓋層，主吸濕組件疊加在基本組件上，該方法包括下列步驟(a)用可透液體覆蓋層包裹主吸濕元件而形成主吸濕組件，主吸濕元件設置成提供第一預定間隔；(b)向著結(jié)合段推進主吸濕組件；(c)向結(jié)合段供給基本組件；(d)在主吸濕組件和基本組件中的至少一個上沿縱向的至少一部分施加連接件而固定主吸濕組件和基本吸濕組件；(e)通過在間隔處至少施加壓力而組合主吸濕組件和基本組件。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，可透液體覆蓋層包括兩層或多層，每一層都具有縱向側(cè)邊，該方法還包括沿縱向側(cè)邊結(jié)合各層的步驟。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，結(jié)合步驟包括至少施加壓力的步驟。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，施加步驟包括沿縱向方向連續(xù)施加連接件的步驟。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，組合步驟包括在間隔處施加熱量的步驟。
6.一種包括主吸濕組件和基本組件的復合衛(wèi)生巾，主吸濕組件具有縱向側(cè)邊和橫向端部，并包括主吸濕元件和疊加在主吸濕元件上的可透液體的覆蓋層，主吸濕組件疊加在基本組件上，基本組件具有縱向側(cè)邊和橫向端部，并包括可透液體的朝向身體片層，與可透液體的朝向身體片層結(jié)合的不透液體的朝向衣物片層，和位于可透液體的朝向身體片層和不透液體的朝向衣物片層之間的副吸濕元件，主吸濕組件通過包括第一和第二連接件的連接件固定在基本組件上，其中，第一連接件包括沿縱向的至少一部分在主吸濕組件和基本吸濕組件之間施加的粘結(jié)劑，第二連接件包括在橫向端部施加到主吸濕組件和基本吸濕組件上的壓力。
7.如權利要求6所述的復合衛(wèi)生巾，其特征在于，第一連接件包括沿縱向施加的螺旋狀粘結(jié)劑。
8.如權利要求6所述的復合衛(wèi)生巾，其特征在于，可透液體覆蓋層的縱向側(cè)邊相互重疊。
9.如權利要求6所述的復合衛(wèi)生巾，其特征在于，主吸濕組件的可透液體覆蓋層包括成形薄膜和無紡物。
10.如權利要求9所述的復合衛(wèi)生巾，其特征在于，所述成形薄膜和無紡物相互結(jié)合在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造包括主吸濕組件(30)和基本組件(50)的復合衛(wèi)生巾(20)的方法。主吸濕組件(30)在縱向延伸并包括主吸濕元件和疊加在主吸濕元件上的可透液體的覆蓋層,主吸濕組件疊加基本組件上。該方法包括下列步驟:用可透液體覆蓋層包裹主吸濕元件而形成主吸濕組件(30),主吸濕元件設置成提供第一預定間隔;向著結(jié)合段推進主吸濕組件(30);向結(jié)合段供給基本組件(50);在主吸濕組件(30)和基本組件(50)中的至少一個上沿縱向的至少一部分施加連接件而固定主吸濕組件(30)和基本組件(50);通過在間隔處至少施加壓力而結(jié)合主吸濕組件(30)和基本組件(50)。
文檔編號A61F13/15GK1254269SQ97182139
公開日2000年5月24日 申請日期1997年3月31日 優(yōu)先權日1997年3月31日
發(fā)明者阿希什·查特吉, 韓石從, 小約翰·伯恩斯, 關申一郎, 戴維·奧特吉恩, 凱文·穆斯 申請人:普羅克特和甘保爾公司