專利名稱：電熱聚合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及口腔醫(yī)療器械，確切些說是針對(duì)用甲基丙烯酸甲脂材料制作義齒(即假牙)的加壓、加熱聚合裝置。
目前制作義齒過程中，普遍采用對(duì)模手工夾具，即當(dāng)制作義齒的甲基丙烯酸甲脂這種樹脂材料處于面團(tuán)期時(shí)、需迅速填入模盒(即型盒)內(nèi)，將模盒夾緊后置入水中煮沸，持續(xù)半小時(shí)后，使之自然冷卻。這種傳統(tǒng)方法需要壓榨機(jī)夾緊模盒，置于加水的大鍋中，用電爐或蒸氣管道進(jìn)行加熱煮沸，需用設(shè)備多、工作環(huán)境差、加壓費(fèi)力耗能多。理論上這種樹脂材料在加熱聚合過程中，應(yīng)緩慢加熱到65℃。在65℃～74℃時(shí)，維持半小時(shí)以上，然后再升高到100℃，再維持半小時(shí)以上后自然冷卻。這樣才能防止樹脂聚合時(shí)單體揮發(fā)造成的微孔現(xiàn)象和防止應(yīng)力變形，使制件達(dá)到最佳性能和形狀。傳統(tǒng)的水煮法是很難實(shí)現(xiàn)的另外，實(shí)際制作中，由于樹脂處于面團(tuán)期時(shí)間很短，客觀上需要一種能快速到位施行加壓并能加熱、恒溫控制的制作設(shè)備。專利公告號(hào)CN2058601U的塑脂聚合成型機(jī)，是一種由液壓系統(tǒng)進(jìn)行加壓的電熱成型機(jī)。相對(duì)于傳統(tǒng)方法，它提供了一種加壓、加熱為一體的機(jī)械。然而甲基丙烯酸甲脂處于面團(tuán)期的時(shí)間很短，需快速埋盒加壓，而該成型機(jī)在加壓前需調(diào)整設(shè)在立柱頂端的四個(gè)螺母，然后才能施行加壓，操作費(fèi)時(shí)且不靈便，其液壓系統(tǒng)加壓，成本高、環(huán)節(jié)多、環(huán)境溫度變動(dòng)較大時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生漏油，污染環(huán)境。再則該成型機(jī)的液壓加壓時(shí)不能快速到位夾緊，它需增設(shè)一些部件和改變部分結(jié)構(gòu)，才能成為自動(dòng)加壓成型機(jī)，所以距實(shí)用還有一段距離。另外它僅有加熱而無恒溫功能。
日本的同類產(chǎn)品在實(shí)際使用中也存在加熱時(shí)間、加熱溫度不符合樹脂成型工藝要求的問題。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)國內(nèi)外該技術(shù)領(lǐng)域中已有成型裝置的不足，設(shè)計(jì)一種加壓和加熱過程合一，可手動(dòng)，也可電動(dòng)，可干加熱，也可濕加熱，能實(shí)現(xiàn)快速加壓，具有加熱－恒溫－再加熱－恒溫的特性。且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、使用壽命長、無污染、節(jié)省能源的電熱聚合器。
本實(shí)用新型的構(gòu)思是采用螺旋副－－壓力彈簧構(gòu)成加壓系統(tǒng)。螺旋副可快速移動(dòng)，由電機(jī)作動(dòng)力，采用簡單的機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓，壓力彈簧保持壓力穩(wěn)定；采用半導(dǎo)體熱敏元件，并配合定時(shí)器來實(shí)現(xiàn)樹脂材料聚合的工藝規(guī)范。
本實(shí)用新型由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和框架組成，底座殼體9、導(dǎo)柱6和橫梁3構(gòu)成框架，在底座殼體9和橫梁3之間設(shè)有若干個(gè)加熱盤，加熱盤為空腔盤，內(nèi)裝加熱元件，底座殼體9的面板上裝有定時(shí)器旋鈕10，加壓開關(guān)11，加壓顯示指示燈12和加熱顯示指示燈13，其特征在于加壓系統(tǒng)有手動(dòng)加壓和電動(dòng)加壓兩套機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)由定時(shí)器、繼電器、加熱盤、加熱盤中的加熱元件17、18及連接導(dǎo)線16組成，橫梁3中間旋有上螺桿2，上螺桿2頂端有手柄1，下端聯(lián)接上加熱盤4，加熱盤均通過滑塊15介于兩導(dǎo)柱6之間，中間加熱盤均通過兩根軟鏈接于其上方的加熱盤上，下加熱盤8置于底座殼體9內(nèi)的壓簧23頂端，底座殼體9內(nèi)還裝有電機(jī)7、繼電器、小齒輪28、大齒輪21、下螺母25、下螺桿24、導(dǎo)桿26及導(dǎo)槽27組成的變速推動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及控制桿20、微動(dòng)開關(guān)22和下加熱盤8下部的調(diào)壓桿19組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。手動(dòng)加壓主要由上螺旋副，手柄1，壓簧23構(gòu)成。電動(dòng)加壓由電機(jī)帶動(dòng)齒輪變速，再推動(dòng)螺母25使下螺桿24沿導(dǎo)槽27升降，經(jīng)壓簧23傳遞到下加熱盤8，施行壓緊與松開。
本實(shí)用新型的目的還通過以下措施來實(shí)現(xiàn)，電熱聚合器中的螺旋副的螺紋截面為矩型或梯型，其螺距在2－5mm之間，導(dǎo)柱6的截面可為圓型、方型、槽型，滑塊15一端與導(dǎo)柱6相配合。
本實(shí)用新型的目的還是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的，加熱盤中的加熱元件為兩片特性不同的半導(dǎo)體熱敏元件17、18，由定時(shí)器控制其工作。
本實(shí)用新型的目的還是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的，在加熱盤的上面設(shè)有可放置水槽14的定位突起，或定位孔，或定位槽。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例及工作過程簡述如下


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的電動(dòng)加壓及加熱盤結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1和圖2所示，在上加熱盤4和下加熱盤8之間還有中間加熱盤5，加熱盤中央為一圓形空腔，并放置兩片半導(dǎo)體熱敏元件17、18。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，使上螺旋副中的上螺桿2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上加熱盤4和中間加熱盤5迅速下移，夾住盤與盤之間已填好樹脂的型盒。用力擰動(dòng)手柄1，夾緊型盒進(jìn)而完成手動(dòng)加壓，也可打開加壓開關(guān)11，啟動(dòng)電機(jī)7，通過小齒輪28、大齒輪21、下螺母25、下螺桿24，推動(dòng)壓簧23夾緊型盒，完成電動(dòng)加壓。通常電動(dòng)加壓是完成加壓的主要形式，而手動(dòng)加壓是輔助的。這樣既快捷又省力。
本實(shí)用新型由于進(jìn)行了創(chuàng)意構(gòu)思和精巧設(shè)計(jì)，設(shè)置手動(dòng)加壓和電動(dòng)加壓兩套含螺旋副的機(jī)構(gòu)，使加壓構(gòu)件迅速到位并加壓，以滿足客觀實(shí)際的需要。
在電動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)中，設(shè)置有保持壓力穩(wěn)定和調(diào)整壓力的元件，調(diào)壓桿19、控制桿20、微動(dòng)開關(guān)22、壓簧23等，使加到型盒上的壓力大小可預(yù)置并能穩(wěn)定保持。
采用兩片特性不同的半導(dǎo)體熱敏元件17、18，用市購定時(shí)器控制這兩片元件的工作。首先，兩片同時(shí)工作，加熱盤升溫。然后一片工作，實(shí)現(xiàn)70℃±4℃恒溫，再使兩片同時(shí)工作，升溫到100℃±4℃，靠熱敏元件的自身特性實(shí)現(xiàn)100℃恒溫。采用這種加熱方式，既簡便、可靠、易行，又節(jié)省能源。經(jīng)測試采用3個(gè)加熱盤工作耗電為45W，僅為傳統(tǒng)方式耗電的1／22～1／34。
在加熱盤上也可加置水槽，使制件仍按水浴法加熱，滿足不同制件的工藝要求，確保質(zhì)量。
綜合起來本實(shí)用新型同國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、選用兩片半導(dǎo)體熱敏元件作為加熱元件，使加溫、恒溫于一體，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加熱以及70℃±4℃和100℃±4℃恒溫，符合材料的熱固化工藝要求。加熱盤上可置水槽，有干加熱和濕加熱兩種功能，提高了制品質(zhì)量。
2、加壓系統(tǒng)采用手動(dòng)和電動(dòng)兩種加壓方式，配合使用既快又省力，實(shí)現(xiàn)快速加壓，壓力可調(diào)且穩(wěn)定，使用壽命長，很好地實(shí)現(xiàn)了加壓和加熱過程的合一。
3、無污染、改善了工作環(huán)境，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和能源消耗。
權(quán)利要求1.一種電熱聚合器，由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和框架組成，底座殼體(9)、導(dǎo)柱(6)和橫梁(3)構(gòu)成框架，在底座殼體(9)和橫梁(3)之間設(shè)有若干個(gè)加熱盤，加熱盤為空腔盤，內(nèi)裝加熱元件，底座殼體(9)的面板上裝有定時(shí)器旋鈕(10)、加壓開關(guān)(11)、加壓顯示指示燈(12)和加熱顯示指示燈(13)，其特征在于加壓系統(tǒng)有手動(dòng)加壓和電動(dòng)加壓兩套機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)由定時(shí)器、繼電器、加熱盤、加熱盤中的加熱元件(17)、(18)及連接導(dǎo)線(16)組成，橫梁(3)中間旋有上螺桿(2)，上螺桿(2)頂端有手柄(1)，下端聯(lián)接上加熱盤(4)，加熱盤通過滑塊(15)介于兩導(dǎo)柱(6)之間，中間加熱盤均通過兩根軟鏈接于其上方的加熱盤上，下加熱盤(8)置于底座殼體(9)內(nèi)的壓簧(23)頂端，底座殼體(9)內(nèi)還裝有電機(jī)(7)、繼電器、小齒輪(28)，大齒輪(21)，下螺母(25)，下螺桿(24)，導(dǎo)桿(26)及導(dǎo)槽(27)組成的變速推動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及控制桿(20)、微動(dòng)開關(guān)(22)和下加熱盤(8)下部的調(diào)壓桿(19)組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)加壓主要由上螺旋副、手柄(1)、壓簧(23)構(gòu)成，電動(dòng)加壓由電機(jī)帶動(dòng)齒輪變速，再推動(dòng)螺母(25)使下螺桿(24)沿導(dǎo)槽(27)升降，經(jīng)壓簧(23)傳遞到下加熱盤(8)，施行壓緊與松開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱聚合器，其特征在于螺旋副的螺紋截面為矩型或梯型，其螺距在2－5mm之間，導(dǎo)柱(6)的截面可為圓型、方型、槽型，滑塊(15)一端與導(dǎo)柱(6)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱聚合器，其特征在于加熱盤中的加熱元件為兩片特性不同的半導(dǎo)體熱敏元件(17)、(18)，由定時(shí)器控制其工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱聚合器，其特征在于加熱盤的上面設(shè)有可放置水槽(14)的定位突起，或定位孔，或定位槽。
專利摘要一種用于口腔義齒制品制作的電熱聚合器，具有框架，加壓和加熱系統(tǒng)，其加壓系統(tǒng)有手動(dòng)和電動(dòng)兩套機(jī)構(gòu)，壓力能調(diào)節(jié)并穩(wěn)定保持，能滿足快速、自動(dòng)的加壓要求。加熱系統(tǒng)有定時(shí)器、繼電器、加熱盤、加熱元件和連接導(dǎo)線，能實(shí)現(xiàn)加熱-恒溫-再加熱-恒溫的樹脂聚合工藝規(guī)范。可干加熱，也可濕加熱，節(jié)能，壓力穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，無污染，使用靈活方便，方式多樣。
文檔編號(hào)A61C13/08GK2214169SQ9520035
公開日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1995年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月8日
發(fā)明者江銘, 高洪堯, 溫志敏 申請(qǐng)人:西安工業(yè)學(xué)院