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多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器及使用該溫控器的電熱容器的制造方法

文檔序號:9275579閱讀:1118來源:國知局
多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器及使用該溫控器的電熱容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控器技術領域,特別涉及一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器,同時同開了將這種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器使用于電熱容器上。
【背景技術】
[0002]復位式溫控器是目前家用電器上常見的溫控過熱保護器,具有自行動作保護、不斷電永久斷路、斷電自行復位的功能。家用電器上一般都安裝了具斷電保護的復位式溫控器,以保護家用電器工作溫度過高或干燒造成的損壞。隨著技術的進步,家用電器的功能也日益復雜,對于功能性控制和安全機制的要求也更高,由于傳統(tǒng)的溫控器功能比較單一,因此一個電器中往往需要安裝多個溫控器,以起到過熱保護、斷電保溫、電路切換等自動控制功能。
[0003]但是,通過多個溫控器實現(xiàn)電器性能要求,對電器結構布局的設置要求較高,整體結構設置復雜裝配困難,導致電器的材料成本和加工成本居高不下。而通過可調式溫控器對電器功能實現(xiàn)切換,雖然避免了裝配復雜的問題,但是其在頻繁使用過程中,存在機械磨損和精度失準的問題,導致溫控器不能實現(xiàn)電器功能的有效切換和保。而且現(xiàn)有的溫控器工作部件大多與空氣直接接觸,導電部件表面易氧化,整體的絕緣性能差,使用壽命較短,長時間使用時容易出現(xiàn)臨界溫度失準,其安全性也很難得到保障。
[0004]因此,現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結構合理、裝配效率高、使用靈活、應用范圍廣的多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
本發(fā)明所述的一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器,包括陶瓷殼體,陶瓷殼體的上端口上套設有鋁蓋,所述陶瓷殼體的上端口內設有導向架,導向架下方的陶瓷殼體內并列設有兩組斷路開關;所述導向架上設有兩個可豎直活動的動作桿,兩個動作桿的下端分別與斷路開關聯(lián)動設置;所述導向架和鋁蓋之間固定有兩個碟形的雙金屬片,兩個動作桿的上端分別與對應的雙金屬片抵觸聯(lián)動設置。
[0007]進一步地,所述斷路開關包括第一端子、第二端子、長鉚釘、短鉚釘、動觸片和靜觸片,第一端子和第二端子分別卡接在陶瓷殼體底板兩側,長鉚釘下端穿過陶瓷殼體的底板與第一端子連接,靜觸片的固定端與長鉚釘?shù)纳隙诉B接,短鉚釘?shù)南露舜┻^陶瓷殼體的底板與第二端子連接,動觸片的固定端與短鉚釘?shù)纳隙诉B接,且動觸片的活動端設于靜觸片的活動端下方,所述動作桿的下端與動觸片的活動端部抵觸連接。
[0008]進一步地,所述動觸片的活動端上設有動觸點,靜觸片的活動端上設有與動觸點配合的靜觸點。
[0009]進一步地,所述導向架的底面上設有橋接槽,橋接槽內嵌設有PTC發(fā)熱體;所述PTC發(fā)熱體的兩極分別與兩個斷路開關電連接。
[0010]進一步地,所述陶瓷殼體上設有兩個分別與PTC發(fā)熱體兩極對應的橋接孔,橋接孔內設有連接彈簧,兩個連接彈簧上端分別與PTC發(fā)熱體的兩極抵觸電連接,兩個連接彈簧的下端分別與兩個斷路開關上的靜觸片抵觸電連接。
[0011]進一步地,一種使用所述多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器的電熱容器。
[0012]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明結構合理,采用PTC發(fā)熱體維持功能異常時的斷電保護,避免了導電金屬易氧化產(chǎn)生的接觸不良情況;通過一體多元化集成配置,實現(xiàn)串聯(lián)、并聯(lián)按需配置和多重控制保護應用,克服了現(xiàn)有溫控器安全性能差,使用壽命短,應用范圍小的問題,降低了電器應用成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體剖面結構示意圖;
圖2是圖1中A-A剖面結構示意圖;
圖3是本發(fā)明的爆炸結構示意圖。
[0014]圖中:
1、陶瓷殼體;2、斷路開關;3、導向架;11、鋁蓋;
12、橋接孔;21、第一端子;22、第二端子;23、長鉚釘;
24、短鉚釘;25、動觸片;26、靜觸片;27、動觸點;
28、靜觸點;31、橋接槽;32、PTC發(fā)熱體;33、動作桿;
34、連接彈簧;35、雙金屬片。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0016]本發(fā)明所述的一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器,包括陶瓷殼體1,陶瓷殼體I的上端口上套設有鋁蓋11,所述陶瓷殼體I的上端口內設有導向架3,導向架3下方的陶瓷殼體I內并列設有兩組斷路開關2 ;所述導向架3上設有兩個可豎直活動的動作桿33,兩個動作桿33的下端分別與斷路開關2聯(lián)動設置;所述導向架3和鋁蓋11之間固定有兩個碟形的雙金屬片35,兩個動作桿33的上端分別與對應的雙金屬片35抵觸聯(lián)動設置;上述斷路開關2包括第一端子21、第二端子22、長鉚釘23、短鉚釘24、動觸片25和靜觸片26,第一端子21和第二端子22分別卡接在陶瓷殼體I底板兩側,長鉚釘23下端穿過陶瓷殼體I的底板與第一端子21連接,靜觸片26的固定端與長鉚釘23的上端連接,短鉚釘24的下端穿過陶瓷殼體I的底板與第二端子22連接,動觸片25的固定端與短鉚釘24的上端連接,且動觸片25的活動端設于靜觸片26的活動端下方,所述動作桿33的下端與動觸片25的活動端部抵觸連接。
[0017]上述第一端子21、長鉚釘23、靜觸片26、動觸片25、短鉚釘24、第二端子22依次連通組成斷路開關2的完整電通路,其中的動觸片25活動端和靜觸片26活動端之間形成可開閉的開關節(jié)點,雙金屬片35為感溫記憶金屬的動作驅動器,鋁蓋11與電器發(fā)熱部件接觸并傳導其溫度給雙金屬片35,當發(fā)熱部件的溫度到達臨界值時雙金屬片35變形跳動,帶動動作桿33向下運動使動觸片25的活動端斷開與靜觸片26的連接,從而實現(xiàn)干燒過熱保護功能。
[0018]上述動觸片25的活動端上設有動觸點27,靜觸片26的活動端上設有與動觸點27配合的靜觸點28,動觸點27和靜觸點28用于避免斷路開關2開閉時產(chǎn)生的過流氧化問題,防止金屬觸點氧化產(chǎn)生接觸
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