專利名稱：一種牙基托片的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牙基托片的成型方法，特別是一種通過對熱塑性高分子材料(該材料已另申請專利)進行塑性加工制造牙基托片的方法。
目前，我國口腔醫(yī)學界對齒科基托均采用牙托粉和單體混合制作牙托。具體步驟為用牙托粉和單體混合配制成糊狀膠體，然后用手將配制的膠體糊塑于石膏模型上固化后拋光，最后修整成型方能鑲?cè)氩】谥小４朔椒üに嚪彪s、手工活多、制作周期長，單體揮發(fā)造成的污染大。
本發(fā)明人針對上述問題進行了大量的研究，發(fā)現(xiàn)了一種新型齒科熱塑基托材料(已另申請專利)及用該材料制造牙基托片的方法。本發(fā)明的主要目的是牙基托片的成型方法。
采用本發(fā)明方法制造的牙基托片只需適當加熱并通過石膏模型氣壓在一起即可形成需要的齒科基托，這不僅完全避免了化學藥品對人體的危害，縮短了制作周期，簡化了操作程序，而且降低了牙基托成本，提高了成品精確度。
本發(fā)明的牙基托片的成型方法主要包括的步驟是烘烤材料、注射、保壓、閉模、啟模。


圖1為牙基托片成型用模具示意圖，其中1--澆口截面;2--主流道;3--分流道;4--型腔。
圖2為牙基托片二次加熱氣壓成型為正畸片的示意圖。
本發(fā)明牙基托片所用的材料的組成(已另申請專利)如下(1)樹脂，這里所說的樹脂是以甲基丙烯酸甲酯為主體的多元共聚體。例如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的共聚體，甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯的共聚體等。
(2)色料，這里所說的色料多為無機顏料，例如鎘紅，鎘黃等。
(3)增塑劑這里所說的增塑劑主要是鄰苯＝甲酸＝丁酯，鄰苯＝甲酸＝辛酯。其中優(yōu)選鄰苯＝甲酸＝辛酯。增塑劑主要是用于改善主體樹脂(共聚物)的加工及使用性能。
(4)填充劑這里所說的填充劑主要是氣相法二氧化硅、鈦白粉等，目的是為降低成本，增加耐磨性。
本發(fā)明牙基托成型時所用材料的制備方法是首先制備甲基丙烯酸甲酯共聚物，然后將制得的共聚物與色料，增塑劑和填充劑混合，并將該混合物經(jīng)雙螺桿擠出機進行混合造粒，擠出機的擠出溫度為170-210℃。將經(jīng)過造粒的混合物輸入注射機，通過注塑從而得到正畸用熱塑牙基托成型時所用材料。
制備例1制備甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯共聚體的配方如下組分 重量份數(shù)甲基丙烯酸甲酯 10苯乙烯 50過氧化苯甲酰 1碳酸鎂 5去離子水 350在能夠承受3公斤/厘米2以上壓力并配備有攪拌裝置和氮氣通氣管的反應釜內(nèi)進行聚合反應。先將去離子水投入反應釜內(nèi)再加碳酸鎂攪拌一定時間直至使碳酸鎂在水中分散均勻，然后加入溶有過氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯繼續(xù)攪拌，除去釜內(nèi)空氣，開啟蒸汽閥通過加熱套進行加熱，使物料升溫至90℃，在35-38分鐘內(nèi)使溫度從90℃升到110℃，恒溫2小時后通冷卻水冷卻，在釜內(nèi)物料冷卻至70-75℃時即可將物料放出，經(jīng)去離子水洗滌至中性、離心、干燥、篩選出珠狀顆粒、制得無色透明珠狀產(chǎn)品。
用上述制備例1制備的甲基丙烯酸甲酯共聚物與色料、增塑劑和填充劑制備牙基托片所用材料組合物，下面的制備例2是對本發(fā)明的進一步說明。
制備例2制備甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯共聚物熱塑牙基托組合物的配方如下組分 重量份數(shù)甲基丙烯酸甲酯 苯乙烯共聚物(分子量10-18萬) 50000鎘紅 10鈦白粉 15鄰苯＝甲酸＝丁酯 2000將上述各組分混合，然后將混合物經(jīng)雙螺桿擠出機進行混合粒，其擠出溫度為170-210℃。將經(jīng)過造粒的混合物輸入注塑機內(nèi)進行注塑，從而得到牙基托成型時所用材料。
采用制備例2制得的甲基丙烯酸甲酯聚共體為主體的組合物進行牙基托片成型時可以用熱平壓方法，擠出方法和注射成型方法。這三種方法分別詳述如下1、熱平壓方法采用該方法制作牙基托片溫度一般控制在140-160℃范圍，壓力30噸/厘米2，每模時間5-15分鐘。模具設(shè)計以提高產(chǎn)率為目的每?？沙?-8個片，平壓機可使用一般的橡膠硫化機。采用該方法的優(yōu)點為操作簡單、制品的內(nèi)應力低，二次加工時成品率高。缺點產(chǎn)率太低、操作時間長不利于連續(xù)化生產(chǎn)且勞動強度比較大。
2、擠出方法采用擠出方法要配備壓光機否則基托片表面光潔度不夠，影響外觀。擠出機頭為扁平機頭，厚度可調(diào)，擠出溫度一般控制在170-210℃之間，壓光機溫度不高于擠出溫度。采用擠出方法可以連續(xù)出大片，但輔機配備太多，要有壓光機，聯(lián)動裝置、裁切裝置等投資太大。
3、注射成型方法采用注射成型方法是本發(fā)明人認為最理想的方法，其優(yōu)點是操作簡單、勞動程度低，便于連續(xù)化生產(chǎn)。以下將詳細敘述基托片材的注射工藝方法。
(1)模具設(shè)計在研究牙基托片材的注射工藝條件時，模具對制品質(zhì)量有著決定性的影響，在模具設(shè)計時除考慮材料的加工性能、制品的尺寸及流道的各參數(shù)比例外，澆口的位置及形狀也很重要。眾所周知澆口是制品的應力集中區(qū)域，對于二次加工的制品若澆口位置不當會對制品性能產(chǎn)生一系列不良影響。我們采用矩型澆口直接進料方式，澆口深度與型腔深度相同，圖1方式是我們認為較佳的方式，以該方式注射配以最佳的工藝條件所得制品應力均勻，不會給二次加工帶來麻煩。
(2)工藝條件對制品的影響。
本發(fā)明的注射工藝步驟主要包括烘烤、注射、保壓、閉模、啟模、本發(fā)明的注射工藝條件主要包括注射溫度140-220℃;注射時間10-25秒;注射+保壓時間5-15秒;壓力為40-80公斤/厘米2;閉模時間5-15秒;啟模時間10-25秒。
在注射前，首先要將成型時所用的注射材料進行烘烤，溫度為90-110℃之間，烘烤時間1-4小時，在烘烤時一定要將水份烘烤充分，若有殘余水份會使制品出現(xiàn)氣泡，從而會降低制品的強度，并且外觀差。
注射溫度控制在140-220℃內(nèi)，以160-200℃為最佳，當溫度過高時會使制品產(chǎn)生脆化，另外，樹脂溫度過高會引起很高的收縮率使整個制件收縮不均而造成翹曲。若溫度過低則會使模腔內(nèi)的熔料無法達到最好的融合狀態(tài)以使制品應力過大。
注射時間過長即速率太低會因模腔內(nèi)物料通過的時間增加而使制品表面部分冷卻造成不良熔合，由此使?jié)部谌芎喜课坏膹姸却蟠蠼档汀?br> 注射保壓時間不亦過長，時間過長會造成過量充模但若保壓時間太短又可造成物料回流而使制品表面出現(xiàn)凹陷。
閉模時間不宜太短，太短會使主流道物料來不及充分收縮而粘主流道。
啟模、閉模時間一定要嚴格控制，若不采取自動控制而用手工操作，則開模取件和閉模時間的變化可達100%，其結(jié)果是在受影響的那段時間內(nèi)會引起熔體熱量變化和模溫變化從而影響生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。
滿足上述條件制出的正畸基托片其病理毒性試驗經(jīng)由北京醫(yī)科大學衛(wèi)生毒理教研室鑒定各項指標均合格。物理檢測經(jīng)中國醫(yī)療器械工業(yè)公司齒科材料測度室檢測其各項物理指標均合格。
下面的實施例是對本發(fā)明的的進一步說明，而非限制本發(fā)明。
實施例將經(jīng)過烘烤的原料500克投入注射機內(nèi)，注射機溫度分別為(1)160℃，(2)170℃(3)165℃注射時間15秒，保壓時是20秒，壓力60公斤/厘米2，閉模時是10秒，啟模時是8秒，經(jīng)上述過程可得齒科熱塑托片32片。
權(quán)利要求
1.一種牙基托片的成型方法，該方法包括烘烤牙基托片成型時所用的組合物，然后注射、保壓、閉模、最后啟模，其中烘烤溫度為90-110℃，烘烤時間為1-4小時；注射溫度為140-220℃，注射時間為10-25秒；注射+保壓時間為5-15秒，壓力為40-80公斤/厘米2；閉模時間為5-15秒，啟模時間為10-25秒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的牙基托片成型時所用的組合物包括甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯共聚物50000份，鎘紅10份，鈦白粉15份，鄰苯＝甲酸＝丁酯2000份，所說的份數(shù)均為重量份數(shù)。
全文摘要
一種牙基托片的成型方法，該方法包括烘烤牙基托片用組合物，然后注射、保壓、閉模、最后啟模，其中烘烤溫度為90-110℃，烘烤時間為1-4小時；注射溫度為140-220℃，注射時間為10-25秒；注射+保壓時間為5-15秒，壓力為40-80公斤/厘米
文檔編號A61C13/08GK1050496SQ89107268
公開日1991年4月10日 申請日期1989年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月25日
發(fā)明者金小倩, 顧宗宗, 烏淑嫻, 戴輝, 付民魁 申請人:北京市印刷技術(shù)研究所