本技術屬于殺菌件，特別涉及一種主動散熱殺菌件。

背景技術：

1、在流體殺菌技術領域，常規(guī)的殺菌設備多依賴紫外線燈對流體進行殺菌。這類設備通常采用空氣自然對流或散熱孔等方式來散發(fā)紫外線燈產生的熱量。然而，這些傳統(tǒng)的散熱方式存在明顯的局限性，主要表現(xiàn)為散熱效率低下，無法有效地降低設備內部溫度，導致紫外線燈在長時間工作后溫度過高，影響殺菌效果和設備壽命。

2、現(xiàn)有技術中的殺菌設備通常包括一個安裝有紫外線燈的進料器和一個用于排出殺菌后流體的出料器。紫外線燈在工作時產生大量熱量，傳統(tǒng)的散熱方式往往僅依靠空氣流動通過散熱孔進行熱量交換。這種方法在熱量積累較多時，無法迅速將熱量排出設備內部，導致設備整體溫度升高，從而影響紫外線燈的使用壽命及殺菌效果。

3、為了提高散熱效果，現(xiàn)有技術中也有通過安裝散熱風扇來加強散熱的設計。然而，這些設計通常將散熱風扇安裝在設備外部，通過外部空氣的流動來輔助散熱，效果仍然不理想，尤其是在高溫高濕環(huán)境下，散熱效果較差，設備的運行穩(wěn)定性和可靠性受到很大影響。

4、因此，如何在保證殺菌效果的同時，有效地提高散熱效率，成為流體殺菌技術領域亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種主動散熱殺菌件，解決了現(xiàn)有技術中的問題。

2、本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種主動散熱殺菌件，包括殺菌器，所述殺菌器內側還設置有殺菌件，殺菌件正上方設置有散熱器，用于對殺菌件背面的散熱，所述殺菌器還包括有用于內外空氣交換的散熱通道，通過散熱器導向使得殺菌器內部的熱空氣流出，外部的冷空氣流入殺菌器內部，從而持續(xù)對殺菌件進行散熱；

4、所述殺菌器下部還開設有殺菌區(qū)域j，沿散熱器周側外壁上開設有傳輸通道，流體由殺菌器進入后沿著傳輸通道進入至殺菌區(qū)域j中等待殺菌；

5、所述殺菌器包括上下卡接的進料器以及出料器，所述進料器上端還設置有進料口，而所述出料器內側則設置有出料口；

6、所述散熱器內側還設置有散熱風扇，所述散熱通道包括貫通開設于散熱器內側的散熱孔，所述進料器內側與散熱孔還對應開設有通孔，位于所述散熱器中的熱空氣由散熱孔以及通孔排出，外部冷空氣由通孔以及散熱孔進入散熱器；

7、所述出料器上端還一體成型有出料器上沿，出料器上沿與散熱器之間還形成有傳輸區(qū)域，流體經由傳輸通道，由傳輸區(qū)域送入殺菌區(qū)域j中。

8、進一步，所述出料器為錐形。

9、進一步，所述殺菌件包括殺菌燈板，以及設置在殺菌燈板下方的密封蓋板，所述密封蓋板被卡接于散熱器下端。

10、采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，通過在殺菌件上方設置散熱器，并在散熱器內側配置散熱風扇和空腔，能有效容納并排出殺菌燈板產生的熱量，確保設備內部溫度保持在適宜水平，從而完成主動散熱，保證了紫外線燈管的持續(xù)高效工作。

12、2、本實用新型中，通過設置有傳輸通道、傳輸區(qū)域等，可以將需要殺菌的流體與散熱器隔開，防止對散熱器的工作造成影響，且可以保證流體正常的殺菌效果。

技術特征：

1.一種主動散熱殺菌件，其特征在于，包括殺菌器，所述殺菌器內側還設置有殺菌件，殺菌件正上方設置有散熱器（30），用于對殺菌件背面的散熱，所述殺菌器還包括有用于內外空氣交換的散熱通道，通過散熱器（30）導向使得殺菌器內部的熱空氣流出，外部的冷空氣流入殺菌器內部，從而持續(xù)對殺菌件進行散熱；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種主動散熱殺菌件，其特征在于，所述出料器（20）為錐形。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種主動散熱殺菌件，其特征在于，所述殺菌件包括殺菌燈板（50），以及設置在殺菌燈板（50）下方的密封蓋板（60），所述密封蓋板（60）被卡接于散熱器（30）下端。

技術總結
本技術屬于殺菌件技術領域，本技術中提出的一種主動散熱殺菌件，包括殺菌器，所述殺菌器內側還設置有殺菌件，殺菌件正上方設置有散熱器，用于對殺菌件背面的散熱，所述殺菌裝置還包括有用于內外空氣交換的散熱通道，通過散熱器導向使得殺菌器內部的熱空氣流出，外部的冷空氣流入殺菌器內部，從而持續(xù)對殺菌件進行散熱；所述殺菌器下部還開設有殺菌區(qū)域J，沿散熱器周側外壁上開設有傳輸通道，通過在殺菌件上方設置散熱器，并在散熱器內側配置散熱風扇和空腔，能有效容納并排出殺菌燈板產生的熱量，確保設備內部溫度保持在適宜水平，從而完成主動散熱，保證了紫外線燈管的持續(xù)高效工作。

技術研發(fā)人員：楊浩
受保護的技術使用者：常州積久光電科技有限公司
技術研發(fā)日：20240606
技術公布日：2024/12/19