本申請涉及制藥設備的余熱回收，尤其涉及一種包衣機。

背景技術：

1、隨著消費者對生活高質量的要求，大多制藥商會對藥品會進行包衣工藝，為藥片進行包衣是一種制藥工藝，主要是為緩解患者在用藥途中產生的痛苦。

2、在對藥片進行包衣過程中，會產生高熱量的廢氣。而大部分包衣機無余熱回收利用系統(tǒng)，直接將產生的廢氣排放至空氣中，導致熱量浪費。而個別的包衣機雖然設置余熱回收，但是通常選用將回收的廢氣簡單過濾，再利用，容易致使藥品在包衣過程中污染，因此亟需一種綠色節(jié)能的包衣機。

技術實現思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)岢隽艘环N包衣機，來解決上述問題。

2、根據本申請的一方面，提出的一種包衣機，包括：供風模塊、主機模塊、排風模塊和余熱回收模塊；所述供風模塊連通至所述主機模塊，所述主機模塊連通至排風模塊，所述排風模塊連通至所述余熱回收模塊，所述余熱回收模塊連通至所述供風模塊；所述供風模塊具有加熱單元，所述加熱單元通過管路連通至所述主機模塊；所述余熱回收模塊具有換熱器與循環(huán)水單元，所述換熱器通過管路連通至所述排風模塊，所述換熱器通過管路連通至所述循環(huán)水單元，所述循環(huán)水單元通過管路連通至所述加熱單元，組成循環(huán)回路。

3、在一種可能的實現方式中，所述余熱回收模塊還包括：循環(huán)泵；所述循環(huán)泵設置在所述加熱單元與所述循環(huán)水單元之間，所述循環(huán)泵與所述循環(huán)水單元鄰近設置，且所述循環(huán)泵設置在所述換熱器的下部。

4、在一種可能的實現方式中，所述換熱器為氣-水換熱器，所述換熱器的一端設置有排風管，所述排風管與所述主機模塊相對設置在所述換熱器的兩側。

5、在一種可能的實現方式中，所述供風模塊與所述主機模塊鄰近設置，所述排風模塊與所述主機模塊鄰近設置。

6、在一種可能的實現方式中，所述供風模塊的中部連通至所述主機模塊的頂端，所述主機模塊的頂端連通至所述排風模塊的上部，所述排風模塊的上部連通至所述換熱器的中部

7、在一種可能的實現方式中，還包括：供液模塊；所述供液模塊連通至所述主機模塊，所述供液模塊設置在所述主機模塊的一側，且所述供液模塊靠近所述供風模塊。

8、在一種可能的實現方式中，所述排風模塊具有除塵單元、排風管和風機；所述除塵單元連通至所述主機模塊，所述除塵單元連通至所述余熱回收模塊，所述排風管設置在所述換熱器的中部，所述排風管的開口向上；所述風機設置在所述除塵單元與所述換熱器之間，所述風機設置在所述除塵單元的中下部，所述風機與所述除塵單元鄰近設置。

9、在一種可能的實現方式中，所述供風模塊還具有過濾單元和冷卻單元，所述過濾單元連通至所述冷卻單元，所述冷卻單元連通至所述加熱單元；所述過濾單元包括：低級過濾器、中級過濾器和高級過濾器，所述低級過濾器連通至所述中級過濾器，所述中級過濾器連通至所述冷卻單元，所述冷卻單元連通至所述加熱單元，所述加熱單元連通至所述高級過濾器，所述高級過濾器連通至所述主機模塊。

10、在一種可能的實現方式中，所述冷卻單元靠近所述供風模塊的進風口設置，所述加熱單元靠近所述供風模塊的出風口設置。

11、本申請的有益效果：

12、1、供風模塊有自然風進行過濾、冷卻后再加熱，在包衣機內添加余熱回收模塊，利用包衣機的廢氣余熱對工藝流程中需要用熱的環(huán)節(jié)進行預熱，能夠減少工藝環(huán)節(jié)中的用熱需求節(jié)能效益顯著。

13、2、余熱回收模塊具有換熱器與循環(huán)水單元，通過換熱器將接收的熱量回收至循環(huán)水單元，避免回收的能量傳輸至供風模塊再加熱時造成藥品污染。具體來說，將換熱器與加熱單元之間使用循環(huán)水單元分割開來，使用間接式換熱系統(tǒng)可以有效避免排放的廢氣中有污染物污染供風模塊。

14、3、本申請?zhí)岢龅陌聶C，通過將供風模塊向主機模塊提供熱風源，使得片床干燥，進而使藥片在包衣鍋內轉動攪拌至藥片表面在噴淋或滴撒包衣材料后，藥片包衣效果均勻，緩解患者用藥痛苦及避免刺激胃部。且在包衣機內設置余熱回收模塊，將余熱回收模塊的兩端分別與主機模塊和供風模塊連通，使得包衣結束后產生的潮濕熱氣得到回收利用。

15、根據下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明，本申請的其它特征及方面將變得清楚。

技術特征：

1.一種包衣機，其特征在于，包括：供風模塊、主機模塊、排風模塊和余熱回收模塊；所述供風模塊連通至所述主機模塊，所述主機模塊連通至所述排風模塊，所述排風模塊連通至所述余熱回收模塊，所述余熱回收模塊連通至所述供風模塊；

2.根據權利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述余熱回收模塊還包括：循環(huán)泵；所述循環(huán)泵設置在所述加熱單元與所述循環(huán)水單元之間，所述循環(huán)泵與所述循環(huán)水單元鄰近設置，且所述循環(huán)泵設置在所述換熱器的下部。

3.根據權利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述換熱器為氣-水換熱器，所述換熱器的一端設置有排風管，所述排風管與所述主機模塊相對設置在所述換熱器的兩側。

4.根據權利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述供風模塊與所述主機模塊鄰近設置，所述排風模塊與所述主機模塊鄰近設置。

5.根據權利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述供風模塊的中部連通至所述主機模塊的頂端，所述主機模塊的頂端連通至所述排風模塊的上部，所述排風模塊的上部連通至所述換熱器的中部。

6.根據權利要求1所述的包衣機，其特征在于，還包括：供液模塊；所述供液模塊連通至所述主機模塊，所述供液模塊設置在所述主機模塊的一側，且所述供液模塊靠近所述供風模塊。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的包衣機，其特征在于，所述排風模塊具有除塵單元、排風管和風機；所述除塵單元連通至所述主機模塊，所述除塵單元連通至所述余熱回收模塊，所述排風管設置在所述換熱器的中部，所述排風管的開口向上；所述風機設置在所述除塵單元與所述換熱器之間，所述風機設置在所述除塵單元的中下部，所述風機與所述除塵單元鄰近設置。

8.根據權利要求7所述的包衣機，其特征在于，所述供風模塊還具有過濾單元和冷卻單元，所述過濾單元連通至所述冷卻單元，所述冷卻單元連通至所述加熱單元；所述過濾單元包括：低級過濾器、中級過濾器和高級過濾器，所述低級過濾器連通至所述中級過濾器，所述中級過濾器連通至所述冷卻單元，所述冷卻單元連通至所述加熱單元，所述加熱單元連通至所述高級過濾器，所述高級過濾器連通至所述主機模塊。

9.根據權利要求8所述的包衣機，其特征在于，所述冷卻單元靠近所述供風模塊的進風口設置，所述加熱單元靠近所述供風模塊的出風口設置。

技術總結
本申請涉及一種包衣機，包括：供風模塊、主機模塊、排風模塊和余熱回收模塊；主機模塊連通至供風模塊，主機模塊連通至排風模塊，余熱回收模塊連通至排風模塊，余熱回收模塊連通至供風模塊；供風模塊具有加熱單元，加熱單元通過管路連通至主機模塊；余熱回收模塊具有換熱器與循環(huán)水單元，換熱器通過管路連通至排風模塊，換熱器通過管路連通至循環(huán)水單元，循環(huán)水單元通過管路連通至加熱單元，換熱器與主機模塊通過管路相連通，組成循環(huán)回路。

技術研發(fā)人員：張笑,林之鶴,李琪,田佳鑫,劉子申
受保護的技術使用者：北京綠卡綜合能源有限公司
技術研發(fā)日：20240228
技術公布日：2024/12/19