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一種艾絨餅及其制備工藝的制作方法

文檔序號:12023850閱讀:1321來源:國知局

本發(fā)明涉及一種艾絨餅及其制備工藝,屬于艾灸技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

艾灸是指燃燒的艾絨或艾柱在皮膚表層的穴位、經(jīng)絡(luò)上作熏療,利用燃燒中產(chǎn)生的藥物化學(xué)作用、紅外輻射以及溫?zé)岽碳?,到達美容、療效、保健之效。

市面上有較多的一次性艾灸產(chǎn)品,比如一次性艾燭,利用錐形罩固定長條圓柱狀艾柱,錐形罩的底部設(shè)置3個氣孔,底面粘貼不干膠,使用時點燃艾柱,艾柱中設(shè)置一條貫穿的通孔,將燃燒產(chǎn)生的艾煙氣導(dǎo)入錐形罩內(nèi)腔中,與皮膚接觸進行艾灸。

該種類艾灸在使用時存在以下缺點:1、艾柱細(xì)長,大部分裸露在外,燃燒后產(chǎn)生柱狀灰燼段,輕微晃動即會掉落,污染體表;2、艾柱中心為通孔,燃燒產(chǎn)生的艾煙氣僅有部分下沉進入錐形罩,還有一部分煙氣從上部散失到空氣中,艾利用率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有艾灸裝置所使用的艾制品的不足,提供一種使用時不易落灰并且艾利用率高的艾絨餅及其制備工藝。

實現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為,一種艾絨餅,由艾絨壓制而成,整體呈餅狀,底面最大尺寸為高度的1~5倍;所述艾絨餅上表面的中心凸起、高于艾絨餅上表面,凸起的底部周圍向下凹陷、低于艾絨餅上表面,艾絨餅內(nèi)部設(shè)有開口朝下的盲孔,盲孔的孔底位于凸起中。

艾絨餅為圓餅,底面直徑為高度的2~3倍。

所述盲孔的孔徑為艾絨餅底面最大尺寸的1/20~3/20倍。

所述艾絨餅的底面為向上凸起的弧面。

所述盲孔孔底所在平面的高度不低于艾絨餅的上表面。

艾絨餅的密度為0.4~0.65g/cm3

本發(fā)明還對應(yīng)提供了上述艾絨餅的制備工藝,包括如下步驟:

(1)取定量艾絨置于中心設(shè)有芯軸的餅形模具中,餅形模具包括上模和下模,上模、下模的壓制面分別與艾絨餅的上、下表面形狀相吻合;

(2)采用冷壓法或熱壓法將艾絨壓制成型,具體內(nèi)容為:

(a)冷壓法:上模、下模合模,在常溫下以20~25mpa壓力壓制艾絨,壓頭下壓到位后保持4~6秒;

(b)熱壓法:上模、下模合模,在50℃~60℃的溫度條件下以0.5~1.5mpa壓力壓制艾絨,壓頭下壓到位后保持30~40秒;

(3)將壓制成型的艾絨脫模,得到艾絨餅。

所述上模和下模的至少一個為分離式結(jié)構(gòu),由活動裝配的壓板和套殼構(gòu)成,壓板與艾絨餅的上表面或下表面形狀相吻合。

步驟(3)中脫模的具體內(nèi)容為將上?;蛳履5膲喊逑蚱涮讱?nèi)移動,將壓制成型的艾絨推出套殼,實現(xiàn)脫模。

步驟(b)中,壓頭下壓到位后保持30~40秒的過程中對壓制后的艾絨進行降溫,降溫至常溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的艾絨餅及其制備工藝具有如下優(yōu)點:

1、本發(fā)明提供的艾絨餅呈餅狀,底面最大尺寸為高度的1~5倍,在使用中艾絨餅大部分嵌于艾灸裝置中,僅頂端突出于艾灸裝置外,用于點燃艾絨餅,因此使用時灰燼不會落于艾灸裝置外,盲孔的孔徑為艾絨餅底面最大尺寸的1/20~3/20倍,保證灰燼不會從盲孔中落下,同時艾煙氣可以順利下沉。

2、本發(fā)明提供的艾絨餅的中心孔為盲孔,盲孔孔底位于艾絨餅凸起中、高于艾絨餅上表面,燃燒初期盲孔保持不變,待燃燒至盲孔孔底時,艾絨燃燒產(chǎn)生的艾絨灰覆蓋于孔底,使得艾絨餅內(nèi)始終為盲孔,盲孔堵塞煙道的上端出口,使得艾煙氣僅能向下流動,提高艾利用率。

3、考慮到艾絨餅呈餅狀、具有較大的上表面,不易被點燃,本發(fā)明提供的艾絨餅的凸起的底部周圍凹陷,點火時僅需要點燃該凸起即可,凸起燃燒后蔓延至凹陷區(qū),由于凹陷區(qū)的位置低于艾絨餅上表面周邊,利用熱氣升騰原理,艾絨餅上表面周邊極易被凹陷區(qū)點燃,從而使得整個艾灸餅點燃,采用該結(jié)構(gòu)更易于點燃艾絨餅并且點火時間短。

4、艾絨餅的密度為0.4~0.65g/cm3,相比與現(xiàn)有艾灸所使用的艾柱,艾絨餅內(nèi)部較疏松,有利于空氣進入,完全燃燒;艾絨餅的底面為向上凸起的弧面,有利于底面中心完全燃燒。

5、本發(fā)明采用冷壓法壓制的艾絨餅,冷壓法不需要加熱,20~25mpa壓力壓制后保壓4~6秒即可,生產(chǎn)時間短;本發(fā)明還可采用熱壓法壓制的艾絨餅,控制環(huán)境溫度在50℃~60℃,使得疏松的艾絨團中的空氣膨脹,保壓過程中對壓制后的艾絨進行降溫,降溫至常溫,使得壓制后的艾絨收縮,制得的艾絨餅更緊致,邊緣處不會出現(xiàn)艾絨脫落的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的艾絨餅的全剖結(jié)構(gòu)圖。

其中,100-艾絨餅,1-凸起,2-凹陷,3-上表面,4-底面,5-盲孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)具體說明,本發(fā)明的內(nèi)容不局限于以下實施例。

實施例1:

一種艾絨餅,由艾絨壓制而成,密度為0.51g/cm3,參見圖1,所述艾絨餅100整體呈圓餅狀,餅身直徑為20mm,高度為8mm;所述艾絨餅100上表面的中心凸起、高于艾絨餅上表面3,凸起1的底部周圍向下凹陷2、低于艾絨餅上表面3,艾絨餅內(nèi)部設(shè)有開口朝下的盲孔5,盲孔5孔徑為2mm,盲孔5的孔底位于凸起中,盲孔5孔底與艾絨餅的上表面3齊平,艾絨餅100的底面4為向上凸起的弧面。

本發(fā)明還對應(yīng)提供了上述艾絨餅的制備工藝,包括如下步驟:

(1)取定量艾絨置于中心設(shè)有芯軸的餅形模具中,餅形模具包括上模和下模,上模、下模的壓制面分別與艾絨餅的上、下表面形狀相吻合,所述下模為分離式結(jié)構(gòu),由活動裝配的壓板和套殼構(gòu)成,壓板可在套殼中上下移動,壓板與艾絨餅的底面形狀相吻合;

(2)采用冷壓法將艾絨壓制成型,具體內(nèi)容為,上模、下模合模,在常溫下以20~25mpa壓力壓制艾絨,壓頭下壓到位后保持4~6秒;

(3)將下模的壓板向其套殼內(nèi)移動,將壓制成型的艾絨推出套殼,壓制成型的艾絨脫模,得到艾絨餅。

實施例2:

一種艾絨餅,由艾絨壓制而成,密度為0.55g/cm3,參見圖1,所述艾絨餅100整體呈圓餅狀,底面直徑為20mm,高度為8mm;所述艾絨餅100上表面的中心凸起、高于艾絨餅上表面,凸起1的底部周圍向下凹陷2、低于艾絨餅上表面3,艾絨餅內(nèi)部設(shè)有開口朝下的盲孔5,盲孔5孔徑為2.5mm,盲孔5的孔底位于凸起中,盲孔5孔底所在平面的高度高于艾絨餅的上表面3,艾絨餅100的底面4為向上凸起的弧面。

本發(fā)明還對應(yīng)提供了上述艾絨餅的制備工藝,包括如下步驟:

(1)取定量艾絨置于中心設(shè)有芯軸的餅形模具中,餅形模具包括上模和下模,上模、下模的壓制面分別與艾絨餅的上、下表面形狀相吻合,所述上模為分離式結(jié)構(gòu),由活動裝配的壓板和套殼構(gòu)成,壓板可在套殼中上下移動,壓板與艾絨餅的上表面形狀相吻合;

(2)采用熱壓法將艾絨壓制成型,具體內(nèi)容為,上模、下模合模,在55℃的溫度條件下以1mpa壓力壓制艾絨,壓頭下壓到位后保持30~40秒,保壓過程中對壓制后的艾絨進行降溫,降溫至常溫;

(3)將上模的壓板向其套殼內(nèi)移動,將壓制成型的艾絨推出套殼,壓制成型的艾絨脫模,得到艾絨餅。

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