本發(fā)明涉及一種腹腔鏡手術(shù)穿刺器械，更具體地說，涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件。

背景技術(shù)：

腹腔穿刺器是腹腔穿刺手術(shù)中常用的手術(shù)器械，主要用于在腹腔鏡手術(shù)中建立人工氣腹和器械通道。在腹腔鏡手術(shù)中，人工氣腹是手術(shù)成功的關(guān)鍵，在手術(shù)前需要先建立人工氣腹，以使腹膜壁與臟器分離，以便于手術(shù)操作。現(xiàn)有的腹腔穿刺器主要由穿刺針、密封閥和穿刺鞘管三部分組成，在使用時(shí)，一般先將穿刺針、密封閥和穿刺鞘管三部分組合在一起，利用穿刺針將穿刺鞘管從人體皮膚穿刺到腹腔內(nèi)，并通過穿刺鞘管上的注氣閥建立人工氣腹；在取出穿刺針后，由密封閥和穿刺鞘管兩部分構(gòu)成手術(shù)通道，將手術(shù)器械穿過密封閥和穿刺鞘管插入腹腔內(nèi)即可進(jìn)行腹腔鏡手術(shù)。在手術(shù)過程中，手術(shù)器械與密封閥密封配合，保證了氣腹不會(huì)漏氣而影響手術(shù)操作，在需要取出病灶組織時(shí)，將密封閥從穿刺鞘管上拆除，利用穿刺鞘管上的取物閥實(shí)現(xiàn)密封，利用活檢鉗等器械穿過取物閥實(shí)現(xiàn)病灶組織取出。

腹腔穿刺器的密封閥設(shè)計(jì)，對(duì)于腹腔鏡手術(shù)具有很大地實(shí)用意義，既要求密封閥與手術(shù)器械能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性能，又要求密封閥能夠便于手術(shù)器械靈活操作。在中國專利號(hào)zl200510062967.3，授權(quán)公告日為2009年6月17日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：改良的套管針密封件的申請(qǐng)案中，介紹了一種腹腔穿刺器的密封閥結(jié)構(gòu)，其密封組件包括第一充分剛性的環(huán)、第二充分剛性的環(huán)，以及壓縮在兩個(gè)環(huán)之間的若干層彈性體構(gòu)件，若干層彈性體構(gòu)件交織形成圓錐形密封件，若干層彈性體構(gòu)件最好具有半圓形外形，并且最好具有大約180到270度的圓周；另外，在上述的圓錐形密封件上部還設(shè)有類似結(jié)構(gòu)的保護(hù)組件。采用這種結(jié)構(gòu)的圓錐形密封件的腹腔穿刺器在市面上已經(jīng)非常常見，并取得了較好的使用效果：例如，該密封件消除了唇形密封件“環(huán)向應(yīng)力”問題，通過將密封件斷成多個(gè)部分，大大降低了器械插入期間系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)變，有效降低了器械插入和抽出的阻力，更加方便器械刺穿通過密封件。但上述結(jié)構(gòu)的密封件存在以下缺點(diǎn)：

1)密封件采用多段結(jié)構(gòu)組成，給密封件的加工和裝配帶來了難度，增加了密封件的制作成本；

2)由于密封件采用多段結(jié)構(gòu)，在密封件與器械側(cè)壁配合時(shí)難以實(shí)現(xiàn)完全密封，密封件的密封性能有所下降。

另外，對(duì)于唇形密封件，也有相關(guān)改進(jìn)技術(shù)公開，如中國專利號(hào)zl201320161408.8，授權(quán)公告日為2013年12月25日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：多級(jí)密封的醫(yī)用穿刺器，該申請(qǐng)案中介紹了一種無阻力密封圈，該無阻力密封圈的中心為一通孔，其包括傘形芯盤，整個(gè)無阻力密封圈為一個(gè)一次成型的整體結(jié)構(gòu)，傘形芯盤位于無阻力密封圈的中間，該傘形芯盤為一凸出結(jié)構(gòu)，其由帶數(shù)條均勻分布成傘狀的芯盤彈性膜組成。該申請(qǐng)案中采用特殊結(jié)構(gòu)和形狀的無阻力密封圈，利用無阻力密封圈周邊的薄膜保證了器械在穿刺中左右無阻力移動(dòng)，利用芯盤彈性膜保證器械在穿刺中前后移動(dòng)時(shí)不漏氣。但上述的無阻力密封圈依然存在較大缺陷：該無阻力密封圈實(shí)質(zhì)上屬于一種唇形密封件，其中心通孔在保證密封性的同時(shí)對(duì)器械插入和抽出具有較大阻力，在器械抽出時(shí)，無阻力密封圈的傘形芯盤極易隨器械抽出而外翻，從而影響器械再次插入，并且在密封圈上翻之后，使密封圈原來的形變能力下降，中心孔變小，極易被縫合釘、止血鉗等器械的棱角鉤掛，影響手術(shù)正常進(jìn)行；而且，由于該無阻力密封圈隨器械抽出而頻繁上翻，容易導(dǎo)致密封圈開裂破損，增加了阻氣葉漏氣風(fēng)險(xiǎn)。

此外，現(xiàn)有的密封件一般能夠進(jìn)行一定范圍內(nèi)的移動(dòng)，以方便手術(shù)器械操作。如中國專利號(hào)zl201520644317.9，授權(quán)公告日為2016年1月27日，實(shí)用新型名稱為：穿刺器用密封組件，該申請(qǐng)案涉及一種穿刺器用密封組件，包括密封下蓋、密封上蓋、支撐片、間隔板和密封上壓蓋，支撐片、間隔板和密封上壓蓋均位于密封下蓋和密封上蓋之間，還設(shè)置有一整體式結(jié)構(gòu)的綜合密封件，該綜合密封件的邊緣定位在密封下蓋和密封上蓋之間，綜合密封件包括o型密封件和波浪形密封圈。該申請(qǐng)案中的密封組件，利用波浪形密封圈能夠使o型密封件在密封下蓋和密封上蓋之間上下移動(dòng)，對(duì)于器械操作具有一定幫助，但是該密封組件的o型密封件難以在密封下蓋和密封上蓋之間產(chǎn)生滾動(dòng)，導(dǎo)致器械難以在穿刺器內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，以致在操作過程中，器械易突破密封件限制，導(dǎo)致密封失效，嚴(yán)重影響穿刺器的密封性能。

基于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，亟需設(shè)計(jì)一款能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)且密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有腹腔穿刺器的密封組件存在密封可靠性差、器械操作不靈活等不足，提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，密封組件中的阻氣閥密封性能更好，顯著提高了阻氣閥抵抗中心法線方向的變形能力，使阻氣閥不易上翻，大大降低了阻氣閥的漏氣風(fēng)險(xiǎn)；并且利用阻氣閥上的活動(dòng)罩，使阻氣閥能夠在密封閥組件中具有萬向旋轉(zhuǎn)功能，便于器械靈活操作，并使阻氣閥在使用范圍內(nèi)的各個(gè)方向的剛性約束為零，為操作者提供了非常好的操作性，避免了同類產(chǎn)品出現(xiàn)的因突破產(chǎn)品限制而導(dǎo)致的阻氣閥密封失效的問題。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，包括上蓋、下蓋和阻氣閥，所述的阻氣閥包括閥壁和設(shè)于閥壁周邊的波浪形彈性裙邊，所述的閥壁的中心設(shè)有開口，所述的阻氣閥通過彈性裙邊的外周夾持在上蓋和下蓋之間，其中：

所述的閥壁呈一體喇叭狀結(jié)構(gòu)，且喇叭狀閥壁的坡度由閥壁中心開口向閥壁外周逐漸減小，所述的閥壁中心開口處的密封唇具有喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)，且密封唇的喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)上均勻分布有若干條沿密封唇中心軸線延伸的小凸筋；

還包括中心具有開口的活動(dòng)罩，所述的活動(dòng)罩罩設(shè)于阻氣閥的外側(cè)，所述的活動(dòng)罩的外側(cè)面為球面，所述的下蓋的下部通孔內(nèi)壁能夠與活動(dòng)罩外側(cè)球面相配合，以使阻氣閥隨活動(dòng)罩能夠在下蓋上做相對(duì)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的閥壁上均勻分布有若干條由閥壁中心向外周延展的皺褶，所述的皺褶由設(shè)于閥壁內(nèi)側(cè)的凸筋和設(shè)于閥壁外側(cè)與上述凸筋位置和形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的皺褶在閥壁上繞閥壁中心軸線同方向彎曲，且皺褶的線型為三維變徑螺旋線，該三維變徑螺旋線的半徑由閥壁的外周向中心方向按方程遞增，三維變徑螺旋線方程為：

x²+y²＝r²；

z＝k·[2π+arctan(y/x)]；

其中，r為螺旋半徑；k·2π為每旋轉(zhuǎn)一周在z軸上升的距離；k，r均為常數(shù)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的密封唇上的小凸筋相對(duì)于密封唇的喇叭狀表面的高度隨著密封唇徑向尺寸的減小而減小，直至相對(duì)于密封唇喇叭狀表面的高度為零。

進(jìn)一步地，所述的阻氣閥的內(nèi)側(cè)還設(shè)有由若干保護(hù)葉交織而成的覆蓋在閥壁內(nèi)側(cè)的錐形保護(hù)裝置，所述的保護(hù)裝置的周邊通過a閥環(huán)和b閥環(huán)夾持，并安裝于由閥壁上部和彈性裙邊圍成的容腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)罩的直徑大于下蓋下部的通孔直徑，且活動(dòng)罩的開口直徑小于下蓋下部的通孔直徑。

進(jìn)一步地，所述的活動(dòng)罩的上部設(shè)有若干連接柱，所述的阻氣閥上設(shè)有與上述連接柱配合連接的連接孔。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的阻氣閥的外側(cè)壁上還設(shè)有一圈與活動(dòng)罩上部定位配合的定位環(huán)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的下蓋的下部通孔內(nèi)壁上設(shè)有與活動(dòng)罩外側(cè)球面相配合的球面狀滾動(dòng)面。

進(jìn)一步地，所述的上蓋的上部開口處還設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

(1)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其通過對(duì)密封組件中的阻氣閥進(jìn)行改進(jìn)，并在阻氣閥上設(shè)置能夠萬向轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)罩，不僅使密封組件中的阻氣閥密封性能更好，顯著提高了阻氣閥抵抗中心法線方向的變形能力，使阻氣閥不易上翻，大大降低了阻氣閥的漏氣風(fēng)險(xiǎn)；而且利用阻氣閥上的活動(dòng)罩，使阻氣閥能夠在密封閥組件中具有萬向旋轉(zhuǎn)功能，便于器械靈活操作，并使阻氣閥在使用范圍內(nèi)的各個(gè)方向的剛性約束為零，為操作者提供了非常好的操作性，避免了同類產(chǎn)品出現(xiàn)的因突破產(chǎn)品限制而導(dǎo)致的阻氣閥密封失效的問題；

(2)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其閥壁上均勻分布有若干條由閥壁中心向外周延展的皺褶，皺褶由設(shè)于閥壁內(nèi)側(cè)的凸筋和設(shè)于閥壁外側(cè)與上述凸筋位置和形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成，在頻繁受摩擦力、擠壓力和拉伸力的情況下，皺褶結(jié)構(gòu)能夠有效減少阻氣閥的形變幅度，并且構(gòu)成皺褶的內(nèi)側(cè)凸筋能夠有效減少阻氣閥與器械的接觸面，從而減小了器械通入的摩擦力，減小了操作阻塞感；同時(shí)皺褶結(jié)構(gòu)在阻氣閥內(nèi)徑形變過程中能夠提供充足的材料補(bǔ)充，有效降低了阻氣閥破損的風(fēng)險(xiǎn)；

(3)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其皺褶在閥壁上繞閥壁中心軸線同方向彎曲，且皺褶的線型為三維變徑螺旋線，該皺褶形狀的設(shè)計(jì)充分考慮到阻氣閥在使用過程中力學(xué)性能的復(fù)雜性，利用三維變徑螺旋線的規(guī)律變化并結(jié)合廣義胡克定律，使阻氣閥在使用過程中保持原始形狀所具備力學(xué)性質(zhì)，進(jìn)一步防止了阻氣閥變形外翻；

(4)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其密封唇上的小凸筋相對(duì)于密封唇的喇叭狀表面的高度隨著密封唇徑向尺寸的減小而減小，直至相對(duì)于密封唇喇叭狀表面的高度為零，小凸筋不僅不會(huì)影響到密封唇的氣密性，而且有效降低了器械抽出的摩擦阻力，進(jìn)一步降低了阻氣閥變形外翻的可能性；

(5)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其阻氣閥的內(nèi)側(cè)還設(shè)有由若干保護(hù)葉交織而成的覆蓋在閥壁內(nèi)側(cè)的錐形保護(hù)裝置，利用保護(hù)葉對(duì)阻氣閥起到保護(hù)作用，有效防止阻氣閥受損漏氣；

(6)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其活動(dòng)罩的上部設(shè)有若干連接柱，阻氣閥上設(shè)有與上述連接柱配合連接的連接孔，阻氣閥的外側(cè)壁上還設(shè)有一圈與活動(dòng)罩上部定位配合的定位環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，使用過程中活動(dòng)罩與阻氣閥不易發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位或松脫；

(7)本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其下蓋的下部通孔內(nèi)壁上設(shè)有與活動(dòng)罩外側(cè)球面相配合的球面狀滾動(dòng)面，利用兩個(gè)球面相互配合，活動(dòng)罩自由轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，減少了器械操作阻塞感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種腹腔穿刺器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種腹腔穿刺器的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種腹腔穿刺器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的穿刺針組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中的穿刺頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中的密封閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中的密封閥組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中的密封閥組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中的阻氣閥的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明中的阻氣閥的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明中的阻氣閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明中的活動(dòng)罩與阻氣閥的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明中的鞘管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明中的鞘管組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明中的取物閥的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明中的取物閥的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：

1、穿刺針組件；1-1、穿刺芯桿；1-2、穿刺頭；1-2-1、矛壁；1-2-2、側(cè)刃；1-2-3、尖端；1-3、芯桿座；1-4、器械通道口；1-5、器械固定鎖扣；1-6、取針卡扣；1-7、加強(qiáng)凸筋；

2、密封閥組件；2-1、上蓋；2-1-1、內(nèi)凹結(jié)構(gòu)；2-2、下蓋；2-2-1、滾動(dòng)面；2-3、阻氣閥；2-3-1、閥壁；2-3-2、彈性裙邊；2-3-3、開口；2-3-4、皺褶；2-3-5、容腔；2-3-6、連接孔；2-3-7、密封唇；2-3-8、小凸筋；2-3-9、定位環(huán)；2-4、保護(hù)葉；2-5、活動(dòng)罩；2-6、a閥環(huán)；2-7、b閥環(huán)；

3、鞘管組件；3-1、鞘管；3-2、鞘管座；3-2-1、操作把手；3-2-2、穿線孔；3-3、取物閥；3-3-1、閥瓣；3-3-2、閥口；3-3-3、安裝邊；3-3-4、內(nèi)壁加強(qiáng)筋；3-3-5、外壁加強(qiáng)筋；3-3-6、定位塊；3-4、注氣閥；3-5、防滑紋；3-6、壓環(huán)。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種腹腔穿刺器，包括能夠依次組裝在一起的穿刺針組件1、密封閥組件2和鞘管組件3，穿刺針組件1、密封閥組件2和鞘管組件3三者的連接組裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的穿刺器結(jié)構(gòu)類似，例如穿刺針組件1和密封閥組件2可采用卡扣結(jié)構(gòu)連接，密封閥組件2和鞘管組件3可采用旋轉(zhuǎn)卡合結(jié)構(gòu)連接。在穿刺器使用時(shí)，首先將腹腔穿刺器組裝成圖1所示狀態(tài)，即，將密封閥組件2和鞘管組件3組裝后，再將穿刺針組件1依次穿過密封閥組件2和鞘管組件3，在穿刺針組件1引導(dǎo)下將鞘管組件3插入人體組織，建立氣腹；然后將穿刺針組件1抽出，此時(shí)依靠鞘管組件3內(nèi)的取物閥3-3實(shí)現(xiàn)密封，之后利用手術(shù)器械穿過密封閥組件2和鞘管組件3進(jìn)行手術(shù)操作，此時(shí)依靠密封閥組件2內(nèi)的阻氣閥2-3與器械側(cè)壁形成密封；當(dāng)需要取出手術(shù)切除的組織時(shí)，此時(shí)將密封閥組件2拆除，利用活檢鉗等器械穿過取物閥3-3實(shí)現(xiàn)切除組織的取出。

其中，如圖3和圖4所示，穿刺針組件1包括穿刺芯桿1-1和設(shè)于穿刺芯桿1-1一端的穿刺頭1-2，與現(xiàn)有的圓錐形穿刺頭結(jié)構(gòu)不同，本實(shí)施例中的穿刺頭1-2上設(shè)有兩個(gè)弧形的矛壁1-2-1(如圖5所示)，兩個(gè)矛壁1-2-1從穿刺頭1-2后部向前部逐漸縮小形成尖端1-2-3，兩個(gè)矛壁1-2-1在兩側(cè)相交形成側(cè)刃1-2-2。本實(shí)施例中的穿刺頭1-2類似于“矛頭”式結(jié)構(gòu)，兩邊展開成帶刃的矛葉，并向前聚集成銳利的尖鋒，使整個(gè)穿刺頭1-2呈流線型或側(cè)扁形結(jié)構(gòu)，以利于穿刺運(yùn)動(dòng)前進(jìn)時(shí)減少阻力，有效減少穿刺時(shí)作用在穿刺頭上的反作用力的法向壓力，前鋒銳利，穿透力強(qiáng)。另外，穿刺針組件1還包括設(shè)于穿刺芯桿1-1上遠(yuǎn)離穿刺頭1-2一端的芯桿座1-3，穿刺芯桿1-1內(nèi)部中空，芯桿座1-3的頂部設(shè)有與穿刺芯桿1-1相通的器械通道口1-4，且芯桿座1-3上設(shè)有用于固定器械的器械固定鎖扣1-5，芯桿座1-3上還設(shè)有用于與密封閥組件2連接或分離的取針卡扣1-6。在本實(shí)施例中，器械通道口1-4處設(shè)有5～60°斜度較佳，以15～45°斜度最佳，以便于器械導(dǎo)入；芯桿座1-3上部圓潤，便于穿刺時(shí)操作者掌心抓握，增加手術(shù)的便利性，降低穿刺風(fēng)險(xiǎn)。使用時(shí)，將攝像工具從器械通道口1-4伸入穿刺芯桿1-1內(nèi)，當(dāng)攝像工具到達(dá)設(shè)定位置后，利用器械固定鎖扣1-5將攝像工具位置固定，能夠方便地放置攝像工具，結(jié)合穿刺頭1-2規(guī)律的形狀，更加便于通過攝像工具清晰地觀察組織，從而在穿刺時(shí)有效保護(hù)器官組織；通過按壓取針卡扣1-6即可將穿刺針組件1從密封閥組件2上拆除。應(yīng)當(dāng)理解，在需要采用攝像工具配合穿刺時(shí)，穿刺頭1-2為透明材質(zhì)。此外，為了防止手術(shù)中取出穿刺針時(shí)出現(xiàn)外殼破碎的問題，在芯桿座1-3上位于取針卡扣1-6的周邊還設(shè)有加強(qiáng)凸筋1-7，增加了穿刺針組件1的周向防滑和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)也使的芯桿座1-3的外觀具有更高的辨識(shí)度。至于器械固定鎖扣1-5和取針卡扣1-6的結(jié)構(gòu)原理與現(xiàn)有技術(shù)類似，在此就不再詳述。

如圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，其包括設(shè)于閥體內(nèi)的阻氣閥2-3，阻氣閥2-3包括中心設(shè)有開口2-3-3的呈一體喇叭狀結(jié)構(gòu)的閥壁2-3-1，密封閥組件2的閥體包括上蓋2-1和下蓋2-2，阻氣閥2-3通過設(shè)于閥壁2-3-1周邊的波浪形彈性裙邊2-3-2的外周夾持在上蓋2-1和下蓋2-2之間，閥壁2-3-1和彈性裙邊2-3-2為一體成型結(jié)構(gòu)較佳，且阻氣閥2-3的材質(zhì)為橡膠或硅膠最好，利用波浪形彈性裙邊2-3-2提供閥壁2-3-1力學(xué)支撐，使閥壁2-3-1懸浮于上蓋2-1和下蓋2-2的中央，與上蓋2-1和下蓋2-2無接觸，無摩擦，使阻氣閥2-3具有一定的軸向移動(dòng)空間。最重要的是，如圖11所示，喇叭狀閥壁2-3-1的坡度由閥壁2-3-1中心開口2-3-3向閥壁2-3-1外周逐漸減小，即閥壁2-3-1從閥壁2-3-1中心開口2-3-3向閥壁2-3-1外周的造型漸緩，最大直徑處坡度最緩，最小直徑處坡度最陡峭。實(shí)驗(yàn)表明，閥壁2-3-1中心開口2-3-3處的類似于密封圈結(jié)構(gòu)的密封唇2-3-7附近的坡度越陡峭，密封唇2-3-7抵抗中心法線方向變形就越顯著，密封唇2-3-7就越不易上翻；與現(xiàn)有的倒圓錐形閥壁結(jié)構(gòu)相比，有效改善了阻氣閥2-3在使用時(shí)發(fā)生密封唇2-3-7上翻的問題。我們知道，當(dāng)器械操作者在使用過程中，密封唇2-3-7的上翻會(huì)增加通入器械的摩擦力，在密封唇2-3-7上翻之后，使阻氣閥2-3原來的形變能力下降，中心開口2-3-3變小，極易被縫合釘、止血鉗等器械的棱角鉤掛，非常影響器械使用性。本實(shí)施例的密封組件，通過對(duì)阻氣閥2-3結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，不僅使阻氣閥2-3的密封性能更好，而且顯著提高了阻氣閥2-3抵抗中心法線方向的變形能力，使阻氣閥2-3不易上翻，大大降低了阻氣閥2-3的漏氣風(fēng)險(xiǎn)；并且由于有效防止了阻氣閥2-3外翻，因此減少了手術(shù)器械棱角結(jié)構(gòu)剮蹭阻氣閥2-3背部，避免了阻氣閥2-3開裂破損，保證了腹腔穿刺器的密封性能。

如圖9和圖10所示，為了進(jìn)一步防止阻氣閥2-3外翻，在本實(shí)施例中，閥壁2-3-1上均勻分布有若干條由閥壁2-3-1中心向外周延展的皺褶2-3-4，優(yōu)選地，皺褶2-3-4由設(shè)于閥壁2-3-1內(nèi)側(cè)(閥壁2-3-1內(nèi)側(cè)可稱之為“陽面”)的凸筋和設(shè)于閥壁2-3-1外側(cè)(閥壁2-3-1外側(cè)可稱之為“陰面”)與上述凸筋位置和形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的皺褶2-3-4采用螺旋形結(jié)構(gòu)，皺褶2-3-4在閥壁2-3-1上繞閥壁2-3-1中心軸線同方向彎曲，并在宏觀上構(gòu)成三維變徑螺旋線線型，該三維變徑螺旋線的半徑由閥壁2-3-1的外周向中心方向遞增，構(gòu)成皺褶2-3-4的凸筋和凹槽分別附著在閥壁2-3-1的陽面和陰面上，其螺旋半徑由外周至中心按方程遞增，螺旋線方程：

x²+y²＝r²；

z＝k·[2π+arctan(y/x)]；

其中，r為螺旋半徑；k·2π是每旋轉(zhuǎn)一周在z軸上升的距離；k，r均為常數(shù)。

上述的螺旋形皺褶2-3-4的設(shè)計(jì)，基于廣義胡克定律、三維變徑螺旋線以及固體摩擦的現(xiàn)代理論，充分考慮阻氣閥2-3在使用過程中力學(xué)性能的復(fù)雜性，利用三維變徑螺旋線的規(guī)律變化并結(jié)合廣義胡克定律，設(shè)計(jì)分析出了一種能夠處在頻繁受摩擦力、擠壓力、拉伸力仍能較好地減少阻氣閥2-3形變幅度，保持原始形狀所具備力學(xué)性質(zhì)。在使用過程中，器械由阻氣閥2-3的喇叭口進(jìn)入，向密封唇2-3-7進(jìn)入過程中，陽面凸筋提供更小的接觸面，減小通入器械摩擦力；除此之外，在器械通入過程中，阻氣閥2-3喇叭口內(nèi)徑變大，皺褶結(jié)構(gòu)在阻氣閥2-3內(nèi)徑形變過程中能夠提供充足的材料補(bǔ)充，有效降低了阻氣閥破損的風(fēng)險(xiǎn)。

另外，參見圖10和圖11所示，本實(shí)施例中的閥壁2-3-1中心開口2-3-3處的密封唇2-3-7具有喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)，且密封唇2-3-7的喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)上均勻分布有若干條沿密封唇2-3-7中心軸線延伸的小凸筋2-3-8。我們知道，受器械位移的影響，密封唇2-3-7“陰面”必定與器械接觸，產(chǎn)生摩擦，當(dāng)摩擦力超出動(dòng)摩擦范圍就會(huì)轉(zhuǎn)為靜摩擦，導(dǎo)致密封唇2-3-7上翻，影響阻氣閥2-3使用性能。而本實(shí)施例中的密封唇2-3-7結(jié)構(gòu)，閥壁2-3-1中心開口2-3-3的喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)與阻氣閥2-3整體喇叭形結(jié)構(gòu)朝向相反，通過喇叭口結(jié)構(gòu)，減小了密封唇2-3-7與器械接觸面法向壓力，同時(shí)在密封唇2-3-7起到主要密封面下方的“陰面”上，即密封唇2-3-7的喇叭狀外翻結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)出了均勻分布的若干條沿密封唇2-3-7中心軸線延伸的小凸筋2-3-8，該小凸筋2-3-8優(yōu)選設(shè)置15～25條，小凸筋2-3-8的特點(diǎn)在于：小凸筋2-3-8相對(duì)于密封唇2-3-7的喇叭狀表面的高度隨著密封唇2-3-7徑向尺寸的減小而減小，直至相對(duì)于密封唇2-3-7喇叭狀表面的高度為零，該結(jié)構(gòu)的小凸筋2-3-8不僅不會(huì)影響到密封唇2-3-7的氣密性，而且有效降低了器械抽出的摩擦阻力。通過小凸筋2-3-8設(shè)計(jì)，在器械抽出時(shí)進(jìn)一步減少了密封唇2-3-7與器械之間的接觸面積，減少了器械抽出的摩擦阻力，進(jìn)一步減小了阻氣閥的外翻可能性。

接續(xù)圖7和圖8所示，本實(shí)施例中的阻氣閥2-3的內(nèi)側(cè)還設(shè)有由若干保護(hù)葉2-4交織而成的覆蓋在閥壁2-3-1內(nèi)側(cè)的錐形保護(hù)裝置，保護(hù)葉2-4為4片較佳，4片保護(hù)葉2-4相互交錯(cuò)構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)，保護(hù)裝置的周邊通過a閥環(huán)2-6和b閥環(huán)2-7夾持，并安裝于由閥壁2-3-1上部和彈性裙邊2-3-2圍成的容腔2-3-5內(nèi)，具體地，a閥環(huán)2-6和b閥環(huán)2-7上設(shè)有上設(shè)有相互配合的連接柱和連接孔，a閥環(huán)2-6和b閥環(huán)2-7通過連接柱和連接孔的插接配合將保護(hù)葉2-4的周邊夾緊固定，a閥環(huán)2-6與阻氣閥2-3也通過連接柱和連接孔配合連接。利用保護(hù)葉2-4對(duì)阻氣閥2-3起到一定的保護(hù)作用，且阻氣閥2-3上設(shè)置的皺褶結(jié)構(gòu)，也減小了阻氣閥2-3與上部的保護(hù)葉2-4的摩擦力，保證了使用過程中密封閥組件2之間動(dòng)作靈活，減小了器械操作阻塞感。

參見圖6、圖7、圖8和圖12所示，在本實(shí)施例中，還包括中心具有開口的活動(dòng)罩2-5，活動(dòng)罩2-5罩設(shè)于阻氣閥2-3的外側(cè)，活動(dòng)罩2-5的外側(cè)面為球面，下蓋2-2的下部通孔內(nèi)壁能夠與活動(dòng)罩2-5外側(cè)球面相配合，優(yōu)選地，可在下蓋2-2的下部通孔內(nèi)壁處設(shè)置一周球面狀滾動(dòng)面2-2-1，以使阻氣閥2-3隨活動(dòng)罩2-5能夠在下蓋2-2上做相對(duì)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)；上述的活動(dòng)罩2-5的直徑大于下蓋2-2下部的通孔直徑，且活動(dòng)罩2-5的開口直徑小于下蓋2-2下部的通孔直徑。具體地，在活動(dòng)罩2-5的上部設(shè)有若干連接柱，阻氣閥2-3上設(shè)有與上述連接柱配合連接的連接孔2-3-6；為了活動(dòng)罩2-5與阻氣閥2-3更好地同軸定位，并防止使用過程中活動(dòng)罩2-5與阻氣閥2-3發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位，在阻氣閥2-3的外側(cè)還設(shè)有一圈定位環(huán)2-3-9，該定位環(huán)2-3-9與活動(dòng)罩2-5上的定位環(huán)配合限位。利用活動(dòng)罩2-5與下蓋2-2的下部通孔內(nèi)壁的滾動(dòng)配合，使阻氣閥2-3能夠在密封閥組件2中具有萬向旋轉(zhuǎn)功能，便于器械靈活操作；并且阻氣閥2-3在使用范圍內(nèi)的各個(gè)方向的剛性約束為零，為操作者提供了非常好的操作性，避免了同類產(chǎn)品出現(xiàn)的因突破產(chǎn)品限制而導(dǎo)致的阻氣閥2-3密封失效的問題。為了方便器械伸入密封閥組件2內(nèi)進(jìn)行手術(shù)操作，上蓋2-1的上部開口處還設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)2-1-1，便于器械順利導(dǎo)入。

如圖3、圖13和圖14所示，鞘管組件3包括鞘管3-1、設(shè)于鞘管3-1一端的鞘管座3-2和設(shè)于鞘管座3-2內(nèi)的取物閥3-3，鞘管3-1與鞘管座3-2采用一體成型結(jié)構(gòu)最佳，保證了鞘管3-1的氣密性；鞘管3-1的外周還設(shè)有防滑紋3-5，利用該防滑紋3-5增加了鞘管3-1穿刺過程中的阻力，有效防止穿透組織時(shí)因阻力突然減小引起穿刺器穿刺過深而損傷器官，使用更加安全可靠。鞘管組件3的鞘管座3-2上還設(shè)有連通鞘管3-1的注氣閥3-4，便于進(jìn)行氣腹操作；鞘管座3-2的兩側(cè)還設(shè)有便于握持的操作把手3-2-1，操作把手3-2-1上設(shè)有便于連線固定的穿線孔3-2-2，便于操作者握持操作，并且為了適應(yīng)不同的操作需要，為操作者提供可用縫線的方法將鞘管3-1與患者皮膚表面的固定條件，提高操作便捷性。

參見圖14、圖15和圖16所示，在本實(shí)施例中，鞘管組件3中的取物閥3-3采用三瓣式結(jié)構(gòu)，相比鴨嘴式取物閥而言，取物閥的徑向通道得到進(jìn)一步加大，提高了取出切除組織的便捷性，降低了手術(shù)的難度和時(shí)間，降低了手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；相比四瓣式取物閥而言，取物閥3-3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，切口少，密封性能更佳。具體在本實(shí)施例中，上述的取物閥3-3包括三瓣閥瓣3-3-1，每瓣閥瓣3-3-1均包括閥側(cè)壁和與閥側(cè)壁連接于一體的閥底壁，三瓣閥瓣3-3-1的閥側(cè)壁連接于一體，三瓣閥瓣3-3-1的閥底壁上開設(shè)有由中心向閥側(cè)壁的連接邊方向延伸的三個(gè)閥口3-3-2，三個(gè)閥口3-3-2的夾角為120°最佳。每瓣閥瓣3-3-1的外側(cè)均設(shè)有由閥底壁延伸至閥側(cè)壁外緣處的外壁加強(qiáng)筋3-3-5，每瓣閥瓣3-3-1的內(nèi)側(cè)均設(shè)有位于閥底壁和閥側(cè)壁連接邊上的內(nèi)壁加強(qiáng)筋3-3-4，外壁加強(qiáng)筋3-3-5和內(nèi)壁加強(qiáng)筋3-3-4均保證了每瓣閥瓣3-3-1形狀的穩(wěn)定性，保證了取物閥3-3閥口3-3-2自然閉合，防止閥瓣3-3-1的閥底壁外翻造成密封失效。另外，外壁加強(qiáng)筋3-3-5由閥底壁延伸至閥側(cè)壁外緣處，提高了取物閥3-3的整體強(qiáng)度，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了回彈率，增加取物閥3-3自我密閉性，而內(nèi)壁加強(qiáng)筋3-3-4設(shè)于閥底壁和閥側(cè)壁連接邊上，內(nèi)壁加強(qiáng)筋3-3-4尺寸較小，不占用取物閥3-3內(nèi)側(cè)的空間，同時(shí)不會(huì)對(duì)器械操作造成鉤掛等等干擾，實(shí)用性更強(qiáng)。另外，每瓣閥瓣3-3-1的閥側(cè)壁均向內(nèi)拱起，閥側(cè)壁的坡度由閥側(cè)壁底部向閥側(cè)壁外緣處逐漸減小，這樣有助于提高閥瓣3-3-1的抗變形能力和回彈性。為了便于取物閥3-3在鞘管座3-2內(nèi)安裝，三瓣閥瓣3-3-1的閥側(cè)壁外緣處還設(shè)有一圈安裝邊3-3-3，通過壓環(huán)3-6即可將取物閥3-3固定在鞘管座3-2內(nèi)，并且，在安裝邊3-3-3的底部還設(shè)有定位塊3-3-6，便于取物閥3-3位置固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封可靠的腹腔穿刺器用密封組件，密封組件中的阻氣閥密封性能更好，顯著提高了阻氣閥抵抗中心法線方向的變形能力，使阻氣閥不易上翻，大大降低了阻氣閥的漏氣風(fēng)險(xiǎn)；并且利用阻氣閥上的活動(dòng)罩，使阻氣閥能夠在密封閥組件中具有萬向旋轉(zhuǎn)功能，便于器械靈活操作，并使阻氣閥在使用范圍內(nèi)的各個(gè)方向的剛性約束為零，為操作者提供了非常好的操作性，避免了同類產(chǎn)品出現(xiàn)的因突破產(chǎn)品限制而導(dǎo)致的阻氣閥密封失效的問題。

以上示意性地對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。