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基于壓電的雙腔體輸液泵及輸液裝置的制作方法

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基于壓電的雙腔體輸液泵及輸液裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種輸液泵及輸液裝置,尤其涉及一種基于壓電的雙腔體輸液泵及輸液裝置。



背景技術(shù):

輸注泵已經(jīng)普遍適用于臨床治療,在國(guó)內(nèi)已廣發(fā)用于麻醉、鎮(zhèn)痛、抗生素治療、腫瘤化療、心腦血管疾病治療、高血壓、糖尿病的治療。輸注泵的應(yīng)用,降低了治療的患者的治療風(fēng)險(xiǎn),減少了護(hù)理工作人員的工作量,大大的降低了傳統(tǒng)輸注方法在重病患者治療過(guò)程中產(chǎn)生的給藥風(fēng)險(xiǎn)。

醫(yī)療器械質(zhì)量安全是醫(yī)院管理的重中之重,因此希望有一種高性能、智能化的自動(dòng)輸注裝置。智能輸注泵具有傳統(tǒng)重力輸注無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),它可以精確測(cè)量和控制輸注速度,輸注量流線良好,能對(duì)氣泡、阻塞、漏血等異常進(jìn)行檢測(cè),并具有報(bào)警功能和自動(dòng)切斷輸注通路。確保了患者的安全,減少了醫(yī)療事故的發(fā)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液泵及輸液裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)輸液不方便進(jìn)行智能控制的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液泵,包括:進(jìn)液口、出液口、容納液體的第一腔體、容納液體的第二腔體、第一壓電振子、第二壓電振子,所述第一腔體連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體連接所述出液口,所述第一腔體和所述第二腔體連通,所述第一腔體包括第一進(jìn)液閥,所述第一進(jìn)液閥連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體包括出液閥,所述出液閥連接所述出液口,所述第一腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子設(shè)置在所述第一腔體的彈性端面上,所述第二壓電振子設(shè)置在所述第二腔體的彈性端面上,所述第一壓電振子和所述第二壓電振子的振動(dòng)控制所述第一腔體和所述第二腔體的擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述第一進(jìn)液閥和所述出液閥為單向閥門。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述第二腔體還包括第二進(jìn)液閥,所述第二進(jìn)液閥為單向閥門。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述第一壓電振子和所述第二壓電振子的輪流振動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述第一進(jìn)液閥、所述第二進(jìn)液閥以及所述出液閥為舌形閥門。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液裝置,包括:進(jìn)液口、出液口、容納液體的第一腔體、容納液體的第二腔體、第一壓電振子、第二壓電振子、壓電驅(qū)動(dòng)模塊、控制單元,所述第一腔體連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體連接所述出液口,所述第一腔體和所述第二腔體連通,所述第一腔體包括第一進(jìn)液閥,所述第一進(jìn)液閥連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體包括出液閥,所述出液閥連接所述出液口,所述第一腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子設(shè)置在所述第一腔體的彈性端面上,所述第二壓電振子設(shè)置在所述第二腔體的彈性端面上,所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊連接所述第一壓電振子和第二壓電振子,所述控制單元控制所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)所述第一壓電振子和第二壓電振子振動(dòng),所述第一壓電振子和第二壓電振子的振動(dòng)控制所述第一腔體和所述第二腔體擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括監(jiān)測(cè)模塊,所述監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)輸液工作狀態(tài)。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括報(bào)警模塊,所述報(bào)警模塊在輸液狀態(tài)異常時(shí)報(bào)警。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括輸入輸液參數(shù)的輸入模塊,所述輸入模塊連接所述控制模塊。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括顯示輸液參數(shù)的顯示模塊,所述顯示模塊連接所述控制模塊。

本發(fā)明的技術(shù)效果是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液泵及輸液裝置,包括:進(jìn)液口、出液口、容納液體的第一腔體、容納液體的第二腔體、第一壓電振子、第二壓電振子、壓電驅(qū)動(dòng)模塊、控制單元,所述第一腔體連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體連接所述出液口,所述第一腔體和所述第二腔體連通,所述第一腔體包括第一進(jìn)液閥,所述第一進(jìn)液閥連接所述進(jìn)液口,所述第二腔體包括出液閥,所述出液閥連接所述出液口,所述第一腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子設(shè)置在所述第一腔體的彈性端面上,所述第二壓電振子設(shè)置在所述第二腔體的彈性端面上,所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊連接所述第一壓電振子和第二壓電振子,所述控制單元控制所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)所述第一壓電振子和第二壓電振子振動(dòng),所述第一壓電振子和第二壓電振子的振動(dòng)控制所述第一腔體和所述第二腔體擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。本發(fā)明采用壓電振子、壓電驅(qū)動(dòng)模塊以及控制單元進(jìn)行輸液的精確智能控制,同時(shí),構(gòu)建雙腔體雙壓電振子進(jìn)行輸液控制,大大提高了輸注裝置的抗電磁干擾能力、降低了其能耗、進(jìn)一步提高了其輸注控制精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的雙腔體輸液泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的雙腔體輸液裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本發(fā)明的具體實(shí)施方式是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液泵,包括:進(jìn)液口1、出液口2、容納液體的第一腔體3、容納液體的第二腔體4、第一壓電振子5、第二壓電振子6,所述第一腔體3連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4連接所述出液口2,所述第一腔體3和所述第二腔體4連通,所述第一腔體3包括第一進(jìn)液閥31,所述第一進(jìn)液閥31連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4包括出液閥41,所述出液閥41連接所述出液口2,所述第一腔體3的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體4的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子5設(shè)置在所述第一腔體3的彈性端面上,所述第二壓電振子6設(shè)置在所述第二腔體4的彈性端面上,所述第一壓電振子5和所述第二壓電振子6的振動(dòng)控制所述第一腔體3和所述第二腔體4的擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。

如圖1所示,本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程是:第一壓電振子5在交變電壓的作用下,產(chǎn)生彎曲變形形成所述第一腔體3內(nèi)的容積和壓力的變化從而實(shí)現(xiàn)流體的單向流動(dòng)。第二壓電振子6在交變電壓的作用下,產(chǎn)生彎曲變形形成所述第二腔體4內(nèi)的容積和壓力的變化從而實(shí)現(xiàn)流體的單向流動(dòng)。具體過(guò)程為:當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第一腔體3內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,促使所述第一進(jìn)液閥31開(kāi)啟,所述出液閥41關(guān)閉,將液體吸入所述第一腔體3內(nèi)。同時(shí),當(dāng)?shù)诙弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第二腔體4內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,所述出液閥41關(guān)閉,將所述第一腔體3內(nèi)的液體吸入所述第二腔體4內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一進(jìn)液閥7關(guān)閉,所述第一腔體3中的液體流向所述第二腔體4。同時(shí),所述第二壓電振子6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一進(jìn)液閥7關(guān)閉,所述第二壓電振子6推動(dòng)流體使所述出液閥41打開(kāi),從所述出液口2向外輸出。具體實(shí)施例中,所述第一進(jìn)液閥31和所述出液閥41為單向閥門,單向閥門保證液體的單向流動(dòng)。

如圖1所示,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是:所述第二腔體4還包括第二進(jìn)液閥42,所述第二進(jìn)液閥42為單向閥門。工作時(shí),當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第一腔體3內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,促使所述第一進(jìn)液閥31開(kāi)啟,所述第二進(jìn)液閥42關(guān)閉,將液體吸入所述第一腔體3內(nèi)。同時(shí),所述第二壓電振子6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第二進(jìn)液閥42關(guān)閉,所述第二壓電振子6推動(dòng)流體使所述出液閥41打開(kāi),從所述出液口2向外輸出。當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一進(jìn)液閥7關(guān)閉,所述第二進(jìn)液閥42開(kāi)啟,所述第一腔體3中的液體流向所述第二腔體4。同時(shí),當(dāng)?shù)诙弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第二腔體4內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,所述第二進(jìn)液閥42開(kāi)啟,所述出液閥41關(guān)閉,將所述第一腔體3內(nèi)的液體吸入所述第二腔體4內(nèi)。

如圖1所示,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是:所述第一壓電振子5和所述第二壓電振子6的輪流振動(dòng)。

如圖1所示,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是:所述第一進(jìn)液閥31、所述第二進(jìn)液閥42以及所述出液閥41為舌形閥門。舌形閥門便于控制,方便液體流動(dòng)。

如圖1所示,本發(fā)明的具體實(shí)施方式是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液裝置,包括:進(jìn)液口1、出液口2、容納液體的第一腔體3、容納液體的第二腔體4、第一壓電振子5、第二壓電振子6、壓電驅(qū)動(dòng)模塊7、控制單元8,所述第一腔體3連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4連接所述出液口2,所述第一腔體3和所述第二腔體4連通,所述第一腔體3包括第一進(jìn)液閥31,所述第一進(jìn)液閥31連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4包括出液閥41,所述出液閥41連接所述出液口2,所述第一腔體3的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體4的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子5設(shè)置在所述第一腔體3的彈性端面上,所述第二壓電振子6設(shè)置在所述第二腔體4的彈性端面上,所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7連接所述第一壓電振子5和第二壓電振子6,所述控制單元8控制所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7驅(qū)動(dòng)所述第一壓電振子5和第二壓電振子6振動(dòng),所述第一壓電振子5和所述第二壓電振子6的振動(dòng)控制所述第一腔體3和所述第二腔體4的擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。

如圖1所示,本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程是:第一壓電振子5在交變電壓的作用下,產(chǎn)生彎曲變形形成所述第一腔體3內(nèi)的容積和壓力的變化從而實(shí)現(xiàn)流體的單向流動(dòng)。第二壓電振子6在交變電壓的作用下,產(chǎn)生彎曲變形形成所述第二腔體4內(nèi)的容積和壓力的變化從而實(shí)現(xiàn)流體的單向流動(dòng)。具體過(guò)程為:當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第一腔體3內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,促使所述第一進(jìn)液閥31開(kāi)啟,所述出液閥41關(guān)閉,將液體吸入所述第一腔體3內(nèi)。同時(shí),當(dāng)?shù)诙弘娬褡?在電壓的驅(qū)動(dòng)下向外彎曲形變時(shí),所述第二腔體4內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,所述出液閥41關(guān)閉,將所述第一腔體3內(nèi)的液體吸入所述第二腔體4內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粔弘娬褡?向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一進(jìn)液閥7關(guān)閉,所述第一腔體3中的液體流向所述第二腔體4。同時(shí),所述第二壓電振子6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一進(jìn)液閥7關(guān)閉,所述第二壓電振子6推動(dòng)流體使所述出液閥41打開(kāi),從所述出液口2向外輸出。所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7連接所述第一壓電振子5和第二壓電振子6,所述控制單元8控制所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7驅(qū)動(dòng)所述第一壓電振子5和第二壓電振子6振動(dòng),所述第一壓電振子5和所述第二壓電振子6的振動(dòng)控制所述第一腔體3和所述第二腔體4的壓縮和擴(kuò)展從而完成進(jìn)液和出液。具體實(shí)施例中,所述第一進(jìn)液閥31和所述出液閥41為單向閥門,單向閥門保證液體的單向流動(dòng)。

如圖1、圖2所示,還包括監(jiān)測(cè)模塊9,所述監(jiān)測(cè)模塊9監(jiān)測(cè)輸液工作狀態(tài)。監(jiān)測(cè)模塊9包括檢測(cè)管路阻塞狀態(tài)的壓力傳感器,壓力傳感器傳感管路內(nèi)部的壓力,若壓力超過(guò)設(shè)定值,則判斷為管路阻塞狀態(tài)。所述監(jiān)測(cè)模塊9還包括時(shí)間提醒模塊,時(shí)間提醒模塊通過(guò)確定的輸注時(shí)間可以確定輸液時(shí)間,包括提醒輸注即將完畢或者輸注完畢的信息。所述監(jiān)測(cè)模塊9還包括電池電量監(jiān)測(cè)模塊,電池電量監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)電池的電量情況,然后進(jìn)行電量使用情況的顯示以及信息提示。所述監(jiān)測(cè)模塊9還包括系統(tǒng)監(jiān)測(cè)模塊,在系統(tǒng)出錯(cuò)時(shí)進(jìn)行提醒。還包括報(bào)警模塊10,所述報(bào)警模塊在輸液狀態(tài)異常時(shí)報(bào)警。還包括輸出輸注參數(shù),所述輸注參數(shù)包括輸注液體總量、輸注液體流速、液體輸注時(shí)間、輸注液體剩余時(shí)間、輸注異常狀態(tài)提示信息、電池電量提示信息、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)信息、輸注液體類型、液體輸注流速列表中的一種或多種。

如圖1所示,本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是:還包括輸入輸液參數(shù)的輸入模塊11,所述輸入模塊11連接所述控制單元8。還包括顯示輸液參數(shù)的顯示模塊12,所述顯示模塊12連接所述控制單元8。

本發(fā)明的技術(shù)效果是:構(gòu)建一種基于壓電的雙腔體輸液裝置,包括:進(jìn)液口1、出液口2、容納液體的第一腔體3、容納液體的第二腔體4、第一壓電振子5、第二壓電振子6、壓電驅(qū)動(dòng)模塊7、控制單元8,所述第一腔體3連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4連接所述出液口2,所述第一腔體3和所述第二腔體4連通,所述第一腔體3包括第一進(jìn)液閥31,所述第一進(jìn)液閥31連接所述進(jìn)液口1,所述第二腔體4包括出液閥41,所述出液閥41連接所述出液口2,所述第一腔體3的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第二腔體4的至少一個(gè)端面為彈性端面,所述第一壓電振子5設(shè)置在所述第一腔體3的彈性端面上,所述第二壓電振子6設(shè)置在所述第二腔體4的彈性端面上,所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7連接所述第一壓電振子5和第二壓電振子6,所述控制單元8控制所述壓電驅(qū)動(dòng)模塊7驅(qū)動(dòng)所述第一壓電振子5和第二壓電振子6振動(dòng),所述第一壓電振子5和所述第二壓電振子6的振動(dòng)控制所述第一腔體3和所述第二腔體4的擴(kuò)展和壓縮從而完成進(jìn)液和出液。本發(fā)明采用壓電振子、腔體、壓電驅(qū)動(dòng)模塊以及控制單元進(jìn)行輸液的精確智能控制,同時(shí),構(gòu)建雙腔體雙壓電振子進(jìn)行輸液控制,大大提高了輸注裝置的抗電磁干擾能力、降低了其能耗、進(jìn)一步提高了其輸注控制精度。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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