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生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝的制作方法

文檔序號:11604912閱讀:254來源:國知局

本發(fā)明涉及藥物制備領(lǐng)域,具體涉及一種生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝。



背景技術(shù):

鹿茸是指梅花鹿或馬鹿的雄鹿未骨化而帶茸毛的幼角。雄鹿的嫩角沒有長成硬骨時帶茸毛、含血液,叫做鹿茸,是一種貴重的中藥。用作滋補強壯劑,對虛弱、神經(jīng)衰弱等有療效。鹿茸中含有磷脂、糖脂、膠脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白質(zhì)及鈣、磷、鎂、鈉等成分,其中氨基酸成分占總成分的一半以上。鹿茸性溫而不燥,具有振奮和提高機體功能,對全身虛弱、久病之后患者,有較好的強身作用。目前我國對鹿茸進行精深加工的技術(shù)比較落后,現(xiàn)采用的是傳統(tǒng)的高溫煮制和加熱烘烤干燥技術(shù),這種高溫煮制及加熱烘烤的加工方法,會使鹿茸中的有效成分大量破壞和流失,營養(yǎng)價值也嚴(yán)重降低,鹿茸中的活性物質(zhì)幾乎全部失活。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開一種生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,采用該制備方法制備的鹿茸口服凍干粉具有優(yōu)良的生理活性,有效成分流失少,易于人體消化吸收。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,包括以下步驟:

1)鹿茸的處理:取新鮮鹿茸刮毛后軟化,取出表面污垢后切片備用;

2)將切片后的鹿茸投入到膠體研磨機內(nèi)研磨的到鹿茸漿液;

3)將步驟2)中制得的鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理,再進行高壓滅菌;

4)將步驟3)所得的鹿茸漿液進行低溫冷凍、真空干燥、粉碎,再次高壓滅菌處理即可。

本發(fā)明的原材料鹿茸取自原產(chǎn)地東北的新鮮鹿茸,切片后直接鮮磨成漿液,經(jīng)納米均質(zhì)機破碎,再低溫冷凍,真空干燥,全過程沒有高溫煮制或加熱烘烤等高溫因素影響,最大限度地保留了鹿茸有效成分的生物活性,經(jīng)檢測得出,采用凍干干燥的鹿茸凍干粉有效成分比高溫煮制的鹿茸高出60-75%,其生物活性更高,并且鹿茸漿液經(jīng)超聲粉碎后,制得的鹿茸凍干粉粉碎細度大大提升,能夠達到納米級,直接口服,更容易被人體消化吸收,能夠更好地發(fā)揮藥效。

其中,所述步驟2)中,在鹿茸研磨前加入純水共同研磨,且鹿茸和純水的質(zhì)量比為1:(2-4)。

所述步驟3)中,所述鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理的時間為15-30分鐘。

所述步驟4)中,鹿茸漿液進行低溫冷凍、真空干燥的具體工藝為:將破碎處理后的鹿茸漿液置入冷凍干燥機物料盤內(nèi),在真空度為-20~-35pa、溫度為-25~-40℃的條件下冷凍30~45小時,使水分升華。

一種生態(tài)鹿茸口服凍干粉,由新鮮鹿茸通過上述生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝制得。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

本發(fā)明生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,原材料鹿茸取自原產(chǎn)地東北的新鮮鹿茸,切片后直接鮮磨成漿液,經(jīng)納米均質(zhì)機破碎,再低溫冷凍,真空干燥,全過程沒有高溫煮制或加熱烘烤等高溫因素影響,最大限度地保留了鹿茸有效成分的生物活性,經(jīng)檢測得出,采用凍干干燥的鹿茸凍干粉有效成分比高溫煮制的鹿茸高出60-75%,其生物活性更高,并且鹿茸漿液經(jīng)超聲粉碎后,制得的鹿茸凍干粉粉碎細度大大提升,能夠達到納米級,直接口服,更容易被人體消化吸收,能夠更好地發(fā)揮藥效。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,包括以下步驟:

1)鹿茸的處理:取新鮮鹿茸刮毛后軟化,取出表面污垢后切片備用;

2)將切片后的鹿茸投入到膠體研磨機內(nèi)研磨的到鹿茸漿液;

3)將步驟2)中制得的鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理30分鐘,再進行高壓滅菌;

4)將步驟3)所得的鹿茸漿液置入冷凍干燥機物料盤內(nèi),在真空度為-20pa、溫度為-25℃的條件下冷凍45小時,使水分升華,鹿茸干燥后進行粉碎,再次高壓滅菌處理即可。

所述步驟2)中,在鹿茸研磨前加入純水共同研磨,且鹿茸和純水的質(zhì)量比為1:2。

實施例2

生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,包括以下步驟:

1)鹿茸的處理:取新鮮鹿茸刮毛后軟化,取出表面污垢后切片備用;

2)將切片后的鹿茸投入到膠體研磨機內(nèi)研磨的到鹿茸漿液;

3)將步驟2)中制得的鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理15分鐘,再進行高壓滅菌;

4)將步驟3)所得的鹿茸漿液置入冷凍干燥機物料盤內(nèi),在真空度為-35pa、溫度為-40℃的條件下冷凍40小時,使水分升華,鹿茸干燥后進行粉碎,再次高壓滅菌處理即可。

所述步驟2)中,在鹿茸研磨前加入純水共同研磨,且鹿茸和純水的質(zhì)量比為1:3。

實施例3

生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,包括以下步驟:

1)鹿茸的處理:取新鮮鹿茸刮毛后軟化,取出表面污垢后切片備用;

2)將切片后的鹿茸投入到膠體研磨機內(nèi)研磨的到鹿茸漿液;

3)將步驟2)中制得的鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理25分鐘,再進行高壓滅菌;

4)將步驟3)所得的鹿茸漿液置入冷凍干燥機物料盤內(nèi),在真空度為-28pa、溫度為-30℃的條件下冷凍30小時,使水分升華,鹿茸干燥后進行粉碎,再次高壓滅菌處理即可。

所述步驟2)中,在鹿茸研磨前加入純水共同研磨,且鹿茸和純水的質(zhì)量比為1:4。

上述實施例1-3制得的鹿茸口服凍干粉,具有優(yōu)良的生物活性和豐富的營養(yǎng)成分,服用前無需經(jīng)過高溫煮制,服用方便,并且不損失原有的生物活性,并且容易被人體吸收,因而本發(fā)明的鹿茸口服凍干粉具有豐富的營養(yǎng)成分和高效的吸收率,能夠有效提高服用者的健康程度。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生態(tài)鹿茸口服凍干粉的制備工藝,包括以下步驟:首先取新鮮鹿茸刮毛后軟化,取出表面污垢后切片備用;將切片后的鹿茸投入到膠體研磨機內(nèi)研磨的到鹿茸漿液;然后將鹿茸漿液通過納米均質(zhì)機進行破碎處理,高壓滅菌;再將所得的鹿茸漿液進行低溫冷凍、真空干燥、粉碎,再次高壓滅菌處理即可。采用該制備方法制備的鹿茸口服凍干粉具有優(yōu)良的生理活性,有效成分流失少,易于人體消化吸收。

技術(shù)研發(fā)人員:高慶凌
受保護的技術(shù)使用者:瀘州德高生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.31
技術(shù)公布日:2017.08.04
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