本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋式平模造粒機(jī)。

背景技術(shù)：
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在制藥領(lǐng)域，很多藥物都是以片劑形式進(jìn)行生產(chǎn)、存放、銷售和口服的，在生產(chǎn)片劑藥物的過(guò)程中，不可避免的要對(duì)藥物進(jìn)行造粒加工，即將粉末或其他形式的藥物進(jìn)行顆粒狀成型，造粒機(jī)是藥物造粒過(guò)程必然會(huì)使用到的制藥設(shè)備。現(xiàn)有的造粒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性較低，且造粒效果較差，難以滿足造粒需要，如何設(shè)置一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造粒效率高、造粒精度高的造粒機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋式平模造粒機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種螺旋式平模造粒機(jī)，其包括底座，底座上部固定有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱上部連接有造粒機(jī)主體，造粒機(jī)主體的上部側(cè)面設(shè)置有下料口；造粒機(jī)主體包括圓形桶體，圓形桶體豎直設(shè)置，其上端固定有上軸承座，其下端部固定有造粒模板，上軸承座的外端固定有上端蓋，上軸承座上設(shè)置有圓錐輥?zhàn)虞S承，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)第一圓錐滾子軸承與上軸承座連接；旋轉(zhuǎn)軸上部固定有旋轉(zhuǎn)螺旋，造粒模板的下部固定設(shè)置有盛料筒，旋轉(zhuǎn)軸的下端部伸出造粒模板至盛料筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸伸出的部分上設(shè)置有第一鍵，甩料盤通過(guò)第一鍵與旋轉(zhuǎn)軸伸出的部分固定連接，甩料盤上設(shè)置有環(huán)形刀架，環(huán)形刀架的上端設(shè)置有水平的切刀；傳動(dòng)箱的上部固定有下部軸承座，下部軸承座內(nèi)設(shè)置有深溝球軸承，旋轉(zhuǎn)軸的最下端通過(guò)深溝球軸支撐，且旋轉(zhuǎn)軸的最下端與傳動(dòng)箱內(nèi)的空心軸承隔套固定連接，空心軸承隔套下部通過(guò)第二鍵與從動(dòng)錐齒輪固定連接，從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面設(shè)置有與之嚙合的主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪固定在錐齒輪軸上，錐齒輪軸外部設(shè)置有軸承套，錐齒輪軸和軸承套之間設(shè)置有第二圓錐滾子軸承，第二圓錐滾子軸承通過(guò)滾子軸承座與傳動(dòng)箱固定連接，滾子軸承座端部設(shè)置有油封座，油封座內(nèi)設(shè)置有密封圈，錐齒輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)花鍵半聯(lián)軸器固定連接；從動(dòng)錐齒輪的下端連接有調(diào)整隔套，調(diào)整隔套與第三圓錐滾子軸承連接，第三圓錐滾子軸承被固定在傳動(dòng)箱下底板的開(kāi)孔上，開(kāi)孔上設(shè)置有下端蓋。

旋轉(zhuǎn)螺旋為不銹鋼制成，且其上部設(shè)置有金剛石刀片，金剛石刀片上具有均勻設(shè)置的鋸齒。

旋轉(zhuǎn)螺旋為漸變螺旋，螺旋的螺距從上至下依次減小。

下料口包括倒錐形料斗和與倒錐形料斗連接的下料管，下料管的末端與圓形桶體密封連接。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在底座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。

上端蓋通過(guò)第一螺釘與上軸承座可拆卸連接，上軸承座通過(guò)第二螺釘與圓形桶體可拆卸連接。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供了一種螺旋式平模造粒機(jī)，其能夠?qū)ο铝峡诘膩?lái)料進(jìn)行機(jī)械推動(dòng)和擠壓，加壓的物料從造粒模板被擠出，進(jìn)而通過(guò)切刀將其切斷，形成小顆粒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，能夠滿足高速造粒需求。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種螺旋式平模造粒機(jī)，其包括底座37，底座37上部固定有傳動(dòng)箱9，傳動(dòng)箱9上部連接有造粒機(jī)主體，造粒機(jī)主體的上部側(cè)面設(shè)置有下料口2；造粒機(jī)主體包括圓形桶體16，圓形桶體16豎直設(shè)置，其上端固定有上軸承座19，其下端部固定有造粒模板13，上軸承座19的外端固定有上端蓋1，上軸承座19上設(shè)置有圓錐輥?zhàn)虞S承21，旋轉(zhuǎn)軸22的上端通過(guò)第一圓錐滾子軸承21與上軸承座19連接；旋轉(zhuǎn)軸22上部固定有旋轉(zhuǎn)螺旋17，造粒模板13的下部固定設(shè)置有盛料筒11，旋轉(zhuǎn)軸22的下端部伸出造粒模板13至盛料筒11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸22伸出的部分上設(shè)置有第一鍵15，甩料盤12通過(guò)第一鍵15與旋轉(zhuǎn)軸22伸出的部分固定連接，甩料盤12上設(shè)置有環(huán)形刀架24，環(huán)形刀架24的上端設(shè)置有水平的切刀23；傳動(dòng)箱9的上部固定有下部軸承座，下部軸承座內(nèi)設(shè)置有深溝球軸承10，旋轉(zhuǎn)軸22的最下端通過(guò)深溝球軸承10支撐，且旋轉(zhuǎn)軸22的最下端與傳動(dòng)箱9內(nèi)的空心軸承隔套8固定連接，空心軸承隔套8下部通過(guò)第二鍵7與從動(dòng)錐齒輪6固定連接，從動(dòng)錐齒輪6的側(cè)面設(shè)置有與之嚙合的主動(dòng)錐齒輪28，主動(dòng)錐齒輪28固定在錐齒輪軸上，錐齒輪軸外部設(shè)置有軸承套29，錐齒輪軸和軸承套29之間設(shè)置有第二圓錐滾子軸承30，第二圓錐滾子軸承30通過(guò)滾子軸承座與傳動(dòng)箱9固定連接，滾子軸承座端部設(shè)置有油封座31，油封座31內(nèi)設(shè)置有密封圈33，錐齒輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的輸出軸42通過(guò)花鍵半聯(lián)軸器32固定連接；從動(dòng)錐齒輪6的下端連接有調(diào)整隔套5，調(diào)整隔套5與第三圓錐滾子軸承4連接，第三圓錐滾子軸承4被固定在傳動(dòng)箱9下底板的開(kāi)孔上，開(kāi)孔上設(shè)置有下端蓋3。

旋轉(zhuǎn)螺旋17為不銹鋼制成，且其上部設(shè)置有金剛石刀片，金剛石刀片上具有均勻設(shè)置的鋸齒。

旋轉(zhuǎn)螺旋17為漸變螺旋，螺旋的螺距從上至下依次減小。

下料口2包括倒錐形料斗和與倒錐形料斗連接的下料管，下料管的末端與圓形桶體16密封連接。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)43通過(guò)電機(jī)座36固定在底座37上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。

上端蓋1通過(guò)第一螺釘與上軸承座19可拆卸連接，上軸承座19通過(guò)第二螺釘與圓形桶體16可拆卸連接。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。