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一種草本居家和心香的制造方法與流程

文檔序號(hào):12805548閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及香的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種草本居家和心香的制造方法。



背景技術(shù):

香最早可追溯于各個(gè)不同大洲的原始群落,那時(shí)人們以開(kāi)始焚燒香蒿等。在早期大都作為祭祀、除穢之用,而禮佛之香則是拜神香的使用的延伸。香用來(lái)祭拜祖先神靈的記載最早是從漢武帝開(kāi)始。從此以后,“香”在傳統(tǒng)文化之中便有了代代相傳,生生不息的含義,也表現(xiàn)出“修養(yǎng)身心”的精神追求。

傳統(tǒng)居家生活中的用香,營(yíng)造了一個(gè)芳香四溢的氛圍,既有利于本性的愉悅、心神的安守,也有利于居住環(huán)境的陽(yáng)氣生發(fā),但不具有對(duì)身體的防病養(yǎng)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種草本居家和心香的制造方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種草本居家和心香的制造方法,包括如下步驟:

s1、選材:主要原材料以高原的中草藥和熱帶的天然香材料為主,輔料為木粉,蛋清和糯米湯作為粘結(jié)劑,中草藥、天然香材料和木粉的質(zhì)量比為2:1:3,中草藥、天然香材料和木粉均清洗并烘干,所選用的材料均無(wú)腐敗部位,中草藥和天然香材料須在密閉空間烘干,烘干的溫度為50-70℃,避免溫度過(guò)高導(dǎo)致氣味和藥效流失或損壞,烘干后的水分含量不超過(guò)8%;

s2、材料粉碎:先將中草藥分開(kāi)發(fā)酵,發(fā)酵后進(jìn)行涼干,將中草藥和天然香材料分別放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粉末,最大的粉末不小于120目,木粉的粒徑與中草藥和天然香材料的粒徑大小相同,粉碎完成再使用120目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,去除雜質(zhì)和較大粒徑的材料,避免避免造成香的表面不平整,外觀差,容易斷裂,以及造成斷火現(xiàn)象;

s3、材料混合:篩選后的中草藥、天然香材料和木粉按照質(zhì)量比為2:1:3添加進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,攪拌時(shí)間為30-50min,攪拌結(jié)束后加入水,所加水的質(zhì)量與材料的質(zhì)量比為1:6;水太少制香不宜成型而且易斷裂,水太多容易變形;

s4、粘結(jié)劑制備:選用蛋清和糯米湯的混合液作為粘結(jié)劑,糯米湯的濃度不低于70%,蛋清和糯米湯的質(zhì)量比為1:3,并攪拌均勻;

s5、粘結(jié)劑添加:將s4中蛋清和糯米湯的混合液按照1:5的質(zhì)量比加入s3中混合后的材料中,攪拌均勻,攪拌時(shí)間為25-45min;

s6、擠壓成型:把攪拌好的料放入制香機(jī)的入料口內(nèi),材料經(jīng)液壓裝置受壓后由模具孔擠出,即變成了所需的形狀;

s7、烘干:采用空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干,初始溫度控制在45℃,濕度控制在60%,烘烤5-6小時(shí),中期溫度調(diào)整為50℃,烘烤3小時(shí),收干期濕度不調(diào)整,溫度調(diào)整55℃;

s8、包裝:使用自封袋進(jìn)行初步包裝,拆裝方便,提高香的保存時(shí)間和質(zhì)量,初步包裝后再將裝有香的自封袋裝入包裝盒內(nèi)。

優(yōu)選的,所述s4中粘結(jié)劑制備的過(guò)程中加入1/5質(zhì)量的紅糖,增加香的著色,并使香的強(qiáng)度更高。

優(yōu)選的,所述s6中擠壓過(guò)程,排盡空氣,以免造成香體質(zhì)地不均勻,且壓制成盤(pán)香。

優(yōu)選的,所述s2中將中草藥與菌種加入發(fā)酵罐,進(jìn)行發(fā)酵,利用中草藥及活性有益菌共同作用,提高中草藥利用率,發(fā)酵的溫度為30-45℃,發(fā)酵時(shí)間為3-5天。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與常規(guī)居家所使用的香相比,原料中添加了發(fā)酵后的中草藥,燃燒產(chǎn)生的氣味有益身體健康,蛋清和糯米湯可以改善香的氣味,使香的氣味更加怡人,使用自封袋進(jìn)行包裝,拆裝方便,提高香的保存時(shí)間和質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種草本居家和心香的制造方法,包括如下步驟:

s1、選材:主要原材料以高原的中草藥和熱帶的天然香材料為主,輔料為木粉,蛋清和糯米湯作為粘結(jié)劑,中草藥、天然香材料和木粉的質(zhì)量比為2:1:3,中草藥、天然香材料和木粉均清洗并烘干,所選用的材料均無(wú)腐敗部位,中草藥和天然香材料須在密閉空間烘干,烘干的溫度為50-70℃,避免溫度過(guò)高導(dǎo)致氣味和藥效流失或損壞,烘干后的水分含量不超過(guò)8%;

s2、材料粉碎:先將中草藥分開(kāi)發(fā)酵,發(fā)酵后進(jìn)行涼干,將中草藥和天然香材料分別放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成粉末,最大的粉末不小于120目,木粉的粒徑與中草藥和天然香材料的粒徑大小相同,粉碎完成再使用120目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,去除雜質(zhì)和較大粒徑的材料,避免避免造成香的表面不平整,外觀差,容易斷裂,以及造成斷火現(xiàn)象;

s3、材料混合:篩選后的中草藥、天然香材料和木粉按照質(zhì)量比為2:1:3添加進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,攪拌時(shí)間為30-50min,攪拌結(jié)束后加入水,所加水的質(zhì)量與材料的質(zhì)量比為1:6;水太少制香不宜成型而且易斷裂,水太多容易變形;

s4、粘結(jié)劑制備:選用蛋清和糯米湯的混合液作為粘結(jié)劑,糯米湯的濃度不低于70%,蛋清和糯米湯的質(zhì)量比為1:3,并攪拌均勻;

s5、粘結(jié)劑添加:將s4中蛋清和糯米湯的混合液按照1:5的質(zhì)量比加入s3中混合后的材料中,攪拌均勻,攪拌時(shí)間為25-45min;

s6、擠壓成型:把攪拌好的料放入制香機(jī)的入料口內(nèi),材料經(jīng)液壓裝置受壓后由模具孔擠出,即變成了所需的形狀;

s7、烘干:采用空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干,初始溫度控制在45℃,濕度控制在60%,烘烤5-6小時(shí),中期溫度調(diào)整為50℃,烘烤3小時(shí),收干期濕度不調(diào)整,溫度調(diào)整55℃;

s8、包裝:使用自封袋進(jìn)行初步包裝,拆裝方便,提高香的保存時(shí)間和質(zhì)量,初步包裝后再將裝有香的自封袋裝入包裝盒內(nèi)。

所述s4中粘結(jié)劑制備的過(guò)程中加入1/5質(zhì)量的紅糖,增加香的著色,并使香的強(qiáng)度更高。

所述s6中擠壓過(guò)程,排盡空氣,以免造成香體質(zhì)地不均勻,且壓制成盤(pán)香。

所述s2中將中草藥與菌種加入發(fā)酵罐,進(jìn)行發(fā)酵,利用中草藥及活性有益菌共同作用,提高中草藥利用率,發(fā)酵的溫度為30-45℃,發(fā)酵時(shí)間為3-5天。

本發(fā)明與常規(guī)居家所使用的香相比,原料中添加了發(fā)酵后的中草藥,燃燒產(chǎn)生的氣味有益身體健康,蛋清和糯米湯可以改善香的氣味,使香的氣味更加怡人,使用自封袋進(jìn)行包裝,拆裝方便,提高香的保存時(shí)間和質(zhì)量。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種草本居家和心香的制造方法,包括如下步驟:S1:選材,S2:材料粉碎,S3:材料混合,S4:粘結(jié)劑制備,S5:粘結(jié)劑添加,S6:擠壓成型,S7:烘干,S8:包裝。本發(fā)明與常規(guī)居家所使用的香相比,原料中添加了發(fā)酵后的中草藥,燃燒產(chǎn)生的氣味有益身體健康,蛋清和糯米湯可以改善香的氣味,使香的氣味更加怡人,使用自封袋進(jìn)行包裝,拆裝方便,提高香的保存時(shí)間和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:林文森;林炳根;林文溪;朱東梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建興隆香業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.14
技術(shù)公布日:2017.07.07
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