本發(fā)明涉及為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)窺鏡插入部的撓性而以貫穿插入的方式配置于內(nèi)窺鏡插入部的內(nèi)窺鏡撓性管的構(gòu)造。

背景技術(shù)：

以往，構(gòu)成為具有細(xì)長管形狀的插入部的內(nèi)窺鏡例如在醫(yī)療領(lǐng)域或工業(yè)用領(lǐng)域等中被廣泛使用。其中，在醫(yī)療領(lǐng)域中使用的醫(yī)療用內(nèi)窺鏡構(gòu)成為，將具有撓性的插入部插入到被檢體例如活體的體腔內(nèi)對(duì)臟器等進(jìn)行觀察，或者能夠根據(jù)需要使用插入到內(nèi)窺鏡所具備的處置器具貫穿插入通道內(nèi)的處置器具對(duì)該臟器等實(shí)施各種處置。并且，在工業(yè)領(lǐng)域中使用的工業(yè)用內(nèi)窺鏡構(gòu)成為，將具有撓性的插入部插入被檢體例如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)或工廠配管等裝置或者設(shè)備內(nèi)部，能夠?qū)υ摫粰z體內(nèi)的狀態(tài)例如損傷或腐蝕等狀態(tài)進(jìn)行觀察和檢查等。

這種內(nèi)窺鏡的插入部從前端側(cè)起依次連接設(shè)置有前端硬質(zhì)部、彎曲部、以及撓性管，撓性管的基端側(cè)與操作部的前端連結(jié)固定。這里，撓性管通常構(gòu)成為金屬制的柔性層(螺旋管)、金屬制的刮板層(網(wǎng)狀管)、彈性體的外層樹脂層(外皮)這三層構(gòu)造。而且，在該撓性管的基端側(cè)與操作部的前端側(cè)的連結(jié)固定部中配設(shè)為，在上述撓性管的柔性層的內(nèi)側(cè)配置外徑比該柔性層的內(nèi)徑小的內(nèi)側(cè)蓋，并且在上述柔性層的外徑側(cè)配置外側(cè)蓋，從而通過內(nèi)側(cè)蓋和外側(cè)蓋來夾持上述撓性管。在該狀態(tài)下，構(gòu)成為通過對(duì)外側(cè)蓋進(jìn)行斂縫來固定撓性管。這樣的結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡撓性管例如通過日本專利公開2009-153714號(hào)公報(bào)等而被公開并且被廣泛實(shí)用化。

另一方面，日本專利公開2009-261645號(hào)公報(bào)等所公開的內(nèi)窺鏡撓性管為如下結(jié)構(gòu)：將撓性管和彎曲部抵靠配置，通過對(duì)該抵靠部進(jìn)行焊接來連結(jié)兩者。

可是，在上述日本專利公開2009-153714號(hào)公報(bào)等所公開的結(jié)構(gòu)中，因?yàn)樾枰箖?nèi)側(cè)蓋的外徑比柔性層的內(nèi)徑小，因此上述內(nèi)側(cè)蓋(操作部側(cè))的內(nèi)部區(qū)域較小，因此，具有可以配設(shè)在該內(nèi)部區(qū)域的內(nèi)置物的收納量被限制的問題。并且，由于使內(nèi)側(cè)蓋構(gòu)成為小徑，因此為了獲得足夠的固定力量需要使外側(cè)蓋的變形量大?？梢哉J(rèn)為這將導(dǎo)致外側(cè)蓋的斂縫量較大因此對(duì)裝置過負(fù)荷進(jìn)而可能會(huì)發(fā)生外側(cè)蓋的壓曲，因而具有難以穩(wěn)定的加工的問題。

另一方面，在上述日本專利公開2009-261645號(hào)公報(bào)等所公開的構(gòu)件作為撓性管和彎曲部的抵靠部的接合構(gòu)件進(jìn)行焊接，因此與斂縫作業(yè)相比具有作業(yè)性差的問題。

本發(fā)明就是鑒于上述的問題而完成的，其目的在于提供一種內(nèi)窺鏡撓性管，該內(nèi)窺鏡撓性管通過斂縫固定等簡單的手段能夠維持高效且簡單的組裝性并且確保更大的內(nèi)部空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

用于解決課題的手段

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方式的內(nèi)窺鏡撓性管具有：螺旋管，其是將帶狀板卷繞成螺旋狀而構(gòu)成的；內(nèi)側(cè)筒狀部件，其被配置于所述螺旋管的端部的內(nèi)側(cè)；以及外側(cè)筒狀部件，其被配置于所述螺旋管的所述端部的外側(cè)，將所述螺旋管的所述端部夾持在其和所述內(nèi)側(cè)筒狀部件之間，所述內(nèi)側(cè)筒狀部件以使所述螺旋管的所述端部的直徑比所述螺旋管的與所述端部不同的部分的直徑大的方式，被配置于所述螺旋管的所述端部的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供通過斂縫固定等簡單的手段能夠維持高效且簡單的組裝性并且確保更大的內(nèi)部空間的內(nèi)窺鏡撓性管。

附圖說明

圖1是示出應(yīng)用了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的內(nèi)窺鏡的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2是將本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的基端側(cè)的一部分結(jié)構(gòu)(三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋)分解示出的主要部分分解剖視圖。

圖3是示出將圖2所示的分解狀態(tài)的三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋組裝起來的狀態(tài)的剖視圖。

圖4是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部插入配置于外側(cè)蓋的狀態(tài)的剖視圖。

圖5是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部相對(duì)于外側(cè)蓋組裝完成后的狀態(tài)(斂縫作業(yè)完成狀態(tài))的剖視圖。

圖6示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的基端側(cè)的一部分的結(jié)構(gòu)，是將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋分解示出的主要部分分解剖視圖(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的圖2)。

圖7是示出將圖6所示的分解狀態(tài)的三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋組裝起來的狀態(tài)的剖視圖(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的圖3)。

圖8是示出在本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部插入配置于外側(cè)蓋的狀態(tài)的剖視圖(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的圖4)。

圖9是示出在本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部相對(duì)于外側(cè)蓋組裝完成后的狀態(tài)(斂縫作業(yè)完成狀態(tài))的剖視圖(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的圖5)

具體實(shí)施方式

下面，根據(jù)圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。在下面的說明中所使用的各附圖是示意性地示出的，為了將各構(gòu)成要素以可在附圖上識(shí)別的程度的大小示出，有時(shí)針對(duì)各構(gòu)成要素使各部件的尺寸關(guān)系和比例尺等不同而進(jìn)行示出。因此，本發(fā)明關(guān)于這些各附圖中所記載的構(gòu)成要素的數(shù)量、構(gòu)成要素的形狀、構(gòu)成要素的大小的比例、以及各構(gòu)成要素的相對(duì)位置關(guān)系等并不僅限定于圖示的方式。

【第一實(shí)施方式】

圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的內(nèi)窺鏡的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

首先，在對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)行說明之前，下面使用圖1對(duì)應(yīng)用了該內(nèi)窺鏡撓性管的內(nèi)窺鏡的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如圖1所示，應(yīng)用了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管(下面簡稱為撓性管)的內(nèi)窺鏡1主要由插入部2、操作部3、以及通用線纜4等構(gòu)成。

在上述插入部2、操作部3、以及通用線纜4的內(nèi)部，雖然未圖示，但除了光導(dǎo)線纜、送氣送水用管、以及各種信號(hào)線之外還以貫穿插入的方式配置有處置器具貫穿插入通道等內(nèi)部構(gòu)造物。

插入部2是如下結(jié)構(gòu)部：形成為整體細(xì)長且具有撓性的管形狀，使得能夠插入到體腔內(nèi)等。該插入部2從前端側(cè)起依次由前端部5、彎曲部6、以及撓性管7構(gòu)成。

上述前端部5構(gòu)成為在前端面具有觀察窗、照明窗、處置器具開口、以及清洗噴嘴等(都未圖示)。并且，在前端部5的內(nèi)部具有觀察光學(xué)系統(tǒng)和攝像元件等(未圖示)。這些觀察光學(xué)系統(tǒng)和攝像元件與上述觀察窗的后方連接設(shè)置。各種信號(hào)線等從上述攝像元件朝向后方延伸設(shè)置。并且，在前端部5的內(nèi)部，光導(dǎo)線纜(未圖示)將從未圖示的照明裝置發(fā)出的照明光傳遞到前端部5，該光導(dǎo)線纜的前端與上述照明窗的后方連接設(shè)置。同樣地，在前端部5的內(nèi)部，從未圖示的送氣送水裝置延伸，供上述插入部2、上述操作部3、以及上述通用線纜4貫穿插入到前端部5的送氣送水用管(未圖示)的前端與上述清洗噴嘴連接設(shè)置。此外，在前端部5的內(nèi)部，處置器具貫穿插入通道的前端與上述處置器具開口的后方連接設(shè)置。

上述彎曲部6是能夠在插入部2的前端側(cè)的規(guī)定范圍內(nèi)彎曲的結(jié)構(gòu)部。該彎曲部6自身的結(jié)構(gòu)具有與以往普遍被實(shí)用化并廣泛普及的內(nèi)窺鏡相同的結(jié)構(gòu)，因而省略其結(jié)構(gòu)的說明。

上述撓性管7是整體具有撓性的管狀部件。撓性管7的前端側(cè)的一端與上述彎曲部6的基端連接設(shè)置，基端側(cè)的另一端與上述操作部3的前端連接設(shè)置。另外，對(duì)上述撓性管7的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后面進(jìn)行說明。

操作部3是如下殼體部：它形成為連接設(shè)置有上述插入部2的基端，在外表面上設(shè)置有多個(gè)操作部件等，并在內(nèi)部具有空間。在該操作部3的內(nèi)部以貫穿插入的方式配置有從插入部2延伸的各種信號(hào)線、光導(dǎo)、以及送氣送水管道等，并且配設(shè)有安裝有電子電路等的電基板等，該電子電路接受來自上述多個(gè)操作部件的輸入信號(hào)。作為上述多個(gè)操作部件，例如有用于進(jìn)行彎曲操作的彎曲桿9等。另外，上述撓性管7與操作部3的連接部位被防折部8覆蓋而得到保護(hù)，以免受到外部的侵害。

通用線纜4是從上述操作部3延伸，供各種信號(hào)線、光導(dǎo)、以及各種送氣送水管道等以貫穿插入的方式配置于內(nèi)部的管狀線纜。連接器部10與該通用線纜4的前端側(cè)連接設(shè)置。該連接器部10是如下連接部件：形成為相對(duì)于未圖示的控制單元能夠裝卸，從而構(gòu)成為能夠確保上述內(nèi)窺鏡1和控制單元之間的電和機(jī)械連接。

另外，在上述內(nèi)窺鏡1的結(jié)構(gòu)中，更加詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和其它結(jié)構(gòu)部件具有與以往普遍被實(shí)用化并廣泛普及的內(nèi)窺鏡大致相同的結(jié)構(gòu)，因而省略它們的詳細(xì)說明和圖示。

接下來，下面使用圖2～圖5對(duì)本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管7的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2～圖5是簡略化地示出本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的基端側(cè)的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。其中，圖2是示出本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的基端側(cè)的一部分的結(jié)構(gòu)的圖，是將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋分解示出的主要部分分解剖視圖。圖3是示出將圖2所示的分解狀態(tài)的三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋組裝起來的狀態(tài)的圖。圖4示出在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部插入配置于外側(cè)蓋的狀態(tài)。圖5示出在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部相對(duì)于外側(cè)蓋組裝完成后的狀態(tài)(斂縫作業(yè)完成狀態(tài))。

另外，圖2～圖5所示的部位是將圖1的標(biāo)號(hào)【a】所示的部位的內(nèi)部構(gòu)造即內(nèi)窺鏡撓性管的基端與操作部的前端的連結(jié)部位附近的結(jié)構(gòu)放大示出的圖。

如圖2、圖3所示，上述撓性管7的主要部分由三層構(gòu)造構(gòu)成，該三層構(gòu)造由作為柔性層的螺旋管11、作為刮板層的網(wǎng)狀管12、以及作為外層樹脂層的外皮13構(gòu)成。

作為柔性層的螺旋管11例如是螺旋狀地卷繞使用不銹鋼等金屬材料形成的薄的帶狀板而形成為大致圓管狀的構(gòu)造體。

作為刮板層的網(wǎng)狀管12例如是如下構(gòu)造體：配置成將單線束編織成網(wǎng)狀而得到的金屬網(wǎng)狀部件形成為大致圓管狀，從而覆蓋上述螺旋管11的外表面(與外周抵接)，該單線束是將不銹鋼等金屬制成的多個(gè)單線形成束而得到的。

作為外層樹脂層的外皮13例如是如下構(gòu)造體：它配置成將彈性體等具有撓性(柔性)的樹脂材料形成為大致圓管狀從而覆蓋上述網(wǎng)狀管12的外表面(與外周抵接)。

這里，將由上述螺旋管11、網(wǎng)狀管12、以及外皮13形成為三層構(gòu)造的管狀部件稱作三層構(gòu)造管20。本實(shí)施方式的撓性管7主要由上述三層構(gòu)造管20、作為內(nèi)側(cè)筒狀部件的內(nèi)側(cè)蓋14、以及作為外側(cè)筒狀部件的外側(cè)蓋15構(gòu)成(參照?qǐng)D5)。

上述內(nèi)側(cè)蓋14以嵌合的方式配置于上述三層構(gòu)造管20的基端側(cè)的端部21的內(nèi)側(cè)。該內(nèi)側(cè)蓋14是為了匯集上述三層構(gòu)造管20的端部21而設(shè)置的。并且，如后所述，內(nèi)側(cè)蓋14和外側(cè)蓋15是用于使撓性管7的基端側(cè)部分與操作部3的前端部分連結(jié)的連接部品。

上述內(nèi)側(cè)蓋14例如是具有筒部14b和外向凸緣部14a的構(gòu)造體，所述筒部14b由金屬材料等整體形成為圓筒形狀，所述外向凸緣部14a設(shè)置于該筒部14b的一端部。

這里，在組裝上述撓性管7之前的上述三層構(gòu)造管20的形態(tài)是圖2所示那樣。在該圖2所示的狀態(tài)下，上述三層構(gòu)造管20處于無負(fù)荷狀態(tài)。將該狀態(tài)稱作通常狀態(tài)。當(dāng)上述三層構(gòu)造管20處于通常狀態(tài)時(shí)，螺旋管11的內(nèi)徑(參照?qǐng)D2的標(biāo)號(hào)d1)從前端到基端幾乎被均勻地保持。而且，在該通常狀態(tài)下，形成為包含三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的內(nèi)徑(參照?qǐng)D2的標(biāo)號(hào)d1)和內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)的內(nèi)徑(參照?qǐng)D2的標(biāo)號(hào)d2)為大致相同的直徑(d1≒d2)。

通過在處于該圖2的狀態(tài)的上述三層構(gòu)造管20的端部21的內(nèi)側(cè)配置內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)，從而上述撓性管7的一部分被組裝成圖3所示的形態(tài)。因此，作為使上述三層構(gòu)造管20的端部21相對(duì)于上述內(nèi)側(cè)蓋14的筒部14b的外周擴(kuò)徑的狀態(tài)(即，對(duì)該端部21施加圖2的箭頭b方向的力量來擴(kuò)大直徑)，使內(nèi)側(cè)蓋14的筒部14b嵌入于上述三層構(gòu)造管20的端部21。這里，在圖3中用標(biāo)號(hào)11a表示使上述三層構(gòu)造管20的端部21擴(kuò)徑的部位。下面，將該標(biāo)號(hào)11a所示的部位稱為擴(kuò)徑部11a。

此時(shí)，上述三層構(gòu)造管20的端部21被內(nèi)側(cè)蓋14的外向凸緣部14a規(guī)定了軸向(插入方向)的位置。而且，在內(nèi)側(cè)蓋14相對(duì)于上述三層構(gòu)造管20的嵌入完成之后，如果解除對(duì)上述三層構(gòu)造管20的端部21的箭頭b方向的擴(kuò)徑力量，則因螺旋管11的施力而使上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21與內(nèi)側(cè)蓋14的筒部14b的外周抵接。此時(shí)，上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的擴(kuò)徑狀態(tài)由內(nèi)側(cè)蓋14的筒部14b來維持。這樣，通過將上述三層構(gòu)造管20和上述內(nèi)側(cè)蓋14組裝起來，將本實(shí)施方式的撓性管7的一部分組裝成圖3所示那樣的形態(tài)。

在圖3所示的狀態(tài)下，內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)配置于上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21在擴(kuò)徑部11a處被擴(kuò)徑。由此，內(nèi)側(cè)蓋14以使三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的直徑比三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的與端部21不同的部分22的直徑大的方式，配置于三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的內(nèi)側(cè)。

另外，如圖3所示，所謂上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21是指，在內(nèi)側(cè)蓋14被組裝到上述三層構(gòu)造管20的狀態(tài)(圖3的狀態(tài))下上述螺旋管11的內(nèi)周與上述內(nèi)側(cè)蓋14的外周接觸的部分。并且，所謂上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的與端部21不同的部分22是指，在該狀態(tài)下上述螺旋管11的內(nèi)周與上述內(nèi)側(cè)蓋14的外周未接觸的部分。

這里，圖3所示的標(biāo)號(hào)d1a表示上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21中的擴(kuò)徑部11a的內(nèi)徑。并且，圖3所示的標(biāo)號(hào)d1表示上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的與端部21不同的部分22的內(nèi)徑(在圖2的通常狀態(tài)下端部21的內(nèi)徑也與標(biāo)號(hào)d1大致相等)。即，這里，與端部21不同的部分的內(nèi)徑d1比擴(kuò)徑部11a的內(nèi)徑d1a小(d1＜d1a)。而且，圖3所示的標(biāo)號(hào)d2表示內(nèi)側(cè)蓋14的內(nèi)徑。

當(dāng)處于圖3的狀態(tài)即組裝有撓性管7的一部分(三層構(gòu)造管20和內(nèi)側(cè)蓋14)的狀態(tài)時(shí)，上述內(nèi)側(cè)蓋14的內(nèi)徑(圖3的標(biāo)號(hào)d2)與上述三層構(gòu)造管20中的螺旋管11的不同于端部21的部分22的內(nèi)徑(圖3的標(biāo)號(hào)d1)大致相同(d1≒d2)或者至少比它大(d1＜d2)。

這樣構(gòu)成的撓性管7的一部分(組裝有三層構(gòu)造管20和內(nèi)側(cè)蓋14的構(gòu)造體)與固定配置于操作部3的內(nèi)部的作為外側(cè)筒狀部件的外側(cè)蓋15連接固定。

上述外側(cè)蓋15例如是具有筒部15b和內(nèi)向凸緣部15a的構(gòu)造體，所述筒部15b由金屬材料等整體形成為圓筒形狀，所述內(nèi)向凸緣部15a設(shè)置在該筒部15b的一端部。該外側(cè)蓋15配置于三層構(gòu)造管20的端部21的外側(cè)。在這種情況下，三層構(gòu)造管20的端部21被夾持在外側(cè)蓋15和上述內(nèi)側(cè)蓋14之間。而且，在該狀態(tài)下即三層構(gòu)造管20的端部21被夾持在外側(cè)蓋15和上述內(nèi)側(cè)蓋14之間的狀態(tài)下，上述外側(cè)蓋15朝向上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21被斂縫。由此，上述三層構(gòu)造管20的端部21被上述外側(cè)蓋15和上述內(nèi)側(cè)蓋14夾持而被固定。

在對(duì)上述外側(cè)蓋15組裝撓性管7的一部分(組裝有三層構(gòu)造管20和內(nèi)側(cè)蓋14的構(gòu)造體)的端部21情況下，首先，將上述構(gòu)造體插入配置到上述外側(cè)蓋15的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，上述構(gòu)造體被外側(cè)蓋15的內(nèi)向凸緣部15a規(guī)定了軸向(插入方向)的位置。在該狀態(tài)下，對(duì)外側(cè)蓋15的筒部15b施加圖4所示的箭頭f方向的斂縫力量。由此，外側(cè)蓋15的一部分被斂縫而成為圖5所示的狀態(tài)。由此，上述三層構(gòu)造管20的端部21被上述外側(cè)蓋15和上述內(nèi)側(cè)蓋14夾持而被固定。

另外，在撓性管7的前端部分即與彎曲部6的連結(jié)部位處也是大致相同的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于撓性管7的前端部分，由于是不與本實(shí)施方式直接關(guān)聯(lián)的部分，因此省略其圖示和說明。

像以上說明那樣根據(jù)上述第一實(shí)施方式，內(nèi)窺鏡撓性管的內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)配置于三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)以使三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的直徑(具體而言，例如通常狀態(tài)的螺旋管11的內(nèi)徑d1等)比三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的不同于端部21的部分22的直徑大的方式，配置于三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21的內(nèi)側(cè)。而且，由此，內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)的內(nèi)徑d2與三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的不同于端部21的部分22的內(nèi)徑d1大致相同(d1≒d2)或者至少比它大(d1＜d2)。

這里，三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21被配置成相對(duì)于內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)的外周擴(kuò)徑。而且，上述三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21即螺旋管11、網(wǎng)狀管12以及外皮13的端部21被內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)和外側(cè)蓋15(外側(cè)筒狀部件)夾持而被固定。這里，外側(cè)蓋15(外側(cè)筒狀部件)朝向三層構(gòu)造管20(螺旋管11)的端部21被斂縫而被固定。

通過這樣的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為螺旋管11的內(nèi)徑d1與內(nèi)側(cè)蓋14的內(nèi)徑d2為大致相同的直徑(d1≒d2)或者至少使內(nèi)側(cè)蓋14的內(nèi)徑d2為大直徑(d1＜d2)，因此與以往構(gòu)造的內(nèi)窺鏡撓性管相比能夠確保更大的內(nèi)側(cè)蓋14的內(nèi)部空間。因此，能夠確保該內(nèi)部空間中的內(nèi)置物的收納量與以往相等或者比以往大。

并且，因?yàn)槟軌蚴箖?nèi)側(cè)蓋14的直徑成為比以往大的直徑，因此能夠填滿外側(cè)蓋15和內(nèi)側(cè)蓋14之間的間隙，因此能夠更加減少對(duì)外側(cè)蓋15進(jìn)行斂縫時(shí)的斂縫量。因此，能夠有助于制造工序的作業(yè)負(fù)荷的減輕。

【第二實(shí)施方式】

接下來，下面使用圖6～圖9對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管進(jìn)行說明。

圖6～圖9是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的圖。其中，圖6是示出本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管的基端側(cè)的一部分的結(jié)構(gòu)的圖，是將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋分解示出的主要部分分解剖視圖。圖6相當(dāng)于上述第一實(shí)施方式中的圖2。圖7是示出將圖6所示的分解狀態(tài)的三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋組裝起來的狀態(tài)的圖。圖7相當(dāng)于上述第一實(shí)施方式中的圖3。圖8示出在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部插入配置于外側(cè)蓋的狀態(tài)。圖8相當(dāng)于上述第一實(shí)施方式中的圖4。圖9示出在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中將三層構(gòu)造管和內(nèi)側(cè)蓋的端部相對(duì)于外側(cè)蓋組裝完成后的狀態(tài)(斂縫作業(yè)完成狀態(tài))。圖9相當(dāng)于上述第一實(shí)施方式中的圖5。

本實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施方式大致相同。在本實(shí)施方式中，只是內(nèi)窺鏡撓性管的結(jié)構(gòu)部件中的由螺旋管、網(wǎng)狀管、以及外皮構(gòu)成的三層構(gòu)造管的結(jié)構(gòu)稍有不同。因此，省略了與上述第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部件的詳細(xì)說明，下面僅對(duì)不同的部分進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡撓性管中，在三層構(gòu)造管20a由螺旋管11、網(wǎng)狀管12、以及外皮13構(gòu)成的方面與上述第一實(shí)施方式相同。如圖3所示，本實(shí)施方式中的上述三層構(gòu)造管20a構(gòu)成為，在螺旋管11和網(wǎng)狀管12之間設(shè)置有微小間隙(間隙：圖6的標(biāo)號(hào)c1)。設(shè)置這樣的間隙c1是在彎曲撓性管時(shí)用于使其順暢地屈曲而沒有違和感的措施。即，如果在螺旋管11和網(wǎng)狀管12之間存在間隙c1，則能夠減少兩者的摩擦，并且摩擦越少越能順暢地屈曲，因此具有操作容易并且提高了插入性的優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)對(duì)這樣構(gòu)成的三層構(gòu)造管20a的端部21組裝內(nèi)側(cè)蓋14時(shí)，與上述第一實(shí)施方式相同，在三層構(gòu)造管20a的端部21僅對(duì)螺旋管11進(jìn)行擴(kuò)徑，從而將內(nèi)側(cè)蓋14配置于該螺旋管11的內(nèi)側(cè)。于是，成為圖7所示那樣的形態(tài)。在該狀態(tài)下，像上述那樣內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)配置于上述三層構(gòu)造管20a中的螺旋管11的端部21的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，保持上述三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的端部21被擴(kuò)徑的狀態(tài)(內(nèi)徑d1a)。這是因?yàn)闃?gòu)成為內(nèi)側(cè)蓋14的直徑比三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的端部21的內(nèi)徑d1大。

即，通過該結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，內(nèi)側(cè)蓋14也以使三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的端部21的直徑比該三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的不同于端部21的部分22的直徑大的方式，配置于三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的端部211內(nèi)側(cè)。而且，由此，內(nèi)側(cè)蓋14(內(nèi)側(cè)筒狀部件)的內(nèi)徑d2與三層構(gòu)造管20a(螺旋管11)的不同于端部21的部分22的內(nèi)徑d1大致相同(d1≒d2)或者至少比它大(d1＜d2)。

這樣構(gòu)成的撓性管的一部分的結(jié)構(gòu)部即將三層構(gòu)造管20a和內(nèi)側(cè)蓋14組裝起來而成的結(jié)構(gòu)物，通過與在上述第一實(shí)施方式中說明的相同的手段而配置于外側(cè)蓋15的內(nèi)側(cè)(參照?qǐng)D8)，并在該狀態(tài)下被斂縫。由此，形成了圖9所示那樣的形態(tài)的內(nèi)窺鏡撓性管。

這樣，在本實(shí)施方式中，當(dāng)對(duì)由螺旋管11、網(wǎng)狀管12、以及外皮13構(gòu)成的三層構(gòu)造管20a組裝內(nèi)側(cè)蓋14時(shí)，在螺旋管11的端部21，在內(nèi)側(cè)蓋14、螺旋管11、網(wǎng)狀管12、外皮13、外側(cè)蓋15從內(nèi)側(cè)起依次彼此相鄰的部件彼此接觸而重疊的狀態(tài)下，對(duì)上述外側(cè)蓋15進(jìn)行斂縫。另一方面，在上述螺旋管11的與端部21不同的部分22中，在螺旋管11的外周和網(wǎng)狀管12的內(nèi)周之間保持有間隙c1。

像以上說明的那樣，根據(jù)上述第二實(shí)施方式，通過對(duì)作為柔性層的螺旋管11和作為刮板層的網(wǎng)狀管12之間間隙大的規(guī)格的三層構(gòu)造管20a也采用同樣的結(jié)構(gòu)，能夠獲得與上述的第一實(shí)施方式相同的效果。

另外，本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，當(dāng)然可以在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)實(shí)施進(jìn)行各種變更和應(yīng)用。并且，在上述實(shí)施方式中，包含了各種階段的發(fā)明，通過將公開的多個(gè)構(gòu)成要件進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合可以提出各種發(fā)明。例如，即使從上述一個(gè)實(shí)施方式所示的所有構(gòu)成要件中刪除幾個(gè)構(gòu)成要件，也能夠解決發(fā)明要解決的課題，在能夠獲得發(fā)明的效果的情況下，刪除該構(gòu)成要件的結(jié)構(gòu)也可以作為發(fā)明而被提出。并且，也可以適當(dāng)組合不同實(shí)施方式的構(gòu)成要素。本發(fā)明除了受附加的權(quán)利要求限定以外，不受其特定的實(shí)施方式限制。

本申請(qǐng)是以2015年8月4日在日本申請(qǐng)的專利申請(qǐng)2015-154274號(hào)作為優(yōu)先權(quán)主張的基礎(chǔ)而申請(qǐng)的。

上述基礎(chǔ)申請(qǐng)所公開的內(nèi)容被引用于本申請(qǐng)說明書、權(quán)利要求書以及附圖中。

工業(yè)上的可利用性

本發(fā)明不僅能應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域的內(nèi)窺鏡，也能應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的內(nèi)窺鏡。