本實用新型涉及醫(yī)療床椅升降控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)醫(yī)療任務(wù)完成后，需要將手術(shù)床床位下降至初始位置，現(xiàn)有的手術(shù)床床位主要利用其自身重量迫使手術(shù)床的立柱內(nèi)部的升降油缸縮回，現(xiàn)有手術(shù)床等醫(yī)療器械床位的下降主要有三種控制方式：第一種是利用二位二通電磁截止閥控制床位的下降，其缺點是要經(jīng)由電氣部分實現(xiàn)電動控制，當(dāng)醫(yī)療環(huán)境處于無電的特殊環(huán)境時，二位二通截止閥則會因背壓過高，難以動作，從而引起閥芯不能提升，導(dǎo)致油液不能夠流動，進(jìn)而造成床位不能回復(fù)到起始位置。第二種是手動卸壓液壓控制方式，如圖1所示，為手動卸壓液壓控制裝置10，具有閥體11，閥體11腔體內(nèi)固設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄12，旋轉(zhuǎn)手柄12位于閥體內(nèi)的一端設(shè)有鋼球13，閥體11內(nèi)設(shè)有接回油箱的第一管道14和接油缸的第二管道15，鋼球13頂在接油缸的第二管道15的高壓油口上，鋼球13與閥體11的閥口之間采用線密封，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄12將鋼球13脫離閥體11的閥口時，高壓油液通過閥口流入接回油箱的第一管道14，升降油缸帶動床身下降。其缺點是接回油箱的第一管道14和接油缸的第二管道15之間僅僅設(shè)有一道球閥線密封，當(dāng)球閥與閥口之間的同軸度或者閥口的圓度達(dá)不到要求時，手動卸壓液壓控制裝置10的密封性能下降，易造成油液滲漏，且床身在保壓狀態(tài)下就已經(jīng)下沉，從而影響油缸的保壓效果。第三種是利用腳踏換向器液壓控制方式來控制床位的下降，如圖2所示，為腳踏換向器液壓控制裝置20，具有閥體21，閥體21腔體內(nèi)設(shè)有可活動的頂桿22、與頂桿22配合作用的彈簧23、滑閥芯24、油缸上升腔25、油缸下降腔26、進(jìn)油腔27和回油腔28。腳踏換向器液壓控制裝置20經(jīng)由閥體21上設(shè)有的油道控制油缸的上升和下降。當(dāng)腳踏到頂桿22使其向右壓制彈簧23，彈簧23壓縮到頂桿22接觸滑閥芯24時，滑閥芯24向右移動，使得油缸上升腔25和進(jìn)油腔27接通，油缸下降腔26和回油腔28接通，油缸上升。當(dāng)腳不作用在頂桿22時，第二彈簧24恢復(fù)，滑閥芯24回到起始位置，油缸不動作。當(dāng)腳踏到頂桿22使其向左壓制彈簧23，彈簧23壓縮到頂桿22接觸滑閥芯的時候，滑閥芯向左移動，油缸上升腔25和回油腔27接通，油缸下降腔26和進(jìn)油腔28接通，油缸下降。腳踏換向器液壓控制裝置20內(nèi)部結(jié)構(gòu)為滑閥芯24結(jié)構(gòu)，滑閥芯24結(jié)構(gòu)經(jīng)由滑閥芯24上油槽的壓力觸動滑閥芯24換向，但是，當(dāng)滑閥芯24一端的壓力過高時，背壓過高，從而引起導(dǎo)致卡閥，難以實現(xiàn)換向動作，且手術(shù)床床位下降會產(chǎn)生振動和沖擊等現(xiàn)象。如若踩踏用力過大，則會造成滑閥芯24表面的刮傷、劃痕及其內(nèi)部受損等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中手術(shù)床床位下降控制方式存在的不能使手術(shù)床床位恢復(fù)到起始位置和易在手術(shù)床床位下降時產(chǎn)生振動或沖擊等現(xiàn)象的缺陷，目的在于提供一種能夠使手術(shù)床床位升降油缸能平穩(wěn)縮回，保證手術(shù)床床位下降的穩(wěn)定性、安全性和泄壓靈敏性的腳踏卸壓裝置。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實用新型的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置，具有一閥體，所述閥體一端且位于所述閥體腔體內(nèi)設(shè)有二可活動的腳踏頂桿，所述閥體內(nèi)具有二分別與所述腳踏頂桿相配合動作的密封閥芯，所述閥體內(nèi)所述密封閥芯的遠(yuǎn)離所述腳踏頂桿的一端設(shè)有二分別與所述腳踏頂桿活動配合的頂緊彈簧，所述頂緊彈簧的遠(yuǎn)離所述密封閥芯的一端分別固設(shè)有一第一螺堵和一第二螺堵。

所述腳踏頂桿外表面分別設(shè)有一用于固定所述腳踏頂桿的鎖緊螺蓋，所述閥體與所述鎖緊螺蓋接觸處分別設(shè)有一第一凹槽，所述鎖緊螺蓋內(nèi)表面分別設(shè)有一第二凹槽。

所述密封閥芯外表面分別設(shè)有一用于固定所述密封閥芯的閥座，所述閥體與所述閥座接觸處分別設(shè)有一第三凹槽，所述閥座內(nèi)表面分別設(shè)有一第四凹槽。

所述鎖緊螺蓋與所述閥座之間分別固設(shè)有一轉(zhuǎn)換閥座，所述腳踏頂桿與所述密封閥芯經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換閥座腔體進(jìn)行活動連接，所述閥體與所述轉(zhuǎn)換閥座接觸處設(shè)有一第五凹槽。

所述閥體與所述螺堵組接觸處分別設(shè)有一第六凹槽。

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽、所述第四凹槽、所述第五凹槽和所述第六凹槽內(nèi)均設(shè)有一密封O型圈。

所述閥體一側(cè)面嵌設(shè)有一回油口管接頭和一油缸接口管接頭。

所述回油口管接頭與所述轉(zhuǎn)換閥座腔體連通，所述第二螺堵與所述油缸接口管接頭連通。

所述閥體上表面和一側(cè)面嵌設(shè)有若干球漲。

本實用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實用新型的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置，基于現(xiàn)有的超小型油壓卸壓閥結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種由腳踏頂桿和密封閥芯組合，形成多個要求的組合型閥組的腳踏卸壓裝置，改善了手術(shù)床床位下降時產(chǎn)生的振動和沖擊問題，保證了手術(shù)床床位下降前的保壓效果和快速泄壓后床位迅速下降，即確保了手術(shù)床床位下降的安全性和泄壓靈敏性。主要積極進(jìn)步效果如下：

1)由腳踏頂桿和密封閥芯兩者相配合，形成多個不同功能性要求的組合型閥組；

2)閥組將現(xiàn)有的卸壓閥插件結(jié)構(gòu)分割化，模塊化，插件分割成幾個小部件內(nèi)置閥塊中，整個閥組對閥孔的同心度要求降低；

3)閥組內(nèi)具有兩密封閥芯串聯(lián)而成來截止油液泄漏，即為兩道密封結(jié)構(gòu)，可以對升降油缸的下降進(jìn)行控制，可以實現(xiàn)上升或者下降動作的卸荷和保壓功能；

4)閥體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)手術(shù)床需要的動作要求，配置多路控制，串聯(lián)其他閥組即可實現(xiàn)；

5)閥體本身采用航空鋁精工打造，在保證所有功能的前提下，相比較于不銹鋼閥體，質(zhì)量減輕，且增強了閥體的耐腐蝕性能，更好地適用于醫(yī)療環(huán)境；

6)密封閥芯與閥座之間采用密封O型圈密封，即軟密封。相比現(xiàn)有的采用鋼球密封和鋼錐型密封，是密封閥芯在液壓力和彈簧力共同作用下能夠更好的貼合在閥座的斜面上，彌補斜面上光潔度與平面度的不足，能夠更好的減小泄漏量；

7)采用兩道保壓密封閥芯。兩道密封采用串聯(lián)形式壓縮到閥體中?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的卸壓閥在使用過程中會出現(xiàn)單向密封泄漏，保壓效果下降，進(jìn)而影響床身的穩(wěn)定性和安全性。本實用新型采用充分考慮了液壓產(chǎn)品的安全性和可靠性，當(dāng)油液經(jīng)其中一密封閥芯的第一道密封O型圈滲漏后，滲漏油的壓力很低，會被截止在另一密封閥芯的第二道密封O型圈處。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的手術(shù)床手動卸壓裝置的剖面圖；

圖2為現(xiàn)有的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置的剖面圖；

圖3本實用新型手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置的A-A剖面圖；

圖4為本實用新型手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置的正視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖3和圖4，對本實用新型的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖3和圖4所示，本實施例的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置30，具有閥體31，閥體31的一端且位于閥體31的腔體內(nèi)設(shè)有二可活動的腳踏頂桿32，閥體31內(nèi)具有二分別與腳踏頂桿32相配合動作的密封閥芯33，閥體31內(nèi)密封閥芯33的遠(yuǎn)離腳踏頂桿32的一端設(shè)有二分別與腳踏頂桿32配合動作的頂緊彈簧34，頂緊彈簧34的遠(yuǎn)離密封閥芯34的一端固設(shè)有螺堵組35，螺堵組3535具有分別與頂緊彈簧34固定連接的第一螺堵351和第二螺堵組352。腳踏頂桿32外表面分別設(shè)有用于固定腳踏頂桿32的鎖緊螺蓋36，閥體31與鎖緊螺蓋36接觸處分別設(shè)有第一凹槽311，鎖緊螺蓋36內(nèi)表面分別設(shè)有第二凹槽361。密封閥芯33外表面分別設(shè)有用于固定的密封閥芯33的閥座37，閥體31與閥座37接觸處分別設(shè)有第三凹槽312，閥座37內(nèi)表面分別設(shè)有第四凹槽371。鎖緊螺蓋36與閥座37之間分別固設(shè)有轉(zhuǎn)換閥座38，腳踏頂桿32與密封閥芯34經(jīng)由轉(zhuǎn)換閥座38的腔體進(jìn)行活動連接，閥體31與轉(zhuǎn)換閥座38接觸處設(shè)有第五凹槽313。閥體31與螺堵組35接觸處分別設(shè)有第六凹槽314。第一凹槽311、第二凹槽361、第三凹槽312、第四凹槽371、第五凹槽313和第六凹槽314內(nèi)均設(shè)有密封O型圈。密封O型圈為聚四氟乙烯、聚氨酯或丁腈橡膠等材質(zhì)。當(dāng)有液壓力和彈簧力共同作用在閥座37時，密封閥芯33經(jīng)由第四凹槽371內(nèi)的密封O型圈更好地貼合在閥座37的斜面上，彌補因斜面的光潔度和平面度的不足造成密封效果不理想的情況。相比較于現(xiàn)有的采用鋼球密封和鋼錐型密封，能夠更好地減小泄漏量。閥體31上表面嵌設(shè)有回油口管接頭39和油缸接口管接頭310?；赜涂诠芙宇^39與轉(zhuǎn)換閥座38腔體連通，進(jìn)而與腳踏頂桿32和密封閥芯33配合作用。第二螺堵352與油缸接口管接頭310連通。閥體31上表面和一側(cè)面上嵌設(shè)有若干球漲。

本實用新型手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置的工作原理為：

本實用新型的手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置30，當(dāng)油液經(jīng)過腳踏泵引入時，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)油液進(jìn)油流量，再經(jīng)由腳踏換向器動作，油缸伸出，通過機械機構(gòu)調(diào)整床位。調(diào)節(jié)節(jié)流閥通過控制油液的流量進(jìn)而控制油缸的伸出速度。油缸完全伸出之后，油缸保壓，床位實現(xiàn)自鎖，不會產(chǎn)生床位下沉，晃動等現(xiàn)象。當(dāng)升降油缸上升后保壓時，高壓油液經(jīng)由油缸接口管接頭310進(jìn)入第一螺堵351，油液依次流經(jīng)第一螺堵351的油孔與頂緊彈簧34的腔體。當(dāng)高壓油液和頂緊彈簧34的彈簧力共同作用在密封閥芯34上時，經(jīng)由第四凹槽371內(nèi)的密封O型圈，將密封閥芯34緊緊地固定在閥座37的斜面上。實際過程中，高壓油可能會滲漏到第四凹槽371內(nèi)的密封O型圈另一側(cè)，滲漏油的壓力很低，經(jīng)過油孔進(jìn)入第一螺堵351，油液依次流經(jīng)第一螺堵351的油孔與頂緊彈簧34的腔體。高壓油液和彈簧力共同作用在密封閥芯34上，經(jīng)由第四凹槽371內(nèi)的密封O型圈，將密封閥芯34緊緊地固定在閥座37的斜面上。當(dāng)醫(yī)療任務(wù)完成后，升降油缸開始回程，用腳踩在腳踏板上，經(jīng)由腳踏板傳力給手術(shù)床床位腳踏卸壓裝置30的腳踏頂桿32，腳踏頂桿32作用在密封閥芯34上，頂開密封閥芯34，油缸的油液依次經(jīng)過第二螺堵352和頂緊彈簧34的腔體、密封閥芯33的腔體和轉(zhuǎn)換閥座38的閥腔，再經(jīng)過第一螺堵351和頂緊彈簧34的腔體、密封閥芯33的腔體和轉(zhuǎn)換閥座38的閥腔，最終流入回油口管接頭39，回到油箱，卸壓完成，油缸下降，完成對醫(yī)療床椅的泄壓下降過程。從而保證了手術(shù)床床位下降前的保壓效果和快速泄壓后床位迅速下降，即確保了手術(shù)床床位下降的安全性和泄壓靈敏性。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的各較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。