本實用新型涉及一種注射器,尤其涉及一種安全自毀注射器。
背景技術:
注射器是一種常見的醫(yī)療用具,早在15世紀,意大利人卡蒂內(nèi)爾就提出注射器的原理,主要用以注射藥液或抽液。根據(jù)注射器的發(fā)展歷程來看,主要包括四個階段:第一階段是玻璃注射器,可以重復使用,使用蒸煮方法進行消毒;第二階段是一次性使用無菌注射器,單獨包裝,以無菌方式提供,一次性使用,但是存在回收重復使用的風險;第三階段是自毀式注射器,介于一次性使用無菌注射器和安全注射器之間的過渡形態(tài);第四階段是安全自毀式注射器,在注射過程中,完成自毀功能,防止注射器的再次使用,并對污染的針尖進行保護,防止再次刺傷人。
目前來看,安全和自毀注射器以及同類產(chǎn)品可以分為四大類:自動式、手動外套式、手動內(nèi)縮式和外包式。整體而言,自動式和手動內(nèi)縮式可以達到保護醫(yī)護人員并完全銷毀注射器的目的,但自動式的生產(chǎn)成本較為昂貴;而手動外套式和外包式的價格較為便宜,但自毀和保護效果較差。醫(yī)療院所在照顧員工及經(jīng)營成本的雙重考量下,手動內(nèi)縮式注射器是最佳的選擇,因此,也更具有市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>
現(xiàn)有技術中已經(jīng)有手動內(nèi)縮式注射器的生產(chǎn)和應用,如CN105413017A公開了一種一次性自毀注射器,包括推桿、回拉桿、針筒、卡套、密封圈、針座、活塞、注射針等部件,雖然在一定程度上達到了安全和自毀的效果,但是復雜多樣的部件增加了成型成模的難度,各個部件的組裝也很復雜,甚至產(chǎn)生了組裝過程中部件損壞的現(xiàn)象,因此,生產(chǎn)成本大大增加,次品率提高,操作不靈活。事實上,目前大多數(shù)的安全自毀注射器都存在這種結(jié)構上的弊端,除此以外,藥物殘留量高、膠塞無法推至零刻線,生產(chǎn)組裝成本高等也是本領域技術人員亟待解決的難題。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的各種問題,本申請實用新型人通過對注射器的結(jié)構的改進以及各尺寸的把握,提供了一種安全自毀注射器,所述安全自毀注射器能夠大大降低甚至消除藥物殘留量問題,其膠塞部件可以推至0刻度線;部件少且結(jié)構簡單,可以采用一次成模成型的方法直接生產(chǎn),好開模,生產(chǎn)成本低,也更方便工業(yè)化全自動生產(chǎn);加工成本低,適宜大規(guī)模的生產(chǎn)和應用。
本實用新型的技術方案包括一種安全自毀注射器,包括注射針、針座、密封圈、膠塞、推拉桿、筒體,其中,各個部件均為一次成型,沒有零碎小部件的再安裝;所述注射針插入所述針座的小口端,所述針座插入所述筒體的小徑內(nèi)腔并向內(nèi)伸出進入所述筒體的大徑內(nèi)腔,所述針座的大口端外側(cè)設有針座外突起,所述密封圈套在所述針座外突起上,并被設于所述筒體的所述大徑內(nèi)腔的密封突起夾緊;所述推拉桿包括自毀桿和設于所述自毀桿一端的伸入端,所述伸入端依次由直徑逐漸減少的一級柱、二級柱和三級柱疊加而成,所述三級柱的側(cè)面設有固定突起,所述三級柱的端面設有凹槽,所述自毀桿的外徑小于所述一級柱的直徑,所述自毀桿靠近伸入端處設有自毀缺口,其中,所述伸入端連同所述自毀桿的一部分插入所述筒體的所述大徑內(nèi)腔,所述推拉桿在最后拉出時,所述一級柱正好卡在設于所述筒體的所述大徑內(nèi)腔靠近出口的出口突起上;所述膠塞的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起,外側(cè)兩端設有膠塞外凸起,所述膠塞套在所述三級柱上,所述膠塞內(nèi)凸起及中間凹陷對應于所述三級柱及所述固定凸起處。
其中,由于所述膠塞的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起,外側(cè)兩端也設有膠塞外凸起,這種獨特的設計使其可以兩面組裝,方便自動化整料、組裝。
其中,由于所述一級柱、二級柱和三級柱的直徑逐漸減少,這樣,所述膠塞固定三級柱上時,凸起的二級柱有效避免了膠塞在組裝和壓下時,被密封圈擠壓后產(chǎn)生斷邊殘留。
僅有6個必要部件,部件少;而且由于各個部件均為一次成型,沒有零碎小部件的再安裝,因此,可以采用一次成模成型的方法直接生產(chǎn),好開模,生產(chǎn)成本低,也更方便工業(yè)化全自動生產(chǎn)。
優(yōu)選地,所述安全自毀注射器還包括套體,其套在所述筒體的針頭端。
優(yōu)選地,所述一級柱正好卡在所述筒體內(nèi)突起時,所述自毀桿上的所述自毀缺口與所述筒體的出口平齊或接近平齊。
在一個實施例中,所述針座的內(nèi)腔設有針座內(nèi)突起,用于固定所述注射針;所述筒體的所述小徑內(nèi)腔靠近外端面處設有小徑內(nèi)腔突起,用于固定所述針座。
在一個實施例中,所述筒體的所述大徑內(nèi)腔和所述小徑內(nèi)腔的連接處設有筒體切口,所述筒體的出口處也設有筒體外切口,以便于組裝。
以上各個部件按照本實用新型的技術方案進行制作成型并完成組裝,更加優(yōu)選地,對各部件的尺寸進行限定,以達到更加完美的安裝、使用效果。
優(yōu)選地,所述密封圈的內(nèi)徑小于所述針座外突起的外直徑0.05-0.31mm;所述密封圈的外徑大于所述密封突起的直徑0.1-0.35mm,并小于所述大徑內(nèi)腔的直徑。優(yōu)選地,所述三級柱的所述凹槽的直徑為1.5-3.5mm,所述凹槽的高度為1-5mm;所述凹槽的直徑小于所述針座外突起的直徑0.02-0.22mm。優(yōu)選地,所述三級柱的所述固定突起的前端高度小于其后端高度,以方便所述膠塞在組裝過程中有足夠的位移位置。
根據(jù)所述安全自毀注射器的規(guī)格設定,按照行業(yè)標準或需要設定所述大徑內(nèi)腔的直徑,其中,在一個實施例中,所述筒體的所述大徑內(nèi)腔的直徑為4.76mm。
其中,所述密封圈的外徑小于所述大徑內(nèi)腔的直徑,為了防止所述密封圈在組裝時將所述大徑內(nèi)腔的內(nèi)壁上的潤滑硅油向上推起形成堆積。
優(yōu)選地,所述大徑內(nèi)腔的最前端設有0位刻度線。
關于材料的選取,只要在生產(chǎn)安裝可行且安全要求達標,材料是沒有限定的,優(yōu)選地,所述安全自毀注射器的材料包括ABS和/或PP,更優(yōu)選地,所述推拉桿的材料選自ABS和/或PP。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的安全自毀注射器的一個實施例的拆卸結(jié)構圖;
圖2為本實用新型所述的安全自毀注射器的一個實施例的針座結(jié)構示意圖;
圖3為本實用新型所述的安全自毀注射器的一個實施例的膠塞結(jié)構示意圖;
圖4為本實用新型所述的安全自毀注射器的一個實施例的推拉桿結(jié)構示意圖;
圖5為本實用新型所述的安全自毀注射器的一個實施例的筒體結(jié)構示意圖;
圖6為本實用新型所述的安全自毀注射器的第一步工作流程圖;
圖7為本實用新型所述的安全自毀注射器的第二步工作流程圖;
圖8為本實用新型所述的安全自毀注射器的第三步工作流程圖;
圖9為本實用新型所述的安全自毀注射器的第四步工作流程圖;
圖10為本實用新型所述的安全自毀注射器的第五步工作流程圖;
圖11為本實用新型所述的安全自毀注射器的第六步工作流程圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種安全自毀注射器,包括注射針1、針座2、密封圈3、膠塞4、推拉桿5、筒體6,其中,各個部件均為一次成型,沒有零碎小部件的再安裝;所述注射針1插入所述針座2的小口端21,所述針座2插入所述筒體6的小徑內(nèi)腔61并向內(nèi)伸出進入所述筒體6的大徑內(nèi)腔62,所述針座2的大口端22外側(cè)設有針座外突起24,所述密封圈3套在所述針座外突起24上,并被設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62的密封突起621夾緊;所述推拉桿5包括自毀桿52和設于所述自毀桿一端的伸入端51,所述伸入端51依次由直徑逐漸減少的一級柱511、二級柱512和三級柱513疊加而成,所述三級柱513的側(cè)面設有固定突起5132,所述三級柱的端面設有凹槽5131,所述自毀桿52的外徑小于所述一級柱511的直徑,所述自毀桿52靠近伸入端51處設有自毀缺口521,其中,所述伸入端51連同所述自毀桿52的一部分插入所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62,所述推拉桿5在最后拉出時,所述一級柱511正好卡在設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62靠近出口的出口突起622上;所述膠塞4的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起41,外側(cè)兩端設有膠塞外凸起42,所述膠塞套4在所述三級柱513上,所述膠塞內(nèi)凸起41及中間凹陷對應于所述三級柱513及所述固定凸起5132處。
其中,由于所述膠塞的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起,外側(cè)兩端也設有膠塞外凸起,這種獨特的設計使其可以兩面組裝,方便自動化整料、組裝。
其中,由于所述一級柱、二級柱和三級柱的直徑逐漸減少,這樣,所述膠塞固定三級柱上時,凸起的二級柱有效避免了膠塞在組裝和壓下時,被密封圈擠壓后產(chǎn)生斷邊殘留。
優(yōu)選地,所述安全自毀注射器還包括套體,其套在所述筒體的針頭端。
優(yōu)選地,所述一級柱正好卡在所述筒體內(nèi)突起時,所述自毀桿上的所述自毀缺口與所述筒體的出口平齊或接近平齊。
在一個實施例中,一種安全自毀注射器,包括注射針1、針座2、密封圈3、膠塞4、推拉桿5、筒體6,其中,各個部件均為一次成型,沒有零碎小部件的再安裝;所述注射針1插入所述針座2的小口端21,所述針座2插入所述筒體6的小徑內(nèi)腔61并向內(nèi)伸出進入所述筒體6的大徑內(nèi)腔62,所述針座2的大口端22外側(cè)設有針座外突起24,所述密封圈3套在所述針座外突起24上,并被設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62的密封突起621夾緊;所述推拉桿5包括自毀桿52和設于所述自毀桿一端的伸入端51,所述伸入端51依次由直徑逐漸減少的一級柱511、二級柱512和三級柱513疊加而成,所述三級柱513的側(cè)面設有固定突起5132,所述三級柱的端面設有凹槽5131,所述自毀桿52的外徑小于所述一級柱511的直徑,所述自毀桿52靠近伸入端51處設有自毀缺口521,其中,所述伸入端51連同所述自毀桿52的一部分插入所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62,所述推拉桿5在最后拉出時,所述一級柱511正好卡在設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62靠近出口的出口突起622上;所述膠塞4的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起41,外側(cè)兩端設有膠塞外凸起42,所述膠塞套4在所述三級柱513上,所述膠塞內(nèi)凸起41及中間凹陷對應于所述三級柱513及所述固定凸起5132處;所述針座2的內(nèi)腔設有針座內(nèi)突起23,用于固定所述注射針1;所述筒體6的所述小徑內(nèi)腔61靠近外端面處設有小徑內(nèi)腔突起611,用于固定所述針座2。
在一個實施例中,一種安全自毀注射器,包括注射針1、針座2、密封圈3、膠塞4、推拉桿5、筒體6,其中,各個部件均為一次成型,沒有零碎小部件的再安裝;所述注射針1插入所述針座2的小口端21,所述針座2插入所述筒體6的小徑內(nèi)腔61并向內(nèi)伸出進入所述筒體6的大徑內(nèi)腔62,所述針座2的大口端22外側(cè)設有針座外突起24,所述密封圈3套在所述針座外突起24上,并被設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62的密封突起621夾緊;所述推拉桿5包括自毀桿52和設于所述自毀桿一端的伸入端51,所述伸入端51依次由直徑逐漸減少的一級柱511、二級柱512和三級柱513疊加而成,所述三級柱513的側(cè)面設有固定突起5132,所述三級柱的端面設有凹槽5131,所述自毀桿52的外徑小于所述一級柱511的直徑,所述自毀桿52靠近伸入端51處設有自毀缺口521,其中,所述伸入端51連同所述自毀桿52的一部分插入所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62,所述推拉桿5在最后拉出時,所述一級柱511正好卡在設于所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62靠近出口的出口突起622上;所述膠塞4的內(nèi)腔兩端設有膠塞內(nèi)凸起41,外側(cè)兩端設有膠塞外凸起42,所述膠塞套4在所述三級柱513上,所述膠塞內(nèi)凸起41及中間凹陷對應于所述三級柱513及所述固定凸起5132處;所述筒體6的所述大徑內(nèi)腔62和所述小徑內(nèi)腔61的連接處設有筒體切口612,所述筒體6的出口處也設有筒體外切口623,以便于組裝。
以上各個部件按照本實用新型的技術方案進行制作成型并完成組裝,更加優(yōu)選地,對各部件的尺寸進行限定,以達到更加完美的安裝、使用效果。
優(yōu)選地,所述密封圈的內(nèi)徑小于所述針座外突起的外直徑0.05-0.31mm;所述密封圈的外徑大于所述密封突起的直徑0.1-0.35mm,并小于所述大徑內(nèi)腔的直徑。優(yōu)選地,所述三級柱的所述凹槽的直徑為1.5-3.5mm,所述凹槽的高度為1-5mm;所述凹槽的直徑小于所述針座外突起的直徑0.02-0.22mm。優(yōu)選地,所述三級柱的所述固定突起的前端高度小于其后端高度,以方便所述膠塞在組裝過程中有足夠的位移位置。
根據(jù)所述安全自毀注射器的規(guī)格設定,按照行業(yè)標準或需要設定所述大徑內(nèi)腔的直徑,其中,在一個實施例中,所述筒體的所述大徑內(nèi)腔的直徑為4.76mm。
其中,所述密封圈的外徑小于所述大徑內(nèi)腔的直徑,為了防止所述密封圈在組裝時將所述大徑內(nèi)腔的內(nèi)壁上的潤滑硅油向上推起形成堆積。
優(yōu)選地,所述大徑內(nèi)腔的最前端設有0位刻度線。
關于材料的選取,只要在生產(chǎn)安裝可行且安全要求達標,材料是沒有限定的,優(yōu)選地,所述安全自毀注射器的材料包括ABS和/或PP,更優(yōu)選地,所述推拉桿的材料選自ABS和/或PP。
參照圖6-圖11,則本實用新型所述的安全自毀注射器的工作流程,具體為:圖6為本實用新型所述的安全自毀注射器的待工作狀態(tài)圖,套體套在筒體上,推拉桿及膠塞前端未接觸針座及密封圈的后端;圖7,打開套體,將注射針伸入代注射液,然后向外拉動推拉桿,至所需劑量;圖8,此時推拉桿及膠塞前端接觸針座及密封圈的后端,此時,注射液大多數(shù)已經(jīng)注射完畢;圖9,繼續(xù)推進推拉桿,使得推拉桿及膠塞前端向前推進密封圈進入針座與筒體之間,最終,密封圈向前滑向內(nèi)部,而推拉桿及膠塞一同進入密封圈之前的位置,被針座外突起和密封突起夾緊;圖10,回拉推拉管,推拉桿伸入端及膠塞夾緊針座,隨著推拉管一起向外運動,直到一級柱被出口突起卡住,不再向外運動,而密封圈此時留在筒體前端;圖11,沿著自毀缺口掰斷推拉桿,完成自毀動作。
由于推拉桿及膠塞前端接觸針座及密封圈的后端之后,仍能繼續(xù)推進推拉桿,使得推拉桿及膠塞前端向前推進密封圈進入針座與筒體之間,最終,密封圈向前滑向內(nèi)部,而推拉桿及膠塞一同進入密封圈之前的位置,因此,降低甚至消除藥物殘留量問題,而且其膠塞部件也可以推至0刻度線。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只是作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言,任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。