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艾條推送器的制作方法

文檔序號(hào):11669572閱讀:2041來(lái)源:國(guó)知局
艾條推送器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種艾灸器,具體涉及艾條推送器。



背景技術(shù):

艾灸器,又稱艾療導(dǎo)入器,就是可隨意固定在肢體上任何部位的艾灸器,受灸者可自行調(diào)節(jié)艾條與皮膚的距離的器具。當(dāng)艾柱(艾條)在相對(duì)密封的艾灸器具內(nèi)燃燒時(shí),產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),長(zhǎng)時(shí)間作用于腧穴,火力均衡,滲透力強(qiáng)。器具在治療中起到了充分利用艾柱(艾條)燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱效、藥效、紅外線等有效成分對(duì)穴位和經(jīng)絡(luò)進(jìn)行的刺激,集熱效、藥效、紅外線三效合一,提高了傳統(tǒng)艾灸的療效。

而現(xiàn)有的艾灸器中,艾條通常點(diǎn)燃后直接插在艾灸器中,但是在燃燒時(shí),艾條的燃燒進(jìn)度難以控制,燃燒一段距離后又必須往艾灸器里面插一點(diǎn),溫度也不好控制,插多了或者插少了對(duì)溫度都有影響,如果燃燒一段距離后不往艾灸器內(nèi)部插送艾條,艾條會(huì)一直燃燒到艾灸器外面,燒壞艾灸器,燃燒的艾條會(huì)掉落下來(lái),容易燙傷受灸者及引起火災(zāi),在使用過(guò)程中嚴(yán)重影響艾灸療效及使用安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于提供艾條推送器,保證艾條穩(wěn)定燃燒的同時(shí),提高艾灸療效及安全性能。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

艾條推送器,包括兩端開放的筒體,在所述筒體一端設(shè)有與之配合的筒蓋,在所述筒體另一端端面上設(shè)有多個(gè)彈性爪,所述彈性爪末端向所述筒體的中心彎曲,還包括放置在筒體內(nèi)的彈簧,當(dāng)艾條置于筒體內(nèi)時(shí),所述彈簧被壓縮,且將艾條沿筒體軸線持續(xù)向彈性爪的彎曲段處推送。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的艾灸器艾條燃燒溫度不穩(wěn)定及用不安全等問(wèn)題,發(fā)明人發(fā)明了一種艾條推送器,艾條在燃燒過(guò)程中其燃燒部位始終處于艾灸器燃燒腔的開闊區(qū)域內(nèi),既能保證艾灸時(shí)溫度穩(wěn)定又能防止艾條燃燒到艾灸器外燙傷受灸者及引起火災(zāi),從而實(shí)現(xiàn)了艾灸療效顯著及使用安全的目的。

使用時(shí),將筒蓋打開取出彈簧,將艾條放入筒體內(nèi),裝上彈簧并壓縮后蓋上筒蓋,使艾條燃燒端與彈性爪接觸,然后點(diǎn)燃燃燒端的艾條,插入使用的艾灸器內(nèi)并調(diào)節(jié)合適的溫度;彈簧對(duì)艾條的非燃燒端進(jìn)行持續(xù)壓迫,即艾條當(dāng)燃燒一截后,彈簧便將其繼續(xù)向下推送,使得艾條的燃燒端始終處于多個(gè)彈性爪合圍構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)中,而艾條燃燒所產(chǎn)生的灰燼則通過(guò)相鄰的兩個(gè)彈性爪之間的間隙中流出,以保證艾條的燃燒點(diǎn)始終保持在同一位置,熱量長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定以免燙傷及引起火災(zāi)。其中,在使用過(guò)程中,如需中斷艾灸,只需要拔出艾條推送器,旋轉(zhuǎn)打開筒蓋取出彈簧并蓋上筒蓋,然后倒立將沒(méi)有燃燒完的艾條退回筒體內(nèi),燃燒的艾條在筒體內(nèi)空氣不能很好的進(jìn)入,會(huì)很快熄滅。正常使用完成后拔出艾條推送器,清理燃燒端的灰燼以便二次使用。

在所述筒體外圓周壁上開有限位槽,所述限位槽為L(zhǎng)形,且限位槽的豎直段與所述筒體的軸線平行在筒蓋的內(nèi)圓周壁上設(shè)有與限位槽相配合的卡柱,當(dāng)筒蓋對(duì)筒體端面進(jìn)行密封時(shí),卡柱進(jìn)入限位槽的豎直段,然后旋轉(zhuǎn)所述筒蓋,使得卡柱進(jìn)入限位槽的水平段。筒體內(nèi),在整個(gè)艾條被完全燃燒之前彈簧始終處于壓縮狀態(tài),并且在艾條剛點(diǎn)燃時(shí),彈簧的壓縮量最大,為避免彈簧恢復(fù)形變時(shí)將筒蓋頂出而致使艾條失去推動(dòng)力,發(fā)明人在筒體的外圓周壁上開設(shè)有L形的限位槽,而在筒蓋的內(nèi)圓周壁上安裝有與限位槽配合的卡柱,通過(guò)筒蓋的下移和旋轉(zhuǎn),使得卡柱被穩(wěn)定固定在限位槽的水平段內(nèi),即保證了筒蓋對(duì)彈簧的穩(wěn)定支撐,避免在使用過(guò)程中彈簧彈出筒體外。

所述彈性爪的彎曲段至所述筒蓋的垂直距離與所述彈簧的長(zhǎng)度相同。作為優(yōu)選,彈簧的軸向長(zhǎng)度直接影響到對(duì)艾條的推動(dòng)效果,將彈性爪的彎曲段至所述筒蓋的垂直距離設(shè)定為與所述彈簧的長(zhǎng)度相同,使得艾條在燃燒之前始終會(huì)受到彈簧的壓力作用,而當(dāng)彈簧長(zhǎng)度超過(guò)該垂直間距時(shí),在筒蓋封閉時(shí)彈簧所產(chǎn)生的彈力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致艾條受力破損,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致彈性爪發(fā)生形變扭曲;當(dāng)彈簧長(zhǎng)度小于該垂直間距時(shí),艾條在燃燒過(guò)程中,特別是在燃燒末期時(shí)彈簧已經(jīng)完全恢復(fù)形變,即彈簧喪失了對(duì)艾條的推動(dòng)作用。

所述彈性爪的個(gè)數(shù)為4個(gè),且4個(gè)彈性爪均勻分布在所述筒體的端面上。作為優(yōu)選,彈簧持續(xù)對(duì)艾條施加推力,而4個(gè)彈性爪均勻分布,使得艾條的燃燒端與彈性片接觸時(shí)各部分受力均勻,避免艾條燃燒端局部應(yīng)力集中而致使燃燒端破裂,保證艾條的燃燒效率。

所述彈簧為圓柱形的壓縮彈簧。作為優(yōu)選,選用壓縮彈簧,且該壓縮彈簧作用在艾條的非燃燒端上,而圓柱形的壓縮彈簧中各圈的外徑相同,并且壓縮彈簧被局限在筒體內(nèi),即壓縮彈簧所產(chǎn)生的彈力方向始終沿艾條以及筒體的軸線方向,使得艾條與筒體同心同軸,保證艾條勻速平穩(wěn)地在筒體內(nèi)移動(dòng),維持艾條的燃燒與彈簧的推進(jìn)同步,實(shí)現(xiàn)艾條燃燒效率的最大化。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

1、本實(shí)用新型能夠保證艾條在燃燒過(guò)程中其燃燒部位始終處于燃燒腔的開闊區(qū)域內(nèi),保證使用過(guò)程中使用溫度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定,以提高治療效果及安全性能;

2、本實(shí)用新型在筒體的外圓周壁上開設(shè)有L形的限位槽,而在筒蓋的內(nèi)圓周壁上安裝有與限位槽配合的卡柱,通過(guò)筒蓋的下移和旋轉(zhuǎn),使得卡柱被穩(wěn)定固定在限位槽的水平段內(nèi),即保證了筒蓋對(duì)彈簧的穩(wěn)定支撐,避免在使用過(guò)程中彈簧彈出筒體外;

3、本實(shí)用新型的彈簧持續(xù)對(duì)艾條施加推力,而彈性爪均勻分布,使得艾條的燃燒端與彈性爪接觸時(shí)各部分受力均勻,避免艾條燃燒端局部應(yīng)力集中而致使燃燒端破裂,保證艾條的燃燒效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為筒蓋和筒體的配合圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:

1-筒體、2-彈簧、3-彈性爪、4-卡柱、5-筒蓋、6-限位槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例包括兩端開放的筒體1,在所述筒體1一端設(shè)有與之配合的筒蓋5,在所述筒體1另一端端面上設(shè)有多個(gè)彈性爪3,所述彈性爪3末端向所述筒體1的中心彎曲,還包括放置在筒體內(nèi)的彈簧2,當(dāng)艾條置于筒體1內(nèi)時(shí),所述彈簧2被壓縮,且將艾條沿筒體1軸線持續(xù)向彈性爪3的彎曲段處推送。

使用時(shí),將艾條放入筒體1內(nèi),且艾條燃燒端與彈性爪3接觸,然后壓縮彈簧2,使得彈簧2對(duì)艾條的非燃燒端進(jìn)行持續(xù)壓迫,然后通過(guò)筒蓋5將筒體1端部封閉,即艾條當(dāng)燃燒一截后,彈簧2便將其繼續(xù)向下推送,使得艾條的燃燒端始終處于多個(gè)彈性爪3合圍構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)中,而艾條燃燒所產(chǎn)生的灰燼則通過(guò)相鄰的兩個(gè)彈性爪3之間的間隙中流出,以保證艾條燃燒端始終保持在同一位置,熱量長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定以免燙傷及引起火災(zāi)。其中,在使用過(guò)程中,如需中斷艾灸,只需要拔出推送器,旋轉(zhuǎn)打開筒蓋5取出彈簧2并蓋上筒蓋5,然后倒立將沒(méi)有燃燒完的艾條退回筒體1內(nèi),燃燒的艾條在筒體1內(nèi)空氣不能很好的進(jìn)入,會(huì)很快熄滅。正常使用完成后拔出筒體1,清理燃燒端的灰燼以便二次使用。

在本實(shí)施例中,如圖2所示,在所述筒體1外圓周壁上開有限位槽6,所述限位槽6為L(zhǎng)形,且限位槽6的豎直段與所述筒體1的軸線平行在筒蓋5的內(nèi)圓周壁上設(shè)有與限位槽6相配合的卡柱4,當(dāng)筒蓋5對(duì)筒體1端面進(jìn)行密封時(shí),卡柱4進(jìn)入限位槽6的豎直段,然后旋轉(zhuǎn)所述筒蓋5,使得卡柱4進(jìn)入限位槽6的水平段。筒體1內(nèi),在整個(gè)艾條被完全燃燒之前彈簧2始終處于壓縮狀態(tài),并且在艾條剛點(diǎn)燃時(shí),彈簧2的壓縮量最大,為避免彈簧2恢復(fù)形變時(shí)將筒蓋5頂出而致使艾條失去推動(dòng)力,發(fā)明人在筒體1的外圓周壁上開設(shè)有L形的限位槽6,而在筒蓋5的內(nèi)圓周壁上安裝有與限位槽6配合的卡柱4,通過(guò)筒蓋5的下移和旋轉(zhuǎn),使得卡柱4被穩(wěn)定固定在限位槽6的水平段內(nèi),即保證了筒蓋5對(duì)彈簧2的穩(wěn)定支撐,避免在使用過(guò)程中彈簧2彈出筒體1外。

作為優(yōu)選,彈簧2的軸向長(zhǎng)度直接影響到對(duì)艾條的推動(dòng)效果,將彈性爪3的彎曲段至所述筒蓋的垂直距離設(shè)定為與所述彈簧2的長(zhǎng)度相同,使得艾條在燃燒之前始終會(huì)受到彈簧2的彈力作用,而當(dāng)彈簧2長(zhǎng)度超過(guò)該垂直間距時(shí),在筒蓋5封閉時(shí)彈簧2所產(chǎn)生的彈力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致艾條受力破損,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致彈性片發(fā)生形變扭曲;當(dāng)彈簧2長(zhǎng)度小于該垂直間距時(shí),艾條在燃燒過(guò)程中,特別是在燃燒末期時(shí)彈簧2已經(jīng)完全恢復(fù)形變,即彈簧2喪失了對(duì)艾條的推動(dòng)作用。

作為優(yōu)選,彈簧2持續(xù)對(duì)艾條施加推力,而彈性爪3均勻分布,使得艾條的燃燒端與彈性爪接觸時(shí)各部分受力均勻,避免艾條燃燒端局部應(yīng)力集中而致使燃燒端破裂,保證艾條的燃燒效率。

作為優(yōu)選,選用壓縮彈簧,且該壓縮彈簧作用在艾條的非燃燒端上,而圓柱形的壓縮彈簧中各圈的外徑相同,并且壓縮彈簧被局限在筒體1內(nèi),即壓縮彈簧所產(chǎn)生的彈力方向始終沿艾條以及筒體1的軸線方向,使得艾條與筒體1同心同軸,保證艾條勻速平穩(wěn)地在筒體1內(nèi)移動(dòng),維持艾條的燃燒與彈簧2的推進(jìn)同步,實(shí)現(xiàn)艾條燃燒效率的最大化。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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