本發(fā)明涉及一種空氣濾清器。

背景技術(shù)：

清除空氣中的微粒雜質(zhì)的裝置，發(fā)動機工作時，如果吸入空氣中含有灰塵等雜質(zhì)就將加劇零件的磨損，所以必須裝有空氣濾清器，現(xiàn)有的空氣濾清器由濾芯、葉片環(huán)和殼體組成，但是由于葉片環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進而造成空氣濾清器制造成本偏高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、降低成本的空氣濾清器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種空氣濾清器，包括殼體和濾芯，殼體內(nèi)設(shè)有腔室，殼體上開有進氣口和出氣口，濾芯安裝在腔室內(nèi)，空氣依次經(jīng)過殼體的進氣口、殼體的腔室、濾芯和殼體的出氣口構(gòu)成空氣通過的過濾通道；

殼體的腔室內(nèi)對應(yīng)進氣口位置設(shè)有擋板，擋板兩側(cè)與腔室內(nèi)壁固定連接，擋板在腔室側(cè)壁的投影覆蓋進氣口，擋板的上、下側(cè)與腔室內(nèi)壁之間留有供空氣通過的間隙。

采用這樣的結(jié)構(gòu)后，空氣進入腔室后首先經(jīng)過擋板，空氣中較大粒徑的異物撞擊擋板沉淀至腔室底部，而且經(jīng)過擋板的空氣從擋板的上下兩側(cè)進入腔室，避免空氣直接沖擊濾芯，空氣充分與濾芯側(cè)壁接觸，提高過濾效果。

擋板代替了現(xiàn)有技術(shù)中的葉片環(huán)，方便了空氣濾清器的裝配，減小了空氣濾清器的體積，而且在粗濾的效果上相對葉片環(huán)有所提高。

本空氣濾清器的殼體包括上蓋和底座，上蓋和底座之間配合封閉，上蓋和底座之間設(shè)有密封圈，進氣口設(shè)置在上蓋的側(cè)壁上，出氣口設(shè)置在上蓋上端面；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，殼體的結(jié)構(gòu)更加合理，也方便組裝。

本空氣濾清器殼體的腔室內(nèi)固定連接有固定座，固定座上開有與固定螺栓配合的通孔，固定螺栓依次貫穿固定座的通孔、濾芯，固定螺栓將濾芯固定在腔室內(nèi)；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，固定座和固定螺栓配合將濾芯的位置固定。

本空氣濾清器濾芯上部具有出口，出口對準上蓋的出氣口，濾芯的側(cè)壁與腔室側(cè)壁之間具有間隙，濾芯的上部抵靠在腔室的上側(cè)壁，濾芯的底部封閉，濾芯的底部與腔室底部之間具有間隙；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，濾芯抵靠在上側(cè)壁并且濾芯與腔室底部之間具有間隙，由于濾芯的布置位置，腔室內(nèi)空間為上部環(huán)狀空間和下部扁平狀空間，會造成經(jīng)過擋板的空氣進入腔室后形成渦流，增加空氣中雜質(zhì)、異物碰撞的幾率，提高過濾效果。

本空氣濾清器殼體的出氣口設(shè)置有夾緊環(huán)；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以更緊密的與發(fā)動機配合。

附圖說明

圖1是本空氣濾清器實施例主視圖的剖視圖。

圖2是本空氣濾清器實施例殼體、固定座的剖視圖。

圖3是圖2沿A-A向部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

如圖1至3所示

本空氣濾清器包括殼體和濾芯4。

殼體大體呈圓柱形，殼體包括上蓋11和底座12，上蓋11和底座12之間配合封閉，上蓋11和底座12之間設(shè)有密封圈，上蓋11和底座12內(nèi)部之間形成腔室13，進氣口14設(shè)置在上蓋11的側(cè)壁上，出氣口15設(shè)置在上蓋11上端面，出氣口15設(shè)置有夾緊環(huán)16。

腔室13頂部焊接有固定座，固定座包括固定板21和三個固定支腿22，三個固定支腿22上端分別焊接在上蓋11內(nèi)側(cè)壁上，三個固定支腿22呈圓周分布在上蓋11的出氣口15邊緣位置，三個固定支腿22下端都與固定板21焊接，固定板21上開有通孔。

殼體的腔室13內(nèi)對應(yīng)進氣口14位置設(shè)有契合腔室13內(nèi)壁的弧形擋板3，擋板3兩側(cè)與腔室13內(nèi)壁焊接，擋板3在腔室13側(cè)壁的投影覆蓋進氣口14，擋板3的上、下側(cè)與腔室13內(nèi)壁之間留有供空氣通過的間隙。

濾芯4安裝在腔室13內(nèi)，濾芯4的濾紙結(jié)構(gòu)為環(huán)狀，所述濾芯4上部具有出口，出口對準上蓋11的出氣口15，濾芯4的側(cè)壁與腔室13側(cè)壁之間具有間隙，濾芯4的側(cè)壁與擋板3側(cè)壁之間也具有間隙，濾芯4的上部抵靠在腔室13的上側(cè)壁，濾芯4的底部封閉，濾芯4的底部與腔室13底部之間具有間隙。

固定螺栓包括螺桿51、第一限位拖座52和第二限位拖座53，固定座的通孔與固定螺栓配合，固定螺栓的螺桿51依次貫穿固定座的通孔、濾芯4和殼體，螺桿51伸出殼體外側(cè)，第一限位拖座52和第二限位拖座53與螺桿51之間螺紋配合，第一限位拖座52處于腔室13內(nèi)，通過第一限位拖座52與螺桿51配合，達到固定濾芯4位置的目的，第二限位拖座53處于殼體外，通過第二限位拖座53與螺桿51配合，達到固定上蓋11和底座12的目的(第一限位拖座52和第二限位拖座53在安裝時都配合使用密封圈，以保證其密封效果)。

空氣依次經(jīng)過殼體的進氣口14、殼體的腔室13、濾芯4的濾紙、濾芯4的出口和殼體的出氣口15構(gòu)成空氣通過的過濾通道。

使用時將出氣口15安裝在發(fā)動機進口處，并通過夾緊環(huán)16固定，空氣從本空氣濾清器的進氣口14進入腔室13內(nèi)，首先空氣中較大粒徑的異物首先撞擊擋板3沉淀至腔室13底部，經(jīng)過擋板3的空氣從擋板3的上下兩側(cè)進入腔室13，避免空氣直接沖擊濾芯4，進入腔室13的空氣由于濾芯4安裝位置的影響產(chǎn)生渦流，加速空氣中異物之間的碰撞、沉淀；

緊接著空氣從濾芯4的側(cè)壁進入濾芯4，在此過程中過濾掉空氣中的異物和雜質(zhì)，最終通過濾芯4的出口和本空氣濾清器的出氣口15輸送至發(fā)動機。

以上所述的僅是本發(fā)明的一種實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。