本實用新型涉及牙齒矯正器生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種齒科用石膏干磨機。

背景技術：

牙科樣品模型從實用新型至今已有了多次的變革，從最初用石膏制作模型演變成使用工業(yè)塑料制作模型，再到現(xiàn)今市面上的可拆式樣品模型。目前仍以石膏模型為主，如中國專利CN 105232164公開了一種牙齒石膏模型的制作工藝，包括如下步驟：A、取模；B、打磨；C、插釘：將打磨后的牙齒陽模的底面開設多個凹槽，凹槽內填充膠水并插入釘子，并在每個釘子的頂部套設一膠套；D、上黃；E、上基臺；F、刮邊；G、挖釘孔；H、鋸開；I、寫模號。

雖然上述作模工藝方法簡單，操作控制方便，生產(chǎn)效率得以提高，生產(chǎn)成本低。但是，在打磨階段，仍以濕磨為主，濕磨效率低，只能單工位操作，而且生產(chǎn)中需要冷水操作，導致在冷天，尤其冬季的加工操作困難，而且操作者不適感強烈。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種齒科用石膏干磨機。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種齒科用石膏干磨機，包括，

機架，

可旋轉地設置在所述的機架內的下輥軸，所述的下輥軸左端與驅動電機傳動連接，右端懸空；

可旋轉地設置在所述的機架內且與所述的下輥軸平行設置的上輥軸，所述的上輥軸左端與機架可旋轉連接，右端懸空；

以及套設在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán)，所述的機架與所述的砂紙帶環(huán)對應處形成有操作窗口。

在所述的機架上與所述的砂紙帶環(huán)的前后兩側分別對應地形成有操作窗口。

所述的機架還包括可上下移動的豎直載臺，所述的上輥軸通過軸承座與所述的豎直載臺可旋轉連接。

所述的豎直載臺可上下移動地設置在與機架固定連接的豎直導柱上，在所述的豎直導柱上套設有豎直支撐彈簧，在所述的豎直支撐彈簧下端設置有定位板，所述的定位板與所述的導柱螺紋連接以調整豎直載臺的上下高度。

所述的定位板包括下底板，可相對所述的下底板旋轉設置并與所述的豎直支撐彈簧底部頂持的托板。

還包括設置與所述的下輥軸和上輥軸平行設置的右端懸空式調幅輥軸，所述的機架還包括可前后水平移動的水平載臺，所述的調幅輥軸通過軸承座與所述的水平載臺可旋轉連接。

所述的水平載臺可前后移動地設置在與機架固定連接的水平導柱上，在所述的水平導柱上套設有水平支撐彈簧，在所述的水平支撐彈簧一端設置有定位板，所述的定位板與所述的導柱螺紋連接以調整前后移動。

在所述的調幅輥軸的懸空端的端部設置有擋邊。

還包括可受驅動貼緊或遠離所述的砂紙帶環(huán)的毛刷。

所述的機架底部設置有與抽排風機構連通的排塵口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用砂紙干磨取代濕磨，大大提高了工作環(huán)境，減少冬季濕冷之苦，同時，利用前后兩側兩個操作窗口，增加了操作工位，提高使用效率，利用上下移動的豎直載臺，便捷調整上輥軸和下輥軸的間距，實現(xiàn)右側部砂紙帶環(huán)的快捷更換，減少拆裝。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的齒科用石膏干磨機的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型的齒科用石膏干磨機內部結構示意圖；

圖3所示為第二實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

第一實施例

如圖1-2所示，本實用新型的齒科用石膏干磨機包括機架1，可旋轉地設置在所述的機架內的下輥軸2，所述的下輥軸左端與驅動電機3傳動連接，右端懸空；可旋轉地設置在所述的機架內且與所述的下輥軸平行設置且位于同一豎直平面內的上輥軸4，所述的上輥軸左端與機架可旋轉連接，右端懸空；以及套設在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán)5，所述的機架與所述的砂紙帶環(huán)對應處設置有操作窗口6。優(yōu)選地，在所述的機架上與所述的砂紙帶環(huán)的前后兩側分別對應地形成有操作窗口。同時，為便于調整上輥軸和下輥軸的間距，實現(xiàn)右端便捷更換砂紙帶環(huán)，所述的機架還包括可上下移動的豎直載臺7，所述的上輥軸的左端通過軸承座8與所述的豎直載臺可旋轉連接。

本實用新型采用砂紙干磨取代濕磨，大大提高了工作環(huán)境，減少冬季濕冷之苦，同時，利用前后兩側兩個操作窗口，增加了操作工位，提高使用效率，利用上下移動的豎直載臺，便捷調整上輥軸和下輥軸的間距，實現(xiàn)右側部砂紙帶環(huán)的快捷更換，減少拆裝。

進一步地，所述的豎直載臺可上下移動地設置在與機架固定連接的豎直導柱9上，在所述的豎直導柱上套設有豎直支撐彈簧10，在所述的豎直支撐彈簧下端設置有定位板11，所述的定位板與所述的導柱螺紋連接以調整上下高度。優(yōu)選地，所述的定位板包括下底板，可相對所述的下底板旋轉設置并與所述的豎直支撐彈簧底部頂持的托板。采用豎直支撐彈簧還支撐定位豎直載臺，能使砂紙帶環(huán)保持預定的漲緊度，提高打磨效果，利用托板來直接支撐豎直支撐彈簧，更是提高了上下調節(jié)高度時的便利性。

第二實施例

如圖3所示，本實用新型第二實施例的齒科用石膏干磨機包括機架20，可旋轉地設置在所述的機架內的下輥軸21，所述的下輥軸左端與驅動電機傳動連接，右端懸空；可旋轉地設置在所述的機架內且與所述的下輥軸平行設置且位于同一豎直平面內的上輥軸22，所述的上輥軸左端與機架可旋轉連接，右端懸空；與所述的下輥軸和上輥軸平行設置的右端懸空式調幅輥軸23，以及套設在所述的上輥軸和下輥軸上的砂紙帶環(huán)24，所述的機架與所述的砂紙帶環(huán)對應處設置有操作窗口。所述的機架還包括可前后水平移動的水平載臺25，所述的調幅輥軸通過軸承座26與所述的水平載臺可旋轉連接。

本實施例中效果基本與上述類似，在此不再展開描述，不同點在于，上輥軸位置相對固定，上輥軸和下輥軸可不在同一豎直平面內，借助調幅輥軸實現(xiàn)三角式設計，這樣能有效增大砂紙帶環(huán)間距，避免兩側同時使用時間距過小導致的干涉，而且主要承受力的上輥軸和下輥軸相對固定，穩(wěn)定性高，通過調節(jié)調幅輥軸實現(xiàn)張力和更換砂紙帶環(huán)的調節(jié)，操作簡單。

具體來說，所述的水平載臺可前后移動地設置在水平導柱上，在所述的水平導柱上套設有水平支撐彈簧，在所述的水平支撐彈簧一端設置有定位板，所述的定位板與所述的導柱螺紋連接以調整前后移動。此處調節(jié)方式與上述豎直調節(jié)類似，通過調節(jié)錯開的距離，實現(xiàn)彈性調節(jié)，便于控制整體穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，在所述的調幅輥軸的懸空端的端部設置有擋邊，利用調幅輥軸的擋邊實現(xiàn)上輥軸和下輥軸的右端無擋邊設計，減少加工成本。

進一步地，還包括可受驅動貼緊或遠離所述的砂紙帶環(huán)的毛刷，在需要清理時可驅動毛刷靠近砂紙帶環(huán)，進行浮塵清掃，清掃完畢則驅動離開，避免不必要的損耗，驅動的機構可利用各種現(xiàn)有的夾具來實現(xiàn)，具體不贅述。

為進一步改善工作環(huán)境，所述的機架底部設置有與抽排風機構連通的排塵口，通過排塵口產(chǎn)生的負壓，將打磨產(chǎn)生的粉塵及時排出，提高使用環(huán)境。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。