本實(shí)用新型屬于藥品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翻板裝置，特別涉及一種新的制丸機(jī)翻板裝置。

背景技術(shù)：

制丸機(jī)是用于工廠制藥過(guò)程當(dāng)中為了生產(chǎn)藥丸而使用的一種設(shè)備，在制丸機(jī)工作過(guò)程中需要用到翻板壓料裝置將進(jìn)入進(jìn)料口的藥料壓入推進(jìn)螺桿中，并由螺桿將藥料擠壓形成藥條，現(xiàn)有的制丸機(jī)中的壓料翻板是由翻板軸帶動(dòng)平翻板轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)藥料進(jìn)行推壓，這種壓料翻板裝置對(duì)藥料的壓力不均勻，很容易導(dǎo)致藥條出條不均勻，從而影響藥丸的產(chǎn)品質(zhì)量；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、對(duì)藥料壓力均勻、使用方便的新的制丸機(jī)翻板裝置是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、對(duì)藥料壓力均勻、使用方便的新的制丸機(jī)翻板裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新的制丸機(jī)翻板裝置，它包括移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板的中心設(shè)置有過(guò)料孔，所述的移動(dòng)板的下表面過(guò)料孔的左右兩側(cè)分別鉸接有翻板，所述的翻板與移動(dòng)板下表面的鉸接處設(shè)置有螺旋彈簧，所述的翻板將過(guò)料孔完全覆蓋，所述的移動(dòng)板上翻板的外側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺桿，所述的螺桿上靠近兩端的位置均設(shè)置有限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)與控制器相連，所述的螺桿的上端通過(guò)減速器連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上，所述的控制器與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

所述的翻板的內(nèi)表面固定有密封裝置。

所述的移動(dòng)板上連接的螺桿數(shù)量不少于3根且在移動(dòng)板表面上對(duì)稱均勻分布。

所述的過(guò)料孔為圓形結(jié)構(gòu)。

所述的翻板為直徑大于過(guò)料孔直徑的半圓形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在使用時(shí)，移動(dòng)板下表面上鉸接的翻板在藥料的壓力作用下向下翻動(dòng)，從而使得藥料從進(jìn)料口進(jìn)入移動(dòng)板下方，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿正方向旋轉(zhuǎn)，而移動(dòng)板在螺紋連接的推動(dòng)作用下向上移動(dòng)，直至移動(dòng)板移動(dòng)至螺桿上端的限位開關(guān)處，然后，由控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置反方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，移動(dòng)板在螺紋連接的推動(dòng)作用下向下移動(dòng)，由翻板對(duì)其下方的藥料進(jìn)行壓料，這種壓料方式使得翻板下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板與移動(dòng)板下表面的鉸接處設(shè)置的螺旋彈簧可以使得翻板在不受壓力的作用下將進(jìn)料口完全覆蓋；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、對(duì)藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種新的制丸機(jī)翻板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種新的制丸機(jī)翻板裝置的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：1、移動(dòng)板 2、翻板 3、密封裝置 4、螺桿 5、驅(qū)動(dòng)裝置 6、減速器 7、螺旋彈簧 8、限位開關(guān) 9、支架 10、控制器 11、過(guò)料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種新的制丸機(jī)翻板裝置，它包括移動(dòng)板1，所述的移動(dòng)板1的中心設(shè)置有過(guò)料孔11，所述的移動(dòng)板1的下表面過(guò)料孔11的左右兩側(cè)分別鉸接有翻板2，所述的翻板與移動(dòng)板下表面的鉸接處設(shè)置有螺旋彈簧7，所述的翻板2將過(guò)料孔11完全覆蓋，所述的移動(dòng)板1上翻板2的外側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺桿4，所述的螺桿4上靠近兩端的位置均設(shè)置有限位開關(guān)8，所述的限位開關(guān)8與控制器10相連，所述的螺桿4的上端通過(guò)減速器6連接在驅(qū)動(dòng)裝置5上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置5固定在支架9上，所述的控制器10與驅(qū)動(dòng)裝置5相連。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，移動(dòng)板1下表面上鉸接的翻板2在藥料的壓力作用下向下翻動(dòng)，從而使得藥料從進(jìn)料口11進(jìn)入移動(dòng)板1下方，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)螺桿4正方向旋轉(zhuǎn)，而移動(dòng)板1在螺紋連接的推動(dòng)作用下向上移動(dòng)，直至移動(dòng)板1移動(dòng)至螺桿4上端的限位開關(guān)8處，然后，由控制器10控制驅(qū)動(dòng)裝置5反方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，移動(dòng)板1在螺紋連接的推動(dòng)作用下向下移動(dòng)，由翻板2對(duì)其下方的藥料進(jìn)行壓料，這種壓料方式使得翻板2下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板2與移動(dòng)板1下表面的鉸接處設(shè)置的螺旋彈簧7可以使得翻板2在不受壓力的作用下將進(jìn)料口完全覆蓋；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、對(duì)藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1和圖2所示，一種新的制丸機(jī)翻板裝置，它包括移動(dòng)板1，所述的移動(dòng)板1的中心設(shè)置有過(guò)料孔11，所述的移動(dòng)板1的下表面過(guò)料孔11的左右兩側(cè)分別鉸接有翻板2，所述的翻板與移動(dòng)板下表面的鉸接處設(shè)置有螺旋彈簧7，所述的翻板2將過(guò)料孔11完全覆蓋，所述的移動(dòng)板1上翻板2的外側(cè)通過(guò)螺紋連接有螺桿4，所述的螺桿4上靠近兩端的位置均設(shè)置有限位開關(guān)8，所述的限位開關(guān)8與控制器10相連，所述的螺桿4的上端通過(guò)減速器6連接在驅(qū)動(dòng)裝置5上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置5固定在支架9上，所述的控制器10與驅(qū)動(dòng)裝置5相連，所述的翻板2的內(nèi)表面固定有密封裝置3，所述的移動(dòng)板1上連接的螺桿4數(shù)量不少于3根且在移動(dòng)板1表面上對(duì)稱均勻分布，所述的過(guò)料孔11為圓形結(jié)構(gòu)，所述的翻板2為直徑大于過(guò)料孔11直徑的半圓形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，移動(dòng)板1下表面上鉸接的翻板2在藥料的壓力作用下向下翻動(dòng)，從而使得藥料從進(jìn)料口11進(jìn)入移動(dòng)板1下方，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)螺桿4正方向旋轉(zhuǎn)，而移動(dòng)板1在螺紋連接的推動(dòng)作用下向上移動(dòng)，直至移動(dòng)板1移動(dòng)至螺桿4上端的限位開關(guān)8處，然后，由控制器10控制驅(qū)動(dòng)裝置5反方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，移動(dòng)板1在螺紋連接的推動(dòng)作用下向下移動(dòng)，由翻板2對(duì)其下方的藥料進(jìn)行壓料，這種壓料方式使得翻板2下方的藥料所受壓力平穩(wěn)均勻，保證藥條均勻出條；翻板2與移動(dòng)板1下表面的鉸接處設(shè)置的螺旋彈簧7可以使得翻板2在不受壓力的作用下將進(jìn)料口完全覆蓋；翻板2的內(nèi)表面固定有密封裝置3，可以使翻板2在壓料時(shí)具有較好的密封性，進(jìn)一步保證壓料受力的均勻性；移動(dòng)板1上連接的螺桿4數(shù)量不少于3根且在移動(dòng)板1表面上對(duì)稱均勻分布，保證移動(dòng)板1移動(dòng)的平穩(wěn)性；過(guò)料孔11采用圓形結(jié)構(gòu)，翻板2為直徑大于過(guò)料孔11直徑的半圓形結(jié)構(gòu)，防止翻板2在壓料時(shí)向上翻動(dòng)；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、對(duì)藥料壓力均勻、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。